รายงานบทที่1-5

51

บทท่ี 5
สรุปผลการเพม่ิ ประสทิ ธิภาพและข2อเสนอแนะ

5.1 สรุปผลการเพ่ิมประสทิ ธิภาพ
ผลที่ไดHจากการศึกษาและเก็บขHอมูลการดำเนินงานหลังจากการนำ TPM มาดำเนิน กิจกรรมและหา

แนวทางแกHป}ญหา หลังจากไดHทำระบบบำรุงรักษาเชิงป‰องกัน (Preventive Maintenance)บริหารจัดการ
แผนการบำรุงรักษาเชิง ป‰องกันอยJางมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล ตามแผนอยJางตJอเนื่องตามระยะเวลาที่
กำหนด ความพรHอมของ เคร่ืองจักรสำหรับการผลิต ไดHมากข้ึนและลดสภาพการเส่ือมของเคร่ืองจักรทำใหH
เครื่องจักรขัดขHองและหยุด กระทันหัน Down Time ลดนHอยลง และลดอะไหลJที่จะตHองเปล่ียนตามความ
เส่ือมของเคร่ืองจักรไดHมากขึ้น ทำใหH ฝ˜ายผลิต ผลิตงานเสร็จทันตามเป‰าหมาย ที่ไดHวางไวH ซึ่งเห็นไดHจากตาราง
เปรียบเทียบและกราฟแสดงผลตJางๆ ในรายงานพบวJาการบำรุงรักษาเชิงป‰องกันนั้นสามารถลดอัตราความเส่ียง
และป}จจัยดHานลบตJางๆ ที่อาจจะเกิดข้ึนในกระบวนการผลิต ท่ีอาจสJงผลใหHเกิดความเสียหาย ลHาชHา ใน
กระบวนการผลิต ทำใหHสายงานดHานการผลิตดำเนินงานไดHอยJางราบรื่นข้ึน และสJงผลดHานบวก ใหHกับบริษัทท่ี
เปeนกรณีศึกษาอันสืบเนื่องมาจากการนำการบำรุงรักษาเชิงป‰องกันมาปรับใชHกับบริษัท อยJางจริงจังและถูกวิธี
ซึ่งทางคณะผูHจัดทำ หวังเปeนอยJางยิ่งวJา รายงานกรณีศึกษาการบำรุงรักษาเชิงป‰องกันในครั้งน้ี จะสJงผลดีอยJาง
ย่ิงกับคณะผHูจัดทำ และผHูท่ีไดHเขHามาศึกษารายงานช้ินนี้เปeนอยJางมาก ซ่ึงจะสามารถนำความรHูความเขHาใจ
เก่ียวกับหลักของการบำรุงรักษาเชิงป‰องกันท่ีไดHรับจากการศึกษาคร้ังนี้ไปปรับใชHในสถานการณLตJางๆไดHเปeน
อยJางดีเพ่ือใหHเกิดประโยชนLสูงสุด หากในครั้งน้ีคณะผูHจัดทำไดHมีความผิดพลาดหรือขาดตกบกพรJองประการใด
ขออภัยไวH ณ ท่ีนี้ดHวย หากตัวผHูศึกษามีขHอเสนอแนะประการใดที่เห็นสมควรใหHเพ่ิมเติมทางคณะผูHจัดทำพรHอม
รับฟ}งและจะนำไปแกHไขในโอกาสตJอๆไปเพ่อื ใหHเกดิ ประโยชนLสงู สดุ แกตJ ัวผHูศึกษาและคณะผจูH ัดทำเอง

5.2 ขอ6 เสนอแนะ
ขHอเสนอแนะสำหรบั งานวจิ ัยในอนาคตที่ศกึ ษาเพ่มิ เตมิ ดงั น้ี
5.2.1 ควรมกี ารจดั ฝกµ อบรมพนกั งานท่เี ขาH มาทำงานใหมJใหHทราบถงึ ระบบการทำงาน เอกสารในการ
ปฏบิ ัตงิ านการบำรุงรกั ษา
5.2.2 เน่ืองจากเคร่ืองจักรมีอายุการใชHงานนานมาก ๆ ซ่ึงจะสJงผลใหHการบำรุงรักษาเพ่ิม มากขึ้น จึง
ควรวางแผนการซอJ มบำรงุ รกั ษาเครื่องจักรใหเH หมาะสม
5.2.3 วิธีการบำรุงรกั ษาโดยอาศยั การวเิ คราะหดL วH ยแผนผัง Why Why สามารถนำไป ประยกุ ตLใชHกับ
เครื่องจกั รอืน่ ๆ ตลอดจนนำไปประยุกตLใชHในภาคอุตสาหกรรมประเภทอื่น ๆ ไดH
5.2.4 ควรจะสJงเสรมิ ใหHมีการจดั ทำกจิ กรรม 5 ส ใหHมากขน้ึ เพือ่ ผกู จติ สำนกึ ในเรือ่ งของ การควบคุม
คณุ ภาพของพนักงาน
5.2.5 ควรมีการควบคมุ อะไหลสJ ำรองใหHเหมาะสมตอJ การซJอมบำรงุ เพ่อื ลดเวลาการหยุด เครอ่ื งจักร
เพื่อรออะไหลJ

52

บรรณานุกรม
- เครื่อง Auto Tweak Machine : บริษัท เบลตัล อินดัสเตรยี ล (ประเทศไทย) . สบื คHนขHอมลู ของ

เครื่องจักรและศึกษาการเพ่มิ ประสิทธิภาพของทางโรงงาน (วันที่สบื คHน : 9 เมษายน 2565)
- TPM การบำรุงรักษาแบบทวผี ล : Factorium Boom.สือคHนขHอมูลการบำรุงรักษาแบบทวีผล

(วนั ที่สบื คนH : 15 เมษายน 2565)