Невский Машиностроитель Корпоративная газета 1 (2 2) | январь 2023 4 Почетный машиностроитель Геннадию Маркелову присвоено высокое звание 2 3 Долгосрочное сотрудничество «Невский завод» и «РОТЕК» подписали договор о долгосрочном сотрудничестве 2 Встреча с трудовым коллективом Руководство компании подвело итоги прошедшего года На первом месте Победа баскетбольной команды Лучше зарубежных образцов 2023 год в нашей компании будет проходить под ключевой темой «Развитие». Именно развитие производственного, кадрового, социального потенциала является важной частью корпоративной стратегии на ближайшее будущее. В каждом номере газеты «Невский машиностроитель» мы будем рассматривать приоритетные направления работы, рассказывать о зонах роста и эффективных практиках, и, конечно же, делиться опытом коллег. Сегодня мы побываем на лопаточном производстве и расскажем, какое развитие оно получило за последние годы. >>> стр. 4-5
Новости Договор о долгосрочном сотрудничестве Лидеры национального проекта партнерство успешный опыт В рамках договора компания «РОТЕК» в 2023 — 2024 году обеспечит поставки уплотнительных обойм и диафрагм для первой и второй ступени турбины низкого давления ГТУ Т32. Данные комплектующие будут изготовлены с применением сотовых сварных материалов разработки АО «РОТЕК». Договор заключен в рамках программы локализации компонентов газотурбинной установки Т32 (входит в состав ГПА-32 «Ладога»), реализуемой на Невском заводе. – На Невском заводе системно осваивается производство наиболее технологичных и наукоемких узлов и деталей турбины ГТУ Т32, – отметил генеральный директор ООО «Газпром энергохолдинг индустриальные активы» Александр Рогов. – Работы выполняются как на собственных производственных мощностях, так и в кооперации с другими российскими предприятиями. Применение отечественных инновационных материалов разработки компании «РОТЕК» станет еще одним шагом на пути к полной локализации газотурбинной установки. – На сегодня мы одни из семи мировых производителей сотовых материалов из суперсплавов и изделий из них. Наша продукция широко используется в газотурбинных двигателях, индустриальных газовых и паровых турбинах и компрессорах. В условиях, когда мы не можем в полной мере реализовать экспортный потенциал, для нас бесконечно важна работа с передовыми профильными предприятиями России, к которым, безусловно, относится Невский завод, – сообщил Председатель Совета директоров АО «РОТЕК» Михаил Лифшиц. ИРИН А го лубцов а Директор Регионального центра компетенций «Участие Невского завода в ознакомительных мероприятиях для новых и потенциальных участников нацпроекта, а также опыт, которым делится предприятие, помогают компаниям принять решение о присоединении к проекту и тем самым способствуют росту производительности труда в регионе» Договор подписали генеральный директор АО «Невский завод» Алексей Шубин и генеральный директор АО «РОТЕК» Евгений Рубцов Почетный машиностроитель благодарность заказчиков Приказ о поощрении был подписан Министром промышленности и торговли России Денисом Мантуровым 15 декабря 2022 года. Звание «Почетный машиностроитель» присвоено Геннадию Маркелову за заслуги и большой вклад в развитие отечественного машиностроения, разработку и осуществление мероприятий, направленных на повышение эффективности организации производства и качества выпускаемой продукции, а также за постоянное стремление к распространению своего передового опыта. Заслуженную награду Геннадию Николаевичу вручил генеральный директор ООО «Газпром энергохолдинг индустриальные активы» Александр Рогов. Геннадий Николаевич - уроженец и житель блокадного Ленинграда, родился в 1940 году. В 1967 году окончил Ленинградский механический институт «ВоенМех» по специальности «Двигатели летательных аппаратов». Вся трудовая деятельность Геннадия Маркелова неразрывно связана с Невским заводом, на котором он работает уже более 50 лет. Прошел профессиональный путь от инженера до советника генерального директора по внешнеэкономическим вопросам. Создал и успешно руководил сервисной компанией «Невмашсервис». Является действительным Членом Академии технологических наук РФ. Труд Геннадия Николаевича не раз отмечался различными государственными и отраслевыми наградами, в том числе почетной грамотой Комитета по промышленной политике, торговле и инновациям Санкт-Петербурга. Сегодня богатый профессиональный опыт Геннадия Николаевича помогает в решении производственных задач и реализации новых проектов Невского завода. Поздравляем Геннадия Николаевича с получением заслуженной награды! Ценим и гордимся! Невский завод и «РОТЕК» подписали договор о долгосрочном сотрудничестве. 