STROJIRENSTVI.CZ 1/2020

ČASOPIS A WEB PRO VŠECHNY STROJA

Udržitelné
obrábění

Moderní obráběcí nástroje musí zohledňovat
celkovou energetickou náročnost výrobního procesu.

Tak jako jarní novinky od Seco Tools.

ČESKÝ STROJÍRENSKÝ MAGAZÍN • CENA 99 KČ

SCHUNK
Chapadlo pro malé díly EGI

v automatizaci výroby

Chytré. Robustní. Flexibilní.

Elektronický průmysl Medicínské
a farmaceutické aplikace

Chytrá továrna Laboratorní aplikace
Automatizace výroby
17.—20. 3. 2020
pavilon V | stánek 5.09 schunk.com/egi
Robustní EGI je vhodné především pro použití v průmyslu
pro aplikace se širokou škálou obrobků:

• Maximální flexibilita díky přednastavitelnému zdvihu
až 57,5 mm na čelist

• Variabilní uchopovací síla až 100 N
• Integrovaný web server pro komfortní uvedení do provozu

STROJIRENSTVI.CZ 1/2020 EDITORIAL

Iva Duroňová Sto let jednoho prvenství
– šéfredaktorka –
R. U. R. je vědecko-fantastická hra Karla Čapka z roku 1920, v níž autor varuje před
negativními vlivy techniky na lidstvo a vyjadřuje obavy o budoucnost lidské civilizace.
Žádný strach, nebudu hlouběji rozebírat bohatou tvůrčí činnost tohoto věhlasného auto-
ra, nicméně nadčasovost onoho dramatu je nezpochybnitelná. Hra měla ohromný ohlas
po celém světě a její pětatřicetiminutová adaptace byla vysílána 11. února 1938 televizí
BBC jako vůbec první televizní sci-fi pořad na světě. A spjata je ještě s jedním prven-
stvím, za které může autorův bratr Josef – o co se jedná, si jistě okamžitě domyslí každý
čtenář tohoto časopisu (případnou nápovědu ukrývá zkratka v úvodu tohoto textu).

O trendech a možná také o mnoha prvenstvích je i první letošní vydání časopisu
Strojirenstvi.cz od počátku do konce. V lednu v Brně proběhl čtvrtý ročník odborné
konference Brno Industry 4.0 a nutno říci, že skladba přednášek a pozornost poslucha-
čů jasně dokazují vzrůstající zájem o umělou inteligenci a procesy s ní spojené. Těší mě,
že s mnohými příspěvky, jež na této akci zazněly, vás budeme moci seznámit i na našich
stránkách v tomto i v dalších vydáních. Jednička patří digitalizaci výroby ve společnosti
Astra Motor a také tématu automatizace obráběcích procesů.

Budoucí vývoj průmyslových oborů je zřejmě jasně daný. Téma rychlé a vždy precizní
výroby s využitím maxima informací pro ještě větší efektivitu dnes rezonuje víc než kdy
dříve. Ne všichni jsou však tímto trendem nadšeni. Jednoduše jeden názor na tu samou
věc neexistuje. Což je v pořádku, neboť komunikace je nutná a v ideálním případě
by nás měla obohatit a rozšířit naše obzory.

Obohatit nás měla též spousta zajímavých jarních akcí, jejichž pořádání bohužel
zhatila epidemie COVID-19. V jejím důsledku se zpozdilo také vydání tohoto časopisu,
jehož výrobu jsme po oznámení zrušení veletrhu AMPER zastavili doslova na cestě do
tiskárny, abychom s ohledem na nastalou situaci upravili jeho obsah a nahradili témata,
jež se najednou stala neaktuálními. Doufejme, že bude světová pandemie co nejdříve
zažehnána a přežijeme ji všichni bez větší úhony.

Tečku prvního úvodníku pak věnuji nové posile našeho týmu, kterou jsme s radostí
přivítali počátkem března a díky níž vám budeme moci nabídnout výrazně více zajíma-
vého redakčního obsahu než doposud. Redakci Strojirenstvi.cz doplnil Tomáš Trojan,
zkušený technický novinář s více než dvanáctiletou praxí, jehož hlavním úkolem bude
obsahový rozvoj našeho webu Strojirenstvi.cz.

Přeji vám v současné situaci především zdraví a pevné nervy.

Líbí se vám náš časopis?

Podpořte nás v jeho rozvoji a objednejte si
výhodné předplatné jen za 390 Kč na rok!

www.strojirenstvi.cz/casopis

OBSAH STROJIRENSTVI.CZ 1/2020

6 To nejlepší pro kovový 3D tisk od GE
10 Konference Brno Industry 4.0 ukázala, jak na digitalizaci výroby
11 Tři dny pro Roboty 2020
12 Zlínský průmyslový design 1918–1958
14 Umírněný optimismus ve Pfrontenu
16 Proč navštívit MSV v Brně a Nitře?
18 AMPER 2020 – ohlédnutí za veletrhem, který se nekonal
20 10 let Blum-Novotestu ukazuje, že cesta za nejvyšší kvalitou je správná
22 Při digitalizaci firmy nejde o IT, ale o komplexní digitální transformaci
25 Essentra Components nabídne svým klientům interaktivní web
26 Automatizace se musí zaplatit, jinak nedává smysl
28 Inovace ve výrobě letadel s obráběcími nástroji ISCAR
31 Robotizace v zakázkové výrobě přináší vysokou flexibilitu
34 Nový frézovací systém s vyměnitelnou hlavou
36 Vyšší výkon a všestrannost při frézování
38 Seco přistupuje k otázce udržitelnosti nejen prostřednictvím nástrojů
41 3D tiskárny Rize a Nexa3D vstupují na český trh
42 MCAE Systems rozšiřuje nabídku technologií 3D tisku
46 Přínosy systémů ERP QAD ve výrobních firmách
48 Výroba ozubených kol efektivnějším způsobem
50 Rejstřík inzerce, tiráž

NOVINKA! Interaktivní strojnické tabulky on-line
a další exkluzivní obsah na webu www.strojirenstvi.cz

NEJVĚTŠÍ ČESKÝ STROJÍRENSKÝ WEB JE TU PRO VÁS

> 14 000 registrovaných strojařů > 129 000 návštěv za měsíc*

*) údaj za leden 2020

INTELIGENTNÍ OBRÁBĚNÍ 3D MODELŮ
CAD/CAM PRO PRODUKČNÍ OBRÁBĚNÍ

Edgecam je lídrem v CAD/CAM technologiích pro produkční obrábění,
tak i při výrobě forem a drátovém řezání. Edgecam přináší
velmi intuitivní a přívětivé uživatelské prostředí.
www.edgecamcz.cz

CELOSVĚTOVÁ JEDNIČKA
CAD/CAM PRO VÝROBU FOREM

Specializovaný CAD pro návrh forem – CAE analýzy
Návrh postupových a střižných nástrojů – integrovaný CAM

Drátové řezání
www.visicadcam.cz

REPORTÁŽ

To nejlepší pro kovový 3D tisk od GE

Americký koncern GE se během krátké doby stal dominantním hráčem na trhu
průmyslových 3D tiskáren kovů. Svoje špičkové technologie pro aditivní výrobu
v rámci Evropy soustředí do vývojového a edukačního centra nedaleko Mnichova.

Zavádění aditivní výroby z kovo-
vých prášků představuje kom-
plexní a nákladný úkol. Je-li
tato technologie správně pochopena,
lze jejím prostřednictvím dosahovat
zásadních vylepšení výrobků v různých
oborech – od dílů do letadel přes tepel-
né výměníky po medicínské implantá-
ty. Německá centrála společnosti GE
pro aditivní výrobu je tu od toho, aby
vážným zájemcům fundovaně vysvětlila
reálné možnosti 3D tisku kovů a těm,
kdo tuto cestu zvolí, pomohla s co nej-
rychlejším uvedením plánů do praxe.

Rozsáhlý areál pojme několik stovek
zaměstnanců a jeho vysoce reprezenta-
tivní centrum pro podporu zákazníků
vloni navštívilo téměř tisíc lidí, respekti-
ve tři stovky potenciálních klientů, spa-
dajících do jasně definovaných cílových
skupin, pro něž může aditivní výroba
z kovových prášků znamenat přínos.
Architektonicky působivý showroom,
špičkově vybavené prezentační prostory,
kanceláře i dílny představují zázemí
pro klíčové aktivity podporující rozvoj
tohoto perspektivního odvětví.

Mnichovské Customer Experience
Center (CEC) nabízí přístup ke všem
typům 3D tiskáren, které GE v součas-
nosti nabízí, jeho experti jsou připrave-
ni analyzovat vhodnost konstrukčních
návrhů pro aditivní výrobu a podle
potřeby je optimalizovat, instalovaná
báze strojů je používána pro zakázko-
vou výrobu prototypů nebo menších
sérií a pokud máte zájem o důkladné
proškolení v těchto tématech, je vám
k dispozici několikadenní trénink
Additive Academy.

Nejnáročnější zákazník

Dříve než se díky několika akvizicím
výrobců 3D tiskáren kovů stala GE do-
minantní silou v tomto odvětví, patřila
již po několik let k častým uživatelům
aditivní výroby. Tým specializovaný na

6 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ

ADITIVNÍ VÝROBA

1 Manažer zákaznického centra aditivní výroby GE tuto problematiku byl ustanoven již zásadního zjednodušení konstrukce,
Christian Rensch nad prvkem motoru CT7 pro heli- v roce 2010 a o dva roky později vznikl když dvacet prvků bylo sloučeno do je-
koptéry, který po vytištění v jednom kusu nahrazuje návrh palivové trysky proudového mo- diného, jenž je o čtvrtinu lehčí, pětkrát
sestavu více než tří set jednotlivých dílů. 2 Showroom toru LEAP. Ta patří mezi vůbec první pevnější, o 30 procent levnější a předsta-
společnosti GE umožňuje seznámit se se všemi typy součástky do letadel, které jsou sériově vuje snížení nároků na inventář o 95 %.
kovových 3D tiskáren značek Concept Laser a Arcam. vyráběny právě 3D tiskem, přičemž GE
3 Busta Thomase A. Edisona, zakladatele společnosti je schopna takto vyprodukovat za rok až V průběhu dalších let využila GE
General Electric, byla vyrobena z titanu za 90 hodin 40 tisíc těchto komponent, vybavených 3D tisk z kovových prášků pro mnohé
ve stroji Arcam Q20plus. 4 Palivová tryska je jednou vnitřními chladicími kanálky. Díky po- další letadlové díly s cílem zdokonalit
z prvních sériově vyráběných komponent pro letadla. užití aditivní výroby zde bylo dosaženo jejich konstrukci nebo obejít příliš složi-
GE jich za rok vytiskne až 40 tisíc. 5 Vícefázový té obrábění. Vznikly tak například ›
tepelný výměník typu vzduch/voda z kobalt-chromu,
vyrobený na stroji M2 Cusing, měl před redesignem
200 komponent – nyní je to jediný díl.

 jan homola  JAN HOMOLA  www.MISAN.CZ STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 7

REPORTÁŽ 6 Hliníkový nosič pro vesmírný satelit, vytištěný na
8 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ zařízení Concept Laser Xline 2000R, má topologicky
optimalizovanou konstrukci, která eliminuje zbytečný
materiál. 7 Odlehčená těhlice elektrické formule pro
studentské závody, zde ještě obklopená hustou spletí
dočasných stabilizačních podpěr, vytvářených během
tisku. 8 Výbrus odhaluje skryté chladicí kanály v plášti
raketové trysky, vytištěné technologií Electron Beam
Melting. 9 Jan Hudec ze společnosti Misan je předním
českým expertem na technologické zvládnutí aditivní
výroby z kovových prášků.

tepelné výměníky, konstrukce motoro-
vých senzorů, turbínové lopatky a ko-
nečně návrh kompletního letadlového
motoru. Za zmínku stojí, že se bavíme
o dílech, jež musejí splňovat ty nejná-
ročnější požadavky a projít příslušnými
bezpečnostními certifikacemi.

V letech 2015 a 2016 GE otevřela
postupně Centrum pro aditivní techno-
logie v letectví (ATC) a Centrum pro
rozvoj aditivních technologií (CATA),
načež přistoupila k akvizicím význam-
ných výrobců 3D tiskáren kovových
dílů – německé firmy Concept Laser
a švédského Arcam AB. Vysokou míru
odhodlání angažovat se v aditivní
výrobě potvrdily rozsáhlé investice
nad rámec vstupního kapitálu, kterými
začala ihned posouvat nově nabyté
technologie kupředu. S aditivní výro-
bou tou dobou již nějakým způsobem
pracovala většina divizí GE a doposud
díky nim podnik údajně ušetřil víc než
5 miliard eur na interních nákladech.

Miniaturní slévárna do kanceláře

„3D tiskárna kovových dílů je vlastně
taková miniaturní slévárna, jenom se
namísto hlučné a špinavé haly přesou-
vá do čistých klimatizovaných místnos-
tí v sousedství kanceláří,“ vysvětluje
Christian Rensch, který má v CEC GE
na starost kontakt s novými zákazníky
a ti mívají dost často představy
o výrobě spojené s tradičním obrá-
běním nebo odléváním. Díky opoře
dvou značek dokáže GE reagovat na
nejrůznější požadavky. Nabízí malé
a flexibilní systémy jako Mlab cusing
a EBM A2X, středně velké stroje
M2 cusing a EBM Q20Plus i vysoce
výkonné průmyslové 3D tiskárny
Arcam EBM Spectra H, Concept Laser
X LINE 2000R a M LINE Factory,

