เทคโนโลยีการประหยัดพลังงานในอาคารที่ใช้น้ำเย็นในการปรับอากาศบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 51Energy Conservation Technology Co.,ltd.6.2 รายการ PM ที่แนะนำสำหรับระบบน้ำเย็นอุปกรณ์ รายการตรวจสอบ ความถี่Chiller ทำความสะอาดคอยล์ตรวจสารทำความเย็น วัด COP รายเดือน / รายไตรมาสPump เช็กความร้อนมอเตอร์ตรวจเพลา ซีลรั่ว รายเดือนCooling Tower ล้าง Fill ทำความสะอาด Basin ตรวจพัดลม / Belt รายเดือน / ทุก 6 เดือนท่อน้ำ / ฉนวน ตรวจรอยรั่ว ฉนวนหลุดลอก / ความชื้น รายเดือนVSD / Control Panel เช็กค่าความต้านทานสายไฟ อัปเดต Firmware ทุก 6 เดือนSensor / Flow Meter ตรวจสอบความแม่นยำ Calibrate ทุก 6–12 เดือนวาล์วควบคุม (PICV) ทดสอบการตอบสนอง เช็กการรั่วซึม รายไตรมาส6.3 Check Sheet / ตารางบำรุงรักษารายการ ทุกวัน รายสัปดาห์รายเดือน รายไตรมาส ทุก 6 เดือน ทุกปีตรวจ Temp & ΔT น้ำเย็น ตรวจ Flow Rate ตรวจความสะอาดคอยล์ Chiller ล้าง Cooling Tower Fill เช็กเสียง/สั่นของ Pump ตรวจสายไฟ/เบรกเกอร์ ตรวจสอบการตอบสนองของระบบควบคุม 6.4 ประโยชน์จากการทำ PM อย่างสม่ำเสมอ• ลดค่าไฟได้ 5–15% จากการทำงานในภาวะที่มีประสิทธิภาพ• ลดโอกาส Chiller เสียฉุกเฉินได้ถึง 70%• ยืดอายุอุปกรณ์หลักได้มากกว่า 20–30%• สร้างความน่าเชื่อถือในการบริหารจัดการพลังงาน6.5 แบบฟอร์มแผน PM รายเดือน/ปี สำหรับระบบน้ำเย็นอุปกรณ์ รายการบำรุงรักษา ทุกวัน รายสัปดาห์Chillerตรวจสารทำความเย็น / ล้างคอยล์ / วัด COPตรวจ Temp/ΔTตรวจ Flow/COP เบื้องต้นCondenser Water Pumpเช็กสภาพปั๊ม / ความร้อนมอเตอร์ / ซีลรั่ว
เทคโนโลยีการประหยัดพลังงานในอาคารที่ใช้น้ำเย็นในการปรับอากาศบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 52Energy Conservation Technology Co.,ltd.อุปกรณ์ รายการบำรุงรักษา ทุกวัน รายสัปดาห์Chilled Water Pump เช็กสภาพปั๊ม / วัดแรงดัน / เสียงผิดปกติ ตรวจ Temp/ΔTตรวจ Flow/COP เบื้องต้นCooling Tower ทำความสะอาด Fill / พัดลม / Basinตรวจ Flow/COP เบื้องต้นVSD & Control Panelตรวจสอบสายไฟ / อัปเดต Firmware / ทดสอบ VSDSensor & Flow Meter Calibrate Sensor / ตรวจความแม่นยำท่อน้ำเย็นและฉนวน ตรวจรอยรั่ว / ความเสียหายของฉนวนวาล์วควบคุม PICV เช็กการตอบสนอง / การรั่วซึมของวาล์วระบบควบคุม BMS/AIทดสอบการเชื่อมต่อ / ตรวจสอบฟังก์ชันอัตโนมัติ6.6 ตัวอย่าง Log Sheet บันทึกการบำรุงรักษา PM ระบบน้ำเย็นวันที่ตรวจสอบอุปกรณ์ รายการที่ตรวจสอบ สถานะ (✓=ผ่าน / ✗=ผิดปกติ)Chillerวัด COP / ตรวจสารทำความเย็นChiller ล้างคอยล์ ChillerCondenser Water Pumpตรวจสภาพมอเตอร์ / ซีลรั่วChilled Water Pump ตรวจวัดแรงดัน / เสียงผิดปกติCooling Tower ทำความสะอาด FillCooling Tower ตรวจพัดลม / Belt / MotorVSD & Control Panelตรวจสายไฟ / อัปเดต FirmwareSensor & Flow Meter Calibrate Sensorท่อน้ำเย็นและฉนวน ตรวจรอยรั่วฉนวน / ความชื้นวาล์วควบคุม PICVทดสอบการทำงานของวาล์ว PICV
เทคโนโลยีการประหยัดพลังงานในอาคารที่ใช้น้ำเย็นในการปรับอากาศบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 53Energy Conservation Technology Co.,ltd.7. การตรวจวัดและวิเคราะห์พลังงานในระบบน้ำเย็น7.1 เป้าหมายของการตรวจวัดเป้าหมาย รายละเอียดวัดค่าพลังงานและประสิทธิภาพ เช่น kWh, kW/TR, COP, ΔT, Flowวิเคราะห์การสูญเสีย หาจุดสูญเสียพลังงาน เช่น Over-Flow, ΔT ต่ำประเมินผลโครงการปรับปรุง Before/After การติดตั้ง VSD, AI Control, ฯลฯวางแผนการบำรุงรักษา ใช้ข้อมูลพลังงานวางแผน PM