เรื่อง นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานสำหรับอาคารธุรกิจ

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 1Energy Conservation Technology Co.,ltd.เรื่อง นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานสำหรับอาคารธุรกิจดร.ศุภชัย ปัญญาวีร์ อ.ธิปพล ช้างแย้ม อ.ปฏิญญา จีระพรมงคล บริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานสำหรับ อาคารธุรกิจ มีเป้าหมายหลักเพื่อลดการใช้พลังงาน เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และส่งเสริมความยั่งยืน โดยสามารถจัดกลุ่มนวัตกรรมได้ตามประเภทเทคโนโลยีและระบบอาคาร ดังนี้ 1. นวัตกรรมในระบบบริหารจัดการพลังงาน (Smart Energy Management) 2. นวัตกรรมในระบบปรับอากาศ (HVAC Efficiency) 3. นวัตกรรมด้านแสงสว่าง (Lighting Innovation) 4. นวัตกรรมด้านวัสดุและโครงสร้าง (Passive Design & Insulation) 5. พลังงานหมุนเวียน (Renewable Integration) 6. ระบบแจ้งเตือนและพฤติกรรมผู้ใช้งาน (Behavioral Energy Saving)❖ รายละเอียดนวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานสำหรับอาคารธุรกิจ1. นวัตกรรมในระบบบริหารจัดการพลังงาน (Smart Energy Management) นวัตกรรมกลุ่มนี้เน้นการใช้เทคโนโลยีดิจิทัลและระบบอัจฉริยะในการ ตรวจวัด วิเคราะห์ ควบคุม และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ภายในอาคารธุรกิจ ช่วยลดการสูญเสียพลังงานและต้นทุนได้อย่างมีนัยสำคัญo ตารางสรุปนวัตกรรมหลักในระบบบริหารจัดการพลังงานนวัตกรรม รายละเอียด ประโยชน์/ผลลัพธ์ ตัวอย่างการใช้งานBEMS (Building Energy Management System)ระบบบริหารจัดการพลังงานอาคาร รวมข้อมูลจากระบบ HVAC แสงสว่าง และโหลดไฟฟ้าต่าง ๆลดพลังงาน 10–30% วางแผนซ่อมบำรุง ตรวจจับความผิดปกติอาคารสำนักงานโรงแรมห้างสรรพสินค้าAI-Based Predictive Controlใช้ AI วิเคราะห์พฤติกรรมการใช้พลังงานและสภาพแวดล้อม เพื่อควบคุมระบบต่าง ๆ แบบล่วงหน้าเพิ่มความแม่นยำในการควบคุม ลดภาระเครื่องปรับอากาศโรงพยาบาล อาคารขนาดใหญ่

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 2Energy Conservation Technology Co.,ltd.นวัตกรรม รายละเอียด ประโยชน์/ผลลัพธ์ ตัวอย่างการใช้งานEnergy Monitoring Dashboardแสดงผลการใช้พลังงานแบบ Real-time ด้วย Visualization และกราฟวิเคราะห์ชี้จุดสูญเสีย สื่อสารให้ทุกฝ่ายเห็นภาพรวมใช้ในฝ่ายบริหารหรือทีมซ่อมบำรุงSmart Meter & Submeteringระบบมิเตอร์แยกรายอุปกรณ์หรือรายโซน พร้อมระบบวิเคราะห์โหลดระบุจุดใช้พลังงานสูง แยกต้นทุนพลังงานแต่ละพื้นที่อาคารสำนักงานให้เช่า โรงงานAutomated Demand Response (ADR)ระบบปรับโหลดตามช่วงเวลาที่พลังงานมีราคาสูง โดยอัตโนมัติลดค่าไฟช่วง Peak Load รับสิทธิพิเศษจากการตอบสนองโหลดเชื่อมต่อกับระบบของ กฟผ./กฟน.Energy Benchmarking Toolระบบเปรียบเทียบสมรรถนะการใช้พลังงานกับมาตรฐานหรืออาคารอื่นประเมินศักยภาพการปรับปรุง ทำรายงาน ISO 50001โรงแรม ห้างสำนักงานที่ต้องการการรับรองo เทคโนโลยีเสริมที่เกี่ยวข้อง• IoT Sensor ใช้ตรวจจับอุณหภูมิ ความชื้น ปริมาณคน การเคลื่อนไหว เพื่อปรับพลังงานให้ตรงความต้องการ• Cloud-based Analytics เชื่อมข้อมูลพลังงานขึ้น Cloud เพื่อให้วิเคราะห์ย้อนหลัง และเข้าถึงจากทุกที่• Mobile Notification & Alert แจ้งเตือนการใช้พลังงานเกินค่าที่ตั้งไว้ผ่านแอป หรืออีเมลo ตัวอย่างผลลัพธ์จากการติดตั้งระบบ BEMS และ AI Controlรายการ ก่อนติดตั้ง หลังติดตั้ง ประหยัดค่าพลังงานรายเดือน (บาท) 500,000 375,000 -25%เวลาการทำงานเกิน Load ปกติ 30 ชม./เดือน 10 ชม./เดือน -66%ระยะเวลาคืนทุน (Payback Period) - 1.8 ปี

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 3Energy Conservation Technology Co.,ltd.o Template วิเคราะห์ศักยภาพอาคารก่อนติดตั้ง BEMSหมวดหมู่ รายการตรวจสอบ ตัวเลือก/คะแนน หมายเหตุ1. ขนาดและลักษณะอาคารพื้นที่ใช้สอยรวม (ตร.ม.)☐ < 2,000☐ 2,000–10,000☐ >10,000พื้นที่มากขึ้น ยิ่งคุ้มค่าต่อการลงทุนจำนวนระบบหลักที่ใช้พลังงาน (HVAC, ไฟ ปั๊มน้ำ ฯลฯ)☐ <3 ระบบ☐ 3–5 ระบบ☐ >5 ระบบยิ่งหลายระบบ BEMS ยิ่งมี impact2. พฤติกรรมการใช้พลังงานค่าไฟเฉลี่ย/เดือน☐ <100,000 บ.☐ 100,000–500,000 บ.☐ >500,000 บ.พิจารณาจากใบแจ้งค่าไฟเวลาทำงานของอาคาร☐ ไม่เกิน 8 ชม./วัน☐ 8–16 ชม./วัน☐ 24 ชม./วันอาคารเปิด 24 ชม. จะยิ่งมีโอกาสประหยัดมากขึ้น3. ระบบควบคุมเดิมระบบปรับอากาศควบคุมด้วย☐ Manual☐ Timer☐ มี Automation บางส่วนหากยัง Manual ควรเร่งติดตั้ง BEMSการควบคุมแสงสว่าง☐ เปิด-ปิดมือ☐ Timer☐ Sensor + Zoneยิ่งซับซ้อน ยิ่งควบคุมได้ประหยัด4. โอกาสในการประหยัดพลังงานมีข้อมูลพลังงานย้อนหลัง≥ 6 เดือน☐ ไม่มี☐ มีบางส่วน☐ มีครบถ้วนข้อมูลพร้อมจะช่วยให้ BEMS วิเคราะห์แม่นยำเคยมีการ Audit พลังงานหรือยัง☐ ไม่เคย☐ Audit เบื้องต้น☐ Audit เชิงลึกAudit จะช่วยคัดจุดติดตั้งสำคัญ5. ระบบ IT และเครือข่ายมีระบบ LAN / WiFi ครอบคลุมจุดสำคัญ☐ ไม่มี☐ มีบางจุด☐ ครอบคลุมครบสำหรับเชื่อมอุปกรณ์ IoTความพร้อมของห้องควบคุม / Server☐ ไม่มี☐ ใช้ร่วม☐ มีเฉพาะสำคัญสำหรับการดูแลระบบ BEMS

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 4Energy Conservation Technology Co.,ltd.o เกณฑ์การประเมินเบื้องต้นคะแนนรวม (ประมาณ) ระดับศักยภาพ ข้อแนะนำ≤ 9 ต่ำ อาจยังไม่คุ้มการลงทุน BEMS เต็มรูปแบบ10–15 ปานกลาง เริ่มพิจารณาติดตั้ง BEMS แบบย่อย เช่น โซน HVAC หรือ Lighting≥ 16 สูง เหมาะสมกับการลงทุน BEMS เต็มระบบo Checklist วิเคราะห์ผลกระทบต่อ KPI อาคารหมวดหมู่ รายการข้อมูลที่ต้องเก็บก่อนปรับปรุงหลังปรับปรุง ผลกระทบ1. ตัวชี้วัดพื้นฐานพื้นที่ใช้สอยรวม (ตร.ม.)จากแบบอาคาร / BMA / BBL… … –ค่าไฟฟ้ารวมต่อปี (kWh)จากบิลค่าไฟฟ้า 12 เดือน… … เพิ่ม/ลด (%)ค่าไฟเฉลี่ยต่อเดือน (บาท) บัญชีการเงิน … … เพิ่ม/ลด (%)2. KPI พลังงานEnergy Use Intensity (EUI) = kWh/ตร.ม./ปีค่าไฟฟ้ารวม ÷ พื้นที่ … …ลดควร ≥ 10%PUE (เฉพาะอาคารศูนย์ข้อมูลหรืออาคารใช้พลังงานสูง) = พลังงานรวม ÷ พลังงาน IT/โหลดหลักใช้ใน Data Center ห้อง Server… …ใกล้ 1.0 คือดี3. Load Profile และเวลาใช้งานเวลาทำงานต่อวัน ชั่วโมง/วัน … … –Load Peak (kW)จากมิเตอร์รายชั่วโมง … …ลดช่วง PeakLoad Base (kW)ค่าโหลดตอนว่างงาน … …ลด Base Load4. ประสิทธิภาพระบบหลักค่าไฟระบบ HVAC (คิดเป็น %)จาก BEMS หรือ Submeter…% …%ลด HVAC Loadค่าไฟระบบแสงสว่าง (คิดเป็น %)จาก BEMS หรือ Submeter…% …%ลดได้จาก Sensor5. พฤติกรรมผู้ใช้งานมีระบบแจ้งเตือนการใช้พลังงาน ☐ ไม่มี ☐ มี – – ควรมีมีกิจกรรมรณรงค์ประหยัด ☐ ไม่มี ☐ มี – – เสริมผลลัพธ์

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 5Energy Conservation Technology Co.,ltd.o เกณฑ์การประเมินผลกระทบตัวชี้วัด เป้าหมาย ผลลัพธ์ที่คาดหวังEnergy Use Intensityลดลง ≥ 10% ภายใน 6 เดือน แสดงถึงความคุ้มค่าในการลงทุนค่า PUE(กรณีศูนย์ข้อมูล)ลดลงใกล้ 1.5 หรือต่ำกว่า บ่งชี้ประสิทธิภาพระบบทำความเย็นและแหล่งจ่ายLoad Peak / Baseลด Peak Load ≥ 10% ลด Base Load ≥ 5% ช่วยลดค่า FT และ Demand Chargeค่าไฟระบบ HVACควรลดได้ ≥ 15% จากการ Optimize ระบบ ส่งผลโดยตรงจากการควบคุมผ่าน BEMS❖ รายละเอียด นวัตกรรมหลักในระบบบริหารจัดการพลังงาน1.1 BEMS (Building Energy Management System) BEMS คือระบบอัจฉริยะที่ทำหน้าที่ ตรวจวัด ควบคุม วิเคราะห์ และบริหารการใช้พลังงาน ในอาคารแบบองค์รวม โดยผสานข้อมูลจากระบบย่อยต่างๆ เช่น ระบบแสงสว่าง ระบบปรับอากาศ ระบบปั๊มน้ำ และโหลดไฟฟ้าอื่น ๆ เข้าสู่ศูนย์กลางเพื่อให้สามารถตัดสินใจและควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพo องค์ประกอบหลักของ BEMSองค์ประกอบ รายละเอียด1. Sensor & Meter ตรวจจับอุณหภูมิ ความชื้น ปริมาณแสง ปริมาณคน พลังงาน ฯลฯ2. Controller / Gateway ประมวลผลและส่งข้อมูลจากอุปกรณ์ภาคสนาม3. Software Platform แสดงผล วิเคราะห์ และควบคุมแบบ Real-time4. Dashboard & Visualization อินเทอร์เฟซให้ผู้ใช้งานเข้าใจข้อมูลพลังงานแบบกราฟ5. Alarm & Notification แจ้งเตือนเมื่อใช้พลังงานเกินเกณฑ์หรือเกิดเหตุผิดปกติ6. Data Storage / Cloud เก็บข้อมูลระยะยาวเพื่อวิเคราะห์แนวโน้มและวางแผน

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 6Energy Conservation Technology Co.,ltd.o ฟังก์ชันสำคัญของ BEMSฟังก์ชัน รายละเอียด ประโยชน์Real-time Monitoring ดูการใช้พลังงานแบบนาทีต่อนาที ติดตามพลังงานแบบทันเหตุการณ์Submetering & Zoningแยกวิเคราะห์แต่ละระบบ/พื้นที่ เห็นจุดใช้พลังงานเกินชัดเจนAutomated Control ควบคุมระบบ HVAC ไฟ ปั๊มน้ำ อัตโนมัติ ลดภาระผู้ดูแล และลดการลืมปิดระบบReport & Analytics รายงานสรุปรายวัน/สัปดาห์/เดือน ใช้ประกอบการรายงาน ISO 50001Benchmarkingเปรียบเทียบสมรรถนะอาคารในช่วงต่างๆ หรือกับอาคารอื่น ช่วยวางแผนปรับปรุงo ประโยชน์ของการติดตั้ง BEMSด้าน ประโยชน์ที่ได้รับประหยัดพลังงาน ลดการใช้พลังงานได้10–30% โดยเฉลี่ยลดต้นทุน ลดค่าไฟฟ้ารายเดือนและค่าบำรุงรักษาระบบเพิ่มความน่าเชื่อถือ ระบบทำงานต่อเนื่อง ไม่ต้องพึ่งแรงงานคนอย่างเดียวส่งเสริมมาตรฐาน รองรับการขอรับรอง ISO 50001, LEED, TREES ฯลฯเพิ่มคุณภาพอากาศภายใน (IAQ) ควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และปริมาณอากาศหมุนเวียนได้เหมาะสมแสดงความรับผิดชอบด้าน ESG เป็นส่วนหนึ่งของการแสดงความยั่งยืนขององค์กรo ตัวอย่างอาคารที่ใช้ BEMS แล้วเห็นผลชัดเจนอาคาร ประเภท ผลการใช้งาน BEMSโรงแรม 5 ดาว (กรุงเทพฯ) Hospitality ลดค่าไฟฟ้าได้กว่า 18% ภายใน 6 เดือนอาคารสำนักงานราชการ Government แยกโหลดตามแผนก ช่วยตรวจสอบการใช้งานเกินโรงพยาบาลเอกชน Healthcare ลด peak demand และรักษาอุณหภูมิในพื้นที่สำคัญ