ADITIVNÍ VÝROBA

které pomáhají automatizovat sériovou Hoffmann Group, která pod značkou aditivní výroby od GE dodává na český
produkci nebo vyrábět rozměrnější Concept Laser vyvinula stroje pro trh. Sami do oblasti kovového 3D tisku
kovové objekty. kovový 3D tisk primárně pro vlastní vstoupili před několika lety poté, kdy
potřeby ve vývoji nástrojů a forem. tyto technologie začali seriózně imple-
Zatímco Concept Laser využívá mentovat japonští výrobci obráběcích
technologii označovanou jako DMLM, Rekordní letadlový motor CNC strojů, s nimiž Misan dlouhodobě
spočívající v tavení práškového kovu spolupracuje. „Japonci jsou velmi
laserovým paprskem, u značky Arcam Současným vrcholem využití aditivní konzervativní a nehrnou se do neo-
a její metody EBM je hlavním činitelem výroby kovových dílů je proudový motor věřených řešení. Proto jsme doznali,
paprsek elektronový. Jde o dva odlišné Catalyst, který drží světový rekord v po- že aditivní výroba má smysl a ukázalo
technologické přístupy, kdy DMLM se čtu dílů vyrobených 3D tiskem. Celkově se nám, že je to velmi rozmanitý svět.
hodí pro výrobu složitých geometrií jich je 12, nicméně ta impozantní skuteč- Jako hlavní místní partner značek
s požadavkem na vysokou přesnost nost spočívá v tom, že tento tucet kom- Okuma, Brother a Okamoto, jsme se
a EBM nachází uplatnění hlavně při tis- ponent nahradilo celkem 855 původních rozhodli jít cestou 3D tisku kovů, pro-
ku z obtížně zpracovatelných materiálů, dílů, a tím pádem došlo k radikálnímu tože má přesah do CNC obrábění, ve
jako jsou superslitiny a titan, z nichž zjednodušení konstrukce motoru. kterém působíme,“ vysvětluje jednatel
tiskne ve vakuu a mnohem rychleji než společnosti Ondřej Svoboda.
laserové stroje, navíc jsou vyrobené dílce To se projevilo nejen v mírném
zatíženy jen minimálním zbytkovým snížení jeho hmotnosti (a ta se u leta- Pro německý Concept Laser se
pnutím. GE tímto podporuje nejrůznější del počítá), ale zejména ve značném v Misanu rozhodli pro dobré jméno
aplikace a bez ohledu na znalost jejího zkrácení času nutného na vývoj, výrobu jejího výrobce Hoffmann Group ve
produktového portfolia můžete poptat a v mnohem jednodušší logistice. „Jde formařině a poté, co se značka stala
aditivní výrobu z mnoha materiálů. o 855 výkresových čísel, řízení verzí, součástí koncernu GE, rozšířil také čes-
Z těch standardních lze jmenovat kobalt- veškeré transakce navázané na každý ký dodavatel svoje portfolio o všechny
-chrom, niklové superslitiny 718 a 625, takový díl a s ním spojené přímé i ne- nabízené systémy včetně Arcamu. Jako
titan 6Al4V, hliníkové slitiny AlSi10Mg přímé náklady – když se 855 zredukuje partner již zmíněného výrobce obrábě-
a AlSi12, nerezové oceli (316L, 17-4PH) na 12 a navíc si tyto díly dokážeme díky cích strojů Okuma navíc Misan nabízí
nebo ocel s martenzitickou strukturou 3D tisku vyrobit sami bez dodavatelů, také jeho hybridní stroje vybavené adi-
MS-1. Používané prášky si GE sama dosažené úspory jsou enormní,“ kon- tivní technologií LMD, která umožňuje
vyvíjí a vyrábí, aby zajistila definovanou statuje Milan Šlapák, prezident GE pro nanášet kovový materiál prostřednic-
kvalitu a opakovatelnost. Její obrovskou Česko a Slovensko a zároveň výkonný tvím laserové hlavy na obráběný díl pří-
výhodou je vlastní know-how ve všech ředitel divize GE Aviation Turboprops. mo v prostoru CNC centra. V horizontu
oblastech aditivní výroby, počínaje jednoho roku by se nabídka aditivní
hlubokými znalostmi samotné výrobní Aditivní výroba z Misanu výroby od Misanu měla rozrůst ještě
technologie v kontextu jejího využití. o technologii Binder Jetting, při níž
Průvodcem naší redakce po závodě je kovový prášek slepován tekutým
Například v oblasti výroby prvků GE byli Ondřej Svoboda a Jan Hudec pojivem a takto vytvořený díl následně
pro konformní chlazení forem se může ze společnosti Misan, která systémy tepelně zpracován v sintrovací peci.
opřít o mnohaletou praxi společnosti
„Kdo chce koupit stroj pro aditivní
výrobu kovů, musí počítat s tím, že
minimálně v počáteční fázi se neobejde
bez pomoci dodavatele,“ upozorňuje
Ondřej Svoboda a naráží tak na vlastní
sedmileté zkušenosti s těmito techno-
logiemi. Přístup k aditivní výrobě se
oproti CNC obrábění v mnohém liší
a tato specifika musejí být zohledňo-
vána již v konstrukčním návrhu před
zahájením výroby. Zájemci o nasazení
3D tisku kovů by se proto měli vždy
obrátit na zkušeného dodavatele, který
jim pomůže posoudit vhodnost zamýš-
leného využití, poradit s optimalizací
vyráběných dílů a zajistí výrobu prv-
ních vzorků vlastními silami nebo pro-
střednictvím zahraničního partnera.
V tom všem patří Misan s oporou GE
bezesporu k nejzkušenějším firmám
působícím na Českém trhu. s

STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 9

REPORTÁŽ PRŮMYSL 4.0

Konference Brno Industry 4.0
ukázala, jak na digitalizaci výroby

Čtvrtý ročník mezinárodní B2B konference o chytrých technologiích pro
výrobní firmy nabídl účastníkům přehlídku zajímavých příkladů z praxe
a dotkl se i citlivého tématu kybernetické bezpečnosti.

Digitalizace výroby a Průmysl 4.0 je na místě zmínit, že úroveň letošních Japonsko, které je zároveň největším
je v posledních několika letech přednášek byla skutečně vysoká a všich- světovým výrobcem robotů.
snad nejskloňovanějším pojmem ni přednášející se skvěle připravili.
mezi strojírenskými firmami. Stále Pro každého to, co ho zajímá
velmi aktuálnímu tématu se pod zášti- Vysoký zájem o diskutovaná témata
tou Regionální hospodářské komory dokládal fakt, že velký sál hotelu Inter- Odpolední část konference se pak ve
Brno a Industry Clusteru 4.0 věnovali national byl po celý dopolední blok zcela třech samostatných blocích – Digitální
21. ledna 2020 v Brně mezinárodní zaplněn. Mnohé z přednášek zaujaly pracoviště, Flexibilní výroba a Kyberbez-
experti, kteří dali ve svých příspěvcích naši redakci natolik, že jsme se rozhodli pečnost v průmyslu – zaměřila detailněji
prostor především digitalizaci výroby, věnovat jim více prostoru v letošních na konkrétní technologie a řešení. Ná-
automatizaci a chytrým technologiím vydáních časopisu Strojirenstvi.cz a aktu- vštěvníci si tak mohli jednoduše vybrat
pro průmysl. Karl Aumayer z rakouské álně proto jednáme o jejich zařazení přesně to, co je nejvíce zajímá. Zejména
společnosti B&R Industrial Automation do obsahu. Štěstí jsme měli hned při otázka informační bezpečnosti a ochrany
navnadil všechny přítomné vtipnou oslovení zástupců společností Unicorn dat vzbudila patřičný zájem, neboť se
a svižnou přednáškou o budování chyt- jedná o důležité aspekty, bez nichž není
ré továrny „krok za krokem“. Zmínil a Astra Motor, kteří na konferenci před- kontinuita výroby možná. V rámci těchto
také, že kreativita a schopnost inovovat stavili případovou studii o implementaci jednotlivých bloků čekaly posluchače
je přirozená lidská vlastnost, jež nás digitálního pracoviště 4.0 v malosériové přednášky odborníků z předních tech-
stále žene kupředu a bez níž bychom a kusové výrobě (více o tomto projektu nologických firem, jakými jsou například
setrvali někde na úrovni doby kamenné. najdete na stranách 22-24). Unicorn, B&R, Schunk Intec, Microsoft,
„Naší povinností není předpovídat, jak SAP či Siemens. Dopolední a odpolední
bude svět vypadat, ale realizovat ho tak, O globální situaci v robotice a budou- části konference se celkem zúčastnilo
aby co nejlépe fungoval a rozvíjel se cích trendech hovořila Susanne Bieller více než 260 zástupců firem z řad členů
v co nejvíce možné symbióze s příro- z Mezinárodní robotické federace (IFR). komory či klastru a dalších zájemců
dou. Pro své podnikání používejte jen Dle statistických údajů IFR vyplývá, že o témata Průmyslu 4.0 z tuzemských
ty technologie, které skutečně využi- Česká republika má aktuálně zhruba 135 i zahraničních společností. Velká část
jete a dělejte jen to, co má opravdu tisíc robotických instalací, a to převážně účastníků pak stejně jako v minulých
smysl. Nic není inteligentní, pokud to v segmentech automobilového, elektro- ročnících využila i možnost předem
inteligentně nepoužíváte, i díky malým technického, strojírenského a kovoděl- domluvených B2B jednání, kterých
krokům se můžete stále posouvat dál,“ ného průmyslu. Segment plastů pak po- se uskutečnilo více než 130.
řekl v závěru svého příspěvku. krývá asi 25 % globálních instalací. Větší
oblibě se těší taky koboty, a to především Konference BRNO INDUSTRY 4.0
Vysoká úroveň přednášek díky jednodušší instalaci a nižší pořizo- ukázala, že sdílet informace a zkušenosti
vací ceně. Zřejmě nikoho nepřekvapí, že má smysl. Zájem o letošní ročník podle
Program letošního ročníku konference světové prvenství v robotických instala- pořadatelů naznačil možnost rozložení
byl složen ze dvou částí – plenární cích patří Číně, na druhém místě je dále konference do dvou dnů. A rozhodně se
a následně pak trojice odpoledních nelze divit, neboť čtvrtý ročník nabídl
tematických bloků, s nimiž souběžně skutečně rozsáhlý program a témata,
probíhalo několik desítek B2B setkání. jež by zasloužila mnohem více času. Ne
Více než dvě stovky účastníků konferen- vždy se stane, že si z podobných akcí
ce v dopolední části sledovalo inspira- člověk odnáší informace, které potřebuje
tivní ukázky aplikací a seznámilo se znát k úspěšnému podnikání a inova-
i se současnými zahraničními trendy cím ve vlastní výrobě. Na této brněnské
v oblastech digitální transformace konferenci se to však podařilo a nezbývá
výroby nebo její robotizace. Rozhodně než doufat, že pořadatelé udrží vysoce
nastavenou laťku i v dalších ročnících. s

10 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ  IVA DUROŇOVÁ  INDUSTRY CLUSTER 4.0  www.IC40.CZ

ROBOTIKA REPORTÁŽ

Zčetných událostí věnovaných tématům Průmyslu 4.0
Tři dny pro každoročně svým rozsahem i významem vybočuje robotická
Roboty 2020 konference pořádaná týmem Lukáše Smelíka z časopisu
Control Engineering. Letošní ročník nabídl program doslova roz-
Tradiční konference o průmyslové máchlý do tří dnů, během kterých přivítal kolem tří set účastníků
robotice se u příležitosti 100. výročí a rekordní počet partnerských firem.
slova robot rozrostla na tři dny.
Vysoká účast lidí a „osobní“ přítomnost mnoha robotů jasně
 JAN HOMOLA  TRADE MEDIA INT.  www.KONFERENCE-ROBOTY.CZ ukázaly, že robotika je téma, před kterým v průmyslových fir-
inzerce mách není a nebude úniku. „Na českém pracovním trhu máme
300 tisíc neobsazených míst, takže firmy musejí investovat do
automatizace, a to i z toho důvodu, abychom se technologicky
postupně vyrovnali Německu,“ podotkl na úvod Radek Špicar,
člen představenstva Svazu průmyslu a dopravy, který se na
konferenci zhostil role moderátora.

Tématem, které zjevně vynikalo nad ostatní, byla robotika kolabo-
rativní, zastupovaná takzvanými koboty, což jsou roboty určené pro
aplikace umožňující bezpečnou spolupráci robotů a lidí. Nabídka
kolaborativních robotů je již tak široká, že se podle Lukáše Smelíka
stává trh nepřehledným, zároveň však dochází ke sbližování světů
tradiční a kolaborativní robotiky, které se vzájemně doplňují.

Monica Miches z poradenské společnosti Frost & Sullivan po-
važuje robotiku za klíčovou součást digitální transformace světové
ekonomiky a odhaduje, že do pěti let budou roboty plnit již 15 %
všech výrobních úkolů, což by znamenalo dvojnásobný objem prá-
ce proti současnému stavu. Více informací o trendech v robotice
přineseme v následujícím vydání našeho časopisu. s

HISTORIE • TRADICE • BUDOUCNOST

STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 11

www.tajmac-zps.cz

REPORTÁŽ

Zlínský průmyslový design 1918–1958

Rozvoj strojírenské výroby u firmy Baťa v meziválečném období se nesl v duchu
systematického hledání estetických a zároveň ergonomických řešení, na jejichž
působivosti nic neubrala ani uplynulá desetiletí.

Výstava „Rozum versus cit“, kterou představila působivou historii baťovské jeden z prvních absolventů školy Zdeněk
počátkem roku realizovala Fakulta Školy umění, na jejíž půdě vznikla během Kovář, vznikala průkopnická díla kom-
multimediálních komunikací války jedna z ikon zlínského designu – binující umění a průmyslové objekty.
UTB ve Zlíně ve spolupráci s Národním návrh revolverového soustruhu MAS Ve spolupráci s konstruktéry, odborníky
technickým muzeem v Praze a Kraj- R50. Pod vedením sochaře Vincence na výrobu a lékaři studujícími nemoci
skou galerií výtvarného umění ve Zlíně, Makovského, na něhož po válce navázal z povolání, byla vyvíjena ergonomická

12 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ  jan homola  JAN HOMOLA  www.galeriezlin.cz

PRŮMYSLOVÝ DESIGN chytré plánování
s Opcenter Scheduling
1 Dobová reklama podniku Moravské a slovenské strojírny (MAS) ze 30. let
20. století. 2 Socha „Strojař“ od Zdeňka Kováře, který do Baťových závodů plánování do
nastoupil ve čtrnácti jako švec a postupně se stal předním hybatelem omezených kapacit
rozvoje průmyslového designu. 3 Dobový katalogový list horizontální rychlé přeplánování
frézky FH1 z výrobního programu MAS. 4 Cvikací kleště pro obuvníky dle změn
prošly ve 40. letech výraznou inovací, do které autor designu promítl své včasné
vlastní zkušenosti z dob, kdy sám šil boty. 5 Profesor Školy umění ve Zlíně dodávky
Vincenc Makovský v roce 1940 pojal návrh soustruhu R50 jako umělecké snížení skladových
dílo. 6 Sádrový model automobilu Tatra 603 od Zdeňka Kováře z roku zásob
1954. 7 Soubor dobových exponátů a unikátních dokumentů na výstavě zkrácení doby
doplňovala možnost promítnout si některé objekty v rozšířené realitě. výroby
plnění vize
industry 4.0

a funkční řešení, od anatomicky tvarovaných rukojetí inzerce www.minerva-is.eu
manuálních nástrojů po návrhy celých strojů. Zlínští
průkopníci „průmyslového výtvarnictví“ se přitom STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 13
v průběhu let dokázali vyhnout kopírování cizích vzorů
a dospěli k autentické koncepci, která našla praktické
uplatnění v mnoha průmyslových výrobcích. s

REPORTÁŽ

Umírněný optimismus ve Pfrontenu

V závodě Deckel Maho pod Alpami v německém Pfrontenu se opět ve velkém sešli hosté
DMG MORI. U největšího světového výrobce obráběcích strojů jsme zvyklí být ohromeni
a velkolepost nelze upřít ani letošnímu setkání, navzdory aktuální situaci.

Ačkoliv pořadatelé nic nepodceni- Tato strategie se zároveň zdá být malování čerta na zeď, dnes už je to
li a také letošní „den otevřených správným řešením ekonomické recese. hmatatelná realita. Nejen ve světě, ale
dveří“ se svým rozsahem mohl Pokud jsme si ještě před měsícem i v České republice, se kvůli koronaviru
rovnat s těmi předešlými, přesto si mohli myslet, že strašení ekonomic- ruší hromadné akce, což samo o sobě,
každý musel všimnout výrazně nižšího kým propadem je jen neopodstatněné nehledě na jiné příčiny, stačí k utlu-
počtu účastníků a menší okázalosti, při
které vynikala účelnost před snahou
„dělat dojem“. Ve výsledku je tento
přístup sympatický a rozumný postoj
k očekávanému ekonomickému útlu-
mu potvrdilo i vystoupení hlavních
představitelů společnosti.

