แผนการจัดการเรียนรู้มุ่งเน้นสมรรถนะรายวิชา งานเครื่องมือกล 4

31

SHIFT OVER
FREE M02 mm NC1

SCALE : E DAT1 800/1000
-91.216 + DAT2 DAT3
X -187.116+
Z 0 + 0*
0 + 0*

DAT1 :

--/-- DIR PROG INFO L/@ AXIS TOOLS BKGRND PLC UTIL
DAT I/O

F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11

นำตวั เลขทีป่ รากฏใน AXIS ใน POSN.MACH (POSITION MACHINE) มาพิมพ์ใส่และตามดว้ ย ENTE R

ตวั เลขใน DAT1 ก็จะเปลี่ยนไปตามทเ่ี รา KEY เขา้ ไว้

5. DAT2: (โดยปกติจะไม่ใช้ค่า DAT2: ขึ้นอยูก่ บั การเลอื กใช้งาน) แต่ถ้าต้องการใช้ทา ดงั นี้

กดเครื่องหมาย PAGE กจ็ ะเปลี่ยนไปอยู่ใน DAT2:

3.7 การใช้ TOOL OFFSET
1. กด หมายถึง การเลือกใช้หนา้ (PAGE)

--/-- DIR PROG INFO L/@ AXIS TOOLS BKGRND PLC UTIL
DAT I/O

F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11

2. กด F8 หมายถงึ การเลือก MODE TOOL OFFSET

32

FREE M02 mm OVER
TOOL OFFSETS NC1

D 1 X +0 Z +0 R +0
D 2 X +0 C0 R +0
D 3 X +0 R +0
D 4X +0 Z +0 R +0
D 5X +0 C0 R +0
D 6X +0 R +0
Z +0

C0

Z +0
C0

Z +0

C0

Z +0

C0

--/-- DIR PROG INFO L/@ AXIS TOOLS BKGRND PLC UTIL

DAT I/O

F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11

3. กด หมายถงึ การเลือกใช้หนา้ (PAGE)

MODE TOOL JOG SYMBOL

F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11

4. กด F3 หมายถึง การเลือกใช้ TOOL

33

FREE M02 mm OVER
TOOL OFFSETS NC1

D 1 X +0 Z +0 R +0
D 2 X +0 C0 R +0
D 3 X +0 R +0
D 4X +0 Z +0 R +0
C0
D 5X +0 R +0
Z +0
TLCOMP DL6 X R0 C0 R L o0r X R or Z REAR 0
F2 F3 F4
Z +0 F7 F8 F9 F10 F11

C0

Z +0

C0
@ WZEAR+0

F5 C0 F6

5. กด F2 หมายถึง การเลือกใช้ TLCOMP
6. จากนนั้ ก็สามารถ KEY คา่ OFFSET แกน X (หมายถงึ ขนาด DIMETER) แกน Z แกน Z

หมายถงึ ความยาว) ทาดงั นี้
6.1. กด D หมายถงึ TOOL ท่ี 1 (สามารถเลือก KEY ได้ถึง TOOL ท่ี 6
6.2. กด 1 หมายถงึ TOOL NO.1
6.3. กด = SHIFT ค้างไว้
6.4. ก ด X หรอื Z ขึ้นอย่กู บั การ SET คา่ TOOL วา่ จะเอา TOOL NO

อะไรเป็น TOOL ท่ี 1

6.5. KEY ตัวเลขท่ีต้องการ
6.6. กด ENTER คา่ ต่าง ๆ กจ็ ะเข้าไปเก็บไวใ้ นMEMORY (TOOL NO.
ต่อไปกท็ าเหมือนกนั หมด)

หมายเหตุ : การ SET TOOL OFFSET น้ีเปน็ การSET ขนาด TOOL ทแ่ี ตกต่างกันมาก

๓๔

3.8 การ RUN เครื่อง CNC SYMBOL F10 F11
1. กด หมายถึง การเลือกหน้า PAGE F8 F9

MODE TOOL JOG
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7

2. กด F2 หมายถึง การเลือกใช้ MODE
3. กด F11 หมายถึง การเลือกใช้หน้า WINDOW --/-- กจ็ ะปรากฏหน้าจอดังนี้

SHIFTS TLSET LOAD UNLOAD --/--

F2 F3 F4 F5 F6 F7 F9 F10 F11

4. กด F4 หมายถึงการเลือก LOAD หนา้ จอก็จะปรากฏดงั น้ี
FILE LOADING MENU

0. PROGRAMS SELECTION

1. TOOL OFFSETS
>3. ACTIVE PROGRAM
4. COMMUNICATION

5. KEY 3 (หรอื เลอื่ นลูกศร ขึ้นหรอื ลกู ศรลงมายังหัวขอ้ เลข 3)

๓๕

6. กด หมายถึง ENTER 2 ครัง้ ก็จะปรากฏหน้าจอ ENTER
ดังน้ี (%..)