อย่างแม่นยำทำรายงานประจำเดือน / ISO 50001 บันทึกพลังงานอย่างมีระบบเพื่อการรับรอง7.2 จุดที่ต้องติดตั้งอุปกรณ์วัดพลังงานอุปกรณ์ ต้องวัดค่าอะไร อุปกรณ์แนะนำChillerPower (kW), Flow (L/s), Temp (°C), COPEnergy Meter + Flow Meter + Temp SensorPump (CW / CHW)Power (kW), ΔP, FlowPower Meter + Differential Pressure SensorCooling TowerFan Power (kW), Water Temp (In/Out)Energy Meter + Temp Sensorท่อน้ำเย็น Temp Supply / Return, Flow Clamp-on Flowmeter + Temp SensorBMS/SCADA/AI รวมข้อมูล Real-Time Gateway + Dashboard + Data Logger7.3 ตารางข้อมูลที่ควรเก็บตัวชี้วัดหลัก ความถี่ในการวัด หมายเหตุPower ใช้งาน (kW) ทุก 15 นาที / 1 ชั่วโมง ทุกอุปกรณ์หลักอุณหภูมิ Supply / Return ทุก 15 นาที เพื่อวิเคราะห์ ΔTอัตราการไหลของน้ำเย็น ทุก 15 นาที ตรวจจับ Over/Under Flowค่าประสิทธิภาพ COP / kW/TR รายวัน/รายสัปดาห์ สรุปรายงานความแตกต่างแรงดันปั๊มน้ำ (ΔP) รายวัน เพื่อวางแผน VSDข้อมูลสภาพอากาศ (ถ้ามี) รายวัน วิเคราะห์ผลต่อ Cooling Tower
เทคโนโลยีการประหยัดพลังงานในอาคารที่ใช้น้ำเย็นในการปรับอากาศบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 54Energy Conservation Technology Co.,ltd.7.4 ตัวอย่างผลการวิเคราะห์จริงตัวชี้วัด ค่าเป้าหมาย ค่าที่วัดได้ ผลวิเคราะห์COP Chiller ≥ 6.0 5.1 ต้องวิเคราะห์ Over-Flow หรือคอยล์สกปรกΔT น้ำเย็น ≥ 5.5°C 3.8°C Flow เกิน หรือโหลดต่ำผิดปกติPower ปั๊มน้ำ ตามดีไซน์ สูงเกิน 25% ปั๊มโอเวอร์ไซส์ หรือไม่มี VSDค่าไฟฟ้าระบบน้ำเย็น ลด 10%/ปี เพิ่มขึ้น 5% ต้องทำ Energy Audit ลึก7.7 เครื่องมือที่ใช้ในการตรวจวัดพลังงานอุปกรณ์ รายละเอียดPower Meter (kWh/kW) ติดตั้งถาวรหรือตรวจวัดชั่วคราวFlow Meter วัดอัตราการไหลของน้ำเย็นแบบ Clamp-on หรือ In-lineTemp Sensor วัดอุณหภูมิน้ำ Supply/Return อย่างแม่นยำData Logger / IoT Gateway รวบรวมข้อมูลและส่งข้อมูลแบบ Real-TimeDashboard วิเคราะห์พลังงาน ใช้แสดงผล COP, kW/TR, ΔT แบบเข้าใจง่าย7.8 Check Sheet การประเมินระบบตรวจวัดพลังงานหัวข้อ ตรวจสอบแล้ว (✓/✗) หมายเหตุ1.มีการติดตั้ง Power Meter ครบทุก Chiller, Pump, Tower2.มี Temp Sensor ที่ Supply / Return3.มี Flow Meter ติดตั้งในท่อ CHW / CW4.มีระบบเก็บข้อมูล Real-Time หรือ Data Logger5.ข้อมูลมีการตรวจสอบความถูกต้อง (Calibration)6.มีการวิเคราะห์ COP/kW-TR รายวัน/เดือน7.มี Dashboard หรือรายงานสำหรับบริหารจัดการ8.มีแผนการบำรุงรักษาอุปกรณ์วัด9.ใช้ข้อมูลตรวจวัดสนับสนุนการปรับปรุงระบบจริง10.มีแผนทำ Energy Audit เชิงลึกอย่างน้อยปีละครั้ง7.9 เหมาะสำหรับ• อาคารสำนักงานขนาดใหญ่ / ห้างสรรพสินค้า / โรงพยาบาล• โรงงานที่มีระบบ Chiller, Cooling Tower และโหลดแปรผัน• องค์กรที่มุ่งสู่ ISO 50001: Energy Management System
เทคโนโลยีการประหยัดพลังงานในอาคารที่ใช้น้ำเย็นในการปรับอากาศบริษัท เอ็นเนอร์ยี่ คอนเซอร์เวชั่น เทคโนโลยี่ จำกัด P a g e | 55Energy Conservation Technology Co.,ltd.7.10 แบบฟอร์ม Audit การตรวจวัดพลังงานหน้างานจริงหัวข้อวัด/ตรวจสอบ ข้อมูลบันทึก1. หมายเลขอุปกรณ์/จุดวัด2. ชนิดอุปกรณ์ (Chiller/Pump/Tower/อื่นๆ)3. ตำแหน่งติดตั้ง (Location)4. พารามิเตอร์ที่ตรวจวัด (kW, Flow, Temp, Pressure)5. อุปกรณ์วัดที่ใช้ (Power Meter, Flow Meter, Temp Sensor ฯลฯ)6. ค่าที่วัดได้ (Value)7. หน่วยวัด (kW, L/s, °C ฯลฯ)8. เวลา/วันที่วัด (Time/Date)9. สถานะอุปกรณ์วัด (✓=ทำงานปกติ / ✗=ผิดปกติ)10. หมายเหตุ/ข้อสังเกตเพิ่มเติม