Prezident společnosti Masahiko
Mori a její viceprezident Christian
Thönes představili přítomným svoji
vizi budoucnosti. DMG MORI jako
nejsilnější hráč na trhu má sílu určovat
pravidla hry, recept na budoucí úspěch
tak vidí v nastavení standardů digita-
lizace a automatizace pro celou oblast
obrábění. Zároveň si jsou představitelé
firmy vědomi, že na trhu se nakonec
přirozeným vývojem ujme jediný stan-
dard, a to ten nejlepší, zatímco ostatní
platformy zmizí v propadlišti dějin.
Takže vize DMG MORI není skromná,
právem se spoléhá na svou kompetenci
a chce vytvořit tu nejlepší end-to-end
konektivitu pro všechny stroje, kterou
přijmou i ostatní výrobci.

14 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ  redakce  REDAKCE (1), DMG MORI (2, 3)  www.DMGMORI.CZ

OBRÁBĚCÍ STROJE

mení ekonomického růstu. Racionálně
si přiznat, že roky 2020 a 2021 budou
slabší než ty předchozí a postavit se
k tomu čelem, je nejlepší způsob, jak
toto období překlenout.

DMG MORI tedy hodlá udržet i v ná-
sledujících letech intenzivní práci na
inovacích, zejména v oblasti digitalizace
a automatizace. Takže jaká řešení jsme
si v Pfrontenu mohli prohlédnout?

CELOS ve všech nových strojích 1 Viceprezident DMG MORI Christian Thönes a prezi- tovat do náročných zařízení s imple-
dent společnosti Masahiko Mori. 2 Řídicí a operační mentovanou digitalizací, si mohou nyní
CELOS sice není nový produkt, ale patří systém CELOS nabízí aktuálně přes 30 aplikací. jednoduše zavést digitalizaci do svých již
k významným přínosům na poli digita- 3 Modulární systém pro práci s paletami PH Cell. existujících provozů. Smyslem je propojit
lizace a od loňského roku jsou jím vyba- stroje, nástroje a senzory do jednoho
veny všechny nové stroje DMG MORI. nachází. Využívat lze My DMG MORI celku. Základní balíček od TULIP může
Jde o řídicí a operační systém, který i přímo z výrobní haly, tato aplikace je obsahovat například Gateway I/0, což je
výrazně usnadňuje práci obsluze stroje. součástí systému CELOS a lze ji snadno výpočetní zařízení pro vstup do internetu
CELOS nabízí aktuálně přes 30 aplikací, vyvolat z řídicího systému stroje. věcí, senzory dle potřeby (např. pro mě-
mezi nejpoužívanější bude patrně patřit ření teploty nebo vlhkosti) a signalizační
„Sledování výkonu stroje“ či „Digitální Správa strojů s WERKBLiQ zařízení dle potřeby (např. světelné nebo
správa nástrojů“, která centrálně ucho- zvukové). Bez hlubších znalostí progra-
vává všechny informace o nástrojích, jež Pokud z nějakého důvodu vaše firma mování lze nastavit TULIP tak, aby kon-
jsou zapotřebí pro výrobní proces. Při potřebuje systematičtější přístup k servi- troloval a zaznamenával určité veličiny,
změně výroby velmi napomáhá přístup su a údržbě strojů, můžete svůj účet my nebo dokonce celý pracovní proces.
do kompletního archivu předchozích DMG MORI upgradovat na platformu
zakázek a každé nové programování je WERKBLiQ. Tato služba je na rozdíl od Premiéry pro obrábění i 3D tisk
usnadněno možností využít předprogra- My DMG MORI placená a zastřešuje ji
mované obráběcí cykly. Pomocí CELOSU samostatná společnost s úzkými vazbami Důraz na digitální řešení byl na tiskové
lze také ke stroji snadno připojit automa- na DMG MORI. Pod správu WERKBLiQ konferenci v Pfrontenu tak jednoznačný,
tizační zařízení. Tato základní dílenská přejdou stroje DMG MORI, ale je výhod- že i v tomto krátkém shrnutí dostaly
rovina má ale ještě podstatný přesah, né do ní zahrnout i zařízení od dalších digitální produkty DMG MORI přednost.
protože pomocí „CELOS Ecosystem“ lze výrobců. Prostřednictvím mobilních kon- Nicméně úsilí ve výrobě fyzických strojů
vzájemně propojit do sítě nejen stroje cových zařízení lze integrovat do platfor- nijak nezaostává. Aktuální portfolio
DMG MORI, ale nyní i stroje od jiných my WERKBLiQ a spravovat i stroje bez zahrnuje 154 různých modelů strojů ve
výrobců. Samozřejmostí je centrální síťového připojení. Tím si provozovatelé 45 produktových řadách. DMG MORI
zpracovávání a vyhodnocování dat ze strojů mohou digitálně zobrazit všechny zároveň nabízí 52 automatizačních řeše-
všech strojů, což umožňuje lépe plánovat struktury a postupy své organizace údrž- ní, ať už pro práci s jednotlivými výrobky
využití jejich potenciálu. by napříč všemi dodavateli a optimalizo- nebo celými paletami.
vat servisní řetězec.
Kontakt přes My DMG MORI Při příležitosti Open House bylo ohlá-
Pro digitalizaci menších firem šeno také několik světových premiér:
Bezplatný zákaznický portál My DMG univerzální horizontální obráběcí centra
MORI umožňuje rychlý přímý kontakt Ve spolupráci s bostonskou firmou DMC 65 H monoBLOCK a DMU 65 H
se servisními odborníky společnosti TULIP vzniklo jedinečné řešení pro monoBLOCK, modulární systém pro
DMG MORI. My DMG MORI také nastartování digitalizace v malých práci s paletami PH Cell, LASERTEC
nabízí přehled stavu všech probíha- a středních firmách. Dílny a malé firmy, 400 Shape pro vytváření povrchových
jících servisních aktivit a přístup ke pro které by bylo neekonomické inves- textur laserovým paprskem a LASER-
všem dokumentům. Při on-line hlášení TEC 30 DUAL SLM, určený pro aditivní
problému stačí kliknout na příslušný výrobu v práškovém loži. s
stroj, krátce popsat problém a v případě
potřeby přiložit fotky nebo videa. Poža-
davek se dostane přímo k tomu „správ-
nému“ servisnímu expertovi DMG
MORI, který jej obratem zpracuje,
zatímco zákazník může průběžně sledo-
vat, v jaké fázi se řešení jeho problému

STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 15

ANKETA VELETRHY

Proč navštívit MSV v Brně a Nitře?

Názory na odborné výstavy a veletrhy se v mnoha směrech liší. Pro jednoho je prostředí
veletržních pavilonů přehlídkou nejnovějších technologií a událostí hodnou návštěvy,
druhý oponuje a argumentuje hektickým prostředím a vysokými cenami.

Zpohledu vystavující firmy stojí na 1 Mají být veletrhy vnímány primárně Ondrej Vaňo
jedné straně jakási psychologická jako společenská událost, nebo místo projektový manažer
potřeba zúčastnit se a předvést se pro aktivní byznys? Jaký vliv mají na MSV v Nitře
v plné síle návštěvníkům i konkurenci. koncové zákazníky?
Na straně druhé však razantně narůs- 1 Veletrhy a výstavy mají v prezentaci
tají ekonomické náklady za expozici 2 Jak by měla vypadat efektivní nových produktů a služeb nezaměni-
a k ní přidružené nezbytnosti. Zda se prezentace vystavující společnosti telnou úlohu. Spotřebitelé se zaměřují
veletrhu vůbec zúčastnit, tak shodně a jaká kritéria by měla hrát prim pro zejména na novinky a možnosti ve
řeší vystavovatel i návštěvník. Na to, jak volbu účasti na veletrhu? vztahu k budoucnosti. Stroje chtějí
veletrhy vnímají jejich pořadatelé, jsme vidět naživo, ne jen v brožuře nebo
se v následující anketě zeptali zástupců 3 Na co se mohou letos těšit účastníci přes internet. Odborný veletrh je
nejvýznamnějších strojírenských událostí vašeho strojírenského veletrhu? místem získávání nových akvizic, po-
v České republice i na Slovensku. depisování již dohodnutých kontraktů
způsobit i vizi veletržní účasti, včetně a také společenskou událostí pro
Michalis Busios umístění a velikosti expozice, personál- utužování vzájemných vztahů. Někdy
ředitel projektu ního obsazení na veletrhu nebo marke- první ročník veletrhu pro nové firmy
MSV v Brně tingové komunikace. Aktivit spojených končí zdánlivým neúspěchem. Je však
s veletrhem je opravdu velké množství. důležité vytrvat a nevzdat se, protože
1 Výhodou veletrhů je, že se jedná Zcela zásadní je tedy začít s přípravou opakovaná účast je pro návštěvníka
o vhodné místo jak pro společenská účasti dostatečně dopředu. Veletrhy signálem, že jde o stabilní společnost.
setkání, tak pro uzavírání obchodů. Ve obecně patří k organizačně náročněj- Pro větší, už etablované společnosti,
společenském duchu se nese zpravidla ším marketingovým aktivitám, ale je veletrh také otázkou prestiže.
první den veletrhu. Poté už přebírají o to větší pak přinášejí výsledky.
hlavní roli jednání se zákazníky, doda- 2 Základem je aktivní práce a komu-
vateli nebo obchodními partnery. Je 3 Při přípravě veletrhů se vždy nikace vystavovatele. Kromě zajíma-
však dobré tyto dvě sféry na veletrzích snažíme reagovat na aktuální oborová vého stánku je totiž důležité klienty
striktně neoddělovat, ale spíše zde témata. V průmyslu patří v současnosti zvát, přímo je oslovovat a nečekat až
najít symbiózu. Co se týče koncových k těm nejdiskutovanějším digitalizace se k nim někdo „zatoulá“. Vystavovatel
spotřebitelů, tak díky veletrhu mohou výroby. Proto bude na MSV v Brně po může přilákat budoucí zákazníky i na
získat kompletní přehled o daném loňské úspěšné premiéře pokračovat přednášky a prezentace, které jsou
oboru, seznámit se s novinkami na projekt Digitální továrna 2.0, který zařazeny do doprovodného programu
trhu a především si na jednom místě prostřednictvím speciální expozice veletrhu. Ten je v tištěné a elektronické
prohlédnout rozmanitou nabídku od přiblíží výhody spojené s digitalizací. podobě připraven k oslovení cílové
stovek výrobců. U návštěvníků i vysta- Prezentovaná řešení budou vhodná ne- skupiny zákazníků. Velkou úlohu se-
vovatelů je oblíbenou součástí veletrhu jen pro velké korporace, ale i pro malé hrávají samozřejmě média, jež na vele-
i odborný doprovodný program, který a střední podniky, které s digitalizací trh přicházejí s cílem získání vhodných
nabízí možnost seznámit se s aktuální- ještě nemají tolik zkušeností. Dále se objektů pro reportáž. Neméně důležitá
mi oborovými trendy. na MSV budeme věnovat i cirkulární je i komunikace na sociálních sítích.
ekonomice nebo investičním příleži-
2 Firmy by si v první řadě měly určit, tostem. Současně si troufám tvrdit, 3 Připravujeme pavilon automatizace,
co od své veletržní účasti očekávají. že nové trendy v oblasti obrábění kam soustředíme vystavovatele z ob-
Může to být oslovení nových zákazní- a tváření jsou dostatečným lákadlem, lastí automatizace, robotiky a imple-
ků, utužení vztahů s těmi stávajícími, byť se nejedná o novinku, ale o samot- mentací nových technologií. Součástí
setkání s partnery, budování značky nou podstatu strojírenského veletrhu. veletrhu je bohatý doprovodný pro-
společnosti, proniknutí na zcela nové gram, na kterém se podílejí i Slovenská
trhy nebo třeba všechno dohromady. agentura pro rozvoj investic a obchodu
Stanoveným cílům je pak potřeba při- SARIO, Svaz strojírenského průmyslu
SR a také samotní vystavovatelé. s

16 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ  IVA DUROŇOVÁ  VELETRHY BRNO, AGROKOMPLEX

62.
Mezinárodní
strojírenský
veletrh

5.– 9. 10. 2020
brno

STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 17

REPORTÁŽ

AMPER 2020 – ohlédnutí
za veletrhem, který se nekonal

Stejně jako většina ostatních velkých akcí plánovaných v jarním termínu, také brněnský
veletrh elektrotechniky AMPER padl za oběť virové epidemii a nemohl být uspořádán.
Přesto vám přinášíme přehled témat, která v jeho letošním ročníku mohla vynikat.

Pořadatelé elektrotechnického
veletrhu AMPER 2020 se necelé
dva týdny před jeho konáním roz-
hodli letošní ročník zrušit v důsledku
složité situace plynoucí z šíření virové
nákazy. Epidemie nemoci Covid-19
si tak vybrala další velkou oběť z řady
událostí, jež jejich pořadatelé museli
výrazně odložit či zcela zrušit. Ved-
le nesporné potřeby ochrany zdraví
účastníků událostí je k tomu vede také
silný tlak ze strany partnerů a vystavo-
vatelů, což dohromady nevytváří atmo-
sféru vhodnou k pořádání jakýchkoliv
hromadných událostí.

Příští AMPER proběhne 16. až 19.
března 2021. Co naši redakci zaujalo
v plánech zrušeného letošního ročníku
tohoto veletrhu? Vysledovat šlo tři
silné tematické proudy: koboty, sběr
dat a elektromobilitu.

Koboty a automatizace Vedle již zmíněné společnosti ABB, 1 Kobot HCR jihokorejského výrobce Hanwha.
která má s roboty mnohaleté zkušenos- 2 Strojové vidění – neboli chytrá kamera – od B&R.
Kdyby se na veletrhu AMPER vyhla- ti a z jejího know-how čerpají všichni 3 Snímač FLD–32 „Flexi Watch“ firmy Dinel.
šovala cena skokan roku, patrně by následníci, by se určitě vyplatilo na-
ji letos vyhrály kolaborativní roboty vštívit stánek společnosti Amtech. Ta v minulém roce nového modelu
(koboty). Ne snad, že by se staly sen- u nás zastupuje dánského výrobce UR16e, který nabízí nosnost 16 kg.
zací z roku na rok, ale jejich popularita kobotů Universal Robots a výrob- Zkrátka se ukázalo, že jsou zákazníci,
stoupá v posledních letech strmě ce mobilních robotů MiR. Tyto pro které bylo 10 kg málo.
a nepřetržitě. Jejich vítězné tažení dvě společnosti nedávno oznámily
je tak sebejisté, že nejvýznamnější společný projekt na výstavbu obřího Podobnou cestou snadno progra-
výrobci robotů a kobotů, s výjimkou „cobot hubu“ o ploše 32 000 m2 ve movatelných kompaktních a lehkých
ABB, na veletrhu ani nemají potřebu městě Odense, což nám může alespoň kobotů se ubírá jihokorejský výrobce
vystavovat. Roboty tak spatříte častěji částečně ilustrovat rozsah jejich plánů. Hanwha se svými roboty HCR o nosnos-
na stáncích partnerů a systémových U Universal Robots se snaží o nový tech 3,5 a 12 kg. Tyto koboty zahrnula
integrátorů než samotných výrobců. pohled na spolupráci mezi robotem do svého portfolia společnost Hennlich.
Téměř každý, kdo se zabývá auto- a člověkem, všechny jejich roboty jsou Proč firma vstoupila do tohoto odvětví,
matizací, prezentuje na svém stánku od počátku navrženy jako kolaborativ- vysvětluje její ředitel Pavel Šumera:
nějakou robotickou aplikaci, nejen ní a snadnost jejich přeprogramování „V podobné situaci, jako jsme dnes
proto, že robot patří mezi vizuálně je obdivuhodná. Navzdory původním s kolaborativními roboty, jsme byli
vděčné exponáty. Robot, a zvláště pak proklamacím představitelů firmy, že zhruba před 20 lety s energetickými
kolaborativní robot, je dnes vnímán nikdo nepotřebuje koboty s nosností
jako symbol úspěchu a důkaz, že to větší než 10 kg, dočkali jsme se
s Průmyslem 4.0 myslíme vážně.