29 декабря состоялась церемония вручения награ дного знака и удостоверения «Почетный машиностроитель» Геннадию николаевичу Марк елову, советнику генерального директора АО «Невский завод». награды Заслуженную награду Геннадию Николаевичу вручил Александр Рогов В 2022 году в рамках регионального проекта Невский завод посетили представители более 50 промышленных предприятий Санкт-Петербурга Благодаря слаженной и оперативной работе всех ответственных служб и подразделений нашего предприятия шеф-инженеры Невского завода смогли осуществить шеф-монтажные и пусконаладочные работы на объекте в рекордно короткие сроки. Одним из важных проектов 2022 года стала поставка агрегатов ГПА-32 «Ладога» дл я КС «Нагорна я» Магистрального Газопровода «Сила Сибири». 27 декабря от руководства филиала ООО «Газпром инвест» филиал «Томск» на имя генерального директора Невского завода Алексея Шубина поступило благодарственное письмо в адрес трудового коллектива Невского завода. В письме, в частности, отмечается, что «благодаря оперативному решению вопросов по монтажу оборудования в директивные сроки был успешно реализован запуск газоперекачивающих агрегатов, а пуск компрессорной станции КС-5 «Нагорная» стал важным шагом в обеспечении надежных поставок газа нашим потребителям и еще одним звеном в экономической безопасности нашей страны». пуск КС-5 «Нагорная» стал важным шагом в обеспечениии надежных поставок газа Награждение состоялось в рамках делового мероприятия, организованного Региональным центром компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга, в котором принял участие начальник управления инженерно-технического развития Невского завода Владимир Квач. Во время церемонии награждения директор Регионального центра компетенций Ирина Голубцова особо отметила вклад Невского завода в развитие и продвижение национального проекта «Производительность труда» в Северо-Западном регионе. – Отвечая современным вызовам, нужно находить новые успешные решения для достижения производственных целей, а также создавать на своих предприятиях условия для непрерывного развития коллектива и повышения эффективности производственных процессов, – отметил Владимир Квач. Невский завод участвует в национальном проекте «Производительность труда» с 2019 года. Цель «Невский завод» отмечен благодарственным письмом вице-губернатора Санкт-Петербурга Владимира Княгинина за активное участие в реализации национального проекта «Производительность труда». программы – формирование единой экосистемы, которая позволит предприятиям-участникам свести производственные издержки к минимуму и значительно повысить уровень производительности труда. Куратором проекта на федеральном уровне является Федеральный центр компетенций (ФЦК), а на региональном – Комитет по промышленной политике, инновациям и торговле Санкт-Петербурга и Региональный центр компетенций (РЦК). 2 1 (2 2) | январь 2023 Невский МашиНостроитель
Ценности компании Главное Это надо видеть Репортаж о встрече с трудовым коллективом Встречи руководства компании с трудовым коллективом с этого года станут ежеквартальными Эффективность предприятий Группы «Газпром энергохолдинг индустриальные активы» Александр Рогов связывает с развитием корпоративной культуры Во встрече приняли участие генеральный директор ООО «Газпром энергохолдинг индустриальные активы» Александр Рогов и генеральный директор АО «Невский завод» Алексей Шубин, врио заместителя генерального директора по производству Олег Кириллов и врио генерального конструктора Инженерного центра Владимир Юн. Чтобы в мероприятии смогло принять участие как можно больше сотрудников, встреча проходила в два этапа – сначала в конференцзале собрались сотрудники Инженерного центра, а затем – представители остальных подразделений Невского завода. Подводя итоги года, Алексей Анатольевич Шубин отметил, что несмотря на все трудности, с которыми предприятию пришлось столкнуться, в целом 2022 год сложился достаточно успешно для Невского завода. Было изготовлено и отгружено заказчику 8 агрегатов ГПА-32 «Ладога» для компрессорных станций магистрального газопровода «Сила Сибири» и шестой технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода. Выполнена модернизация воздушного компрессора К1500-62-1, обновленная машина успешно прошла испытания на «Новолипецком металлургическом комбинате». Готовятся к испытаниям первые магнитные подвесы собственного производства. Большая работа проделана в рамках проекта по локализации основных узлов и деталей ГПА-32 «Ладога». Введен в эксплуатацию комплекс нового оборудования, включающий станки UNIKA для 5-осевой фрезерной и токарной обработки лопаток, и установка дробеструйного уплотнения Roesler в лопаточном производстве, что позволило освоить изготовление всех ступеней лопаток ротора осевого компрессора ГТУ Т32. Введен в эксплуатацию модернизированный протяжной станок Hoffman и выполнена протяжка пазов дисков турбины высокого давления на собственных мощностях. Освоен целый ряд ключевых элементов ГТУ с применением российских материалов. Найдены аналоги большого перечня вспомогательного оборудования газотурбинной установки отечественного производства. Главными проблемами прошедшего года для нашего предприятия, по мнению Алексея Шубина, стали частичная мобилизация, в результате которой произошел ощутимый отток персонала, как призванного на военную службу, так