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 7Energy Conservation Technology Co.,ltd.o Checklist เตรียมความพร้อมก่อนติดตั้ง BEMSลำดับ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ (✓/✗/–)หมายเหตุเพิ่มเติม1. โครงสร้างอาคารและระบบพลังงาน1.1มีผังอาคารและแผนผังระบบไฟฟ้า / เครื่องกลใช้วางจุด Sensor และ Controller1.2แยกระบบโหลดหลักชัดเจน (HVAC, Lighting, Plug Load, ปั๊มน้ำ ฯลฯ)เพื่อแยกวิเคราะห์การใช้พลังงาน1.3มีพื้นที่ติดตั้งอุปกรณ์ BEMS / Serverต้องมีจุดวาง Controller และ Gateway2. ระบบไฟฟ้าและระบบควบคุมเดิม2.1มี Main Meter / Sub-meter ที่พร้อมใช้งานหากไม่มี อาจต้องติดตั้งเพิ่มเติม2.2ระบบ HVAC ใช้ระบบควบคุมที่รองรับการเชื่อมต่อ (BACnet / Modbus ฯลฯ)ช่วยลดต้นทุนและใช้ BEMS ควบคุมได้ง่าย2.3ระบบไฟแสงสว่างควบคุมได้แบบ Zone หรือมี Sensor เดิมหากยัง Manual ต้องวางระบบควบคุมใหม่3. ด้านโครงสร้างพื้นฐาน ICT3.1มีเครือข่าย LAN/WiFi ครอบคลุมจุดสำคัญในอาคารสำหรับเชื่อมอุปกรณ์ IoT และส่งข้อมูล3.2มี Server หรือ Cloud Storage สำหรับเก็บข้อมูลพลังงานเพื่อเก็บและวิเคราะห์ย้อนหลัง3.3มีบุคลากรฝ่าย IT/Engineering พร้อมสนับสนุนต้องมีผู้ประสานข้อมูลและดูแลเบื้องต้น4. ข้อมูลและการบริหารจัดการ4.1 มีข้อมูลพลังงานย้อนหลัง ≥ 6 เดือนเพื่อวิเคราะห์แนวโน้มและเปรียบเทียบ Before–After

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 8Energy Conservation Technology Co.,ltd.ลำดับ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ (✓/✗/–)หมายเหตุเพิ่มเติม4.2มีเป้าหมายด้านพลังงานหรือ KPI ชัดเจน (เช่น EUI, PUE)ช่วยวัดความสำเร็จของการติดตั้ง4.3มีแผนการบำรุงรักษา/บริหารจัดการหลังติดตั้งวางแผนรับผิดชอบระยะยาว5. ข้อกำหนดและการอนุมัติ5.1 ได้รับอนุมัติงบประมาณเบื้องต้น เพื่อเริ่มจัดจ้างและออกแบบระบบ5.2มีแผนจัดจ้างทีมออกแบบ/ติดตั้งระบบ BEMSเช่น EPC, ESCO หรือระบบในองค์กร5.3มีเป้าหมายรองรับการขอรับรอง ISO 50001 / LEED / TREESเพิ่มความคุ้มค่าในระยะยาว• การให้คะแนนความพร้อม (แนะนำ)• พร้อมติดตั้งทันทีมี ✓ ≥ 80% ของรายการ• พร้อมบางส่วน ✓ ประมาณ 5070% ควรปรับปรุงจุดสำคัญก่อน• ยังไม่พร้อม ✓ น้อยกว่า 50% — ควรเริ่มจาก Audit และ Submetering1.2 AI-Based Predictive Control (การควบคุมแบบคาดการณ์ล่วงหน้าด้วย AI) AI-Based Predictive Control คือระบบควบคุมอุปกรณ์พลังงาน (เช่น HVAC, ระบบแสงสว่างเครื่องปรับอากาศ) โดยใช้ปัญญาประดิษฐ์ (AI) และ Machine Learning (ML) เพื่อ• วิเคราะห์พฤติกรรมการใช้งานในอดีต• พยากรณ์สภาพแวดล้อม (อุณหภูมิปริมาณคน สภาพอากาศ)• ปรับค่าควบคุมแบบอัตโนมัติเพื่อประหยัดพลังงานในขณะที่ยังคงความสะดวกสบาย

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 9Energy Conservation Technology Co.,ltd.o หลักการทำงานของ AI Predictive Controlขั้นตอน รายละเอียด1. Data Collectionเก็บข้อมูลจากเซ็นเซอร์ เช่น อุณหภูมิคนในพื้นที่สภาพอากาศ พฤติกรรมการใช้พลังงาน2. Training Modelใช้ Machine Learning สร้างโมเดลพยากรณ์ เช่น โหลดพลังงานล่วงหน้า ความต้องการใช้งาน3. Predictionคาดการณ์พฤติกรรมล่วงหน้า เช่น พรุ่งนี้เวลา 14:00 จะมีคนมาก/น้อย ระบบจะทำงานหนักแค่ไหน4. Control Decisionส่งคำสั่งให้ระบบ HVAC/Lighting ปรับอัตโนมัติก่อนเหตุการณ์เกิด5. Feedback Loop ปรับค่าตามผลจริงเพื่อพัฒนาโมเดลต่อเนื่องo ผลลัพธ์ที่ได้จากการใช้งานตัวชี้วัด ก่อนใช้ AI Controlหลังใช้ AI Controlผลลัพธ์ค่าพลังงาน HVAC 100% 75–85% ลดได้ 15–25%ความสบายของผู้ใช้งาน (Thermal Comfort Score)75% 90% เพิ่มความพึงพอใจการทำงานเกินโหลด (Overcooling/Overheating)บ่อย ลดลงมากลดการสูญเสียพลังงานการใช้พลังงานช่วง Peak สูง ลดลงอย่างมีนัย ลดค่าปรับ FT / Demando ตัวอย่างการประยุกต์ใช้จริงสถานที่ วิธีใช้งาน AI Predictive Control ผลลัพธ์โรงแรม ควบคุมอุณหภูมิห้องพักตามพฤติกรรมแขก ประหยัดไฟฟ้ากว่า 20% โดยไม่กระทบแขกสำนักงาน เปิด/ปิดระบบแสงสว่างและปรับแอร์ตามการเข้าทำงานของพนักงาน ลดโหลดพลังงานช่วงเช้า-เย็นศูนย์ข้อมูล พยากรณ์อุณหภูมิ/โหลดล่วงหน้า และควบคุมชิลเลอร์ตามแนวโน้ม ลด PUE จาก 1.8 → 1.4

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 10Energy Conservation Technology Co.,ltd.o ข้อดี• ลดพลังงาน เชิงรุก (Proactive) ไม่ใช่แค่เชิงรับ• เพิ่ม ความยืดหยุ่น และรองรับพฤติกรรมที่เปลี่ยนไป• สามารถ เรียนรู้และพัฒนาโมเดลได้เอง เมื่อมีข้อมูลมากขึ้นo ข้อควรพิจารณาก่อนใช้งานปัจจัย รายละเอียดปริมาณข้อมูลเพียงพอหรือไม่ ต้องมี Log พฤติกรรม ≥ 3–6 เดือนระบบควบคุมเดิมรองรับการเชื่อมต่อหรือไม่ เช่น รองรับ BACnet, Modbus, IoT APIมีเครือข่ายหรือ Cloud สำหรับประมวลผล AI หรือไม่ เพื่อรองรับการประมวลผลข้อมูลจำนวนมากทีม IT / Energy Engineer พร้อมหรือไม่ ต้องมีทีมช่วยตรวจสอบผลลัพธ์และปรับแต่งo Checklist ความพร้อมก่อนติดตั้งระบบ AI-Based Predictive Controlหมวดหมู่ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุ1. ความพร้อมด้านข้อมูล (Data Readiness)1.1มีข้อมูลการใช้พลังงานย้อนหลัง ≥ 6 เดือนรายชั่วโมงหรือรายนาที (เช่น HVAC Load, Lighting, Total Load)1.2มีข้อมูลสภาพแวดล้อม (Temp, RH, CO₂, แสง)จาก BMS หรือเซ็นเซอร์ภายในอาคาร1.3มีข้อมูล Occupancy หรือ Sensor ตรวจจับคนเพื่อนำมาเรียนรู้พฤติกรรมใช้งาน1.4ข้อมูลมีรูปแบบมาตรฐาน/มีการจัดเก็บสม่ำเสมอCSV, Database, API หรือ Cloud2. ความพร้อมของระบบควบคุม (Control Infrastructure)2.1ระบบ HVAC / Lighting รองรับการควบคุมผ่านระบบอัตโนมัติเช่น Modbus, BACnet, KNX

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 11Energy Conservation Technology Co.,ltd.หมวดหมู่ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุ2.2มี Controller หรือ Interface ที่สามารถส่งคำสั่งจาก AI ได้เช่น Programmable Controller, IoT Gateway2.3มีระบบ BMS หรือ BEMS อยู่แล้ว (Optional)หากไม่มี อาจเริ่มจากระบบแยกเฉพาะส่วน3. ความพร้อมด้านเทคโนโลยี IT / Cloud3.1มีระบบ Network/LAN/Wi-Fi ครอบคลุมทุกจุดควบคุมสำหรับเชื่อมข้อมูลและควบคุม3.2มี Server หรือ Cloud Platform สำหรับประมวลผล AIรองรับการวิเคราะห์แบบ Real-time หรือ Batch3.3มีระบบรักษาความปลอดภัยทางไซเบอร์ (Cybersecurity)เช่น Authentication, Firewall, VPN4. ความพร้อมของบุคลากรและการบริหาร4.1มีทีม IT/Engineer คอยดูแลระบบและวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของโมเดล AI4.2ผู้บริหารเห็นความสำคัญและสนับสนุนการทดลองใช้ AIจำเป็นสำหรับขับเคลื่อนโครงการ4.3มีแผนติดตามผล KPI (EUI, PUE, Peak Load, Thermal Comfort ฯลฯ)เพื่อประเมินประสิทธิภาพระบบo เกณฑ์การประเมินเบื้องต้นคะแนน ✓ รวม ระดับความพร้อม คำแนะนำ0–7 ต่ำ เริ่มจากระบบ Sub-meter หรือ BEMS ก่อน8–14 ปานกลาง เริ่มต้นทดลองระบบ AI บางโซน เช่น HVAC เท่านั้น15–18 สูง พร้อมสำหรับ AI Predictive Control เต็มระบบ

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 12Energy Conservation Technology Co.,ltd.1.3 Energy Monitoring Dashboard Energy Monitoring Dashboard คือ แพลตฟอร์มหรือหน้าจอแสดงข้อมูลการใช้พลังงานของอาคาร/ระบบ/อุปกรณ์แบบกราฟิก (Visualization) โดยสามารถแสดงข้อมูลแบบ Real-time, รายวัน รายเดือน หรือเทียบกับเป้าหมายที่กำหนดได้o องค์ประกอบของ Dashboard ที่ดีควรมีองค์ประกอบ รายละเอียด1. แสดงพลังงานรวม (Total Consumption)พลังงานใช้รวมทั้งอาคาร (รายวัน/เดือน/ปี)2. โหลดรายระบบ (By System Load) แสดงพลังงานของ HVAC แสงสว่าง ปั๊มน้ำ Plug load ฯลฯ3. กราฟแนวโน้ม (Trend Graph) เปรียบเทียบรายชั่วโมง รายวัน รายเดือน4. ค่าพลังงานเฉลี่ยต่อพื้นที่ (kWh/ตร.ม.) KPI สำหรับประเมินความประหยัด5. การแจ้งเตือน (Alarm & Alert) แจ้งเตือนเมื่อใช้พลังงานเกินเป้าหมายหรือผิดปกติ6. เปรียบเทียบ Before–After / ช่วงเวลา ประเมินผลจากโครงการปรับปรุง7. การ Export รายงาน (PDF/Excel) สำหรับจัดทำรายงาน ISO 50001 หรือนำเสนอบริหารo ตัวอย่างข้อมูลที่มักแสดงบน Dashboardหมวดหมู่ ตัวชี้วัด (KPI) ที่แสดงพลังงานรวม kWh, kW, ค่าบิลไฟ, kWh/m², Load Factorตามระบบ HVAC kWh, Lighting kWh, Plug Load kWhตามโซน ชั้น 1, 2, 3, โถงลิฟต์ห้องประชุม ฯลฯเปรียบเทียบ ช่วงเวลา วันธรรมดา vs เสาร์–อาทิตย์ฤดูการแจ้งเตือน ค่าพลังงานเกิน Threshold ระบบทำงานผิดปกติo ประโยชน์ที่ได้รับจาก Dashboardด้าน ประโยชน์การมองภาพรวมชัดเจน ลดการพึ่งพารายงานเชิงตัวเลขวิเคราะห์สาเหตุการใช้พลังงานเกินได้เร็ว เห็นโหลดผิดปกติแบบ Real-timeช่วยวางแผนอนุรักษ์พลังงาน เลือกจุดที่ควรปรับปรุงก่อนสร้างวัฒนธรรมองค์กรที่ใส่ใจพลังงาน Dashboard ติดตั้งในพื้นที่สาธารณะเพื่อให้พนักงานเห็นสอดรับ ISO 50001 / LEED / TREES สนับสนุนการเก็บหลักฐานด้านพลังงาน