18 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ  TOMÁŠ TROJAN  HANWHA (1), B&R (2), DINEL (3)  www.amper.CZ

ELEKTROTECHNIKA

řetězy, které jsme jako jedni z prvních strojích a zařízeních byla co nejblíže dech ulpívajícího elektricky vodivého
navrhovali do nových průmyslových rovině senzorů a akčních prvků. Tak média. Konfigurace a nastavení pří-
odvětví. Dnes jsou energetické řetězy například systém Cube67+ nabízí roz- stroje probíhá pomocí „programova-
běžnou součástí výrobních zařízení sáhlé diagnostické funkce. Skládá se ze cího“ vodiče nebo magnetického pera
a podobně to za několik let bude i s kola- sběrnicového uzlu a až 32 I/O modulů. pouhým přiložením na citlivou plošku.
borativními roboty. Máme mnoho zku- Jde o malé multifunkční I/O modu- Samotný snímač je miniaturní ve flexi-
šeností, a proto chceme být u toho.“ ly, které se mohou montovat v těsné bilním pouzdru, čímž zaručuje výborné
blízkosti senzorů a akčních prvků, čímž přilnutí k měřené nádobě a disponuje
Aby roboty i koboty přinášely svému se ušetří čas při instalaci a údržba má také LED indikací stavu.
majiteli očekávaný výsledek, je třeba je větší přehlednost. Diagnostické funkce
vybavit příslušnými periferiemi. Logic- Cube67+ zobrazují stavy na jednotli- S naměřenými hodnotami je třeba
ky první, co budeme potřebovat, jsou vých kanálech prostřednictvím LED, dále pracovat a právě sběr, analýza
chapadla a uchopovače. Kdo se zajímá příslušné kanály mohou být vypnuty a vyhodnocování dat je oblastí, která
o tuto oblast, neměl minout značku a do řídicí jednotky nebo webového má nedozírné perspektivy. S větším
Schunk, která měla pro svoji expozici serveru jsou předána chybová hlášení. výpočetním výkonem a stále přesněj-
připraveno 6 robotů různých výrobců, ším měřením, lze dnes zpracovávat
vybavených chapadly pro odlišné apli- Měření a sběr dat ohromná množství dat a na základě
kace. Pomyslným evolučním vrcholem výsledků v reálném čase upravovat
je robotická ruka, napodobující velmi Kdybych se měl přidržet přirovnání, výrobní proces. Komplexní řešení pro
přesně tvar i funkce ruky lidské. které jsem použil pro skokana roku práci s daty nabízí například firmy
a koboty, tak zařízení pro měření Turck nebo FOXON.
Z ohromné škály dalšího příslušen- by měla být oceněna za dlouhodobý
ství, které lze v automatizaci využít přínos veletrhu AMPER. Na rozdíl Elektromobilita
například ve spolupráci s roboty, se od kobotů je na něm oblast měření
zastavme alespoň u strojového vidění od velmi tradiční, a přesto se zde každý Elektromobilita je další silný trend,
B&R. S vývojem chytrých kamer pro své rok setkáváme s novinkami, které jsou který by na Amperu nešlo minout.
systémy, například transportní systém kompaktnější, přesnější a lépe připoji- Organizátor veletrhu jí vyhradil sa-
ACOPOStrak, začala firma B&R relativně telné než jejich předchůdci. mostatnou sekci AMPER e-MOTION
pozdě, ale díky tomu její inženýři napros- v hale F, kde se na jednom místě měli
to přesně věděli, co od strojového vidění Endress Hauser přihlásil do soutěže sejít všichni významní hráči v oboru.
v době 4. průmyslové revoluce jejich Zlatý Amper sonický průtokoměr Pro- Atmosféra i exponáty, soudě podle
zákazníci očekávají. Hned první produkt sonic Flow G 300/500. Měření je zde zážitků z předchozího ročníku, zde
této řady, osazený inteligentní kamerou založeno na odlišné rychlosti ultrazvu- připomíná spíše autosalon.
s multi-core procesorem a integrova- ku po proudu a proti proudu kapa-
ným FPGA předzpracováním obrazu, liny v trubici. Tento princip obecně Výrobci automobilů s elektrickým
získal vloni ocenění Zlatý Amper 2019. umožňuje měření i v potrubí s velkým i hybridním pohonem, ale také řada
V letošním roce byla představena nová průměrem, navíc zdroj ultrazvuku výrobců nabíjecích stanic, nalezli na
verze s C-bajonetem, který umožňuje nemusí být přímo uvnitř potrubí. veletrhu AMPER samostatnou plat-
osazení objektivy s různými ohniskovými formu, kde nacházejí publikum, které
vzdálenostmi od 12 po 50 mm. Novinka od firmy Dinel, snímač dokáže ocenit technologické finesy
FLD–32 „Flexi Watch“, slouží k limit- jejich elektroproduktů. Pokud jste
Automatizace je také ve středu nímu snímání hladiny kapalin v nevo- automobiloví fandové, tento zážitek
zájmu společnosti Murrelektronik. divých nádobách. Snímač je vybaven byste si neměli nechat ujít – když ne
Koncept její letošní prezentace se vysokofrekvenční technologií, což letos, tak snad nejpozději za rok, na
zaměřuje na decentralizovanou auto- umožňuje spolehlivou funkci i v přípa- veletrhu AMPER 2021. s
matizaci. Cílem je, aby řídicí rovina ve

inzerce

Essentra Components s.r.o. [email protected]
Vídeňská 101/119, 619 00 Brno www.essentracomponents.cz
Tel.: 545 221 660 www.essentraaccesssolutions.com

40.léta 2004 2011 2013 2014 2018

ZALOŽENÍ ZAKOUPENÍ ZAKOUPENÍ ZMĚNA ZAKOUPENÍ ZAKOUPENÍ
FILTRONA FIRMY FIRMY NA FIRMY FIRMY
CORPORATION SKIFFY ABRIC
RICHCO ESSENTRA HERTILA

1955 2007 2013 2013 2017 2019

ZALOŽENÍ ZAKOUPENÍ ZAKOUPENÍ ZAKOUPENÍ ZAKOUPENÍ ZAKOUPENÍ
MOSS PLASTIC FIRMY FIRMY FIRMY FIRMY P R O F E SCIIOONNMNÁPOLOVŮANTE1IN9VTES
MESSATRNOJIRENSTVI.cz MMIACGRAOZPÍNLAPSOTRICTÁSLU
PARTS DURACO ULINCO

Srdečně Vás zveme do naší expozice na veletrh Amper v Brně.

STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE

10 let Blum-Novotestu ukazuje,
že cesta za nejvyšší kvalitou je správná

České zastoupení společnosti Blum-Novotest si v těchto dnech připomíná deset let od
svého založení. Novátorská řešení, stabilně kvalitní produkty a orientace na náročné
aplikace, to jsou hlavní atributy provázející značku Blum na celosvětovém trhu.

Blum-Novotest GmbH je globálně 1 Slavomír Štoll, ředitel českého zastoupení Jak si vede české zastoupení
uznávaným výrobcem inovativních společnosti Blum-Novotest. Blum-Novotest dnes?
měřicích a testovacích technologií,
jež se mohou právem pyšnit nejvyššími Po dvou letech ale efektivita mého Během těch deseti let jsme postupně
standardy německé kvality i špičkovým prodeje začala stoupat a potkal jsem začali spravovat území Visegrádské
designem. V čele českého zastoupení Josefa Hostáška, našeho současného čtyřky, Rumunska a Bulharska. Je to
stojí od samého začátku Slavomír Štoll, manažera servisu. Vytvořili jsme dobře geograficky, jazykově a kulturně velmi
jenž se společně se svými kolegy věnuje fungující obchodně-servisní tandem. diverzní teritorium. Náš mezinárodní
aktivnímu prodeji, servisu a poraden- To byl základ budoucí firmy a para- tým nyní čítá dvanáct členů. Ročně
ství v oblasti inprocesního měření doxně, v půli roku 2009, navzdory prodáme okolo pěti set sond a laserů
v CNC obráběcích strojích. Desetiletou silné recesi, bylo s Alexem Blumem s obratem přes dva miliony eur. Jsme
existenci firmy i plány do budoucna dohodnuto její založení. už zavedená značka s puncem mi-
jsme se Slavomírem Štollem shrnuli mořádné kvality a servisu. Ta cesta,
v následujícím rozhovoru. kterou jsme nastoupili, je nepochybně
správná.
S jakými vizemi a zkušenostmi jste
se pustil do řízení vlastní firmy? Jak podle vás zní dnešní definice
společnosti Blum-Novotest?
Slavomír Štoll, Blum-Novotest:
Zásadní roli sehrály mé technické Naše produkty pomáhají výrobním
zkušenosti. Během své předchozí praxe firmám zvýšit produktivitu a vyrovnat
jsem prošel firmami jako Rolls-Royce se s konkurenčním tlakem. Nárůst
Annesley, Snecma Gennevilliers (dnes produktivity však není daný, závisí
Safran) či ITP Aero Zamudio, kde se na výkonnosti sondy, její spolehlivosti
měřicí software píše přímo na míru a kvalitní implementaci do výrobního
CNC strojům. To mi otevřelo obzory. programu. Veškeré naše úsilí směřuje
Začal jsem vyvíjet vlastní cykly a po- k tomu, být v těchto třech aspektech
chopil obrovské možnosti inprocesní- nejlepší. Chceme zákazníkovi přinést
ho měření. Když jsem pak v roce 2005 maximální přidanou hodnotu a podílet
na internetu uviděl inzerát firmy Blum, se tak na jeho úspěchu.
bylo mi jasné, že to je obor, kterému
mám co nabídnout a musím to zkusit. „Laserové měření nástrojů je geniální
Následoval pohovor v Německu a za- kombinace mechaniky, optiky, pneumatiky
čátkem roku 2006 začalo mé zastoupe-
ní firmy Blum na bázi živnosti. a mikroelektroniky.“

Dařilo se vám plnit vaše plány — Slavomír Štoll, Blum-Novotest
a vize převádět v realitu?

První dva roky byly nesmírně těžké.
Byl jsem kompetentní odborník, ale
s nulovými obchodními zkušenostmi
a značkou, která na trhu začínala.
Firma mě v té době dost podržela.

20 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ  IVA DUROŇOVÁ  BLUM-NOVOTEST  www.blum-novotest.COM

MĚŘICÍ TECHNOLOGIE Software FormControl

Kdo jsou vaši typičtí zákazníci? 2 Prémiový laserový systém pro měření a monito- Multidirectional
rování nástrojů LC50-DIGILOG. 2 Vysokorychlostní Infrared transmission
Primárně hledáme náročné zákazníky dotyková sonda TC50 pro měření obrobků ve stroji. Wear-free measuring mechanism
z hlediska rychlosti a tolerance měře- Contour measurement
ní. Například v Maďarsku děláme na Mass production
soustruzích v bezobslužném provozu
stovky měření denně ve dvanácti 4.0 generují více příležitostí pro
mikronech. To je aplikace, kde už je dodavatele sond. Tady chceme být
nutný špičkový hardware. Zákazník velmi aktivní. Soustředíme se na
s takovým zadáním docení kvalitu, již posílení týmu, zesílení naší přítom-
dodáváme, a zůstává věrný naší znač- nosti, vylepšování interních procesů
ce i při nákupu dalších strojů. a implementaci nového ERP.

Máte přehled, kolik projektů Definicí jsme začali, tak s ní Měření na kliknutí myši.inzerce
a aplikací jste během deseti i skončeme. Jaká je tedy podle vás
let realizovali? definice úspěšné firmy a jak moc • Rychlá kontrola dílce ve stroji
se jí přibližuje Blum-Novotest? • Detekce chyb obrábění
Registrujeme asi 1200 servisních • Okamžitá oprava v původním upnutí
výjezdů. V tom je zastoupeno vše, Když vstoupíte do jakékoliv firmy,
od rutinních oprav až po velké rozhlédnete se a prohodíte pár slov Blum-Novotest s.r.o.
příběhy, díky nimž jsme získali s lidmi, poměrně přesně odhadnete Kroměříž | Česká republika
klíčové zákazníky. její bonitu. Úspěšná firma umí dlou- Tel. +420 739 079 079
hodobě držet pozitivní mentální na- [email protected]
Každá firma má svůj produktový stavení svých zaměstnanců a naplno STROJIRENSPTVroI.cdzuMctAiGoAnZÍMN PeOtRroTÁlLoUgPyRMOFaESdIOeNiÁnLŮGe2r1many
bestseller. Jaký je ten váš? probudit jejich potenciál. Vysoká fi- www.blum-novotest.cz
remní kultura je nepochybně správný
Tehdy i dnes zůstává naším vlaj- klíč k úspěchu. Občas mívám z tohoto
kovým produktem laserové měření pohledu i záblesky uspokojení. Jak
nástrojů. Segment trhu, v němž si blízko jsme ale k ideálu, to se musíte
držíme světovou dominanci jak z hle- zeptat někoho z mých kolegů. s
diska tržeb, tak i kvality technologie.
Je to geniální kombinace mechaniky,
optiky, pneumatiky a mikroelektro-
niky. LC50 Digilog bez nadsázky
atakuje hranice fyzikálních zákonů.

Prvních deset let máte úspěšně
za sebou. Zahájíte další dekádu
s novým produktem?

S novým produktem určitě ne.
Těch deset let bylo velmi náročných.
Představili jsme spoustu novinek
a vylepšení. Umíme měřit v obrábě-
cím stroji všechny výkresové veličiny
a jsme skvěle připraveni na Průmysl
4.0. Je na čase zvolnit ve vývoji, sou-
středit se na aplikace a přinést nové
technologie zákazníkovi.

Kde vidíte vaši firmu v horizontu
pěti let?

V dnešní dynamické době je čím dál
složitější dlouhodobě plánovat. Další
rozšíření teritoria nás už zřejmě
nečeká. Současné trendy spojené
s automatizací výroby a Průmyslem

STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE

Při digitalizaci firmy nejde jen o IT,
ale o komplexní digitální transformaci

Mnohé firmy zabývající se malosériovou či kusovou výrobou neustále řeší
pochybnosti, zda se jim principy Průmyslu 4.0 vyplatí a zda je vůbec lze nasadit
do velmi specifické výroby. Brněnská společnost Astra Motor je důkazem,
že známé přísloví „když se chce, všechno jde“ stále platí.