и перешедшего на другие предприятия, и нарушение цепочек поставок металлургических заготовок, также связанное с СВО. Для того, чтобы нивелировать эти проблемы, была проделана большая работа и с точки зрения возмещения выбывшего персонала, и с точки зрения поиска альтернативных поставщиков металла, как в России, так и за рубежом. Эта работа, безусловно, будет продолжена в новом году. В завершение своего выступления Алексей Шубин поблагодарил всех сотрудников предприятия за добросовестный и профессиональный труд и пожелал в новом году крепкого здоровья, гармонии и мира в семьях, счастья и праздничного настроения. Александр Рогов в своем выступлении сделал акцент на стратегии развития Невского завода и Группы «Газпром энергохолдинг индустриальные активы» в целом. Он подчеркнул, что Невский завод, безусловно, является ключевым машиностроительным активом «Газпрома». И руководство «Газпром энергохолдинга», и руководство «Газпрома» самое пристальное внимание уделяют всем вопросам, связанным с ритмичной и эффективной работой Невского завода, и готово поддерживать любые инициативы, направленные на развитие нашего предприятия. В ближайшее время ожидается подписание долгосрочного контракта на изготовление серии центробежных компрессоров для обеспечения работоспособности газотранспортной системы нашей страны, что позволит оптимально загрузить производственные мощности завода. Говоря о стратегических задачах, стоящих перед Невским заводом, Александр Рогов напомнил о необходимости наращивания производства и выхода на ежегодный выпуск не менее 12 агрегатов ГПА-32 «Ладога». Более того, по словам Александра Рогова, в настоящее время обсуждается крупный инвестиционный проект, предусматривающий двукратное увеличение производственных мощностей предприятия для обеспечения выпуска 24 газоперекачивающих агрегатов. Такое решение может быть принято уже в начале 2023 года. В этой связи, главной задачей наступившего года должна стать полная локализация «Ладоги» и импортозамещение всех ее вспомогательных компонентов. Александр Владимирович особо отметил важность развития межзаводской кооперации внутри Группы «Газпром энергохолдинг индустриальные активы». Говоря, в частности, о проекте по освоению газотурбинного двигателя типа ТМ16, реализуемом на предприятии «Тюменские моторостроители», Александр Рогов подчеркнул важность своевременного включения в данный проект специалистов Инженерного центра Невского завода. Мощности нашего предприятия предполагается также задействовать при изготовлении этой перспективной машины. Большие потребности в газоперекачивающем оборудовании, в котором заинтересован не только «Газпром», но и другие газодобывающие компании, не оставляют на втором плане задачи по развитию производства паровых турбин и другого специализированного оборудования для металлургической и химической промышленности. Сегодня в высокой степени проработки перспективные контракты на поставку такого оборудования с целым рядом российских предприятий. Такие амбициозные производственные задачи требуют от всего коллектива Невского завода серьезных усилий, большого профессионализма и самого ответственного отношения к своей работе. Повышение эффективности деятельности всех заводских подразделений Александр Встреча с трудовым коллективом 23 декабря состоялась встреча руководства компании с трудовым коллективом Невского завода. ОНА была посвящена подведению итогов деятельности предпри ятия в 2022 году и перспективам его развития на бли ж айшие годы. Рогов связывает с развитием корпоративной культуры, включающей, в том числе, внедрение на всех предприятиях Группы единой системы мотивации и единых стандартов социальной поддержки сотрудников. На Невском заводе такая система, принятая в Группе «Газпром энергохолдинг» и предусматривающая выплаты премий и различных социальных компенсаций, планируется к поэтапному внедрению в 2023 году. Александр Владимирович также поблагодарил всех сотрудников предприятия за успешную работу в прошедшем году и пожелал оптимизма, здоровья, благополучия и счастья. В завершение мероприятия Во встрече приняли участие представители всех структурных подразделений Невского завода Участники встречи не стеснялись задавать руководству острые вопросы Необходимо нарастить производство и выйти на выпуск не менее 12 агрегатов ГПА-32 «Ладога» в год руководители ответили на вопросы сотрудников, а Алексей Шубин пообещал, что подобные встречи с трудовым коллективом Невского завода будут проходить на регулярной основе не реже одного раза в квартал. уже с 2023 года планируется поэтапный переход на стандарты ПАО «Газпром» в части развития системы мотивации персонала 3 1 (2 2) | январь 2023 Невский МашиНостроитель