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 13Energy Conservation Technology Co.,ltd.o ตัวอย่างซอฟต์แวร์/แพลตฟอร์มที่ใช้แพลตฟอร์ม จุดเด่นSchneider EcoStruxure ครอบคลุมทั้งระบบพลังงาน–อาคารSiemens Desigo CC เน้น Smart Building + EnergyNiagara Framework เชื่อมอุปกรณ์ IoT ได้หลากหลายEnergyCap / Power BIเหมาะกับองค์กรต้องการวิเคราะห์เชิงลึกแบบปรับแต่งได้Dashboard แบบพัฒนาเอง (Custom Web-based) เหมาะกับองค์กรที่มีทีม IT ในบ้านo Checklist เตรียมข้อมูลก่อนจัดทำ Energy Monitoring Dashboardหมวดหมู่ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุ1. ข้อมูลพื้นฐานของอาคาร1.1 พื้นที่ใช้สอยรวม (ตร.ม.) ใช้คำนวณค่า EUI (kWh/ตร.ม./ปี)1.2ผังอาคารและแผนผังระบบไฟฟ้าเพื่อจัดวางจุดวัดพลังงานและแสดงผลแบบโซน1.3ข้อมูลเวลาทำงานของอาคารเช่น วันธรรมดา/เสาร์-อาทิตย์/วันหยุด2. แหล่งข้อมูลพลังงาน2.1 ข้อมูลจาก Main Meterค่า kWh รวมจากการไฟฟ้าหรือจากมิเตอร์หลัก2.2 ข้อมูลจาก Sub-meterHVAC แสงสว่าง ปั๊มน้ำ ปลั๊กไฟฯลฯ2.3ข้อมูลการใช้พลังงานรายชั่วโมง/นาทีควรเก็บย้อนหลังอย่างน้อย 3 เดือน2.4ข้อมูลโหลด Peak / Base Loadใช้วิเคราะห์พฤติกรรมโหลดพลังงาน

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 14Energy Conservation Technology Co.,ltd.หมวดหมู่ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุ3. ข้อมูลประกอบสิ่งแวดล้อมและการใช้งาน3.1ข้อมูลอุณหภูมิ / ความชื้น (Indoor/Outdoor)สำหรับวิเคราะห์ความสัมพันธ์กับพลังงาน3.2ข้อมูล Occupancy / Sensor คนใช้งานสำหรับระบบ AI หรือปรับ HVAC/Lighting ตามพฤติกรรม3.3ข้อมูลแสงธรรมชาติ / Solar Gainเฉพาะกรณีต้องการปรับแสงแบบ Smart4. ข้อมูลสำหรับตั้งเป้าหมายและแจ้งเตือน4.1ค่าเป้าหมายการใช้พลังงานต่อเดือน เช่น kWh/m² หรือ kWh รวม4.2 Threshold สำหรับ Alarmเช่น ถ้าใช้เกิน 20% จากค่าเฉลี่ยเดือนก่อน4.3เป้าหมายประหยัดพลังงานขององค์กรใช้กำหนด Benchmark ใน Dashboard5. ความพร้อมด้านระบบ IT และการเชื่อมต่อ5.1ระบบจัดเก็บข้อมูลพลังงาน (Database / API / Cloud)รองรับการดึงข้อมูลแบบอัตโนมัติ5.2ความถี่ในการอัปเดตข้อมูล (Real-time / Hourly / Daily)ขึ้นอยู่กับระบบที่ใช้5.3ทีม IT / Engineer พร้อมสนับสนุนการแสดงผลเช่น สร้างกราฟ ปรับ Layout แสดงผล

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 15Energy Conservation Technology Co.,ltd.• ผลลัพธ์ที่ได้จากการเตรียมข้อมูลครบ• สร้าง Dashboard ที่แม่นยำ และวิเคราะห์ได้จริง• สามารถเปรียบเทียบ Before–After มาตรการประหยัดพลังงาน• ช่วยติดตาม KPI พลังงานรายเดือน อย่างเป็นระบบ• สนับสนุนรายงานด้าน ISO 50001 / ESG / Green Building1.4 Smart Meter & Submeteringo คืออะไร?• Smart Meter คือมิเตอร์ไฟฟ้าดิจิทัลที่สามารถวัดและส่งข้อมูลการใช้พลังงานแบบเรียลไทม์ไปยังระบบกลาง เช่น BEMS หรือ Dashboard ผ่านระบบสื่อสาร (เช่น RS485, Ethernet, LoRa, NBIoT)• Submetering คือการติดตั้งมิเตอร์ย่อยในแต่ละระบบ/โซน เช่น HVAC, Lighting, ปั๊มน้ำ ห้องประชุม เพื่อแยกดูพลังงานตามการใช้งานจริง และวิเคราะห์เชิงลึกได้o ประโยชน์หลักของ Smart Meter & Submeteringด้าน ประโยชน์ที่ได้รับการแยกพลังงานตามระบบ/พื้นที่ ช่วยระบุจุดที่ใช้พลังงานสูงผิดปกติรองรับการทำ Energy Audit อย่างละเอียด จำแนกค่าไฟเป็นรายระบบ ช่วยทำแผนอนุรักษ์ตั้งแจ้งเตือนเฉพาะจุดได้ (Local Alarm) ป้องกันโหลดเกิน ระบบล้มเหลว หรือการใช้งานผิดปกติเพิ่มความแม่นยำในการคิดต้นทุน (Cost Allocation)สำหรับอาคารให้เช่า หรือโรงงานที่มีหลายสายการผลิตช่วยทำ KPI พลังงานรายแผนก / รายโซน สนับสนุน ISO 50001 / LEED / ESG Reporto ตัวอย่างจุดติดตั้ง Submeter ที่แนะนำหมวดหมู่ จุดติดตั้งที่แนะนำระบบไฟฟ้าหลัก ที่ MDB ชั้นแต่ละชั้น อาคารย่อยระบบแสงสว่าง โซนสำนักงาน โถง ที่จอดรถระบบปรับอากาศ (HVAC) AHU ชิลเลอร์ปั๊มน้ำเย็น คอยล์เย็นปลั๊กไฟ (Plug Load) ห้องประชุม ห้องเซิร์ฟเวอร์ห้องผู้บริหารระบบน้ำ/ลิฟต์ ปั๊มน้ำ ลิฟต์โดยสาร บ่อเก็บน้ำพื้นที่ให้เช่า ร้านค้า/บริษัทภายในอาคาร

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 16Energy Conservation Technology Co.,ltd.o คุณสมบัติที่ควรมองหาใน Smart Meter/Submeterรายการ รายละเอียดความแม่นยำ Class 0.5s หรือ 1.0 ตาม IECรูปแบบการวัด วัด kWh, kW, Power Factor, Current, Voltageการสื่อสาร รองรับ RS485/Modbus, TCP/IP, หรือ NB-IoTความสามารถในการเก็บข้อมูล มี Data Logger ในตัว หรือส่งข้อมูลขึ้น Cloudรองรับ Multi-Tariff ใช้งานในระบบ Time-of-Useo ตัวอย่างผลลัพธ์หลังติดตั้ง Submeteringระบบที่ติดมิเตอร์ก่อน (kWh/เดือน) หลัง (kWh/เดือน) เปลี่ยนแปลง หมายเหตุHVAC 75,000 62,000 ลด 17% ควบคุมการเปิด-ปิดแบบอัตโนมัติLighting 20,000 15,500 ลด 22.5% เพิ่ม Sensor หรี่แสงPlug Load 15,000 14,800 ลดน้อย ต้องรณรงค์พฤติกรรมร่วมo Checklist การสำรวจจุดติดตั้ง Submeterลำดับ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุเพิ่มเติม1. สำรวจระบบโหลดหลักที่ต้องการแยกวัด1.1ระบบปรับอากาศ (Chiller AHU FCU ปั๊มน้ำ)สำคัญที่สุดในอาคารที่ใช้พลังงานมาก1.2 ระบบแสงสว่าง (Lighting) โถง ที่จอดรถ พื้นที่สำนักงาน1.3ปลั๊กไฟและอุปกรณ์ IT (Plug Load)ห้องประชุม ห้องเซิร์ฟเวอร์1.4 ระบบลิฟต์/บันไดเลื่อน ตรวจสอบแผงควบคุมโหลดลิฟต์1.5 ระบบปั๊มน้ำ / บำบัดน้ำเสีย โดยเฉพาะในโรงแรม/โรงงาน1.6 ระบบครัว/เครื่องครัวไฟฟ้า หากมีใช้โหลดสูง (เช่น เตาไฟฟ้า)1.7ระบบพื้นที่เช่า (ร้านค้าบริษัทเช่า)เพื่อตรวจสอบการเรียกเก็บค่าไฟแยก

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 17Energy Conservation Technology Co.,ltd.ลำดับ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุเพิ่มเติม2. สำรวจความพร้อมทางกายภาพของจุดติดตั้ง2.1มีตู้ MDB / DB แยกของแต่ละระบบหรือไม่ เพื่อความสะดวกในการเดินสาย2.2มีพื้นที่ติดตั้งมิเตอร์ในตู้หรือบนราง DINตรวจสอบความจุและความปลอดภัย2.3ตรวจสอบ Load ที่ต้องวัดมี Phase แบบใด1 เฟส / 3 เฟส / มีโหลดสลับหรือไม่2.4ความพร้อมของ CT (Current Transformer)ระบุขนาดโหลดที่ต้องวัด (A)3. ความพร้อมด้านการเชื่อมต่อและการสื่อสาร3.1ต้องการดึงข้อมูลแบบ Realtime หรือไม่ เพื่อกำหนดประเภทมิเตอร์ที่ใช้3.2จุดติดตั้งอยู่ในพื้นที่ที่มีระบบ LAN / RS485 / NB-IoTตรวจสอบเครือข่าย3.3มี Gateway หรือ Controller ที่รองรับ Protocolเช่น Modbus RTU/TCP, BACnet4. การบริหารจัดการข้อมูลและเป้าหมายใช้งาน4.1ต้องการแยกโหลดเพื่อดูผลอนุรักษ์พลังงานเช่น ลดโหลด HVAC หลัง Optimize4.2ต้องการทำ Cost Allocation / Billingสำหรับอาคารให้เช่าหรือโรงงานแยกไลน์4.3ต้องการสร้าง Dashboard พลังงานตรวจสอบว่าข้อมูล Submeter จะเชื่อมเข้า Dashboard ได้หรือไม่

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 18Energy Conservation Technology Co.,ltd.• เกณฑ์วางแผนเบื้องต้น• จุดที่มีโหลด ≥ 5–10% ของโหลดรวม ควรติด Submeter• จุดที่ใช้พลังงานต่อเนื่อง เช่น AHU ปั๊มน้ำ โซนแสงสว่างใหญ่ ควรติดก่อน• หากจำกัดงบ ควรใช้วิธี “ติดตั้งแบบหมุนเวียน” หรือ Data Logger ชั่วคราวก่อนลงทุนถาวร1.5 Automated Demand Response (ADR) ADR (Automated Demand Response) คือระบบที่ช่วยให้อาคาร ตอบสนองต่อการเรียกร้องให้ลดโหลด (Demand Response) จากผู้ให้บริการพลังงาน (เช่น กฟน. กฟภ. หรือระบบภายในองค์กร)โดยอัตโนมัติผ่านระบบควบคุมและเครือข่าย ADR ช่วยให้อาคารสามารถ• ลดการใช้พลังงานชั่วคราวในช่วงที่ระบบไฟฟ้ามีภาระสูง (Peak)• ปรับโหลดลงอัตโนมัติตามคำสั่งจากศูนย์ควบคุม• ได้รับส่วนลด/ผลตอบแทนจากการตอบสนองตามเงื่อนไขo หลักการทำงานของระบบ ADRขั้นตอน รายละเอียด1. รับสัญญาณ DR Event จาก Utility หรือ DR Aggregator2. วิเคราะห์โหลดและกำหนดกลุ่มโหลดที่ควรลด เช่น ปรับอุณหภูมิ HVAC ปิดไฟบางโซน3. ส่งคำสั่งควบคุมผ่านระบบอัตโนมัติ (BEMS, BAS)ตัดโหลดแบบมีลำดับความสำคัญ4. ยืนยันและส่งรายงานผลกลับให้ผู้ร้องขอ (Utility) เพื่อรับส่วนลดหรือเครดิตตอบแทนo โหลดที่นิยมใช้ใน ADRกลุ่มโหลด วิธีการตอบสนองHVAC (ชิลเลอร์ / AHU) ปรับตั้งอุณหภูมิขึ้น 1–2°C ชั่วคราวระบบแสงสว่าง หรี่แสงบางโซน หรือตัดระบบตกแต่งปั๊มน้ำ / ปั๊มลม หยุดบางปั๊มชั่วคราว (ไม่กระทบความดันหลัก)อุปกรณ์เสริม ปิดโหลดที่ไม่จำเป็น เช่น เตาอบ เครื่องซักผ้าในช่วง DR