Plná hala robotů, monotónní zvuk 1 Jan Keprda, majitel společnosti Astra Motor a Miroslav Hlaváč ze společnosti Unicorn.
probíhajících výrobních cyklů,
neustále blikající kontrolky, ste- stránce. Po krátké době však zazname- Pro tyto případy je zde používáno
rilní pracovní prostředí a téměř žádní nali příležitost na poli výroby speciál- speciální a v České republice relativně
lidé. Tak vypadá představa většiny lidí, ních obráběcích nástrojů a tyto vysoce ojedinělé měřicí zařízení s 3D skene-
pokud se zeptáte, co jim evokuje spojení specializované produkty dnes tvoří 90 % rem, jenž snímá v přesnosti 1,4 nano-
továrna budoucnosti. Jistě, v automo- produkce. Zbývajících 10 % připadá na metru. Nástroje vyráběné za těchto
bilkách, kde se řeší velkosériový byznys, výrobu personifikovaných standardních podmínek jsou velice stabilní i při
to již podobně vypadá. Nastavení prin- nástrojů, upravených dle specifických svém použití, což znamená, že všech-
cipů výroby 4.0 zde primárně spočívá požadavků zákazníka. Některý klade ny fungují naprosto stejně. Jen pro
v rychlosti a časové úspoře při výrobě důraz na maximální rychlost a výkon, představu: vytvoření kompletního 3D
jednoho kusu. Strojírenství a průmysl jiný zase na opracovávaný materiál modelu skenováním v nanometrech
však nepředstavují jen velké podniky či životnost nástrojů. Měsíčně firmou trvá u nástroje o průměru 10 mm
chrlící denně stovky aut a miliony růz- projde zhruba osm tisíc nástrojů, ať už 20 až 30 hodin. V rámci rozsáhlých
ných komponentů. Zvýšením efektivity hovoříme o těch servisovaných, či zde a vysoce sofistikovaných aktivit, jež
a konkurenceschopnosti se v dnešní vyrobených. Jedná se o velmi specifický tvoří hlavní činnosti společnosti Astra
době musí zabývat i střední a menší obor, v němž jsou nástroje vyráběny Motor, je extrémně důležitá efektivita
firmy, pro které jsou pojmy Průmysl 4.0 v procesní stabilitě pět mikronů. Díky veškerých činností a nejvyšší mož-
či digitalizace stále spíše strašákem než skvělému technologickému vybavení ná stabilita výroby. Pro maximální
vidinou přínosného řešení. i schopnostem celého týmu zde však dosažení těchto parametrů zvolil Jan
umí vyrobit nejen nástroje v přesnosti Keprda cestu digitalizace výrobních
Letošní konference Brno Industry jeden mikron, ale v rámci mikrogeomet- procesů a díky výběrovému řízení
4.0, kterou v lednu již po čtvrté pořá- rie to zvládnou i pod mikron. spojil síly se společností Unicorn,
dala Regionální hospodářská komora
společně s iniciativou Industry Cluster
4.0, napověděla, jak se k robotizaci
a především digitální transformaci
výroby správně postavit. Naši redakci
zaujalo hned několik přednášek, jež
se týkaly konkrétních aplikací a řešení,
které mohou být pro celou řadu firem
velkou inspirací. Jednou z nich byla
prezentace společností Unicorn a Astra
Motor, které společně představily
rozsáhlý projekt digitalizace výrobních
procesů, díky němuž sklízí v Astra
Motor první ovoce.

Rodinná firma s jasnou vizí

Česká rodinná firma Astra Motor,
zastoupená majitelem Janem Keprdou,
oslaví zanedlouho dvacet let na trhu
s obráběcími nástroji, kterým se zde na
počátku věnovali především po servisní

22 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ  iva duroňová  IVA DUROŇOVÁ  WWW.astramotor.cz

DIGITALIZACE

předním a zkušeným poskytovatelem osobně jej nosím v hlavě již patnáct let dodává: „Každý spatřuje principy
softwarových produktů a řešení na a díky Unicornu, který se nebál případ- výroby 4.0 v nákupu robotů. Základ
míru, jež disponují zajímavou škálou ných rizik, přišla správná doba pustit je ale v digitalizaci procesů a jejich
realizací v mnoha odvětvích. se do jeho přerodu v realitu. Dnes je integraci, ať už hovoříme o strojích,
mnohem efektivnější mít dobrý systém systémech, nebo lidské interakci. Když
Správné informace a věci pod kontrolou, neboť lidé tak jsme na projektu v Astra Motor začínali
ve správnou chvíli dostávají ve správnou chvíli správné pracovat, bylo požadavkem získat velké
informace, neztrácejí čas zbytečnostmi množství informací ze strojů. Postup-
I přes bohaté zkušenosti v oblasti IT a jsou díky tomu schopni obsluho- ně jsme ale zjistili, že vše potřebné se
služeb a dlouholetý vývoj informačních vat třeba čtyři stroje s vynaložením vyřeší v oddělení technické přípravy
systémů pro zákazníky po celém světě relativně malé energie. Automatizace výroby a ze stroje nás zajímá v podstatě
byly specifické požadavky Astra Motor není jen o tom, že do výroby nasadíte jen to základní. Velmi důležité je však
pro zástupce Unicornu zajímavou roboty. I my je používáme na střední nastavení sběru dat z běžných lidských
výzvou. Dá se totiž říci, že celý proces a větší série, ale zvyšování efektivity činností tak, aby vše bylo uživatelsky
automatizace, jak ho běžně známe, zde spočívá v digitalizaci procesů, díky přívětivé a v rámci celého procesu
převrátili vzhůru nohama. Jan Keprda kterým lidé pracují mnohem účinněji, maximálně přirozené. Až díky propoje-
k tomu dodává: „Úplně jsme změnili neboť používají systém, ve kterém jsou ní těchto údajů máme vše, co potře-
pohled na Průmysl 4.0 a díky tomu se všechna data potřebná k efektivnímu bujeme k tomu, abychom byli schopni
nám všechny jeho myšlenky podařilo řízení výroby či servisu. Což je oproti výrobu řídit a vyhodnocovat.“
dostat do kusové a malosériové výroby, původnímu stavu, kdy se používalo
což je v podstatě unikátní. Přitom několik vzájemně nepropojených tabu- Bezpečnost dat díky cloudu
vůbec nejde o to, zda nástroj vyrobíme lek a dokumentů, obrovský pokrok.
o dvě vteřiny rychleji. V kusové a malo- A věřte, že hovoříme o obrovské úspo- Na současné požadavky trhu reaguje
sériové výrobě jsou časově nejnároč- ře a téměř nulové chybovosti, jež lze
nější procesy příprava výroby, zpra- těmito procesy dosáhnout.“ společnost Unicorn nabídkou digitál-
cování dokumentace, řízení externích
procesů a činnosti spojené s expedicí. V malosériové a kusové výrobě od ních produktů a služeb, jež zahrnují
Právě tyto procesy totiž ve výsledku počátku panují pochybnosti, zda má
člověka nejvíce brzdí a svazují mu Průmysl 4.0 vůbec smysl řešit a věno- hlubší integraci jednotlivých zařízení,
ruce, které potřebujeme jinde. Toto vat mu větší pozornost. Astra Motor je
je oblast, na kterou jsem se zaměřili. důkazem, že ano, neboť i přes fakt, že pracovníků i vlastní výroby. Jednoduše
Velmi intenzivně a dlouho jsme nad zde vyrábí pokaždé jiné nástroje, lze
projektem, díky němuž spojíme všech- v celém procesu najít mnoho opaku- řečeno se jedná o kompletní digitaliza-
ny tyto věci dohromady, přemýšleli. Já jících se činností a zautomatizovat je.
Miroslav Hlaváč ze společnosti Unicorn ci zcela běžných procesů, které přímo

i nepřímo souvisí s výrobou. Díky pro-

pojení těchto aspektů již v Astra Motor

získávají statistiky, o nichž se zde

v minulosti nikomu ani nesnilo. Podle

majitele stále nepřestávají být překva-

pováni tím, co vše jsou nyní schopni

o výrobním procesu zjistit.

Technologie Unicorn využité pro

vytvoření moderního prostředí výrob-

ních provozů jsou založeny na Mobile

First IoT Ready Cloud architektuře,

jež je použita k tvorbě flexibilních

„Úplně jsme změnili pohled modulů, které řeší jednotlivé procesy
na Průmysl 4.0 a díky tomu se nám
v rámci výroby dle potřeb zákazníka.
všechny jeho myšlenky podařilo
dostat do kusové a malosériové výroby, V rámci cloudového řešení v Astra

což je v podstatě unikátní.“ Motor aktuálně probíhá aktivní sběr

— Jan Keprda, Astra Motor a ukládání dat. V průběhu následu-

jících měsíců bude spuštěno strojo-

vé učení, jehož vyhodnocení může

poskytnout další zajímavé informace

o celém výrobním procesu. Dalším

přínosem je skutečnost, že jde o res-

ponzivní webové aplikace, k nimž se lze

připojit odkudkoliv s dosahem interne-

tu. Z pohodlí domova můžete navštívit

své digitální pracoviště a pracovat dle

vlastních potřeb. „Vše je samozřejmě

plně zabezpečeno https spojením, není

potřeba zvláštní datové ochrany ›

STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 23

STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE DIGITALIZACE

typu VPN apod. Nikdy nebudete mít zákazníkem, umíme naslouchat o jeho cestě za vysněnou podobou řízení
data tak bezpečně uchovaná, jako když a máme skutečně šikovné analytiky firmy. I přes mnohá úskalí, jež mu stála
je máte v cloudu. Podobné datacen- a techniky, díky nimž umíme celý v cestě, hodnotí krok vstříc digitalizaci
trum si ve firmě jen těžko vytvoříte,“ proces uchopit jinak. Průmysl 4.0 je pozitivně, a to i přes nemalé finanční
doplňuje otázku cloudových řešení souhrn technologií, jež jsou ve firmách náklady, které jsou s tímto procesem
Miroslav Hlaváč a Jan Keprda dodává: běžně používány nebo se mají začít spojeny. A jak zní jeho rada na závěr
„Než jsem začal tyto věci více zkou- používat, a jejichž úkolem je přinést pro všechny dosud tápající? „Je nutné si
mat a řešit, byl jsem přesvědčen, uživatelům přidanou hodnotu. Je proto připravit nervy. Digitalizace firmy totiž
že je nejlepší mít vše pěkně doma. velmi důležité, aby každá firma, než se není pouhý IT problém, nýbrž digitální
Pomocí analytiků z Unicornu jsem se do něčeho takového pustí, přemýšlela, transformace se vším všudy. Nejnároč-
do celé problematiky dostal hlouběji co pro ni přidanou hodnotu má a co ne. nější je změnit chápání lidí a připravit
a momentálně se pro změnu děsím My jako integrátor vytvoříme prostředí, je na to, že firma bude fungovat jinak.
toho, co tady doma máme. Upřímně se které je schopné se s těmito požadavky Doba papíru a excelu je u nás enormně
velmi těším na dobu, kdy budeme mít úspěšně poprat, a najdeme cestu, díky zakořeněná. A to nijak nehaním excel,
všechna data v cloudu a nám zůstanou níž lze výrazně ušetřit finance a přitom jen už je prostě za námi. Pokud firma
jen nepatrné fragmenty. Díky možnosti zachovat efektivitu. Dovolím si uvést nejde s dobou, utápí se v minulosti a že-
řešení v cloudu vzalo moje nadšení pro příklad nasazení čteček QR kódů na hrá na špatné období, nemá moc dobré
digitalizaci zcela nový směr. Jako firma nástrojích, u nichž hovoříme o lesklém vyhlídky do budoucnosti. Že firmy
chceme jet v budoucnu v plně clou- materiálu a zrcadlovém efektu. v České republice musí zvyšovat efekti-
dovém režimu a je to pro mě zásadní Hodnota takové čtečky se pohybuje vitu výrobních i nevýrobních procesů,
otázka, kterou aktuálně řeším řádově ve stovkách tisíc korun je jasné a digitalizace je podle mě jediná
i s našimi dodavateli.“ a v Astra Motor by bylo potřeba je správná cesta,“ říká Jan Keprda.
umístit rovnou na patnáct stanovišť.
Moderní cloudová architektura se Celý náš projekt by to neúměrně prod- Cennou zkušenost však díky tomuto
průběžně aktualizuje a není potřeba ražilo a v důsledku by vlastně nedával projektu získala i společnost Unicorn,
dalších aktualizací v počítači. Celý sys- smysl. Naším společným úkolem tak jež se díky používání nových cloudových
tém roste virtuálně s firmou, neboť jeho bylo mimo jiné vymyslet individuální technologií dokáže dostat i k firmám,
kapacita se přidává úměrně s jejím růs- řešení, jež tento náklad eliminuje. To které řeší podobně ojedinělou a vysoce
tem. Aplikace navíc nemusíte výrazněji se nám v týmu tvořeném lidmi z Astra sofistikovanou výrobu. Dle zkušeností
upgradovat, což přináší další úsporu, Motor i Unicorn podařilo díky důmysl- Miroslava Hlaváče jsou nejčastější pou-
a nemusíte ani řešit, co dělat v případě, nému systému palet a třídění. Vymysleli hé dva druhy očekávání, s nimiž firmy
že vám odejde server a přijdete o všech- jsme, jak obejít skenování každého ná- do řešení výrobních procesů v rámci di-
na svá data. „Díky cloudovému řešení stroje, a přesto o jednotlivých nástrojích gitalizace vstupují. A sice že integrátor
jsme vlastně v plusu už nyní,“ dodává vědět všechno. To jsou přesně ta flexi- přijde a udělá vše za vás, nebo přesně
spokojeně Jan Keprda. bilní řešení na míru, jež zákazníkům podle vás. Oba tyto přístupy jsou samo-
nabízíme,“ doplňuje Miroslav Hlaváč. zřejmě špatně. Papírový proces nelze do
Vědět, co chcete. O to tady běží digitálního převést 1:1, protože takové
Z výše uvedeného jednoznačně vy- řešení by logicky negenerovalo žádnou
Digitalizace výrobních procesů však plývá, že zavedení celé řady podobných přidanou hodnotu. Základem je diskuze
rozhodně není běh na krátkou trať. Je řešení do jednotného systému dovede výrobní firmy s dodavatelem softwaru
nesmírně důležité o veškerých proce- uživatelům zjednodušit spoustu věcí, a obchodní vztah v rovině partnerství
sech ve firmě přemýšlet a umět jasně neboť budou nadále vykonávány auto- projektových týmů na obou stranách.
definovat, co od jejich digitalizace oče- maticky a ušetří čas pro důležitější ak- A také je nutné se nebát, protože jedině
káváte. Ruku v ruce jde i přesvědčení tivity spojené s dalším rozvojem firmy. tak lze dosáhnout uspokojivého řešení.
ostatních pracovníků, že tento krok je Jan Keprda upřesňuje: „Je důležité
správný a bude přínosný pro všechny mít představu o cílovém stavu, protože „Softwarové technologie jsou
pracovní úrovně. Správná komunikace celý proces je neskutečně složitý. Jít jednoduše stejné jako všechny ostatní,
je základem pro dosažení úspěšného do toho bez jasné vize je sebevražda. a pokud máte ty špičkové jen na urči-
řešení, a byť vše může zpočátku vypa- I tak u vás v průběhu projektu panují tý segment výroby, nic moc vám to
dat jako srážka zcela rozdílných světů, nejistoty. Já už nyní vím, že to byl vlastně nepřinese. Pokud Jan Keprda
postupným laděním a ujasňováním jednoznačně správný krok.“ uvedl tradici v papírování a používání
priorit si brzy začnete rozumět zastaralých softwarových řešení, dovo-
a doberete se ke zdárnému konci. Excelovská doba je dávno pryč lím si přidat ještě jednu vlastnost, jež
je z mého pohledu pro Čechy celkem
„Rozdíl mezi Unicornem a jinými Téma digitalizace výrobních procesů typická. Je jí nelibost platit za něco,
firmami spočívá v tom, že jsme společ- je skutečně velmi obsáhlé a vydalo by co si nelze ihned osahat. Je to určitě
nost, která vždy vyvíjela software. Náš minimálně na další dvě strany. Osobně škoda, neboť díky modernímu myšlení
přístup je trošku odlišný od ostatních mohu zhodnotit, že jsem se zájmem se jistě lze dostat k mnohem sofistiko-
automatizačních firem či výrobců ERP poslouchala příběh Jana Keprdy vanějším technologiím,“ uzavírá naše
systémů. Jsme schopni více pracovat se setkání Miroslav Hlaváč. s

24 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ

KOMPONENTY STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE

Essentra Components nabídne
svým klientům interaktivní web

Webové stránky jsou v dnešní době pro každou firmu prakticky nezbytné,
tím spíše, když mohou vašim zákazníkům pomoci s výběrem z portfolia,
které zahrnuje řádově desítky tisíc produktů.