– Наше подразделение можно назвать самым молодым на Невском заводе, – рассказывает начальник лопаточного производства Дмитрий Данилин. – В начале прошлого года было реализовано важное решение – участки, занятые в изготовлении лоЛучше зарубежных образцов специальный репортаж Изготовление лопаток для турбин или компрессоров – это уникальная компетенци я, обладают которой считанные предпри ятия не только в нашей стране, но и во всем мире. Во врем я эксплуатации лопатки работают в агрессивной среде, испытывая колоссальные температурные и другие физические нагрузки. Точность их геометрии, к ачество обработки поверхностей, свойства материалов, из которых они изготовлены, напрямую влияют на мощность и производительность агрегатов. В нашем очередном специальном репортаже мы расскажем, как эти уникальные, высокотехнологичные и просто красивые изделия изготавливаются на нашем предпри ятии. Сегодня мы проведем один день на лопаточном производстве Невского завода. паток, были выделены из состава инструментально-механического производства, и с 1 марта 2022 года лопаточное производство стало самостоятельным структурным подразделением Невского завода. Конечно, производство лопаток на нашем к родным универсальным станкам она относится с особой теплотой и попрежнему готова выполнять на них самую сложную работу. – На участке полировки лопаток у нас работают действительно уникальные специалисты, – продолжает свой рассказ Дмитрий Данилин. – В настоящее время эта важная в производственной цепочке операция у нас не автоматизирована, и обработка изделий ведется вручную. Могу сказать, что наши полировщики буквально руками чувствуют металл. Только представьте себе: на один комплект осевого компрессора ГТУ Т32 идет 1350 лопаток различной конфигурации, и каждая из них должна пройти через руки полировщика при том, что обработка ведется с минимальными допусками. Один из этих уникальных специалистов – Валерий Смирнов работает на Невском заводе с 1982 года. Пришел на производство сразу после армии в составе большой группы учеников. Работа полировщика оказалась совсем непростой. После полугода обучения из 20 человек работать остались только трое. – Раньше качество фрезерных работ было значительно ниже, – рассказывает Валерий Александрович. – Полировкой, сначала грубой, потом чистовой с помощью различных абразивов, приходилось буквально корректировать геометрию лопаток. Сейчас после станков с ЧПУ остается только убрать следы фрезы. Следующий участок лопаточного производства – участок станков с ЧПУ. Здесь на современных фрезерных 5-координатных станках изготавливается широкая номенклатура продукции: лопатки для газовых и паровых турбин по сервисным контрактам, различные втулки, фланцы, сотовые уплотнения, любые другие детали, требующие фрезерной обработки, в том числе технологическая оснастка и инструмент. Сразу бросается в глаза, что на станках работает много женщин. – Так исторически сложилось, что у нас действительно в основном женский коллектив, – рассказывает мастер участка Марат Вафин. – Все это специалисты высокой квалификации, с большим опытом работы. Сейчас совместно с дирекцией по персоналу для привлечения новых сотрудников мы пошли на эксперимент – приняли на работу в качестве учеников двух студентов Академии машиностроения имени Ж.Я. Котина. Это две девушки – Елизавета Петровицкая и Светлана Смирнова. Сейчас они осваивают станки под руководством наставников и параллельно заканчивают обучение в профессиональном училище. Этим летом, после сдачи экзаменов, обе планируют вернуться к нам на производство и пополнить женскую часть нашего коллектива. Кстати, сам Марат Вафин в настоящее время тоже является студентом. Получает второе высшее образование в Петербургском Политехе на кафедре компрессоростроения. В конце января Марат защищает диплом и готовится к этому событию с особым волнением, ведь в состав комиссии, перед которой он будет защищать свою работу, входит Владимир Климентьевич Юн, врио генерального конструктора Инженерного центра Невского завода. Участок лопаток осевого компрессора ГТУ Т32, расположенный в так называемом поперечном пролете цеха № 6, на сегодняшний день является, наверное, самым современным и высокотехнологичным производственным участком на нашем заводе. Здесь установлены новейшие обрабатывающие центры: роботизированный комплекс с двумя станками для 5-осевой фрезерной и токарной обработки лопаток, установка дробеструйного уплотнения поверхностей и установка для виброполировки (галтования) лопаток. предприятии имеет большую историю, насчитывающую не один десяток лет. Но прошлый год можно считать годом нашего нового рождения. На сегодняшний день лопаточное производство состоит из трех участков: лопаточный участок, участок со станками с ЧПУ и участок лопаток осевого компрессора ГТУ Т32. Мы начинаем знакомство с производством с лопаточного участка. Он укомплектован различными универсальными станками – в основном для выполнения фрезерной обработки деталей. Здесь же расположен лентопильный станок и небольшой участок полировки лопаток. На этих станках работают только самые опытные сотрудники. Одна из них Людмила Петрова. Людмила Федоровна пришла фрезеровщиком на лопаточное производство Невского завода, когда ей было всего 18 лет. Стаж ее работы на нашем предприятии уже 41 год. На универсальных