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 19Energy Conservation Technology Co.,ltd.o ประโยชน์ของระบบ ADRด้าน รายละเอียดลดค่า Demand Charge ช่วยลด Peak Load ที่คิดเป็นต้นทุนค่าไฟฟ้าสูงรับ Incentive จาก Utility (ถ้ามี) เช่น โครงการ Demand Response ของ กฟผ.ลดความเสี่ยงจากโหลดล้นในระบบ ลดโอกาสไฟดับ และป้องกันปรับไฟแรงปรับตัวเข้าสู่ระบบ Smart Grid รองรับอนาคตที่พลังงานมีความผันผวนสูงo ตัวอย่างผลลัพธ์จาก ADRรายการ ก่อน ADR หลัง ADR ผลลัพธ์Peak Demand (kW) 1,200 950 ลดลง 250 kWค่าบริการ FT/PPA ต่อเดือน 250,000 บาท 195,000 บาท ลดลง 22%เวลาใช้งาน ADR – 2 ชั่วโมง/เดือน ไม่กระทบต่อระบบo ข้อควรพิจารณาก่อนใช้งาน ADRประเด็น คำแนะนำต้องมีระบบควบคุมอัตโนมัติ (BMS/BEMS) เพื่อส่งคำสั่งตอบสนองแบบทันทีควรมีการจัดลำดับความสำคัญของโหลด โหลดใดควรลดก่อน โหลดใดห้ามแตะต้องแจ้งผู้ใช้งานล่วงหน้า เพื่อไม่ให้เกิดผลกระทบความพึงพอใจ (เช่น ปรับอุณหภูมิในห้องประชุมโดยไม่แจ้ง)o Checklist วิเคราะห์ความพร้อมใช้งาน ADR (Automated Demand Response)หมวดหมู่ รายการตรวจสอบรายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุเพิ่มเติม1. ระบบควบคุมและอุปกรณ์พื้นฐาน1.1มีระบบ BMS / BEMS / BAS ที่สามารถสั่งงานอัตโนมัติได้เพื่อส่งคำสั่งลดโหลดโดยไม่ใช้แรงงานคน

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 20Energy Conservation Technology Co.,ltd.หมวดหมู่ รายการตรวจสอบรายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุเพิ่มเติม1.2มีอุปกรณ์ที่รองรับการควบคุมแบบอัตโนมัติ (เช่น VSD, Lighting Control)ระบบต้อง “ควบคุมได้” ไม่ใช่แค่ “วัดได้”1.3โหลดหลัก (HVAC, Lighting, Pump ฯลฯ) ถูกแยกวงจรและควบคุมแยกได้เพื่อง่ายต่อการลดเฉพาะส่วน2. ด้านข้อมูลและการสื่อสาร2.1มีการวัดและเก็บข้อมูลพลังงานแบบ Real-time (หรือ Near Realtime)เพื่อประเมินว่าโหลดลดลงจริง2.2มีเครือข่ายสื่อสารรองรับการเชื่อมต่อ (TCP/IP, RS485, API)เพื่อรับสัญญาณ DR จาก Utility หรือ Aggregator2.3มีจุดเชื่อมต่อกับระบบภายนอก (Utility หรือ DR Platform)สำหรับรับสัญญาณ DR Event3. ความสามารถในการลดโหลด (Load Shed Readiness)3.1มีการวิเคราะห์โหลดที่ “สามารถลดได้” โดยไม่กระทบการใช้งานเช่น ปรับอุณหภูมิหรี่แสง

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 21Energy Conservation Technology Co.,ltd.หมวดหมู่ รายการตรวจสอบรายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุเพิ่มเติม3.2มีลำดับความสำคัญของโหลด (Load Prioritization Plan)โหลดที่ลดได้ vs โหลดที่ต้องทำงานต่อเนื่อง3.3มีข้อมูล Peak Load ย้อนหลัง (≥ 6 เดือน)เพื่อตั้ง Threshold การลดโหลด4. การบริหารจัดการและการยอมรับจากผู้ใช้งาน4.1ผู้บริหารเห็นความสำคัญของ ADR และสนับสนุนการลดโหลดต้องเกิดในระดับนโยบาย4.2มีแผนการแจ้งเตือนล่วงหน้าก่อน DR Event (ถ้าจำเป็น)ลดผลกระทบความไม่พอใจของผู้ใช้งาน4.3เคยเข้าร่วมโครงการ DR จากหน่วยงานรัฐ/เอกชนมีประสบการณ์ยิ่งช่วยให้ระบบทำงานราบรื่นo เกณฑ์ประเมินเบื้องต้นคะแนน ✓รวมระดับความพร้อม คำแนะนำเบื้องต้น0–7 ต่ำ เริ่มจากสำรวจระบบโหลด และเตรียมการควบคุมแบบ BMS ก่อน8–12 ปานกลาง สามารถเข้าร่วม ADR แบบ กำหนดเวลา/แจ้งเตือนล่วงหน้า (Manual DR) ได้13–15 สูง พร้อมสำหรับระบบ ADR อัตโนมัติเต็มรูปแบบ และรับ Incentive ได้ทันที

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 22Energy Conservation Technology Co.,ltd.o แบบฟอร์ม Load Prioritization Form สำหรับระบบ ADRลำดับ ชื่อโหลด ระบบ/อุปกรณ์ขนาดโหลด (kW)ความจำเป็นต่อการดำเนินงานความสามารถในการลดโหลดวิธีลดโหลดลำดับความสำคัญ (Priority Level)หมายเหตุ1 Chiller #1ระบบปรับอากาศ250 สูง ปานกลางเพิ่ม Setpoint +2°Cกลางใช้เฉพาะเวลากลางวัน2 AHU ชั้น 3ระบบปรับอากาศ15 กลาง สูงปิดบางช่วงเวลา ต่ำ มีพัดลมเสริม3ไฟฟ้าโถงทางเดินระบบแสงสว่าง 5 ต่ำ สูงปิดไฟบางโซน ต่ำใช้ Motion Sensor4 ปั๊มน้ำจ่าย ระบบน้ำ 22 สูงมาก ต่ำ ไม่ลด สูงระบบสำคัญ5ห้องประชุมชั้น 2ปลั๊กไฟ + HVAC10 ปานกลาง ปานกลางตัดอุปกรณ์หากไม่มีประชุมกลางควบคุมผ่าน BEMS ได้6ปั๊มลมสายการผลิตระบบอุตสาหกรรม30 สูง ต่ำ ไม่ลด สูงห้ามกระทบการผลิต7ป้ายโฆษณา LEDระบบแสดงผล3 ต่ำ สูงปิดชั่วคราว ต่ำปิดในช่วง Peak Load• คำอธิบายเพิ่มเติม• ความจำเป็นต่อการดำเนินงาน ระดับความสำคัญของโหลดต่อธุรกิจ เช่น HVAC ห้อง Server = สูงมาก• ความสามารถในการลดโหลด พิจารณาจากความยืดหยุ่น เช่น ปั๊มน้ำสำรอง พัดลม Backup Load• วิธีลดโหลด เช่น ปิดบางช่วงเวลา ปรับ Setpoint หรี่แสง ปิดโซนที่ไม่ได้ใช้งาน• ลำดับความสำคัญ (Priority Level)

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 23Energy Conservation Technology Co.,ltd.o สูง (High) ห้ามลด ยกเว้นในกรณีฉุกเฉินo กลาง (Medium) ลดได้ชั่วคราว โดยควบคุมผลกระทบo ต่ำ (Low) ลดได้ทันที ไม่มีผลกระทบ1.6 Energy Benchmarking Toolo คืออะไร? Energy Benchmarking Tool คือเครื่องมือหรือซอฟต์แวร์ที่ใช้วัดและเปรียบเทียบค่าการใช้พลังงานของอาคาร โดยอ้างอิงจาก• มาตรฐานสากล (เช่น ASHRAE, ENERGY STAR, ISO 50001)• ฐานข้อมูลอาคารที่คล้ายกัน (Peer Comparison)• ประวัติการใช้พลังงานย้อนหลัง (Baseline vs Current)o ค่าดัชนีหลักที่ใช้ในการ Benchmarkดัชนี (KPI) สูตร ความหมายEUI (Energy Use Intensity) = พลังงานรวม / พื้นที่ (kWh/ตร.ม./ปี) ใช้เปรียบเทียบอาคารขนาดต่างกันPUE (Power Usage Effectiveness)= พลังงานทั้งหมด / พลังงานโหลดหลัก (IT ฯลฯ)ใช้ใน Data Center / อาคารเฉพาะทางkWh per Occupant = พลังงานรวม / จำนวนผู้ใช้อาคาร ใช้ในโรงเรียน สำนักงานค่าใช้จ่ายต่อหน่วยพื้นที่ (฿/ตร.ม.) = ค่าไฟฟ้า / พื้นที่ วัดต้นทุนโดยตรงo ตัวอย่างการเปรียบเทียบ Benchmarkอาคาร พื้นที่ (ตร.ม.) ใช้พลังงาน (kWh/ปี)EUI (kWh/ตร.ม./ปี)เทียบกับเกณฑ์ หมายเหตุอาคาร A (ของเรา) 5,000 850,000 170 สูงเกินเกณฑ์ต้องปรับปรุง HVACมาตรฐาน ASHRAE สำหรับ Office– – 140 –ค่าอ้างอิงสำหรับเปรียบเทียบอาคาร B (สำนักงานใกล้เคียง) 5,000 720,000 144 ใกล้เกณฑ์ มีระบบแสงสว่างอัจฉริยะ

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 24Energy Conservation Technology Co.,ltd.o เครื่องมือ Benchmarking ที่นิยมใช้เครื่องมือ จุดเด่น ใช้ได้กับENERGY STAR Portfolio Managerใช้งานฟรี มีฐานข้อมูลอาคารมากกว่า 500,000 แห่งสำนักงาน โรงเรียนโรงพยาบาล (USA)ASHRAE Building EQให้คะแนนอาคารตามระดับประสิทธิภาพ อาคารใหม่–เก่าBEMS / Dashboard พลังงาน สร้าง Benchmark ภายในองค์กรเอง อาคารที่มี BEMSExcel Template (Custom) ทำเปรียบเทียบตามเกณฑ์องค์กร เหมาะกับองค์กรภาครัฐหรือโรงงานo ประโยชน์ของ Energy Benchmarkingด้าน ประโยชน์วัดสมรรถนะของอาคารแบบมีตัวชี้วัด ช่วยให้ทราบว่าอาคารใช้พลังงาน \"เกิน\" หรือ \"ดีแล้ว\"ระบุจุดที่ควรปรับปรุงก่อนลงทุน เช่น ระบบ HVAC ใช้พลังงานมากที่สุดใช้เป็นเกณฑ์ในการประเมินผลหลังปรับปรุง ก่อน–หลังปรับปรุงระบบ จะเห็นผลชัดเจนสนับสนุนการจัดทำรายงาน ISO 50001 / ESG / LEEDเป็นตัวชี้วัดสำคัญระดับองค์กร2. นวัตกรรมในระบบปรับอากาศ (HVAC Efficiency)o กลุ่มนวัตกรรมหลักในระบบ HVACลำดับ นวัตกรรม รายละเอียด ผลประหยัดโดยประมาณ2.1 Variable Speed Drive (VSD)ปรับรอบคอมเพรสเซอร์/พัดลมตามโหลดจริงลดพลังงานมอเตอร์ 20–50%2.2Chiller Optimization & Sequencingระบบควบคุมการทำงานของหลายเครื่องชิลเลอร์ให้ทำงานแบบประหยัดที่สุดลดพลังงานรวม 10–15%2.3Smart Thermostat / Occupancy-Based Controlปรับอุณหภูมิตามการใช้พื้นที่จริง เช่น ปรับขึ้นเมื่อไม่มีคน ลดโหลด 5–15%2.4Heat Recovery System (HRU)นำความร้อนทิ้งจากคอนเดนเซอร์มาใช้ในการพรีฮีตน้ำร้อน หรือพื้นที่อื่น ลดภาระพลังงานซ้ำซ้อน

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 25Energy Conservation Technology Co.,ltd.ลำดับ นวัตกรรม รายละเอียด ผลประหยัดโดยประมาณ2.5 High COP / Inverter Chillerใช้เครื่องทำความเย็นประสิทธิภาพสูง มีค่า COP สูงกว่า 5.5ลดพลังงานต่อหน่วยความเย็น2.6Demand Control Ventilation (DCV)ปรับปริมาณลมใหม่ (Fresh Air) ตาม CO₂ sensorลดโหลดความเย็นจากอากาศนอก2.7Advanced Air Distribution Designเช่น Underfloor Air, Displacement Ventilationประหยัด + เพิ่ม comfort2.8AI-Based Predictive HVAC Controlใช้ AI วิเคราะห์โหลดล่วงหน้าและปรับระบบแบบ Real-timeลดโหลด Overcooling ได้อย่างแม่นยำ2.9 Free Cooling / Economizerใช้อากาศภายนอกช่วยระบายความร้อนเมื่ออุณหภูมิเอื้ออำนวยลดการใช้ชิลเลอร์ช่วงเย็นหรือกลางคืนo ตัวชี้วัดประสิทธิภาพของระบบ HVACKPI คำอธิบาย ค่าที่แนะนำCOP (Coefficient of Performance)พลังงานความเย็นที่ได้ ÷ พลังงานไฟฟ้าที่ใช้ ≥ 5.5 สำหรับอาคารธุรกิจkW/RT (Chiller Efficiency) กำลังไฟต่อ 1 ตันความเย็น ≤ 0.65 kW/RT ถือว่าดีEER / IPLV (Seasonal Efficiency)ค่าประสิทธิภาพเฉลี่ยตามโหลดจริง ยิ่งสูงยิ่งดี (≥ 11)Air Changes per Hour (ACH) ความถี่ของการถ่ายเทอากาศ ควรสอดคล้องกับมาตรฐาน ASHRAECO₂ Level Monitoringเพื่อปรับปริมาณอากาศใหม่อย่างมีประสิทธิภาพ ควรควบคุม ≤ 1000 ppmo ตัวอย่างผลลัพธ์ก่อน–หลังปรับปรุงระบบ HVACรายการ ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง ผลประหยัดค่าพลังงานระบบ HVAC/เดือน 400,000 บาท 280,000 บาท ลดลง 30%Load Peak (kW) 380 kW 290 kW ลดภาระสูงสุด 24%Comfort Index (อุณหภูมิในห้อง ±1°C) 65% 90% เพิ่มความพึงพอใจผู้ใช้งาน