Toho všeho si byli dobře vědomi vše potřebné u jediného dodavatele, 1 Historie společnosti Essentra Components ukazuje
i ve společnosti Essentra Com- zůstávají beze změny. Stejně tak i spo- řadu akvizic a její nepřetržitý růst. 2 Nový web
ponents a při vývoji nové webové lehlivé dodávky, technické poradenství umožní parametrické vyhledávání mezi desítkami tisíc
platformy brali v potaz veškeré poža- a individuální přístup k zákazníkovi. komponent včetně informací o skladové dostupnosti.
davky, které v průběhu času nasbírali
od svých zákazníků. Pokud vše půjde Široká nabídka komponent kabeláže, příslušenství pro plošné spo-
podle plánů, dojde v druhé polovině je, ochranné krytky a zátky, maskovací
března ke spuštění zcela nového webu Essentra Components patří mezi přední materiály, zátky a spojky do profilů,
pro českou pobočku této společnosti. světové výrobce komponentů pro strojí- těsnění, panty, zámky, madla, rukojeti,
renství, automobilový a elektrotechnic- ovládací prvky, stavitelné nožičky, pří-
Nový web bude umět všechno to, ký průmysl i mnoho dalších odvětví. strojová kolečka a mnoho dalšího.
co jeho předchůdci chybělo. Umožní S výrobou komponentů z plastu mají
například parametrické vyhledávání více než 65 let zkušeností a praxe, vyrá- Českým zákazníkům tato firma roz-
produktu, zobrazí skutečnou aktuální bí však i komponenty z kovu. Jedná se hodně není cizí, vždyť si za 15 let svého
skladovou dostupnost a nabídne mož- jak o standardizované díly, tak o za- působení na lokálním trhu našla cestu
nost okamžité platby zboží platební kázkovou výrobu podle dodané doku- více než patnácti tisícům spokojených
kartou. Nový web však rozvine i to, mentace. Sortiment zahrnuje spojovací zákazníků z řad českých firem, byť ji
co si zákazníci u Essentra Components materiál, řešení na ochranu a uchycení někteří z nich znají ještě pod původ-
oblíbili nejvíce. Tedy i nadále budou ním jménem Moss. s
volně ke stažení 3D CAD modely
jednotlivých komponent, nicméně
nově bude možné si 3D model zobrazit
on-line v jednoduchém prohlížeči
a také si jej konvertovat do potřebného
formátu. Kromě těchto 3D modelů pak
budou on-line i 2D výkresy a u mnoha
položek dokonce materiálové listy,
certifikace a prohlášení ke směrnicím
RoHS a REACH. Ostatní věci, jež
mají zákazníci na společnosti Essen-
tra Components rádi, jako například
zasílání vzorků zdarma pro možnost
vyzkoušení daného řešení v praxi, díky
čemuž pak nekupují „zajíce v pytli“, či
rozsáhlý sortiment, v němž lze nalézt

40.léta 2004 2011 2013 2014 2018

ZALOŽENÍ ZAKOUPENÍ ZAKOUPENÍ ZMĚNA ZAKOUPENÍ ZAKOUPENÍ
FILTRONA FIRMY FIRMY NA FIRMY FIRMY
CORPORATION SKIFFY ABRIC
RICHCO ESSENTRA HERTILA

1955 2007 2013 2013 2017 2019

ZALOŽENÍ ZAKOUPENÍ ZAKOUPENÍ ZAKOUPENÍ ZAKOUPENÍ ZAKOUPENÍ
MOSS PLASTIC FIRMY FIRMY FIRMY FIRMY INNOVATIVE
MESAN COMPONENTS
PARTS DURACO ULINCO MICRO PLASTICS

6380_2_EsMsaenrttrai_nFeBbaruraárky ECPEDsMse1n_t2r(aJHC)oEmNp.iondnden2ts  Www.essentracomponents.cz STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁ1L8Ů/022/25020 11:54

STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE

Automatizace se musí zaplatit,
jinak nedává smysl

Tématem automatizované výroby a jednotlivých úrovní této problematiky se
dlouhodobě zabývá společnost SCHUNK. Celosvětový dodavatel špičkových
produktů, které skutečně neschází téměř v žádné robotické buňce.

Smnoha produkty rodinné firmy 1 Aplikace manipulátoru s manuálním systémem
SCHUNK se naše redakce setká- výměny nástrojů SHS (1) pro uchopování menších dílů,
vá velice často, a to všude tam, zachycuje chapadla PGN-plus-P (2) a MPG-plus s prsty
kde se aktuálně řeší nové robotické vyrobenými na míru danému využití robotu.
aplikace a automatizace na různých 2 Nejvyšší úroveň výbavy robotu představuje auto-
úrovňových stupních. Všichni uživa- nomní rychlovýměnný systém koncových efektorů SWS.
telé, s nimiž se při tvorbě reportáží
setkáváme, se shodují na vysoké
kvalitě produktů, které – ve spojení
s odbornými znalostmi zástupců
firmy SCHUNK – tvoří pilíře jejich
vlastních automatizovaných výrob-
ních procesů. Velká spokojenost
uživatelů panuje především v oblasti
chapadel, jež se dle jejich zkušeností
vyznačují extrémní silou a stabilitou.
Skutečnost, že SCHUNK chce být
svým zákazníkům kompetentním
partnerem v oblasti automatizace,
doložila i zajímavá přednáška týkající
se právě automatizace obráběcích
procesů. Tu na čtvrtém ročníku
odborné konference Brno Industry
4.0 prezentoval Adam Kabourek,
vedoucí týmu automatizace v brněn-
ské společnosti SCHUNK Intec. To
nezajímavější z ní vám přinášíme na
následujících řádcích, které budou
patřit představení různých skupin
a úrovní automatizace.

Dobře přemýšlejte!

Pokud uvažujete o automatizaci, ať
již stávajícího procesu, nebo pořízení
aplikace zcela nové, automatické, je
třeba předem pečlivě zvážit, s jakou
úrovní automatizace budete praco-
vat, a jaké řešení pro vás bude tím
nejlepším, a to jak ekonomicky, tak
i technicky. V první řadě je třeba uvá-
žit, kolik procesních kroků a operací
v dané výrobě probíhá, a kterých by
se potenciální automatizace týkala.
K zásadním otázkám, jež by si zá-

26 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ

UPÍNACÍ TECHNIKA

kazník uvažující o automatizaci měl integraci kobotu do výroby. Průmys- výrobním procesu. Dalo by se říct, že
primárně položit, patří dle Adama lové roboty v uzavřených buňkách, ale i samostatné chapadlo může být při
Kabourka následující: „Máme jeden i menší kooperativní roboty (povětši- výměně prstů relativně univerzální,
díl, který vyrábíme na jednom stroji nou ne v kooperativních aplikacích) avšak cenou za takové řešení je efek-
ve velkých sériích? Máme více dílů, nabízí mnoha uživatelům velice zají- tivita, neboť vždy musí někdo přijít,
více operací s nutností mezi nimi mavé řešení v poměru univerzálnosti odšroubovat několik šroubů, vyměnit
přechytávat a přeupínat? Budu celou a výše investic. prsty a zase je přišroubovat. Někde to
automatizaci schopen udělat jedním vadit nemusí, jinde je takový přístup
zařízením? Bude případně nutné při Štíhlá a bezpečná nepřijatelný.
změně výrobní dávky přestavit stroj, automatizace
případně i robot/zakladač? Mimo Systém rychlé výměny prstů
tyto zásadní otázky je důležité zvážit Poslední část představuje štíhlá
rozmanitost a složitost obrobků, automatizace, kde je možné provést Zůstaneme-li u samostatného chapad-
a v neposlední řadě i velikost inves- základní automatizaci obráběcího la a potřeby navýšení zmíněné efekti-
tice a její návratnost. Žádná automa- stroje přímo strojem samotným. Jed- vity, lze použít systémy rychlé výměny
tizace nebude dávat smysl, pokud se ná se o použití koncových efektorů, prstů BSWS, případně mezičelisti pro
nezaplatí,“ – tuto skutečnost ve svojí zejména chapadel upnutých v upína- jejich rychlé přestavování UZB.
přednášce Adam Kabourek zmínil čích nástrojů samotného stroje. Jed-
hned několikrát. noduše řečeno, místo vrtáku je přímo Toto řešení vás bude stát další
umístěno chapadlo. Tato chapadla menší investici, avšak univerzálnost
Automatizace výrobních linek jsou poháněna tlakem chladicí emulze zůstane stejná, jako když jsou prsty
procházející středem vřetena a zajistí šroubovány ručně. Větší efektivity
Automatizací výrobních linek je základní úroveň automatizace. se pak dosáhne díky úspoře času na
myšleno zařízení skládající se typicky výměnu. Pokud ani toto nestačí, je
z více než jednoho stroje, které jsou Oblast, o níž nyní hovoříme, je potřeba začít měnit celá chapadla.
vzájemně spřaženy manipulátory, obzvláště zajímavá v případě vstupu do Prvním stupněm bude rychlovýměnný
případně robotickými rameny. Dalo světa automatizace, nebo jako částečná manuální systém SHS, umožňující
by se trochu nadneseně říct, že jejich automatizace, jež jednomu pracovní- velice jednoduché odpojení jednoho
smyslem je proces, při němž je na kovi umožní obsluhovat více strojů. celého efektoru (chapadla) a nasazení
jedné straně vložen kus surového Příkladem může být CNC centrum jiného. Díky tomuto řešení je ope-
železa a ze strany druhé vypadne obrábějící první operaci na dílci, kdy rátor schopen robot, či manipulátor
hotový díl. Tento druh samostat- po dokončení obrábění je patřičným přestavit na zcela jinou výrobní dávku
ných výrobních systémů dává smysl nástrojem díl odebrán a umístěn do v řádu několika sekund. Výhodou
převážně tam, kde je potřeba řešit zásobníku v rámci obráběcího prosto- je pak i integrovaný průchod, a to
opravdu velké série stejných kusů ru. Díky takovému řešení může být jak pneumatických, tak elektrických
v co nejmenším čase. obrobeno výrazně větší množství dílů. signálů, případně i vyšší komunikační
Teprve až po naplnění zásobníku ve sběrnice.
Spolupráce stroji je nutné vyjmutí dílů obsluhou
s kooperativním robotem a založení dalších polotovarů. Dalším, Automatický
v tomto případě výhodným detailem, rychlovýměnný systém
Druhá skupina automatizací jsou je samostatně vyřešená bezpečnost,
robotické platformy, případně stanice neboť vše probíhá uvnitř samotného V případě potřeby zcela autonomní-
s koboty. Valná většina výrobců či stroje za zavřenými dveřmi. ho systému, tedy takového, který si
prodejců obráběcích strojů dnes již chapadlo samostatně vybere dle toho,
nabízí možnosti v oblasti automa- Výbava samotného čím zrovna potřebuje manipulovat,
tizace jejich procesu. Převážně se robotu/manipulátoru lze využít automatický rychlovýměnný
pak jedná o robotické buňky neboli systém SWS, jenž nepotřebuje vidět
pracoviště přistavěné k obráběcímu Nejjednodušším řešením tam, kde člověka celý den (v ideálním případě).
stroji, zajišťující zakládání a vykládání to rozmanitost výroby umožní, je Tehdy však již hovoříme o nejvyšší
obrobků. Dnes jsou i v tomto odvětví mít jedno chapadlo na robotu, které možné úrovni výbavy robotu.
populární aplikace s kooperativními zvládne obstarat veškerou práci.
roboty, a to zejména pro jednodu- Takové řešení představuje nejmenší V prostoru manipulace jsou k dis-
chost jejich integrace, kdy i méně investici s velmi omezenou univerzál- pozici odkládací plochy na jednotlivé
automatizačně zdatný pracovník je ností. Pokud ve svém stroji potře- typy efektorů, což nemusí být jen
schopen naprogramovat kobota tak, bujete manipulovat s díly o různých chapadla, a robot si dle zadaného
aby mu spolehlivě obsluhoval stroj. rozměrech, je potřeba do chapadla programu sám mění nástroje. Takové
Dalším aspektem je jistě i zajímavá nějak zasáhnout a zajistit jeho pře- řešení může být spojeno i s dokončo-
pořizovací cena a nižší nároky na stavbu mezi jednotlivými dávkami. vací operací, kdy na jednom adaptéru
Tedy vyměnit prsty a pokračovat ve lze mít například odjehlovací vřeteno,
případně kamerovou kontrolu. s

 IVA DUROŇOVÁ  schunk intec  WWW.schunk.com STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 27

STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE

Inovace ve výrobě letadel
s obráběcími nástroji ISCAR

V plzeňské firmě Precision Castparts CZ (PCC) vznikají díly pro výrobu letadel, patřící do
skupiny těch kritických. Obrábění ušlechtilých materiálů, hledání nových technologických
možností a plnění náročných požadavků je tak v PCC na denním pořádku.