фрезерных станках она изготавливала самые разные изделия: лопатки для ГТК-10, паровых турбин различного назначения и всех видов компрессоров. Сегодня на этих не молодых уже станках осуществляются в основном работы по изготовлению заготовок для станков с ЧПУ, и Людмила Федоровна немного скучает по сложной и творческой работе над лопатками. Пробовала себя на станках с программным управлением, освоила смежную профессию шлифовщицы. При необходимости может работать на новой галтовочной машине. Но все же Один день на производстве Дмитрий Данилин уверен, что лопатки производства Невского завода лучше зарубежных аналогов Людмила Петрова работает на лопаточном производстве с 18 лет Валерий Смирнов буквально чувствует металл руками Подготовка лопатки к дробеструйной обработке 4 1 (2 2) | январь 2023 Невский МашиНостроитель
– Главной задачей, которую перед нашим коллективом ставило руководство предприятия в прошлом году, стал ввод в эксплуатацию и освоение комплекса этого уникального оборудования, приобретенного в рамках программы локализации газотурбинной установки ГТУ Т32, – рассказывает Дмитрий Данилин. – Чтобы решить эту задачу были отобраны лучшие операторы станков с ЧПУ, которые прошли обучение для работы на этом оборудовании и в течение всего прошлого года совместно с заводскими технологами, программистами и другими профильными службами отрабатывали технологию для получения требуемого качества готовых изделий. Сергей Мешалкин, станочник широкого профиля 6 разряда, работает на роботизированном комплексе Unika. По его словам, освоить станок было не сложно – стойка управления Siemens ему хорошо знакома по работе на других станках с ЧПУ в роторном производстве. А вот освоение технологии изготовления некоторых видов лопаток было действительно непростым. Совместно с технологами и программистами была проделана большая и кропотливая робота по подбору инструмента и требуемых режимов работы оборудования прежде чем удалось достичь необходимого результата. Установки дробеструйного уплотнения и галтования являются еще более сложными с точки зрения отработки технологических процессов. Роботизированный дробеструйный станок под определённым углом обстреливает изделие специальной металлической или керамической дробью, упрочняя поверхность лопатки и снимая внутренние остаточные напряжения с изделия, возникающие после механической обработки. Чтобы получить требуемые характеристики поверхности металла, необходимо правильно настроить плотность потока дроби и давление воздуха, регулирующего этот поток. Настройка производится по результатам серии так называемых Альмен-тестов, когда воздействию дроби подвергается образец-свидетель – специальная тестовая пластина, искривления которой после дробеструйной обработки помогают рассчитать необходимые параметры. Работа на этой установке требует от оператора глубокого понимания всех технологических процессов, постоянного контроля и анализа различных параметров оборудования. Со всеми этими сложными задачами с успехом справляется оператор станка Руслан Суфиянов. Установка виброполировки или галтования – это несколько лотков разной формы, установленных на вибростоле и наполненных специальным абразивным материалом – керамическими гранулами, или, как их еще называют, чипсами. В этих емкостях практически готовые, прошедшие все технологические операции лопатки буквально купаются в смеси керамической крошки и специальных реагентов. Но внешняя простота оборудования вовсе не говорит о тривиальности данного процесса. Чтобы во время полировки не нарушить геометрически сложную поверхность лопатки, необходимо правильно подобрать размер и форму керамических чипсов, а также режим вибрации, правильно сформировать направление потока абразива и учесть еще массу нюансов. При этом процессы дробеструйного уплотнения и галтовки тесно связаны между собой – необходимо соблюсти баланс плотности и шероховатости поверхности, достигаемые в результате этих двух операций. – В настоящее время нашим производством полностью освоены операции по дробеструйному уплотнению и галтовке всех 24 ступеней лопаток осевого компрессора ГТУ Т32, – говорит Дмитрий Данилин. – Освоение изготовления лопаток на роботизированном комплексе Unika находится на завершающем этапе. В текущем году по производственной программе мы должны полностью самостоятельно на нашей производственной базе изготовить пять комплектов лопаток, которые пойдут на штатные роторы осевых компрессоров для ГТУ Т32 «Ладога», находящиеся в производстве Невского завода на данный момент. Могу с уверенностью сказать, что с этой задачей лопаточное производство безусловно справится. С такой же уверенностью могу сказать, что лопатки производства Невского завода не только не уступают в качестве зарубежным образцам, ранее применяемым в ГПА-32 «Ладога», но и по многим показателям значительно их превосходят. И это не мое субъективное мнение, как руководителя производства, занятого изготовлением этих сложных изделий. Это подтверждено специалистами роторного