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 26Energy Conservation Technology Co.,ltd.o Checklist วิเคราะห์ระบบ HVAC ก่อนการปรับปรุงหมวดหมู่ รายการตรวจสอบ คำอธิบาย / เป้าหมาย สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุ1. ประสิทธิภาพเครื่องจักร (Chiller / AHU / FCU)1.1มีการวัดค่าประสิทธิภาพเครื่องชิลเลอร์ (COP หรือ kW/RT)ค่ามาตรฐาน COP ≥ 5.5, kW/RT ≤ 0.651.2เป็นระบบ Inverter หรือ Variable Speed แล้วหรือไม่VSD ช่วยประหยัดพลังงานตามโหลด1.3มีการวางระบบ Chiller Sequencing หรือยัง ปรับให้เครื่องทำงานตามโหลดที่เหมาะสม2. ระบบควบคุมและการตอบสนองโหลด2.1ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบ Manual หรืออัตโนมัติแบบอัตโนมัติช่วยควบคุมประหยัดได้แม่นยำ2.2มีการตั้งอุณหภูมิ Setpoint ที่เหมาะสมหรือไม่ (24–26°C)ป้องกันการ Overcooling2.3ระบบปรับอากาศมีการเชื่อมกับ Sensor ปริมาณคนหรือไม่ช่วยปรับระบบตาม Occupancy3. ระบบอากาศใหม่และระบายอากาศ (Ventilation)3.1ระบบ Fresh Air ใช้คงที่หรือปรับตาม CO₂(DCV)DCV ช่วยลดภาระจากอากาศนอก

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 27Energy Conservation Technology Co.,ltd.หมวดหมู่ รายการตรวจสอบ คำอธิบาย / เป้าหมาย สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุ3.2มีการติดตั้ง Heat Recovery Ventilator (HRV) หรือไม่ดึงพลังงานจากลมทิ้งกลับมาใช้ใหม่3.3ตรวจสอบทิศทางการไหลของอากาศภายในอาคาร (Air Balance)ช่วยลดจุดร้อน/เย็นไม่สม่ำเสมอ4. ระบบท่อส่งลม / ฉนวน / การสูญเสีย4.1ท่อส่งลมร้อนหรือเย็นมีการหุ้มฉนวนอย่างเหมาะสมหรือไม่ป้องกันการสูญเสียพลังงาน4.2มีการรั่วซึมของท่อส่งลม หรือปัญหาการ Leakตรวจสอบจุดสูญเสียภายในระบบ4.3ใช้พัดลมแบบ VSD หรือไม่ ช่วยลดโหลดพัดลมในช่วงที่ไม่ใช้งานเต็มกำลัง5. การบำรุงรักษา / การตรวจสอบ5.1มีตารางการล้างคอยล์ / ซ่อมบำรุงตามกำหนด คอยล์สกปรกทำให้กินไฟเพิ่ม 10–30%5.2มีการวัดความดันต่างๆ และเช็คสารทำความเย็นเป็นประจำเพื่อให้ระบบทำงานเต็มประสิทธิภาพ5.3มีการบันทึกค่าพลังงานระบบ HVAC แยกจากระบบรวมใช้ในการประเมินผล Before–After

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 28Energy Conservation Technology Co.,ltd.o การประเมินเบื้องต้นคะแนน ✓รวมระดับประสิทธิภาพระบบ HVACคำแนะนำเบื้องต้น0–7 ต่ำ ควรเริ่มจากการปรับปรุงเชิงกล เช่น เปลี่ยน VSD / ควบคุมอุณหภูมิ8–14 ปานกลาง เหมาะสำหรับเสริมระบบควบคุมอัตโนมัติ / AI-Based Control15–18 สูงเพิ่มเฉพาะ Fine Tuning และระบบ Heat Recovery เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ❖ รายละเอียดกลุ่มนวัตกรรมหลักในระบบ HVAC2.1 Variable Speed Drive (VSD) VSD (Variable Speed Drive) หรือ Inverter Drive คืออุปกรณ์ที่ควบคุมความเร็วของมอเตอร์ไฟฟ้า (พัดลม ปั๊ม คอมเพรสเซอร์) โดยปรับรอบตามความต้องการใช้งานจริง ไม่ใช่ทำงานเต็ม 100% ตลอดเวลาo หลักการประหยัดพลังงาน• พลังงานที่ใช้โดยมอเตอร์พัดลมหรือปั๊ม แปรผันตามลูกบาศก์ของความเร็วรอบ (Affinity Law)เช่น ลดรอบ 20% → ลดพลังงานได้ ~50%ลดรอบ (%) ประหยัดพลังงานโดยประมาณ (%)10% ~27%20% ~49%30% ~66%o อุปกรณ์ HVAC ที่สามารถติดตั้ง VSD ได้อุปกรณ์ ประโยชน์หลังติดตั้ง VSDปั๊มน้ำเย็น (Chilled Water Pump) ปรับอัตราการไหลตามโหลดจริงCooling Tower Fan ลดรอบพัดลมเมื่อไม่ต้องการระบายความร้อนสูงAHU/FCU Supply Fan ปรับลมตามปริมาณคนในพื้นที่หรือช่วงใช้งานคอมเพรสเซอร์บางรุ่น ควบคุมรอบให้เหมาะกับภาระความเย็น

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 29Energy Conservation Technology Co.,ltd.o ตัวอย่างผลประหยัดจากการติดตั้ง VSDรายการ ก่อนติดตั้ง VSD หลังติดตั้ง VSD ผลลัพธ์ค่าไฟฟ้า HVAC ต่อเดือน 300,000 บาท 225,000 บาท ลดลง 25%โหลดพัดลม (kW) 45 kW 30 kW (เฉลี่ย) ลดลง 33%Payback Period – 1.5–2.5 ปี คุ้มค่าการลงทุนo ข้อดีของการใช้ VSD• ประหยัดพลังงานได้ชัดเจนและรวดเร็ว• ลดความสึกหรอของอุปกรณ์ (เนื่องจากมอเตอร์ไม่ทำงานเต็มรอบตลอดเวลา)• ลดเสียงรบกวนจากพัดลมหรือปั๊ม• ช่วยให้ระบบทำงาน สอดคล้องกับ BEMS หรือ AI Controlo ข้อควรพิจารณาประเด็น คำแนะนำมอเตอร์เดิมรองรับการควบคุมรอบหรือไม่ ตรวจสอบกับผู้ผลิตหรือใช้มอเตอร์ VSD-readyมีผลต่อแรงดันหรือการไหลภายในระบบหรือไม่ อาจต้องปรับจูนวาล์ว, เซนเซอร์ควรมีBypass / Manual Control สำรอง กรณี VSD มีปัญหาระบบควบคุมต้องออกแบบให้เหมาะกับโหลดผันแปร ใช้ร่วมกับ Differential Pressure Sensor จะยิ่งแม่นยำo Checklist สำรวจอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับติดตั้ง VSDลำดับ อุปกรณ์/ระบบขนาดโหลด (kW)ปัจจุบันใช้ความเร็วคงที่ (✓/✗)ทำงานเต็มโหลดตลอดหรือไม่มีระบบควบคุมอัตโนมัติอยู่แล้ว?เหมาะสมสำหรับติด VSDหมายเหตุเพิ่มเติม1Chilled Water Pump… ☐☐ ใช่ ☐ ไม่ใช่☐ มี ☐ ไม่มี☐ ใช่ ☐ ไม่เหมาะตรวจสอบ Differential Pressure2Condenser Water Pump… ☐☐ ใช่ ☐ ไม่ใช่☐ มี ☐ ไม่มี☐ ใช่ ☐ ไม่เหมาะใช้ลดรอบตามอุณหภูมิน้ำ3Cooling Tower Fan… ☐☐ ใช่ ☐ ไม่ใช่☐ มี ☐ ไม่มี☐ ใช่ ☐ ไม่เหมาะลดรอบตาม Wet Bulb Temp

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 30Energy Conservation Technology Co.,ltd.ลำดับ อุปกรณ์/ระบบขนาดโหลด (kW)ปัจจุบันใช้ความเร็วคงที่ (✓/✗)ทำงานเต็มโหลดตลอดหรือไม่มีระบบควบคุมอัตโนมัติอยู่แล้ว?เหมาะสมสำหรับติด VSDหมายเหตุเพิ่มเติม4AHU Supply Fan… ☐☐ ใช่ ☐ ไม่ใช่☐ มี ☐ ไม่มี☐ ใช่ ☐ ไม่เหมาะใช้ร่วมกับ CO₂Sensor / DDC5FCU Fan Motor (เฉพาะรุ่นใหญ่) … ☐ ☐ ใช่ ☐ ไม่ใช่☐ มี ☐ ไม่มี☐ ใช่ ☐ ไม่เหมาะต้องมี Controller รองรับ6Primary Air Fan / Ventilation Fan… ☐ ☐ ใช่ ☐ ไม่ใช่☐ มี ☐ ไม่มี☐ ใช่ ☐ ไม่เหมาะควบคุมตามเวลา/จำนวนคน7คอมเพรสเซอร์ (เฉพาะบางรุ่น) … ☐ ☐ ใช่ ☐ ไม่ใช่☐ มี ☐ ไม่มี☐ ใช่ ☐ ไม่เหมาะใช้ได้กับ Scroll หรือ Rotary แบบ Inverter8ปั๊มน้ำร้อน (Boiler Feed Pump)… ☐ ☐ ใช่ ☐ ไม่ใช่☐ มี ☐ ไม่มี☐ ใช่ ☐ ไม่เหมาะใช้ลดโหลดในช่วง Partial Loado เกณฑ์เบื้องต้นในการพิจารณาว่า “เหมาะสำหรับติด VSD” หรือไม่เงื่อนไข พิจารณาว่าควรติด VSDใช้งานโหลดไม่เต็ม 100% ตลอดเวลา ทำงานในระบบที่มีการเปลี่ยนแปลงของภาระ (เช่น กลางวัน-กลางคืน) ระบบเดิมควบคุมแบบ Manual หรือ Constant Speed ระบบมีเวลาทำงานเกิน 8 ชม./วัน หรือ > 2,000 ชม./ปี ต้องการลด Peak Load / เสียงรบกวน 2.2 Chiller Optimization & Sequencingo คืออะไร?• Chiller Optimization คือการควบคุมและปรับแต่งการทำงานของระบบทำความเย็นให้เหมาะสมกับภาระโหลด (Cooling Load) ที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา• Chiller Sequencing คือการสลับเปิด/ปิดเครื่องชิลเลอร์หลายเครื่อง อย่างเป็นระบบและประหยัดที่สุด ไม่ใช่เปิดแบบคงที่

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 31Energy Conservation Technology Co.,ltd.o องค์ประกอบหลักของการทำ Chiller Optimizationองค์ประกอบ รายละเอียดLoad Matching เปิดเครื่องชิลเลอร์ให้พอดีกับโหลดจริง ไม่เปิดเกินจำเป็นPart-Load Efficiency Management ใช้เครื่องที่มีประสิทธิภาพสูงในช่วงโหลดต่ำ (IPLV สูง)VSD Integration ปรับรอบปั๊มน้ำและพัดลม Cooling Tower ตามภาระSensor-Based Control ใช้เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ น้ำเย็น น้ำควบแน่น และโหลดระบบควบคุมอัจฉริยะ ใช้ AI หรือ BEMS วิเคราะห์แนวโน้มโหลดล่วงหน้าo ผลประหยัดจากการทำ Chiller Optimizationรายการก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง ผลประหยัดค่าไฟฟ้าระบบ Chiller/เดือน450,000 บาท360,000 บาท ลดลง 20%kW/RT 0.85 0.65 ลดลง 24%เครื่องชิลเลอร์ที่ทำงานเฉลี่ย 3 เครื่อง 2 เครื่อง (แบบสลับใช้งาน) ลดเวลาเครื่อง Overloadระยะเวลาคืนทุน – 1.5–3 ปี ขึ้นอยู่กับขนาดระบบและอุปกรณ์เดิมo ประโยชน์ของการทำ Sequencing + Optimizationด้าน รายละเอียดประหยัดพลังงาน ลดโหลดเกินและลดการใช้หลายเครื่องพร้อมกันเกินจำเป็นลดการสึกหรอของอุปกรณ์ เครื่องได้พัก สลับทำงาน ไม่ทำงานหนักต่อเนื่องเพิ่มอายุการใช้งาน ลดรอบ Start/Stop ของคอมเพรสเซอร์เพิ่มเสถียรภาพของระบบ อุณหภูมิน้ำเย็นคงที่ ลดปัญหาการขาดความเย็นเชื่อมต่อกับ BEMS/AI ได้ สร้างระบบควบคุมอัตโนมัติทั้งอาคารแบบครบวงจรo ตัวอย่างแนวทาง Sequencing ที่นิยมใช้Load (%) คำสั่งเปิดเครื่อง< 35% ใช้เครื่องประสิทธิภาพสูง 1 เครื่อง (Inverter หรือ COP สูง)35–65% เปิดเครื่องที่ 2 โดยสลับลำดับใช้งาน> 65% เปิดเครื่องที่ 3 พร้อมปรับรอบปั๊ม/พัดลมเพิ่มเติมระบบควรสลับเครื่องทุก 100–200 ชั่วโมงเพื่อให้เครื่องทำงานสม่ำเสมอ

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 32Energy Conservation Technology Co.,ltd.o Checklist สำรวจระบบ Chiller ก่อน Optimization & Sequencingหมวดหมู่ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุเพิ่มเติม1. ข้อมูลพื้นฐานของระบบ1.1มีจำนวนเครื่องชิลเลอร์มากกว่า 1 เครื่องรองรับการ Sequencing ได้1.2ประเภทชิลเลอร์ (Air-cooled / Water-cooled / Absorption)ระบุรุ่นและขนาด (RT)1.3อายุการใช้งานของเครื่อง หาก > 10 ปี อาจต้องพิจารณาเปลี่ยน2. ประสิทธิภาพของเครื่องชิลเลอร์2.1มีข้อมูล COP / IPLV / kW/RT ของแต่ละเครื่องใช้เปรียบเทียบเลือกเครื่องที่เหมาะกับช่วงโหลด2.2มีการวัดพลังงานแยกเฉพาะแต่ละเครื่องเพื่อวิเคราะห์ประสิทธิภาพรายเครื่อง2.3มี Submeter / BMS เก็บข้อมูลย้อนหลัง ≥ 3 เดือนสำหรับวิเคราะห์แนวโน้มโหลด3. ระบบปั๊มน้ำและพัดลม Cooling Tower3.1ปั๊มน้ำเย็น/ควบแน่นใช้แบบ Constant Speed หรือไม่ควรติด VSD สำหรับปรับตามโหลด