7. กด หมายถึง SHIFT คา้ งไว้
8. กด % แลว้ ตามด้วยชือ่ PROGRAM % 898 เปน็ ต้น แลว้ ตามด้วย

หนา้ จอก็จะปรากฏชอ่ื PROGRAM % 898
9. กด หมายถงึ การเลือกหนา้ (PAGE)

10. กด F2 หมายถงึ การเลือก MODE จากน้นั หนา้ จอก็จะปรากฏดงั น้ี

AUTO SINGLE MDI DRYRUN SEARCH EDIT TEST MANUAL HOME - --/-- -

F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11

11. เลอื กการ RUN งานสามารถเลือกได้ดังน้ี
กด F2 หมายถึงการเลือก RUN งานแบบอตั โนมัติ คือ ทาตง้ั แต่แรกจนจบขั้นตอน

กด F3 หมายถงึ การเลือกRUN ทลี ะบรรทดั เมอ่ื ทาจบบรรทัดก็ต้อง CYCLE

START ทุก ๆ บรรทัด

12. จากนน้ั ก็กด CYCLE START เครองก็จะ RUN งานตามทีเ่ ขียนไว้ใน

PROGRAM

36

แบบทดสอหนว่ ยท่ี 3
เลือกคาาตอบท่ีถูกที่สุดเพียงข้อเดียว
1. ขอ้ ใดเป็นการกลบั ตาแหน่งอ้างองิ ของเครื่อง

ก. MODE MANUAL หรอ HAND
ข. MODE AUTO
ค. MODE MDI หรอ MDA
ง. MODE HOME หรอ REFERENCE

2. การใช้ CNC เพ่ือผลติ งานถ้าต้องการแก้ไขโปรแกรมหรือเริ่มทาโปรแกรมใหม่ จะต้องเขา้ ไปที่โหมดใด
ก. MODE EDIT
ข. MODE AUTO
ค. MODE MDI หรอ MDA
ง. MODE HOME หรอ REFERENCE

3. ขอ้ ใดเป็นคาส่งั ควบคุมการทางานของเคร่อื งโดยการใช้มือ
ก. MODE MANUAL หรอ HAND
ข. MODE AUTO
ค. MODE MDI หรอ MDA
ง. MODE HOME หรอ REFERENCE

4. ขอ้ ใดเป็นคาสั่งควบคุมการทางานของเครอ่ื งเมอ่ื สน้ิ สุดการทางานจะไม่มกี ารเก็บข้อมลู
ก. MODE MANUAL หรอ HAND
ข. MODE AUTO
ค. MODE MDI หรอ MDA
ง. MODE HOME หรอ REFERENCE

5. เมอ่ื เขียนโปรแกรมเสร็จก่อนเรม่ิ ปฏบิ ัติงานจริง ควรทาขอ้ ใดกอ่ น
ก. MODE MANUAL หรือ HAND
ข. MODE BKGRND
ค. MODE MDI หรอ MDA
ง. MODE AUTO

37

ใบงานที่
2.1

ชอ่ื ใบงาน MOUNT,MIRROR,POWER,MONITOR

38

O
P

Q

39

ลาดับขนั้ ตอนการปฏบิ ัตงิ าน เคร่อื งมืออปุ กรณ์
1. CNC LATHE Op1 (กลงึ ปาดหนา้ และปอก) 1. CNC LATHE / CNC MILLING
2. CNC LATHE Op2 (กลึงปาดหน้าและปอก) 2.CUTTING TOOL (คัตเตอร์กัด)
3. CNC MILLING 3.RAW MATERIAL
4.MICROMETER
5.THREAD GAUGE
6.DROP GAGE
7.PIN GAUGE
8.MICRO HITE
9.DIAL GAGE

1. รายการวสั ดุ อปุ กรณ์ จำนวน
1 ชน้ิ
ลาดบั รายการวัสดุ อุปกรณ์ 1 ชดุ
1 ALUMINIUM 6061 T6 1 อนั
2 CUTTING TOOL (คัตเตอร์กัด) 1 อนั
3 MICROMETER 1 อนั
4 THREAD GAUGE 1 อนั
5 DROP GAGE 1 อัน
6 PIN GAUGE 1 อนั
7 MICRO HITE
8 DIAL GAGE

2. ขน้ั ตอนการทางาน รายละเอียดงาน 40
ข้ันตอนที่
จำนวนเวลา
LATHE CNC LATHE Op1 (กลึงปาดหนา้ และปอก) (min.)
CNC LATHE Op2 (กลงึ ปาดหน้าและปอก)
3.55
MILLING CNC MILLING 4.02
5.22
รวม
12.79

41

3. วัดและประเมนิ ผล
ช่ือสกุล..................................................เลขท่ี......... ระดับ......หอ้ ง..............สาขาวิชา.........................
เริ่ม..................................ส้นิ สุด...............................