производства, которые занимаются сборкой осевых компрессоров, а также многочисленными испытаниями, которые уже прошли наши лопатки. Один день на производстве На роботизированном комплексе Unika завершается освоение технологии изготовления лопаток осевого компрессора ГТУ Т32 Елизавета Петровицкая работает в лопаточном производстве чуть больше месяца, но уже чувствует себя частью коллектива Марат Вафин заканчивает магистратуру по специальности «Компрессоростроение» Сергею Мешалкину , одному из лучших операторов станков на предприятии, нравится в его работе творческий процесс освоения новых технологий лопаточное производство 13 500 Производственные возможности (в год) 19 14 Количество работников 19 лет 3300 м2 стаж более Самый молодой работник – Елизавета Петровицкая, оператор станков с ЧПУ. Работает на предприятии с декабря 2022 года Самый опытный работник – Николай Дмитриевич Чайкин, резчик на пилах и станках. Работает на предприятии с 1974 года Производственные площади Руслан Суфиянов отлично справляется со сложнейшими настройками оборудования лопаток осевого компрессора ГТУ Т32 49 лет 5 1 (2 2) | январь 2023 Невский МашиНостроитель
«Амурский газоперерабатывающий завод – одно из крупнейших и самых современных предприятий в мире по переработке природного газа. График строительства завода, ввод в эксплуатацию его технологических линий синхронизирован с ростом газодобычи на Чаяндинском и Ковыктинском месторождениях. Особенность нашего предприятия – полное извлечение всех компонентов природного газа. Главный продукт – очищенный метан – перекачивается потребителям надёжными агрегатами «Ладога». Они изготовлены на Невском заводе в Санкт-Петербурге. Эти же машины используются на компрессорных станциях «Силы Сибири», обеспечивая необходимый режим поставки газа. Всё это ключевое оборудование нашего завода», – прокомментировал Юрий Лебедев, генеральный директор «Газпром переработка Благовещенск». Запущены в работу Ковыктинское месторождение и участок газопровода «Сила Сибири» Главный продукт – очищенный метан – перекачивается потребителям надёжными агрегатами «Ладога» Ковыктинское месторождение с запасами газа по проекту 1,8 трлн куб. м – опорное для Иркутского центра газодобычи. Вместе с Чаяндинским месторождением в Якутии является ресурсной базой для газопровода «Сила Сибири». Газ Ковыктинского и Чаяндинского месторождений содержит много ценных компонентов. Для производства дополнительной продукции из этого газа «Газпром» ведет планомерное сооружение Амурского газоперерабатывающего завода. наши агрегаты Ковыктинское месторождение и участок газопровода «Сила Сибири» запущены в работу. В церемонии принял участие Президент России Владимир Путин. нАЦИОНАЛЬНЫЙ ПРОЕКТ Готовимся к пуску На четвертой линии Амурского ГПЗ нач а лись предпусконаладочные работы на агрегатах «Ла дога» На газоперекачивающих агрегатах ГПА-32 «Ладога» четвертой технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода стартовали предпусконаладочные работы. Участие в них принимают сотрудники компании-заказчика – ООО «Газпром переработка Благовещенск», специалисты генерального подрядчика строительства – АО «НИПИГАЗ», а также представители АО «Невский завод» – изготовителя газоперекачивающих агрегатов. В частности, в настоящее время проводится финальный этап очистки маслосистем обоих ГПА-32 «Ладога». Работы по сооружению объектов Амурского ГПЗ продолжаются по намеченному графику, несмотря на сорокоградусные морозы и усиление ветра. ГПА-32 «Ладога» – ключевое оборудование дожимных компрессорных станций Амурского ГПЗ. ДКС предназначены для компримирования товарного газа с целью его дальнейшей подачи в газопровод «Сила Сибири». Всего на Амурском ГПЗ предусмотрено шесть ДКС – по числу технологических линий завода. Амурский ГПЗ – одно из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа проектной мощностью 42 млрд куб. м газа в год. При полной загрузке здесь будет ежегодно выпускаться 2,4 млн тонн этана, 1,5 млн тонн СУГ, 200 тыс. тонн пентан-гексановой фракции, 60 млн куб. м гелия. ГПА-32 «Ладога» на Амурском ГПЗ. Фото: пресс-служба ООО «Газпром переработка Благовещенск» Проекты прямой эфир В декабре прошлого года Невский завод стал площадкой для съемок юбилейного выпуска детской видеопрограммы «Умникум», созданной по инициативе коллег из ООО «Газпром трансгаз Югорск». В этом проекте юные корреспонденты рассказывают сверстникам об уникальных свойствах газа, о работе газотранспортной системы и профессиях газовой отрасли, рассуждают об экологии, знакомят аудиторию с интересными людьми и научными открытиями. Старт детскому проекту «Умникум» дан в 2021 году по инициативе генерального директора ООО «Газпром трансгаз Югорск» Петра Созонова. В подготовке 60 выпуска познавательного фильма приняли участие сотрудники НЗЛ, а подробный рассказ про ключевое оборудование завода представил врио заместителя генерального директора по производству Невского завода Олег Кириллов. В доступной образной форме Олег Сергеевич познакомил зрителей с принципами работы компрессора, газотурбинной установки, пояснил сколько усилий и времени необходимо, чтобы создать газоперекачивающий агрегат. Все дело в лопатках Сколько газоперек ачивающи х агрегатов работает на объектах ПАО «Газпром»? Где самый большой парк ГПА? Для чего нужен компрессор? Как рождается газова я турбина? Расскажем об этом подробнее в новом выпуске познавательного проекта «Умникум». Это надо видеть Программа «Умникум». Выпуск № 60 Фото: www.gazprom.ru 6 1 (2 2) | январь 2023 Невский МашиНостроитель