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 33Energy Conservation Technology Co.,ltd.หมวดหมู่ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุเพิ่มเติม3.2พัดลม Cooling Tower ใช้ VSD หรือไม่ลดพลังงานช่วงที่อากาศภายนอกเย็น3.3มี Sensor วัดอุณหภูมิน้ำเย็น/ควบแน่นแบบ Real-timeเพื่อใช้ควบคุมระบบได้แม่นยำ4. ระบบควบคุมและลำดับการทำงาน (Sequencing)4.1มีการสลับลำดับเครื่องชิลเลอร์อัตโนมัติป้องกันเครื่องเดียวทำงานหนักเกินไป4.2ระบบควบคุมสามารถเปิด/ปิดเครื่องตามโหลดจริงเช่น เทียบกับ kW, RT, หรืออุณหภูมิ4.3มี Interface เชื่อมต่อกับ BEMS หรือ AI Control ได้ผ่าน BACnet / Modbus / API5. การบำรุงรักษาและข้อมูลสนับสนุน5.1มีตารางบำรุงรักษา/ล้างคอนเดนเซอร์/เอวาโปเรเตอร์ส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยตรง5.2มีรายงานพลังงานหรือ Log Sheet รายสัปดาห์/เดือนใช้วิเคราะห์แนวโน้มก่อนและหลังปรับปรุง

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 34Energy Conservation Technology Co.,ltd.หมวดหมู่ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุเพิ่มเติม5.3มีผู้ดูแลระบบที่เข้าใจการทำงานของระบบปรับอากาศสำคัญต่อการเทรนระบบใหม่o เกณฑ์การประเมินเบื้องต้นคะแนน ✓ รวม ระดับความพร้อม ข้อเสนอแนะ0–7 ต่ำ ควรเริ่มจากการติดตั้ง Submeter และระบบควบคุมพื้นฐานก่อน8–14 ปานกลาง เริ่มวางระบบ Sequencing และติดตั้ง VSD ในจุดสำคัญ15–18 สูง พร้อมสำหรับ Optimization เต็มระบบและ AI-Based Control2.3 Smart Thermostat / Occupancy-Based Controlo คืออะไร?• Smart Thermostat คือ เทอร์โมสแตทอัจฉริยะที่สามารถควบคุมอุณหภูมิแบบอัตโนมัติผ่านระบบดิจิทัล (เช่น Wi-Fi, Zigbee) และเรียนรู้พฤติกรรมของผู้ใช้งาน• Occupancy-Based Control คือ ระบบควบคุม HVAC และแสงสว่างตาม จำนวนคนหรือการเข้าใช้งานพื้นที่ด้วย Sensor (เช่น Motion, PIR, CO₂) ทั้งสองระบบสามารถ ทำงานร่วมกัน หรือเชื่อมต่อกับระบบ BMS/BEMS เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพo รูปแบบการทำงานฟังก์ชัน คำอธิบาย ผลลัพธ์Schedule-Based Learningตั้งเวลาเปิด-ปิดอัตโนมัติ หรือเรียนรู้เวลาเข้าใช้งานจริง ลดพลังงานนอกเวลาทำงานOccupancy Detectionใช้ Sensor ตรวจจับคนเพื่อปรับอุณหภูมิเมื่อไม่มีคน ปิด/ลดโหลด HVAC อัตโนมัติRemote Control ควบคุมผ่านแอป/อินเทอร์เน็ต ผู้ดูแลปรับค่าได้แม้อยู่นอกสถานที่Multi-Zone Control ควบคุมแต่ละห้อง/ชั้น แยกอิสระกัน ไม่จำเป็นต้องเปิดทั้งอาคารตลอดเวลาCO₂-Based Ventilationปรับปริมาณลมใหม่ตามระดับ CO₂ลดภาระเครื่องปรับอากาศโดยไม่กระทบ IAQ

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 35Energy Conservation Technology Co.,ltd.o ผลการประหยัดพลังงานจากระบบควบคุมอัจฉริยะพื้นที่ ก่อนติดตั้ง หลังติดตั้ง ประหยัด (%)ห้องประชุม (วันละ 4 ชม.) 60 kWh/วัน 35 kWh/วัน ~42%โซนออฟฟิศ (ใช้เป็นช่วงเวลา) 300 kWh/วัน 225 kWh/วัน ~25%โรงแรม (ห้องว่างเปิดแอร์ทิ้งไว้) เปิดทั้งวัน ตัดเมื่อไม่มีผู้เข้าพัก ~35%o ประโยชน์หลักด้าน รายละเอียดลดพลังงานช่วงที่ไม่มีคนใช้งาน โดยไม่ต้องพึ่งการปิดด้วยมือปรับอุณหภูมิให้เหมาะสมตลอดวัน ไม่ Overcool หรือ Overheatเพิ่มความสะดวกและควบคุมได้จากระยะไกล โดย Facility Engineer หรือผ่าน BMSเหมาะกับพื้นที่ใช้งานไม่แน่นอน เช่น ห้องประชุม ห้องเรียน ควบคุมแบบ “ตามจริง” ไม่ใช่ตั้งเวลาอย่างเดียวo Sensor ที่นิยมใช้งานร่วมกันSensor ฟังก์ชัน ความเหมาะสมPIR / Motion Sensor ตรวจจับการเคลื่อนไหว ห้องประชุม ห้องทำงานCO₂ Sensor ตรวจจับคุณภาพอากาศ / จำนวนคน โรงเรียน ห้องเรียน โรงงานDoor Contact ตรวจสอบสถานะเปิด-ปิดห้อง โรงแรม ห้องพักTemperature / Humidity Sensor ควบคุม HVAC อัตโนมัติ ทุกประเภทอาคารo Checklist พื้นที่ที่ควรติดตั้ง Smart Thermostat / Occupancy Sensorลำดับ พื้นที่ / โซน ความถี่ในการใช้งานระบบ HVAC แยกได้หรือไม่มีการใช้งานไม่ต่อเนื่องหรือไม่เหมาะสำหรับติดตั้งหรือไม่ (✓/✗)หมายเหตุเพิ่มเติม1 ห้องประชุม☐ บ่อย ☐ ปานกลาง ☐ นานๆ ครั้ง☐ ใช่☐ ไม่☐ ใช่☐ ไม่ ☐ ใช่ ใช้งานเป็นช่วง ๆ เหมาะกับ Sensor2ห้องทำงานผู้บริหาร☐ บ่อย ☐ ปานกลาง ☐ นานๆ ครั้ง☐ ใช่☐ ไม่☐ ใช่☐ ไม่☐ ใช่ ควบคุมแยกได้ เหมาะสำหรับ Smart Thermostat

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 36Energy Conservation Technology Co.,ltd.ลำดับ พื้นที่ / โซน ความถี่ในการใช้งานระบบ HVAC แยกได้หรือไม่มีการใช้งานไม่ต่อเนื่องหรือไม่เหมาะสำหรับติดตั้งหรือไม่ (✓/✗)หมายเหตุเพิ่มเติม3ห้องเรียน / ห้องอบรม☐ บ่อย ☐ ปานกลาง ☐ นานๆ ครั้ง☐ ใช่☐ ไม่☐ ใช่☐ ไม่☐ ใช่ใช้งานตามตาราง4ห้อง Server / IT☐ ใช ้ตล อ ด 24 ชม.☐ ใช่☐ ไม่☐ ใช่☐ ไม่ ✗ไม่ควรติด Sensor ตัดอุณหภูมิอัตโนมัติ5ห้องน้ำ / ห้องเปลี่ยนชุด☐ บ่อย ☐ ปานกลาง ☐ นานๆ ครั้ง☐ ใช่☐ ไม่☐ ใช่☐ ไม่ ☐ ใช่ ใช้ Motion Sensor สำหรับแสงสว่าง6พื้นที่สำนักงานทั่วไป (Open Office)☐ บ่อย ☐ ปานกลาง ☐ นานๆ ครั้ง☐ ใช่☐ ไม่☐ ใช่☐ ไม่ ☐ อาจพิจารณาใช้แบบ Zoning หรือ Multi-Zone Control7พื้นที่ร้านค้า / พื้นที่ให้เช่า☐ บ่อย ☐ ปานกลาง ☐ นานๆ ครั้ง☐ ใช่☐ ไม่☐ ใช่☐ ไม่☐ ใช่ สำหรับควบคุมแยกรายพื้นที่เช่า8ห้องพักในโรงแรม☐ ใช้งานตาม Checkin/out☐ ใช่☐ ไม่☐ ใช่ ☐ ใช่ ใช้ร่วมกับ Door Contact ได้ดี9 ที่จอดรถในร่ม☐ ใช้ต่อเนื่อง ☐ ตามช่วงเวลา☐ ใช่☐ ไม่☐ ใช่ ☐ ใช่ Sensor สำหรับแสงสว่าง / พัดลมระบายอากาศ10ห้องสมุด / Coworking Space☐ ใช้ต่อเนื่อง ☐ ไม่แน่นอน☐ ใช่☐ ไม่☐ ใช่ ☐ ใช่ ใช้ Sensor ร่วมกับ Ventilation Controlo แนวทางการประเมินเบื้องต้นคะแนนพื้นที่ ✓ (จาก 10 จุด) ระดับความคุ้มค่าการลงทุน คำแนะนำ0–3 ต่ำ ไม่แนะนำติดตั้งเต็มระบบ4–6 ปานกลาง ติดเฉพาะพื้นที่ที่เปิดใช้งานไม่ต่อเนื่อง7–10 สูงเหมาะสำหรับระบบ Smart Control เต็มรูปแบบ

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 37Energy Conservation Technology Co.,ltd.o แบบฟอร์มคำนวณ ROI จากการติดตั้ง Sensorรายการ ค่าเริ่มต้น หน่วย หมายเหตุ1. จำนวนจุดติดตั้ง Sensor … จุด เช่น ห้องประชุม 10 ห้อง2. ค่าใช้จ่ายต่อจุด (Sensor + ติดตั้ง) … บาท เช่น 5,000–10,000 บาท/จุด ค่าใช้จ่ายรวม (1×2) … บาท ลงทุนรวม3. พลังงานที่ใช้ก่อนติดตั้ง … kWh/ปี ใช้จากข้อมูลจริง หรือประมาณการ4. อัตราการประหยัดพลังงาน … % โดยทั่วไป 20–40% พลังงานที่ประหยัดได้ต่อปี (3×4)… kWh/ปี5. ค่าไฟฟ้าเฉลี่ย … บาท/kWh เช่น 4.0 บาท/kWh มูลค่าที่ประหยัดได้ต่อปี (พลังงาน × ค่าไฟ) … บาท/ปี ประหยัดต่อปี ระยะเวลาคืนทุน (Payback Period)= ค่าใช้จ่ายรวม ÷ มูลค่าที่ประหยัด ปี ROI ต่อปี= (ประหยัดต่อปี ÷ ค่าใช้จ่ายรวม) × 100% ยิ่งสูงยิ่งดีo ตัวอย่างการคำนวณรายการ ค่าตัวอย่างจุดติดตั้ง 10 จุด × 7,000 บาท 70,000 บาทใช้พลังงานเดิม 35,000 kWh/ปี × ประหยัด 30% = 10,500 kWhค่าไฟเฉลี่ย 4.0 บาท/kWh = ประหยัดปีละ 42,000 บาทPayback Period = 70,000 ÷ 42,000 = 1.67 ปีROI = (42,000 ÷ 70,000) × 100 = 60%o เกณฑ์การประเมิน ROIระยะเวลาคืนทุน ความคุ้มค่า≤ 2 ปี คุ้มค่าและแนะนำให้ดำเนินการ2–4 ปี คุ้มค่าระยะกลาง โดยเฉพาะในพื้นที่เปิดใช้งานไม่ต่อเนื่อง> 4 ปี พิจารณาลดต้นทุนหรือติดตั้งเฉพาะจุดสำคัญ

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 38Energy Conservation Technology Co.,ltd.2.4 Heat Recovery System (HRU) Heat Recovery Unit (HRU) ห รือ Heat Recovery System คือระบ บที่ดึงค วา มร้อ น จ า กกระบวนการทำความเย็นหรืออากาศที่ถูกระบายทิ้ง กลับมาใช้ในระบบอื่น เช่น พรีฮีตน้ำ อุ่นอากาศใหม่ หรืออบแห้ง ระบบนี้สามารถนำไปใช้ร่วมกับ• ระบบปรับอากาศแบบ AHU / FCU• ระบบระบายอากาศพร้อมลมทิ้ง (Exhaust Air)• ระบบชิลเลอร์ (Heat Recovery Chiller)o ประเภทหลักของ Heat Recoveryประเภท หลักการ เหมาะกับAir-to-Air Heat Recovery (HRV/ERV)แลกเปลี่ยนพลังงานระหว่างลมใหม่ (Fresh Air) กับลมทิ้ง (Exhaust) โดยไม่ปะปนกันอาคารสำนักงาน โรงแรม Water-to-Water Recoveryดึงความร้อนจากคอนเดนเซอร์ของชิลเลอร์ไปพรีฮีตน้ำร้อน โรงแรม โรงพยาบาล โรงงานมีระบบน้ำร้อน Heat Pipe / Plate Heat Exchangerใช้ท่อนำความร้อนหรือแผ่นแลกเปลี่ยนพลังงานใน AHU ห้อง Cleanroom ห้อง Lab |Desuperheater ดึงความร้อนสูงจาก Compressor ชิลเลอร์มาอุ่นน้ำ ใช้กับระบบชิลเลอร์ในโรงแรม รีสอร์ท |o ผลลัพธ์จากการใช้ระบบ HRUรายการก่อนติดตั้ง HRUหลังติดตั้ง HRUผลประหยัดปริมาณพลังงานไฟฟ้าที่ใช้ในระบบระบายอากาศ100% 70–80% ลดลง ~20–30%พลังงานสำหรับน้ำร้อน (Boiler) สูง ลดลงจาก HRUลดภาระพลังงานฟอสซิลค่าพลังงานรวม HVAC – ลดลง 10–20% แล้วแต่ขนาดระบบ