ลาดบั รายละเอียด tool ผลการประเมนิ
OK NG REMARK
1 ความเรียบผวิ Profile
2 DENT/SCRATCH/BURR VISUAL

NO Inspection standard Tool ACTUAL Max Judgement
DATA Min (OK/NG)
123 4 5

1. เกลยี ว (A1.1) 4-40 GO / NO GO T.gauge

UNC-2B 1 Hole DROP
1.1 ความลึกเกลียว (A1.1) 0.21±0.01 GAGE

4-40 UNC-2B 1 Hole

2 เกลียว (A2.1) 4-40 GO / NO GO T.gauge

UNC-2B 1 Hole DROP
2.1 ความลึกเกลยี ว (A2.2) 0.21±0.01 GAGE

4-40 UNC-2B 1 Hole

3 เกลียว (A3.1) 4-40 GO / NO GO T.gauge

UNC-2B 1 Hole

3.1 ความลึกเกลียว (A3.2) 0.21±0.01 DROP
4-40 UNC-2B 1 Hole GAGE

4 ความโต (B) Ø.200 ± 0.005 PIN GAUGE

5 ความยาว (C) 0.48 ± 0.01 MICRO
6 TH.IgTaEuge
เกลียว (D) 4-40 UNC- GO / NO GO

2B 2 Hole 0.48 ± 0.01 MICRO
7 ความยาว (E) Ø.756 ± 0.002 PHIINTEGAUGE
8 ความโตใน (F)
9 ความโตยาว (G) Ø.600 ± 0.005 PIN GAUGE
10 ความยาว (H)
0.200 ± 0.005 DROP
GAGE

42

NO Inspection standard Tool ACTUAL Max Judgement
0.03 x 45องศา DATA Min (OK/NG)
11 ลบมมุ (I) 12 3 4 5

12 ความลึกลึก (J) vision
13 ความยาว (K)
14 ความลกึ (L) ± 0.01
15 ความยาว (M)
16 ความยาว (N) 0.056 ±0.003 DROP
17 มมุ องศา (O) 0.75 ± 0.01 GMAICGREO
0.80 ± 0.01 HDRITOEP
18 ความโตนอก (P) 0.70 ± 0.01 GMAICGREO
19 ความลกึ (Q) 1.65 ± 0.01 MHIITCERO
45 องศา ± 0.5 HITvEision

องศา DMERRICORPOMET
GAGE
Ø.700 ± 0.005
0.15 ± 0.01

หมายเหตุ ตอ้ งผา่ นทุก NO. จงึ จะถือว่าผา่ น

แบบประเมินการปฏบิ ัติงาน ระดบั 4 งานเคร่ืองมอื กล 4 43

ลาดบั เรื่อง ขอ้ กาหนด เกณฑ์ประเมนิ
ไม่มี ถกู ต้อง ไม่ถกู ตอ้ ง
มี

1 ความปลอดภยั 1.ใช้อุปกรณ์ป้องกนั ภัยส่วนนบุคคล

2.การใชเ้ ครื่องมืออุปกรณ์ประจาเครื่อง

2 ขนั้ ตอนการ Load / Unload 1.อ่านและทาความเข้าใจ

(Work instruction)

2. จับชิ้นงานจับได้ถูกต้อง

2.ช้นิ งานไม่ชำรุดเสยี หายหลังการจับยึด

3 ตรวจสอบช้นิ งานตาม 3.จัดเกบ็ เครื่องมืออุปกรณห์ ลังการจับยดึ
Production Check 1.ใชเ้ คร่ืองมือวัดตรวจสอบจดุ ตรวจ
ที่กำหนวดให้
2.เปรียบเทียบค่ามาตรฐาน