В итоге наши баскетболисты сумели обыграть сильнейшего соперника – команду колледжа Государственного университета морского и речного флота имени адмирала С.О. Макарова и во второй раз занять почётное 1 место. Это достижение стало заслуженным подарком к Новому году и для команды, и для предприятия. Победа на турнире не случайность, а итог года упорных и плодотворных тренировок. За год команда не только сохранила состав, но и усилилась за счет новых игроков и профессионального тренера. Наталья Медведева начала работать с командой в сентябре и, по ее словам, вполне довольна результатами турнира. командная работа спорт В турнире приняли участие 10 команд – представители всех подразделений предприятия и приглашенная команда «Газпром энергохолдинг индустриальные активы». Главная задача этого командообразующего мероприятия – совместное решение логических задач, нахождение оптимального В турнире приняли участие 6 команд, которые были поделены на две подгруппы. Нам повезло: самый сильный соперник оказался во второй подгруппе, поэтому первые две игры были практически разминочными, но победа в них была нужна для правильного настроя на финал. Первые игры сразу показали, что команда Невского завода находится в хорошей форме и будет бороться за победу. Команда «Невский завод» победила в двух матчах своей группы, что позволило ей занять место в финале соревнований. Сила мысли На первом месте На Невском заводе прошел Первый интеллектуа льный турнир «Что? Где? когда?». В прошедшем году Невский район дважды проводил соревнования по баскетболу и наши ребята дваджы подтвердили свое первенство. Под самый занавес 2022 года команда Невского завода вновь победила в районном баскетбольном турнире. ЕВГЕНИЙ ПЕРФИЛЬЕВ Капитан баскетбольной команды, начальник агрегатного производства «Я очень рад успеху нашей команды, ребята честно тренировались весь сезон, и результат показал, что не зря. Благодарю команду за красивую игру, нашего тренера Наталью за подготовку, а также Наталью Шаталову за организацию и поддержку». Это надо видеть Репортаж о турнире алгоритма взаимодействия и принятия правильного решения. В течение почти трех часов знатоки искали ответы на интересные, сложные и каверзные вопросы. Часть вопросов в видеоформате участников задал Магистр игры «Что? Где? Когда?», обладатель «Бриллиантовой совы» и «Хрустальной совы» Александр Друзь. В итоге победителем стала команда «Хаги Ваги», а лучшим игроком выбрана Кристина Семиниченко, ведущий инженер отдела главного сварщика НЗЛ. Надеемся, что проведение интеллектуальных турниров станет нашей доброй традицией. Но уже сейчас каждый участник турнира может сказать, что все началось с него, потому что именно он был среди первых. Благодарим всех участников турнира и желаем новых успехов, новых знаний, новых открытий. Главными темами тренинга стали: тактика ведения переговоров со сложными поставщиками и монополистами, профессиональная подготовка к переговорам, алгоритм действий при повышении цен, золотые правила закупщика, улучшение условий и закупочных цен, противодействие манипуляциям поставщиков. – Очень полезное и информативное обучение, где нашей группе рассказали о практических принциСЕРГЕЙ КИРЬЯНОВ Руководитель учебно-методической группы Учебного центра НЗЛ «Такие мероприятия помогают сплотить коллег, усилить горизонтальные связи между подразделениями. И в дальнейшем в рабочем процессе можно будет легко использовать полученный на турнире опыт командного взаимодействия» Часть вопросов озвучил Магистр игры «Что? Где? Когда?» Александр Друзь Важной задачей турнира был не только поиск правильных ответов на каверзные вопросы, но и выстраивание оптимального взаимодействия в команде Победителем первого корпоративного турнира стала команда «Хаги Ваги» пах построения диалога с поставщиками. Это важно, ведь умение вести переговоры – один из ключевых навыков специалиста по закупкам. Теперь внедряем эти навыки в своей работе, – поделилась впечатлениями о тренинге Татьяна Коковина, ведущий инженер отдела закупок вспомогательных материалов НЗЛ. По вопросам обучения можно обращаться в Учебный центр Невского завода: цех 12, кабинет 303. Успешные переговоры Корпоративная культура тренинг Учебный центр Невского завода организовал тренинг «Навыки подготовки к переговорам в закупках». Тренером выступил Сергей Дубовик, известный эксперт по закупкам, бизнес-тренер и практик. За год команда не только сохранила состав, но и усилилась за счет новых игроков Заводские закупщики потренировались вести переговоры 7 1 (2 2) | январь 2023 Невский МашиНостроитель