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 39Energy Conservation Technology Co.,ltd.o ประโยชน์ของการใช้ Heat Recovery Systemด้าน รายละเอียดประหยัดพลังงานซ้ำซ้อน โดยเฉพาะในระบบระบายลมทิ้งหรือระบบน้ำร้อนลดภาระโหลดของชิลเลอร์ โดยลดปริมาณลมร้อนจากภายนอกที่เข้าระบบลดขนาดอุปกรณ์เสริม (Heater / Boiler) ช่วยลดต้นทุนการติดตั้งและเดินระบบช่วยควบคุมอุณหภูมิ-ความชื้นให้คงที่ โดยเฉพาะในห้องที่ต้องการความเสถียร (เช่น ห้องยา ห้อง Server)o ข้อควรพิจารณาประเด็น คำแนะนำต้องมีระบบลมทิ้งและลมเข้าแยกชัดเจน เพื่อป้องกันการปนเปื้อนต้องตรวจสอบความคุ้มทุน (ROI) และพื้นที่ติดตั้ง HRU บางชนิดต้องใช้พื้นที่เพิ่มควรมีระบบควบคุมอัตโนมัติร่วม เพื่อป้องกัน Overheating หรือการทำงานซ้ำซ้อนกับชิลเลอร์o ตัวอย่างการคืนทุน (ROI)ระบบ ต้นทุนติดตั้ง ประหยัดพลังงานต่อปีPayback PeriodHRV + AHU 300,000 บาท 60,000 บาท/ปี 5 ปีHeat Recovery Chiller 800,000 บาท 180,000 บาท/ปี 4.4 ปี❖ รายะเอียดประเภทหลักของ Heat Recovery2.4.1 Air-to-Air Heat Recovery (HRV / ERV)o คืออะไร?• HRV (Heat Recovery Ventilator) = แลกเปลี่ยน “พลังงานความร้อน” ระหว่างลมเสีย (exhaust air) กับลมใหม่ (fresh air)• ERV (Energy Recovery Ventilator) = แลกเปลี่ยน “ความร้อน + ความชื้น” พร้อมกัน เหมาะกับพื้นที่ที่ควบคุมอุณหภูมิ + ความชื้น เช่น โรงพยาบาลหรือห้องพัก

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 40Energy Conservation Technology Co.,ltd.o หลักการทำงานขั้นตอน คำอธิบาย1 ลมร้อน/เย็นที่ปล่อยทิ้งออกจากอาคาร (exhaust air) จะผ่านตัวแลกเปลี่ยนพลังงาน2 ลมสด (fresh air) ที่ถูกดูดเข้าจากภายนอก จะผ่านตัวแลกเปลี่ยนเช่นกัน (โดยไม่สัมผัสกัน)3 พลังงาน (อุณหภูมิ/ความชื้น) จะถ่ายเทจากลมเสียไปยังลมใหม่4 ส่งลมใหม่ที่ผ่านการแลกเปลี่ยนเข้าสู่ AHU / FCU เพื่อลดภาระระบบทำความเย็นo ข้อแตกต่าง HRV vs ERVรายการ HRV ERVการแลกเปลี่ยน เฉพาะความร้อน (Sensible Heat) ความร้อน + ความชื้น (Sensible + Latent Heat)เหมาะกับ อาคารทั่วไปที่ควบคุมอุณหภูมิ อาคารที่ควบคุมทั้งอุณหภูมิและความชื้นตัวอย่างการใช้ สำนักงาน ห้าง โรงพยาบาล โรงแรม Cleanroomo ผลประหยัดจากการติดตั้ง HRV / ERVรายการ ก่อนติดตั้ง หลังติดตั้ง HRV ผลลัพธ์ปริมาณลมสดที่ต้องปรับอุณหภูมิ (100%) 100% ~60–70% ลดภาระ HVACอุณหภูมิของลมใหม่ก่อนเข้าระบบ สูง (ร้อน) ถูกพรีคูล ลดพลังงานคอยล์เย็นประหยัดพลังงานระบบปรับอากาศ –15–30% ของส่วนที่เกี่ยวกับลมใหม่ขึ้นอยู่กับอัตรา Air Changeระยะเวลาคืนทุนโดยเฉลี่ย – 3–5 ปีo ประโยชน์ของ HRV/ERVด้าน รายละเอียดลดภาระของระบบทำความเย็น/ความร้อน โดยเฉพาะในอาคารที่ต้องการลมสดมากควบคุมคุณภาพอากาศภายใน (IAQ) โดยไม่เพิ่มโหลดของระบบปรับอากาศใช้พลังงานเดิมให้คุ้มค่า โดยนำกลับมาใช้ซ้ำแทนที่จะระบายทิ้งสนับสนุนการขอ LEED / TREES / WELL เป็นส่วนหนึ่งของมาตรการ Green Building

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 41Energy Conservation Technology Co.,ltd.o ข้อควรพิจารณาประเด็น คำแนะนำต้องออกแบบการเดินลมอย่างเหมาะสม ป้องกันลมปนกัน และลดแรงดันตกคร่อมต้องเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะกับอัตราการไหลลม (CFM) ตรวจสอบ Spec จากผู้ผลิตพื้นที่ติดตั้ง HRV ต้องเพียงพอ อุปกรณ์มีขนาดใหญ่กว่าท่อธรรมดาต้องทำความสะอาดฟิลเตอร์และคอยล์แลกเปลี่ยนเป็นประจำ เพื่อรักษาประสิทธิภาพและสุขอนามัยo Checklist วิเคราะห์ความเหมาะสมในการติด HRV/ERVหมวดหมู่ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุเพิ่มเติม1. ลักษณะการใช้ลมสดและลมทิ้ง1.1มีการใช้งานลมสดในปริมาณมาก (≥ 10–20% ของปริมาณลมทั้งหมด)เช่น ห้องเรียน ห้องประชุม1.2มีระบบลมทิ้ง (Exhaust Air) ที่ใช้งานต่อเนื่องจากห้องน้ำ ห้องครัว โถงลิฟต์1.3ลมใหม่และลมทิ้งอยู่ใกล้กันพอสมควรเพื่อลดระยะท่อ HRV2. ลักษณะของอาคารและการควบคุมสภาพอากาศ2.1อาคารควบคุมอุณหภูมิและ/หรือความชื้นอย่างเข้มงวดเช่น โรงพยาบาลCleanroom ห้องปฏิบัติการ2.2อาคารใช้งานต่อเนื่อง ≥ 8 ชม./วัน หรือ 2,000 ชม./ปี เพื่อคุ้มค่าการลงทุน2.3 พื้นที่ติดตั้ง HRV/ERV เพียงพอ โดยเฉพาะพื้นที่ใกล้ AHU หรือ Duct3. ศักยภาพในการประหยัดพลังงาน3.1มีค่า Cooling Load สูงจากลมใหม่ (Fresh Air Load)ใช้ข้อมูลจาก Energy Audit / BEMS

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 42Energy Conservation Technology Co.,ltd.หมวดหมู่ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุเพิ่มเติม3.2มีระบบ HVAC ที่ใช้พลังงานสูงในส่วนปรับลมสดเช ่น AHU, Dedicated Outdoor Unit3.3ค่าไฟเฉลี่ยของระบบปรับอากาศต่อเดือน ≥ 100,000 บาทเพื่อให้คุ้มค่าการคืนทุน4. ความพร้อมด้านระบบควบคุมและบำรุงรักษา4.1ระบบควบคุมสามารถปรับอัตราการแลกเปลี่ยนลมได้เช่น มี BMS หรือ Timer Control4.2มีแผนบำรุงรักษา Filter / แผงแลกเปลี่ยนความร้อนแนะนำล้างอย่างน้อยทุก 3–6 เดือน4.3มีเจ้าหน้าที่สามารถดูแลระบบ HRV/ERV ได้เพื่อลดความเสี่ยงจากระบบทำงานผิดพลาดo เกณฑ์การประเมินเบื้องต้นคะแนน ✓ รวม ระดับความเหมาะสม คำแนะนำ0–6 ต่ำ ยังไม่แนะนำให้ติดตั้ง HRV/ERV แบบเต็มระบบ7–11 ปานกลาง เหมาะกับโซนสำคัญ เช่น ห้องประชุม ห้องเรียน12–15 สูง ควรพิจารณาติดตั้ง HRV/ERV ครอบคลุมทั่วทั้งระบบอาคาร2.4.2 Water-to-Water Heat Recovery System ระบบ Water-to-Water Heat Recovery คือการดึงพลังงานความร้อนจากน้ำร้อนที่ออกจากคอนเดนเซอร์ของชิลเลอร์หรือจาก น้ำเสียในกระบวนการผลิต แล้วส่งกลับไปพรีฮีตหรือนำไปใช้ในระบบอื่น เช่น• พรีฮีตน้ำร้อนใน Boiler• ใช้ในระบบน้ำอุ่นในโรงแรม (Shower ล้างจาน สระว่ายน้ำ)• พรีฮีตน้ำกระบวนการในโรงงาน

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 43Energy Conservation Technology Co.,ltd.o หลักการทำงานลำดับ รายละเอียด1 น้ำควบแน่นจากชิลเลอร์ (อุณหภูมิ 35–40°C) ถูกส่งผ่าน Heat Exchanger2 น้ำเย็น (เช่น น้ำที่ต้องการอุ่นจาก 25°C → 45°C) ไหลสวนทาง3 ความร้อนถ่ายจากน้ำร้อนที่ทิ้งไปสู่น้ำที่จะใช้งาน4 ลดภาระ Boiler / ระบบฮีตเตอร์ ช่วยประหยัดพลังงานo รูปแบบระบบที่นิยมใช้ระบบ ลักษณะ ความเหมาะสมDesuperheater ดึงความร้อนจาก Compressor ก่อนเข้าสู่คอนเดนเซอร์ เหมาะกับระบบที่มี Hot Gas Plate Heat Exchanger ใช้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่าง 2 วงจร ความร้อนระดับกลาง–สูง Heat Recovery Chillerชิลเลอร์รุ่นพิเศษที่ปล่อยน้ำร้อนแทนการใช้ Cooling Tower |ใช้ได้ทั้งน้ำเย็น + น้ำร้อนพร้อมกัน o ผลประหยัดพลังงานจากระบบ Water-to-Water Recoveryรายการ ก่อนติดตั้ง หลังติดตั้งระบบ ผลลัพธ์พลังงานที่ใช้ใน Boiler (kWh/ปี) 100,000 60,000 ลดลง 40%ค่าใช้จ่ายน้ำร้อน (฿/ปี) 400,000 250,000 ประหยัด ~150,000 บาท/ปีระยะเวลาคืนทุน – 2–4 ปี ขึ้นกับปริมาณน้ำร้อนที่ใช้งานo ข้อดีของ Water-to-Water Recoveryด้าน รายละเอียดประหยัดพลังงานจาก Boiler หรือ Heater โดยตรงใช้ความร้อนทิ้งจากระบบที่มีอยู่แล้ว โดยไม่เพิ่มภาระลดภาระ Cooling Tower (เพราะโหลดคอนเดนเซอร์ลดลง)เหมาะกับระบบ HVAC ที่เดินงานทั้งปี เช่น โรงแรม โรงพยาบาลสนับสนุนมาตรฐาน LEED / ESG (Energy Reuse)

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 44Energy Conservation Technology Co.,ltd.o ข้อควรพิจารณาประเด็น คำแนะนำต้องมีการใช้น้ำร้อนอย่างสม่ำเสมอ ระบบจึงจะคุ้มค่าต้องมีพื้นที่สำหรับติดตั้ง Heat Exchanger / ถังพักน้ำต้องมีระบบควบคุมอุณหภูมิและความปลอดภัยของน้ำร้อนควรประเมินคุณภาพน้ำทั้ง 2 ฝั่งเพื่อลดการเกิดตะกรันo Checklist วิเคราะห์ความเหมาะสมในการติดตั้ง Water-to-Water Heat Recoveryหมวดหมู่ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุเพิ่มเติม1. ระบบผลิตความเย็น (Chiller)1.1มีระบบ Chiller แบบ Water-Cooled หรือ Heat Recovery Chiller อยู่แล้วชิลเลอร์ควบแน่นด้วยน้ำ (ไม่ใช่ Air-Cooled)1.2อุณหภูมิน้ำออกจากคอนเดนเซอร์ ≥ 35°Cเหมาะสำหรับการดึงความร้อนกลับมาใช้1.3ระบบมีการทำงานต่อเนื่อง ≥ 2,000 ชม./ปี เพื่อให้ระบบคืนทุนเร็ว2. ความต้องการใช้น้ำร้อน2.1มีการใช้น้ำร้อนในอาคารหรือกระบวนการผลิต เช่น อ่างอาบน้ำ ล้างจาน อบล้างอุปกรณ์ 2.2น้ำร้อนที่ต้องใช้มีอุณหภูมิระหว่าง 40–60°C เหมาะกับความร้อนที่ได้จากระบบนี้ 2.3ใช้น้ำร้อนอย่างสม่ำเสมอทุกวัน เช่น โรงแรมโรงพยาบาล โรงอาหาร 3. ระบบพื้นฐานที่รองรับการติดตั้ง3.1มีพื้นที่สำหรับติดตั้ง Heat Exchanger / ถังเก็บน้ำร้อน ถังเก็บน้ำร้อน | พื้นที่เครื่องกลหรือห้องชิลเลอร์