3.ปรบั แก้ไขำค่ tool ของเครื่องจกั ร
4.ปรับแก้ไข
5.ตรวจสอบชิ้นงานหลังการปรับแก้ไข
4 ลงบันทกึ เอกสารประจำวัน 1.บันทึกตรวจสอบเครอ่ื งจักรประจำวนั
2.บนั ทึกค่า
3.ใบบันวทกึ Tool life
4.ใบตรวจสอบสอบรายละเอียดเฉพาะชิ้นงาน
(Lot.)
5.ใบบนั ทกึ งานเสีย(MRB.)
6.บนั ทึกผลการปฏิบัตงิ าน
5 การตรวจสอบชิ้นงาน ( Visual) 1.ความเรียบผิว(สายตา)
2.ความเรียบผิวการใชเ้ คร่ืองไมโครสโคป

ลาดับ เร่อื ง ขอ้ กาหนด 44
6 ข้นั ตอนการปฏิบัตงิ านเก่ียวกับ
เครื่องจักร 1.ใช้งานปุม่ ล็อค เกณฑป์ ระเมนิ
7 ปรบั ค่าตาม Production มี ไมม่ ถกู ต้อง ไมถ่ ูกตอ้ ง
Check 2.ใชง้ านปมุ่ start
8. ปรับคา่ งานตาม Drawing 3.ใช้ปมุ่ Stop
9 เปล่ียนว Tool เครื่องจักร 4.ใช้ปุม่ ฉุกเฉนิ
1.ปรบั แกไ้ ขคา่ tool ของเคร่ืองจักร
10 ปฏบิ ตั ิงานกบั เคร่ืองจักร
2.ปรับแกไ้ ขค่าแนวนแกนวของเคร่ืองจักร
3.ปรับแกไ้ ขค่างานของเครื่องจักร
4.ตรวจสอบช้ินงานหลังการปรับแก้ไข
1.วิเคราะหค์ า่ Drawing
2.แก้ไขคา่ Drawing
1.รจู้ กั ประเภทและการใช้งานTool
2.เขยี นเอกสารการเบกิ Tool
3.ถอดและเปล่ยี นTool
4.วิเคราะห์ความเสียหายของTool
5.วเิ คราะห์หาสาเหตุความเสียหาย
6.ตรวจสอบความถกู ตอ้ งของTool
หลงั การเปล่ยี นวTool
7.Run งานตามขน้ั ตอน

8.ตรวจสอบช้ินงานหลงั การเปลยี่ นTool
9.แก้ไขอายุTool
1.รู้จักหลักการของเครื่องจักร
2.รจู้ กั อุปกรณ์เสริมของเครื่องจกั ร
3.เปลี่ยนสารหล่อเย็น
4.เติมน้ามันหล่อลื่น
5.บารุงรักษาเคร่ืองจักร

๔๕

ลาดับ เร่อื ง ขอ้ กาหนด เกณฑป์ ระเมิน
มี ไม่มี ถกู ตอ้ ง ไมถ่ กู ตอ้ ง
1 ระบบกำรจัดการผลิตทมี่ ี 6.เปิด-ปดิ เคร่ือง
ประสทิ ธิภาพ 7.Warm up เครื่อง
1.ระบบ Lean manufactoring
1 Technicain.
2 2. ระบบ OEE (Overall Equipment
effectiveness
3. ขั้นวตอนการรับส่ง Lot
4.การปรับปรุงงานแนวคิดKaizen
1. อ่านแบบ Drawing
2. เขา้ ใจหลักการGeometric Dimension
3. การ Load CNC Program
4. แก้ไข CNC Program
5. เขยี น G-Code M-Code
6. ปฏิบัติเคร่ืองจักรข้ันสูง
7. Set ศนู ย์ชนิ้ งาน

๔๖

บันทกึ หลังสอน

1. ก่อนทาการสอน
.............................................................................................................................................................

.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
2. ขณะทาการสอน

.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................

3. หลงั การสอน
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................

ลงชื่อ ผู้สอน
(..............................................)

๔๗

คณะผจู้ ดั ทา

1. หวั หนา้ แผนกวิชาช่างกลโรงงาน และครูผู้สอน สาขาวชิ าเทคนิคการผลิต
ในสถานศึกษาสังกัดสานักงานคณะกรรมการการอาชวี ศกึ ษา จานวน 20 แหง่

2. ครูฝกึ ในสถานประกอบการ บรษิ ทั โกลบอล – ไทยซอน พรซี ชิ ่ัน อินดสั ทรี จากดั

คณะทป่ี รกึ ษา
1. คณะผู้บรหิ ารสถานศกึ ษา สงั กดั สานกั งานคณะกรรมการการอาชวี ศึกษา จานวน 20 แห่ง

2. คณะผู้บริหาร บรษิ ัทโกลบอล – ไทยซอน พรซี ชิ นั่ อนิ ดัสทรี จากดั
3. คณะผู้บริหาร สานกั งานคณะกรรมการการอาชวี ศึกษา