мы в социальных сетях Наши люди УВЛЕЧЕНИЯ Наш первый рассказ о начальнике литейного бюро Невского завода Фёдоре Дмитриеве, который уже 13 лет увлечён фотографией. За эти годы он сделал десятки тематических фотосессий. Ф о т о г р а ф и р о в а л л ю д е й и предметы, события и абстракции, но спустя время понял, что больше всего ему нравится брать в руки фотоаппарат во время путешествий, запечатляя в кадре удивительной красоты пейзажи и достопримечательности. Книга – лучший учитель В начале 2010-х популярность зеркальных фотоаппаратов была на своем пике. Цифровые аппараты уже стали обыденностью, а гаджеты с высоким качеством съемки еще не появились. Именно в этот период, в 2010 году, у Фёдора Дмитриева появился первый зеркальный фотоаппарат. – После покупки я сразу начал учиться фотоделу, хотелось использовать возможности современной техники по-максимуму. Несмотря на то, что у нас дома никогда не было фотоаппарата, в семейной библиотеке я нашёл несколько тематических книг, которые оказались весьма полезными. Они были выпущены ещё в СССР и содержали в себе много ценной информации о настройках аппарата. Из них я узнал о том, как строить композицию, настроить фокус и найти правильный свет. Советские фотоаппараты были без автоматизации, многое приходилось делать вручную, что усложняло сам процесс и в то же время придавало снимкам уникальность, – рассказал Фёдор Николаевич. Искусство ретуши фотографий Фёдор Дмитриев также постигал самостоятельно, читая литературу и просматривая видеоуроки. Вдохновлённый отпуском Фёдор Николаевич всегда фотографировал только для себя, чтобы ухватить в кадре интересные моменты, важные события, близких людей. Со временем любимым направлением его творческого увлечения стала тревел-фотография. Предметом этого жанра являются впечатления фотографа и то, что он наблюдает в ходе путешествий: природные пейзажи, исторические памятники, необычные черты местности и т. д. – В повседневной жизни я, как и многие, снимаю на телефон. А в отпуске появляется время и вдохновение для художественной съемки на фотоаппарат. В последние годы я путешествую преимущественно по России. Мне нравится открывать для себя новые места и необыкновенные пейзажи Родины, – отметил наш коллега. Никогда не говори «никогда» Свои снимки Фёдор Николаевич хранит в личном архиве и нигде не выставляет. А ещё до недавнего времени он никогда не участвовал в творческих выставках и конкурсах. Но все изменил случай. – Специально информацию о проведении конкурсов я бы искать не стал, но она «пришла» ко мне сама. На корпоративную почту поступила рассылка с объявлением о проведении фотофестиваля «Первозданная Россия». Все условия и требования были максимально понятны. Я выбрал подходящие фотографии из личного архива и направил их организатору вместе с заявкой, – добавил Фёдор Дмитриев. По итогам конкурса будут выбраны лучшие работы для формирования экспозиции фотофестиваля «Первозданная Россия». Он будет проходить с 17 февраля по 19 марта 2023 года в Москве, в залах Союза художников России Новой Третьяковки. Желаем нашему коллеге удачи на конкурсе и новых творческих успехов! А вы знали? Хобби – очень полезная и важная часть жизни человека. Психологами было замечено, что те, у кого есть любимое занятие, менее подвержены стрессу, более уверенно принимают ответственные решения. Найдите свое хобби, и вы сбережете свою психику от эмоционального выгорания, заметите значительное улучшение настроения и в целом повысите качество жизни. Искусство видеть кадр В первом выпуске текущего года открываем новую рубрику «уВЛЕЧЕНИЯ». В ней мы будем рассказывать о том, как проводят свободное время и чем увлекаются сотрудники Невского завода. фе д ор дмитрие в На работе – начальник литейного бюро, в отпуске – тревел-фотограф. «Голубой поток». Место съемки – Кучерлинское озеро и река Кучерла у подножия горы Белуха (на высоте 1785 м). Место входит в число самых живописных мест Горного Алтая, озеро наполнено чистой ледяной водой красивого бирюзового оттенка. На фотографии запечатлена река Кучерла, истекающая из озера Кучерлинского Сканируй QR-коды Переходи по ссылкам Будь в курсе событий предприятия! Следите за новостями, знакомьтесь с коллегами, узнавайте о технологиях и инновациях энергетического машиностроения! Подписывайтесь! «В повседневной жизни я, как и многие, снимаю на телефон. А в отпуске появляется время и вдохновение для художественной съемки на фотоаппарат. В последние годы я путешествую преимущественно по России. Мне нравится открывать для себя новые места и необыкновенные пейзажи Родины». «Альпийская звезда». Место съемки – долина Ярлу у подножия горы Белуха в Республике Алтай (на высоте около 2000 м). На фотографии запечатлен цветок эдельвейса с каплями дождя на лепестках «Золотое поле». Место съемки – Псковская область, берег реки Псковы. На фотографии запечатлено поле, залитое закатным солнцем 8 1 (2 2) | январь 2023 Невский МашиНостроитель