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 45Energy Conservation Technology Co.,ltd.หมวดหมู่ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุเพิ่มเติม3.2ระบบสามารถแยกน้ำสองฝั่ง (Chiller Condenser vs Domestic Hot Water) ได้ ต้องไม่ปะปนกันโดยตรง 3.3มีท่อน้ำ / ปั๊มน้ำรองรับการแลกเปลี่ยน สำหรับลำเลียงน้ำร้อน–เย็นในระบบ 4. ความคุ้มค่าทางเศรษฐศาสตร์4.1ค่าใช้จ่ายพลังงานในระบบน้ำร้อนปัจจุบันสูง เช่น Boiler ใช้ไฟฟ้า/น้ำมัน/แก๊ส 4.2คาดว่าจะประหยัดพลังงานได้ ≥ 30% ของค่าน้ำร้อน คำนวณจากโหลดที่ดึงกลับมาได้4.3อายุของระบบเดิมเพียงพอสำหรับการติดตั้งร่วม เช่น ชิลเลอร์อายุ< 10 ปี o เกณฑ์การประเมินเบื้องต้นคะแนน ✓ รวม ระดับความเหมาะสม คำแนะนำ0–6 ต่ำ ยังไม่แนะนำให้ลงทุนระบบ Heat Recovery7–10 ปานกลาง เหมาะติดตั้งแบบบางส่วน เช่น Pre-heat ร่วมกับ Boiler11–13 สูง แนะนำให้ติดตั้งเต็มระบบ พร้อมระบบควบคุมอัตโนมัติ2.4.3 Heat Pipe / Plate Heat Exchangero คืออะไร?เทคโนโลยี คำอธิบายHeat Pipeท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่ภายในมีของเหลวระเหยและควบแน่น ทำให้สามารถถ่ายเทความร้อนจากฝั่งหนึ่งไปอีกฝั่งได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ต้องใช้พลังงานไฟฟ้าเพิ่มเติมPlate Heat Exchanger (PHE)แผ่นโลหะบางๆ เรียงซ้อนกัน ทำหน้าที่เป็นตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่าง 2 วงจรน้ำ หรือ 2 อากาศ โดยไม่สัมผัสกันโดยตรง

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 46Energy Conservation Technology Co.,ltd.o หลักการทำงาน (โดยรวม)1. ด้านหนึ่งรับความร้อน จากลมทิ้งหรือน้ำร้อน2. อีกด้านรับการถ่ายเท เพื่อพรีฮีตน้ำเย็นหรือลมสดก่อนเข้า AHU3. ลดภาระระบบทำความเย็นหรือทำความร้อนหลักo เปรียบเทียบ Heat Pipe vs Plate Heat Exchangerรายการ Heat Pipe Plate Heat Exchangerของไหล อากาศ-อากาศ (Air-to-Air) น้ำ-น้ำ หรือ น้ำ-สารทำความเย็นประเภทการแลกเปลี่ยน Sensible Heat เท่านั้น ได้ทั้ง Sensible + Latent (บางรุ่น)ใช้พลังงานไฟฟ้า ไม่ต้องใช้ ใช้ร่วมกับปั๊ม (กรณีของไหลเป็นน้ำ)เหมาะกับ AHU ห้อง Cleanroom ระบบ Hot Water น้ำหล่อเย็นติดตั้งง่าย ปานกลาง (ต้องจัดทิศทางการไหลลม) ใช้พื้นที่น้อย และบำรุงรักษาง่ายo ผลลัพธ์จากการใช้งานจริงรายการ ก่อนติดตั้ง หลังติดตั้ง Heat Pipe / PHEผลประหยัดค่าพลังงานในระบบ AHU 100% 80–85% ลดลง ~15–20%พลังงาน Boiler ทำความร้อนน้ำ 100% ~70% ลดโหลด Boilerค่าบำรุงรักษา สูง (จากโหลดระบบหลัก) ต่ำลง ช่วยลดการทำงานหนักของระบบเดิมo ประโยชน์ของ Heat Pipe / PHEด้าน รายละเอียดประหยัดพลังงานโดยไม่ต้องใช้พลังงานเสริม (กรณี Heat Pipe)ไม่มีการปะปนของอากาศหรือน้ำระหว่างสองฝั่ง (ปลอดภัยต่อการปนเปื้อน)ช่วยรักษาอุณหภูมิห้องให้คงที่โดยลดความผันผวนจากอากาศภายนอกบำรุงรักษาง่าย อายุใช้งานยาว (โดยเฉพาะ Heat Pipe ไม่มีชิ้นส่วนเคลื่อนไหว)เหมาะสำหรับห้องที่ควบคุมความสะอาด เช่น โรงพยาบาล, ห้องยา อุตสาหกรรมอาหาร

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 47Energy Conservation Technology Co.,ltd.o ข้อควรพิจารณาก่อนติดตั้งประเด็น คำแนะนำต้องมีการไหลลมที่แน่นอนและทิศทางเหมาะสม โดยเฉพาะใน AHU ที่ใช้ Heat Pipeต้องเลือกวัสดุของ PHE ให้เหมาะกับอุณหภูมิและคุณภาพน้ำ เช่น สเตนเลส ไทเทเนียม สำหรับน้ำกรดหรือเคมีระบบต้องสามารถแยกวงจรของไหลได้ชัดเจน ป้องกันการรั่วปะปนกันต้องมีการติดตั้ง Drain และ Filter ใน PHE เพื่อยืดอายุการใช้งานo Checklist วิเคราะห์ความเหมาะสมในการติดตั้ง Heat Pipe / Plate Heat Exchangerหมวดหมู่ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุเพิ่มเติม1. ลักษณะการไหลของอากาศ / น้ำ1.1พื้นที่มีระบบลมทิ้งและลมใหม่ (Exhaust/Fresh Air) ที่อยู่ใกล้กันเพื่อความสะดวกในการแลกเปลี่ยนความร้อน1.2ปริมาณลมสดมากกว่า 15–20% ของลมหมุนเวียนทั้งหมดเหมาะสำหรับลดภาระปรับอากาศ1.3มีทิศทางการไหลลมที่แน่นอนและต่อเนื่องจำเป็นสำหรับ Heat Pipe ที่ต้องการ flow สม่ำเสมอ1.4สำหรับระบบน้ำ มีน้ำร้อนหรือน้ำเสียที่สามารถนำกลับมาใช้ได้เช่น น้ำจากคอนเดนเซอร์น้ำล้างเครื่อง2. ลักษณ ะ ข อ งพื้นที่/ห้อง2.1เป็นพื้นที่ควบคุมอุณหภูมิหรือความสะอาด (Clean Zone) เช่น ห้องแล็บ ห้องยา ห้องผลิตอาหาร 2.2เป็นโซนที่มีความต้องการพลังงานปรับอากาศสูง (เช่น 24 ชม./วัน) เช่น ICU ห้อง Server 2.3มีพื้นที่ AHU/Mechanical Room เพียงพอ สำหรับติดตั้ง Heat Pipe / PHE และ Access Maintenance 3. ระบบที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน3.1ใช้ระบบ AHU / FCU แบบแยกส่วนที่สามารถติดตั้ง Heat Pipe ได้ ติดตั้งก่อนคอยล์เย็น

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 48Energy Conservation Technology Co.,ltd.หมวดหมู่ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุเพิ่มเติม3.2ใช้พลังงานสูงในระบบทำความร้อน/เย็นของลมสดหรืออากาศทิ้ง มีข้อมูลจาก Energy Audit หรือ BEMS 3.3ไม่มีความเสี่ยงเรื่องการปะปนของของไหลทั้งสองฝั่ง ต้องสามารถแยกวงจรได้ (สำคัญมากใน Cleanroom) 4. ก า ร บ ร ิ ห า รจัดการและความคุ้มค่า4.1ค่าไฟฟ้าระบบ HVAC สูง (≥ 100,000 บาท/เดือน) เพื่อให้การติดตั้งคุ้มค่าการลงทุน 4.2มีแผนบำรุงรักษาระบบกรองอากาศ/แลกเปลี่ยนความร้อนเป็นประจำ เช่น ล้างคอยล์ตรวจสอบฟิน 4.3มีบุคลากรที่สามารถดูแลระบบ Heat Exchange ได้ ช่วยลดความเสี่ยงหลังติดตั้ง o เกณฑ์การประเมินเบื้องต้นคะแนน ✓ รวม ระดับความเหมาะสม ข้อเสนอแนะ0–6 ต่ำ ไม่แนะนำติดตั้ง Heat Pipe / PHE ในพื้นที่นี้7–11 ปานกลาง พิจารณาติดตั้งเฉพาะจุดสำคัญที่ประหยัดได้มาก12–14 สูง ควรติดตั้งและเชื่อมต่อกับระบบควบคุมอัตโนมัติร่วม2.4.4 Desuperheater Desuperheater คืออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่ ดึงความร้อนส่วนเกิน (Superheat) จากสาร ทำความเย็นที่ออกจากคอมเพรสเซอร์ (ก่อนเข้า Condenser) มาใช้พรีฮีตน้ำ โดยทั่วไปน้ำจะถูกอุ่นได้ในช่วง 40–60°Co หลักการทำงาน1. สารทำความเย็นออกจากคอมเพรสเซอร์มีอุณหภูมิสูง (~70–90°C)2. ก่อนเข้าสู่คอนเดนเซอร์ จะไหลผ่าน Desuperheater3. ด้านหนึ่งของ Desuperheater จะมีน้ำเย็น (~25–30°C) ไหลสวนทาง4. น้ำจะดูดซับความร้อนและกลายเป็น น้ำอุ่นพร้อมใช้งาน หรือส่งต่อเข้า Boiler/Heater เพื่อใช้พลังงานน้อยลง

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 49Energy Conservation Technology Co.,ltd.o จุดเด่นของ Desuperheater เทียบกับ Heat Recovery อื่นรายการ Desuperheater Heat Recovery ChillerPlate Heat Exchangerแหล่งความร้อน จาก Superheat(ก่อน Condenser)จาก Condenser โดยตรง น้ำ-น้ำ หรืออากาศ-น้ำอุณหภูมิน้ำที่ได้ 40–60°C (ขึ้นอยู่กับระบบ) สูงถึง 50–60°C ตามอุณหภูมิฝั่งร้อนความยืดหยุ่น ติดตั้งง่ายร่วมกับคอมเพรสเซอร์ทั่วไป ต้องเปลี่ยนชิลเลอร์ใหม่ ต้องมีน้ำร้อน/น้ำเย็นคู่ต้นทุน ต่ำ ปานกลาง–สูง ปานกลางเหมาะกับ โรงแรม รีสอร์ท รีเทลขนาดกลาง อาคารใหญ่ / ระบบรวมศูนย์ ระบบน้ำร้อนอุตสาหกรรมo ผลการประหยัดพลังงานจาก Desuperheaterรายการ ก่อนติดตั้ง หลังติดตั้ง ผลลัพธ์พลังงานที่ใช้ผลิตน้ำร้อนทั้งหมด 100% จาก Boilerเหลือ ~60–70% ลดลง 30–40%ปริมาณน้ำร้อนที่ได้จาก Desuperheater–20–30% ของความต้องการรวม ใช้ฟรีจากความร้อนทิ้งระยะเวลาคืนทุน – 1.5 – 3 ปี คุ้มค่ามากในโรงแรม/รีสอร์ทo ประโยชน์ของ Desuperheaterด้าน รายละเอียดใช้ความร้อนฟรีจากระบบทำความเย็น ไม่เพิ่มพลังงานใหม่ช่วยลดภาระของ Boiler หรือ Heater เดิม ใช้พลังงานร่วมกัน (Pre-heat)ติดตั้งง่ายร่วมกับระบบเดิม โดยเฉพาะในระบบ VRF / Chillerเหมาะกับอาคารที่มี Demand ด้านความร้อนและเย็นพร้อมกันช่วยลดค่าไฟฟ้าและต้นทุนรวมด้านพลังงาน

นวัตกรรมด้านการอนุรักษ์พลังงานส าหรับอาคารธุรกิจบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 50Energy Conservation Technology Co.,ltd.o ข้อควรพิจารณาก่อนติดตั้งประเด็น คำแนะนำต้องมีการใช้น้ำร้อนสม่ำเสมอ (Shower ล้างจาน ฯลฯ)อุณหภูมิของน้ำที่ได้ขึ้นกับภาระโหลดระบบทำความเย็นต้องมีระบบถังพักน้ำร้อนที่สามารถทนความร้อนระดับ 50–60°C ได้ควรติดตั้งวาล์วนิรภัยและ Temp Sensor ป้องกัน Overheato Checklist วิเคราะห์ความเหมาะสมในการติดตั้ง Desuperheaterหมวดหมู่ รายการตรวจสอบ รายละเอียด สถานะ(✓ / ✗ / –)หมายเหตุเพิ่มเติม1. ระบบทำความเย็นที่มีอยู่1.1ใช้ระบบทำความเย็นแบบ Chiller หรือ VRF ที่ทำงานประจำต้องมีคอมเพรสเซอร์ที่ทำงานต่อเนื่อง ≥ 8 ชม./วัน1.2อุณหภูมิท่อ Discharge จากคอมเพรสเซอร์ ≥ 70°Cเพื่อให้มี Superheat เพียงพอสำหรับแลกเปลี่ยนความร้อน1.3ระบบทำความเย็นมีการใช้งานตลอดทั้งปี หรือช่วงเวลาแน่นอนเช่น โรงแรม โรงพยาบาลรีสอร์ท2. ความต้องการใช้น้ำร้อน2.1มีการใช้น้ำร้อนทุกวันอย่างต่อเนื่อง เช่น Shower ล้างจาน เครื่องทำน้ำอุ่น 2.2อุณหภูมิน้ำร้อนที่ต้องการอยู่ในช่วง 45–60°C เหมาะกับอุณหภูมิที่ได้จาก Desuperheater 2.3มีระบบถังพักน้ำร้อนหรือ Boiler ที่สามารถรับน้ำอุ่นมาพรีฮีตได้ ช่วยเสริมการทำงานร่วมกัน | 3. โครงสร้างพื้นฐ า น ร อ ง รับ ก า รติดตั้ง3.1มีพื้นที่และทางเดินท่อสำหรับติดตั้ง Desuperheater บริเวณท่อ Discharge / ห้องเครื่อง 3.2ระบบสามารถเดินท่อน้ำแยกเข้า–ออกจาก Desuperheater ได้ แยกระหว่างวงจรสารทำความเย็นและน้ำร้อน