Zaměříme-li se na globální rozsah 1 Strojový park firmy PCC v Plzni tvoří asi padesát CNC V tomto oboru musí člověk myslet neu-
celé korporace PCC Forged Pro- karuselů a soustruhů. 2 Obrábění začíná hrubováním stále v předstihu, proto stále plánujeme.
ducts, zjistíme, že zde vyráběné výkovku a končí v tolerancích 0,05 mm. 3 Ve spoluprá- Aktuálně například využití robotické
díly se nacházejí ve většině letadel. ci s firmou ISCAR zkouší PCC nová technická řešení pro ruky u šesti CNC strojů, jež bude mít na
PCC je předním světovým výrobcem zproduktivnění výroby. 4 Velký odběr materiálu a jeho starost automatickou výměnu nástrojů.
komplexních výkovků a mimo odvětví specifické vlastnosti kladou extrémní požadavky i na Vše je vymyšleno, spočítáno a v rámci
leteckého průmyslu dále nabízí největší dodavatele obráběcích nástrojů. dokumentace i nachystáno. Rád bych
škálu výkovků z exotických slitin na však nový způsob výroby začal na nových
bázi niklu a titanu i pro mnohá další od- álně výroba velkých kusů přesunula strojích a v novém prostředí,“ upřesňuje
větví, například těžební či medicínský do USA, kde se jim v tomto segmentu vedoucí technologie Dlabal.
průmysl. Korporace spravuje šedesát otevřely nové výrobní kapacity,“ říká
čtyři závodů po celém světě a zaměstná- vedoucí technologie plzeňské PCC České obráběcí stroje
vá necelých čtyřicet tisíc zaměstnanců. Tomáš Dlabal. odvádí skvělou práci
Díky rozsáhlým investicím je společnost
schopna obsáhnout celý výrobní cyklus V PCC převažují stroje karuselového Ve výrobě nás zaujalo četné zastoupení
od vlastního odlitku přes výkovky, obrá- typu od českého výrobce TOSHULIN, strojů z portfolia TOSHULIN, s nimiž se
běcí operace po nedestruktivní kontrolu najdeme zde však i menší stroje, jako v českých firmách příliš často nesetkává-
materiálu apod. Pobočka v Plzni se za- karusely a soustruhy značky Doosan, me, neboť jejich velká část je určena pro
čala stavět v roce 2000 na zelené louce které si zde pochvalují pro jejich odol- export. V Hulíně mají s výrobou obrábě-
v lokalitě Borská pole a v současnosti nost. Japonsko zastupují značky Mori cích strojů bohaté zkušenosti a zákazní-
zaujímá 6 000 m2, jež tvoří zázemí pro Seiki, Toshiba či Mazak. Víceúčelové kům nabízí špičkové stroje s integracemi
bezmála 250 zaměstnanců. obráběcí stroje nabízí svým uživatelům různých technologií třískového obrábění.
pestrou škálu výrobních možností: „Tyto „Jeden CNC stroj SKIQ 16 a tři modely
Maximální využití stroje mají velký zásobník nástrojů, proto SKIQ 12 od tohoto výrobce u nás máme
současného vybavení se snažíme, aby v budoucnu mohl jeden od počátku, tedy od roku 2000. Jedná
operátor obsluhovat až tři stroje bez se o čtyři repasované stroje, které běží
Obrábění v PCC začíná hrubováním nutnosti dalších zásahů. V blízké době v režimu 24/7. Po dvaceti letech zde ne-
výkovku a končí v tolerancích 0,05 mm. neplánujeme větší investice do strojové- přetržitě obrábí niklové slitiny – výkovky,
Velký odběr materiálu a jeho specifické ho vybavení a musíme se snažit vytěžit což není úplně snadné.
vlastnosti kladou extrémní požadavky maximum z toho, co máme k dispozici.
i na dodavatele obráběcích strojů a nás-
trojů, kterým věnujeme následující
řádky. Strojový park společnosti tvoří
do padesáti CNC karuselů a soustruhů
převážně pro obrábění v průměrech od
100 do 1800 mm, ale zkušenosti zde
mají i s průměrem obrobku 2,5 metru.
„Ve výrobě máme karusel z produkce
TOSHULIN s rozsahem 2 500 mm,
na němž jsme obráběli vhodné díly.
Ve spolupráci se společností ISCAR se
nám při této obráběcí operaci podařilo
uskutečnit zajímavou inovaci v rámci
břitových destiček pro zapichovací
hrubovací aplikaci. Bohužel se aktu-

28 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ  iVA DUROŇOVÁ  ISCAR ČR  www.iscar.cz

Stále skvěle drží a investice do jejich OBRÁBĚCÍ NÁSTROJE
údržby jsou téměř minimální. Z Hulína STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 29
máme skutečně mnoho strojů, neboť
jsme s nimi maximálně spokojeni. Po-
slední přírůstek je z roku 2017 a jedná
se o Basicturn 2000 S2. Jsou to vlastně
geniálně jednoduché a velmi dobře čitel-
né stroje, navíc maximálně precizní
a stabilní. V rámci dalších investic se
proto určitě budeme zajímat o aktuální
nabídku tohoto výrobce. Velmi kvituji
i dostupnost náhradních dílů a servis, to
vše hraje při výběru důležitou roli. Dnes
se v mnoha směrech dělá bohužel řada
věcí zbytečně složitě,“ říká s povzdechem
Tomáš Dlabal. Řídicí systémy se snaží
v PCC sjednotit, což je praktické zejména
v případě rotující obsluhy. Nejčastěji jsou
zastoupeni dodavatelé Siemens a Fanuc.
Výjimku tvoří stroje Mazak s vlastním
řídicím systémem Mazatrol.

Ultrazvukové imerzní
zkoušení obrobků

V první polovině roku 2019 investovali
v Plzni do tří nových pracovišť nedestruk-
tivní kontroly, jež patří ke špičce v oboru.
Využíváno je zde poloautomatizované
a automatizované bezkontaktní imerzní
zkoušení obrobků, při němž je kontro-
lovaný díl ponořen do nádrže s vodou,
která slouží jako přenašeč ultrazvuku.
Pro zjištění necelistvostí v materiálu je
využívána metoda impuls – doraz. Do
ultrazvukové sondy se přivede napětí,
které vybudí ultrazvukový impuls, jenž
je skrz vodu přenesen do zkoušeného
materiálu. V případě, že signál narazí na
defekt uvnitř materiálu, odrazí se zpět do
sondy, v níž dojde k přeměně ultrazvuku
a napětí, a to se díky ultrazvukovému
přístroji přemění na viditelný signál.

I v této oblasti je plánováno navýše-
ní produktivity a zjednodušení práce
obsluhy, která však musí disponovat
matematickými schopnostmi, přesností
a trpělivostí, neboť výsledek kontroly
není viditelný ihned. „V této oblasti se
dlouhodobě potýkáme s kvalifikačním
problémem. Řada těch, kteří projdou
školením, posléze u této práce nevydrží.
Je málo dynamická a vyžaduje určité
předpoklady uchazeče, který by měl být
až puntičkář a nesmí mu vadit dlouho-
dobé sezení,“ upřesňuje Tomáš Dlabal.
V současnosti v PCC využívají osmnáct
ultrazvukových přístrojů od předních
českých i světových výrobců, jakými ›

STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE OBRÁBĚCÍ NÁSTROJE

5 V PCC převažují obráběcí stroje karuselového typu
od českého výrobce TOSHULIN.

jsou například ScanMaster, ATG, GE, máme i mnoho různých speciálních v odběru materiálu je mnohem efektiv-
Olympus a další a zkušebna PCC Plzeň nástrojů určených pro naši výrobu, které nější než při dosavadním využití kruho-
právem patří k největším zkušebnám jsme vyzkoušeli a po určitých změnách vých destiček,“ upřesňuje Tomáš Dlabal.
svého typu v Evropě. je zařadili do výrobního procesu. Osobně
nechci být závislý na jednom dodavateli, Technická řešení pro vyšší
Úspora díky inovaci neboť každý musí vyvíjet a inovovat stá- produktivitu s firmou ISCAR
standardní břitové destičky vající nabídku produktů. A nám to může
přinést jedině užitek. Hovořím však V současné době firma ISCAR dodává
Kvůli specifickým materiálům jsou i o případných výpadcích v dodávkách, do PCC v Plzni standardní ISO destičky
kladeny náročné požadavky také na jež samozřejmě mohou nastat. Velmi rád jak ve formě katalogových položek, tak
nástroje. Některé náhradní díly pro přiznávám, že se díky skvělé komunikaci i speciálních ISO destiček určených
nástroje si v PCC nechávají dokonce a vysoké odborné kvalifikaci techniků na konkrétní materiály. Dalším hojně
tisknout pokrokovou metodou 3D tisku z firmy ISCAR neustále vzájemně učíme využívaným sortimentem jsou katalo-
z nástrojové oceli. Od prvopočátku zde a baví nás společně hledat nové možnosti gové zapichovací a upichovací nástroje
však patří ke stabilním dodavatelům ná- v technologii obrábění. Aktuálně mohu s VBD. Aleš Dobrý, projektový manažer
strojů společnost ISCAR. V její prospěch uvést vytvoření nástroje pro naše speci- pro letecký průmysl ze společnosti
hovoří, mimo dostačující rozsah a kvalitu fické potřeby, jenž nám ve výrobě ušetřil ISCAR, dodává: „S PCC spolupracu-
portfolia pro mnohé obráběcí operace, mnoho času. Hovořím o nástroji a břito- jeme denně a s Tomášem Dlabalem
i sídlo pobočky téměř na dosah. Lokální vé destičce TCMT. Břitová destička má vymýšlíme nová technická řešení pro
umístění však nestačí, nejdůležitější je šířku 24 mm a je na našich strojích zproduktivnění výroby. Jakmile máme
vždy precizní výsledek. V rámci dlou- schopná produktivně hrubovat, a tedy jasně formulované požadavky, posílá-
hodobě dobré spolupráce zde neustále zrychlit stávající výrobní proces. Po opti- me je na centrálu a čekáme na reakci.
zkouší a vyvíjí nová technologická řešení malizaci řezných podmínek vydrží v řezu Nástroj si necháme vyrobit teprve po
obrábění, jež otevírají dveře pro vznik 15 minut na břit. Nástroj je konstruován pečlivém technickém a ekonomickém
inovativních a jedinečných nástrojů. s chlazením VBD jak z čela, tak i hřbetu. vyhodnocení. Jakmile nástroj dorazí,
Použitý tlak je do 35 barů. Destička začíná náročná doba zkoušení a mnoha
Korporace PCC Forged Products nám zrychlila výrobní proces řádově výpočtů a pokud se efektivita prokáže,
a ISCAR mají společného akcionáře, o 25 %. Tento nástroj již používáme ve zařadíme ho do běžné výroby. Hovo-
což vede k jistému zájmu navýšit odběr standardním procesu a na jeho základě říme tedy o nástrojích vyrobených na
nástrojů právě od tohoto výrobce. Nic- se zrodila myšlenka nástroje nového, zakázku, což už dnes musí dělat každý
méně vždy musí být nástroj podložen vý- který s techniky firmy ISCAR v současné větší dodavatel.“
konem, bez něhož by se pro jeho využití chvíli testujeme. Jedná se o hrubovací
v PCC nikdy nerozhodli. V poslední době nástroj pro čelní zapichování, jenž Velice zajímavý je i způsob, jakým se
se výrazně zkvalitnila komunikace mezi budeme zkoušet na výkovcích, které obrábí slitiny niklu keramickými des-
centrálami, jež umožnila užší spolupráci mají větší přídavky materiálu. Nástroje tičkami. Společnost ISCAR nyní aktivně
na vývoji, testování a zavádění nových testujeme na šrotových výkovcích ze pracuje na vylepšení řezné keramiky.
typů nástrojů. Českému zastoupení firmy slitin titanu, protože je důležité, aby se Další plány směřují i k zapichovacím
ISCAR to v mnoha směrech uvolnilo nástroj vyzkoušel na výkovku s kůrou, keramickým destičkám, jež bude možné
ruce. „Vývoj postupuje neustále vpřed neboť teprve pak zjistíme, zda funguje upnout do standardních držáků.
a je velmi výhodné se na něm podílet a jakou má životnost. Tato aplikace má
společně. Od ISCAR ČR odebíráme stan- sice pomalejší řezné parametry, ale V referencích firmy PCC najdeme ty
dardní břitové destičky a nástroje, avšak nejnáročnější zákazníky, jako Siemens,
GE nebo Safran, přičemž majoritním
odběratelem je letecká divize společ-
nosti Rolls-Royce. Pro Tomáše Dlabala
a tým jeho kolegů to znamená jediné
– neustále pracovat na inovativních
postupech, držet vysokou kvalitu
vyráběných komponentů a klást vysoké
nároky na vlastní tým i dodavatele.
Blízká budoucnost patří v PCC rozši-
řování výrobních prostor na vedlejší
pozemky, které mateřská společnost
nedávno přikoupila. s

30 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ

OBRÁBĚCÍ STROJE STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE

Robotizace v zakázkové výrobě
přináší vysokou flexibilitu

Robotickou buňku si ve velkobítešské společnosti Labara pořídili
teprve nedávno, avšak již první zkušenosti ukazují, že se rozhodně
jednalo o správný krok a smysluplnou investici.

Okolí Velké Bíteše je strojařům českých strojů, umu zaměstnanců dodává: „Jsme zakázková výroba,
velmi dobře známé, neboť se i vizích do budoucna jsme hovořili která zákazníkovi umí vyjít vstříc
zde soustřeďuje řada význam- s manažerem výroby a obchodu Rad- a zajistí jak kusový výrobek, tak i vel-
ných světových výrobců, jejichž kem Holíkem a technickým ředitelem kou sérii. Pracujeme s dokumentací zá-
produkty z tohoto relativně malého výroby Radimem Trčkou. kazníků a mnohdy ani neznáme přes-
a půvabného městečka putují do mno- nou aplikaci dílců, jež zde vyrábíme.
ha zemí. To samé platí i o společnosti Vývoj díky zákazníkům Segmenty tvořící naši hlavní výrobní
Labara, jež sídlí v areálu bývalé ze- stavbu jsou převážně elektrotechnika,
mědělské usedlosti v Jindřichově. Po- Primární snaha vyjít svým zákazníkům dopravní technika, letecký průmysl
stupným rozvojem a na základě zájmu maximálně vstříc vedla k investicím do a relativně nově medicína a potravi-
zákazníků se Labara transformovala nového strojního vybavení a zahájení nářství. Obrábíme veškeré izolanty,
z obchodního podniku na výrobní samostatné výroby v podobě opracová- plasty s různými stupni modifikace
a rozšířila sortiment o kompletní do- ní elektroizolačních materiálů, plastů dle jejich dalšího využití a díky zákaz-
dávky nejen pro elektrotechnický prů- a neželezných kovů na CNC strojích. níkům z leteckého průmyslu jsme ›
mysl, který v počátcích výroby tvořil Vlastní finální produkt však pro firmu
hlavní odbytiště. Sledování aktuálních nebyl prioritou, tou se v okamžiku 1 Ve firmě Labara je v současnosti provozováno
trendů, neustálý vývoj a zdokonalování sjednání spolupráce stává výkresová 33 obráběcích CNC strojů z Kovosvitu MAS.
sebe sama jsou hlavní myšlenky, jimiž dokumentace zákazníka a jeho
se v Labaře řídí dodnes. O spolehlivosti následné požadavky. Inženýr Holík

 IVA DUROŇOVÁ  IVA DUROŇOVÁ  WWW.LABARA.CZ STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 31

STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE

přidali i obrábění hliníku. Byť nikdy 2 Základem robotizované buňky od MAS Automation nejvíce vyhovovala nabídka divize MAS
neuděláme celek, jsme schopni dodat jsou dva stroje MCV 750 a robot od ABB. Automation spadající pod sezimovoús-
skutečně velký rámec komponentů.“ tecký Kovosvit.
na straně dodavatelů,“ doplňuje tech-
Místo vlastní konstrukce disponu- nický ředitel Radim Trčka. Schopnost Kovosvit MAS je jediným českým
je Labara silným týmem zkušených efektivně čelit novým výzvám otevřela výrobcem obráběcích strojů s vlastní
technologů, kteří dokážou odhalit pří- Labaře i nové možnosti ve světě obá- divizí automatizace, jenž řeší zakázky
padné nesrovnalosti v konstrukčních vaného leteckého průmyslu, kde jsou komplexně, neboť nabízí obráběcí
návrzích a se zákazníky probírají pře- kladeny přísné požadavky na kvalitu, stroje i automatizaci z vlastní pro-
nos konstrukčních plánů do reality. přesnost i rychlost dodávek. dukce. Vzhledem k tomu, že projekt
Nezřídka se stává, že konstruktér vy- automatizace zahájili již v roce 2013,
tvářející výkresovou dokumentaci se Plní první robotická disponují potřebnými referencemi
po dobrých zkušenostech sám ozývá buňka očekávání? i vlastním know-how. Divize MAS
a diskutuje faktická výrobní specifika, Automation stále rozšiřuje vlastní na-
s nimiž se při tvorbě návrhů nesetká. Odpověď na tuto otázku nás samozřej- bídku řešení, jež vždy staví na klíč dle
Vzájemná důvěra a profesionální mě velice zajímala. Roboty, robotizace, konkrétních potřeb klienta. Nejinak
přístup tak v konečném důsledku rychlost a ekonomika jsou v dnešní tomu bylo i v případě Labary.
šetří čas i finance na obou stranách. době snad nejskloňovanější termíny ve
strojírenských oborech. Firmy zabýva- „Robotickou buňku máme u nás
Rostoucí výrobní jící se primárně kusovou a zakázkovou poměrně krátce. Spouštěcím impulsem
kompetence i počet strojů výrobou mají z nových trendů mnohdy k jejímu pořízení byl projekt, jenž nám
zamotanou hlavu a jisté pochybnosti. zajistil její smysluplné vytížení. Od
Při výběrovém řízení na dodavatele Po pečlivém zvážení všech aspektů se instalace po sériovou výrobu zabralo
CNC stroje pro obrábění elektroizo- v Labaře rozhodli pro vypsání výběro- vše pouhý měsíc, včetně školení obslu-
lačních materiálů se v roce 2000 vého řízení na integrátora robotické hy. První čtyři zakázky jsme řešili spo-
rozhodli pro tradičního českého buňky, v němž se potvrdilo, že dlouho- lečně s Kovosvitem, kdy se odladilo vše
výrobce Kovosvit MAS, jehož obráběcí době dobrá zkušenost se spolehlivým potřebné, a nyní se dá říct, že již plynule
centrum MCV 1000 uspělo v konku- dodavatelem hraje prim. Ze všech fungujeme. Samozřejmě jsme stále
renčním klání. V současné době je uchazečů tak zástupcům společnosti na začátku, nicméně už vidíme úsporu
zde instalováno již třicet tři strojů ze v prodlevách a snížení časů u většiny
Sezimova Ústí, které tvoří přibližně dílců, jež jsme na robota dali. Změna
70 % strojového parku. výroby v robotické buňce trvá jeden

Pohled na výrobní halu opanova-
nou červenobílou letkou je vskutku
impozantní. Převážnou část strojů
tvoří tříosá vertikální obráběcí centra
řady MCV Line, která jsou doplněna
univerzálním soustruhem MASTURN
550i. Nesmíme také opomenout ro-
botizovanou buňku, jejíž základ tvoří
dva stroje MCV 750. Jako poslední
přírůstek do strojového parku bylo na
přelomu roku instalováno nové pětio-
sé vertikální obráběcí centrum MCU
450. „S rostoucími požadavky zákaz-
níků se zákonitě musí rozvíjet strojový
park a doplňovat mnohé technologie,
jež jsou nezbytné pro udržení konku-
renceschopnosti. Pokud chce jakáko-
liv výrobní firma fungovat, musí vždy
nakupovat jen ty stroje, které budou
plně vytížené. Tyto investice řídíme
zdravým selským rozumem a smě-
rujeme je tam, kde již naše možnosti
nepokrývají potřeby zákazníků. Pokud
trh dovolí, sáhneme rádi po českých
dodavatelích, vždy však rozhoduje až
výběrové řízení, v němž je pro nás nej-
důležitější splnění našich požadavků

32 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ

OBRÁBĚCÍ STROJE inzerce VÍCE NEŽ JEN UPÍNÁNÍ

až dva dny, a to v případech, kdy si nevyrábíme speciální KOmPonenty
čelisti, dotyky apod. Preventivní servis bude probíhat Technologie
dvakrát ročně a zatím vše jede podle plánu. Na součas- Automatizace
nou výrobu se nám robot osvědčuje od prvního okamžiku
a z toho důvodu se chceme touto cestou ubírat i v budouc- KOPTA, s.r.o.
nu,“ upřesňuje Marek Svoboda z divize výroby. Vážní 891, CZ – 50003 Hradec Králové

Všestrannost a spolehlivost Tel. / Fax: +420 495 534 815
strojů Kovosvit MAS www.kopta.cz / www.upinace.eu
www.keramika-technicka.cz STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 33
Na strojích od Kovosvitu jsou zde primárně obráběny
elektroinstalační materiály, tedy kompozity typu prysky-
řice a skelné tkaniny, které se obrábí nasucho bez použití
chladicí emulze. Třísky jsou ze stroje odváděny výkon-
ným odsáváním, jež je v případě strojů obrábějících elek-
troizolanty řešeno centrálně. Skvělá konstrukční těsnost
strojů pak zaručuje, že vzniklý prach se nikam nezanáší.
Pro plasty a hliník v Labaře zvolili tříosé obrábění na
strojích MCV 1016 Quick.

Robotická buňka je sestavena ze dvou strojů MCV 750
a jednoho robotu z produkce společnosti ABB, který ze
tří nabízených variant nejvíce vyhovoval svými para-
metry. Posledním přírůstkem je pak pětiosé obráběcí
centrum MCU 450, které bylo odborné veřejnosti poprvé
představeno v roce 2017 během Mezinárodního strojí-
renského veletrhu v Brně. Stroj MCU 450 svým uživa-
telům nabízí pětiosé kontinuální obrábění s možností
soustružení a širokou nabídkou vřeten provádějících
pohyb ve dvou osách Y a Z. Vřetena jsou dodávána ve
variantách speed s maximálními otáčkami 12 000 min-1,
sprint s maximem 18 000 min-1 či vřetenem rapid, jež
disponuje otáčkami 24 000 min-1. Uživatelé mají mož-
nost volby z řídicích systémů Siemens a Heidenhain.

V Labaře se na tomto novém stroji vytváří první za-
kázka a zástupci společnosti pevně věří, že se opět bude
jednat o téměř bezporuchový stroj. Výhodu jednoho
dodavatele spatřují nejen v otázkách servisu, s jehož
úrovní jsou velmi spokojeni. Jako nejčastější servisní
zásah zástupci společnosti shodně uvedli netěsnost zám-
ků, jejichž výměna je však otázkou krátké doby. Dalším
pozitivním aspektem je i vysoká flexibilita zaměstnanců,
kteří jsou zvyklí pracovat ve stejném pracovním prostře-
dí a v případě potřeby je tak lze rozdělit do více dílen.
Programy pro jednotlivé výrobní operace v Labaře tvoří
tým pěti zkušených programátorů, kteří jej posílají ob-
sluze přímo do centrálního úložiště. Díky správné volbě
programů dochází k minimálním kolizím, což společně
s pravidelnou preventivní údržbou zajišťuje dlouhou
životnost strojů.

Budoucnost v Labaře patří dalšímu rozvoji, ať už
hovoříme o nových výrobních prostorách či technolo-
gickém vybavení. Úspěch firmy nemalou měrou závisí
na zaměstnancích, s jejichž nedostatkem se zde stále
potýkají, a to na několika pozicích ve výrobě. Firma se
aktivně účastní mnoha odborných veletrhů a výstav,
v rámci kterých se můžete seznámit nejen s nabídkou
volných pracovních míst, ale i s kompletním přehledem
výrobních možností. s

STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE

Nový frézovací systém
s vyměnitelnou hlavou

MultiLock WNT je nový frézovací systém s výměnnými TK hlavami od firmy
CERATIZIT. Přináší vyšší výkon, efektivitu a procesní bezpečnost díky
propracované geometrii a konstrukci v rozhraní spoje.

Systémy s výměnnými frézova-
cími TK hlavami představují
cenově přijatelnou alternativu
k monolitním TK frézám. Pokud
ovšem nechcete ušetřit pouze náklady
na nástroje, nýbrž kladete velký důraz
i na stabilitu a dlouhou životnost,
pak musíte zohlednit jednu důležitou
skutečnost, rozhraní mezi výměnnou
hlavou a tělem frézy.

Používání monolitních TK nástro-
jů je v průmyslu velmi rozšířené od
běžných výrob až po ty specifické.
To samé platí i pro obráběné mate-
riály, dnešní monolitní TK nástroje
zvládnou obrábět téměř všechny ma-
teriály, a to od plastů až po kalené do
70 HRC. Ovšem čím větší je průměr,
tím vyšší jsou i náklady na nástro-
je. Tyto náklady lze minimalizovat
prostřednictvím modulárních systémů
výměnných hlav, jež tvoří frézovací
hlava z tvrdokovu a příslušný držák
z oceli, nebo z těžkého kovu v případě
dlouhých vyložení pro utlumení vib-
rací. Uživatel navíc profituje i z flexi-
bility takových systémů, jelikož do
jednoho držáku lze použít několik
frézovacích hlav.

Systém pro pokročilé

I systém výměnných hlav MultiLock
WNT od firmy CERATIZIT nabízí
právě tuto flexibilitu a skrývá vedle

1 Modulární frézovací systém MultiLock WNT z dílny  JAN GRYČ  CERATIZIT česká republika  cutting.tools
CERATIZIT. 2 Produktová paleta pro širokou oblast
použití, zleva: odhrotovač, fréza s velkým posuvem,
rádiusová fréza, toroidní fréza. 3 Kombinace ocelové-
ho držáku a tvrdokovové hlavy elimininuje vibrace.

34 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ

OBRÁBĚCÍ NÁSTROJE

vysokých úspor v nákladech na ná- 4 Systém nabízí jedinečné rozhraní pro vysokou speciálně pro obrábění žárupevných
stroje ještě jednu další rozhodující vý- stabilitu, výkon a procesní bezpečnost. slitin a především titanu a jeho slitin.
hodu, kterou je patentované rozhraní Praktické testy potvrdily vynikající
„Captive Pocket“ zajišťující maximální Excelentní výkon a životnost životnost i ohromující objemy ode-
stabilitu a výkon. Přesně slinované bíraných třísek. V nástrojové oceli se
rozhraní s tvarovým spojem garantuje Dvě inovativní TK sorty s osvědčenou sortou CTPX225 se podařilo dosáh-
optimální přenos síly, umožňuje pro- geometrií břitů pokrývají většinu nout dokonce o 310 % většího objemu
cesně spolehlivé obrábění a efektivně obráběcích operací a přinášejí díky odebíraných třísek, než je tomu u sro-
prodlužuje životnost nástrojů. Tvarový nejmodernější technologii povlakování vnatelných konkurenčních produktů.
spoj je navíc zárukou maximální Dragonskin zvlášť vysoký výkon při Došlo i k podstatnému prodloužení
tuhosti v držáku, tudíž lze dosáhnout obrábění. Spolehlivá jemnozrnná TK životnosti ze 14 na 92 minut.
přesnosti čelní a obvodové házivosti, sorta CTPX225 povlakovaná technolo-
která činí 0,02 mm. Kombinace ocelo- gií PVD disponuje dostatečnými rezer- Výměnná hlava se vyplatí
vého držáku a tvrdokovové hlavy navíc vami v houževnatosti a je určená pro
elimininuje vibrace. Výsledkem je pak univerzální použití. Sorta CTC5240 je Jistě se budou stále objevovat přípa-
optimální výsledek frézování a vysoká opatřená povlakem TiB2 a je určena dy obrábění, pro něž bude vhodnější
kvalita obrobeného povrchu. Dodateč- použít monolitní TK frézy, zvláště kde
né obrábění tudíž odpadá. je nutná velká řezná hloubka, kde jsou
přerušované řezy, nestabilita apod.
Široká produktová paleta V těchto případech může přechod mezi
držákem a hlavou působit negativně
Díky systému výměnných hlav Multi- z důvodu vyššího požadavku na stabi-
Lock WNT mohou výrobní podniky litu a výkon. Ovšem díky slinovanému
pokrýt mnoho různých aplikací. V pří- rozhraní Captive Pocket dosahuje
padě použití šroubovacích adaptérů systém MultiLock WNT zcela nových
jsou k dispozici různorodé nástrojové parametrů stability, které se téměř
držáky i délky nástrojů. V sortimentu vyrovnají monolitním TK nástrojům.
firmy CERATIZIT jsou HFC frézy pro Při zohlednění úspory nákladů, úspory
velké posuvy, toroidní a rádiusové používaných nástrojů, flexibility a v ne-
frézy a odhrotovače. K dispozici jsou poslední řadě i šetrného přístupu ke
průměry od 12 do 25 mm a tím se zdrojům výchozích materiálů je systém
účelně vyplňuje prostor pro volbu MultiLock WNT z dílny CERATIZIT
nástroje mezi monolitní TK frézou o krok před konkurencí.
a frézou s VBD. HFC hlavy a toroidní
hlavy se s držákem spojují pomocí Systém výměnných hlav MultiLock
šroubu vedeného otvorem ve výměn- WNT firmy CERATIZIT je jednou
né hlavě. Tak lze provádět plynulou z nejatraktivnějších položek v novém
výměnu. Tím se zabrání zbytečným doplňkovém katalogu Up2Date vydá-
prostojům stroje a lze realizovat hos- vaného v lednu 2020. Další informace
podárné obrábění. i produktové video naleznete na strán-
kách cutting.tools/cz/multilock. s

inzerce Informace o termínu konání najdete na webu www.3dexpo.cz
HLAVNÍ PARTNEŘI

Největší přehlídka cenově dostupných
3D tiskáren a skenerů na jednom místě

výs tava • přednášky • souboj 3D tiskárenSTROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 35

STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE OBRÁBĚCÍ NÁSTROJE

Vyšší výkon a všestrannost při frézování

Špičkové univerzální frézy nové generace WNT SilverLine
od firmy CERATIZIT garantují vyšší řezné parametry a delší životnost.

Řada fréz WNT SilverLine patří mezi 1 Nová generace fréz SilverLine dosahuje vyšší životnosti až o 40 % při zvýšení řezné rychlosti o 20 až 30 procent.
nejpoužívanější frézovací nástroje
od společnosti CERATIZIT, a to mají například optimalizovanou geo- aplikací. K dispozici je větší výběr
díky své kvalitě, výkonu a především metrii břitu, která zajišťuje snadnější průměrů, více typů a stopky v prove-
všestrannosti použití. Jejich nové gene- a rychlejší odchod třísky. Vytváření tep- dení HA i HB. Více typů je spojeno
race se v dosud v nebývalé míře zaměřují la na nástroji je proto sníženo a nástroj s širším portfoliem geometrií, rozšířené
na obráběcí výkon. Cílem vývojářů bylo je méně náchylný k opotřebení. Modifi- o geometrie HPC pro plné frézování,
zvýšit produktivitu i efektivitu frézy kovaná geometrie chrání před vznikem geometrie pro dokončovací a hrubovací
a zlepšit bezpečnost procesu. Díky vibrací při velkém opásání či velkém geometrie s děleným ostřím pro kratší
aplikaci osvědčeného povlaku Dragon- vyložení a předchází vylomení břitů. třísky a nižší zatížení stroje. Ve výběru
skin a optimalizované geometrii můžete jsou i frézy s vnitřním kanálkem pro
nyní ještě efektivněji obrábět celou řadu Ochrana proti opotřebení přívod kapaliny či stlačeného vzduchu
materiálů. Univerzálnost a všestrannost přímo do místa řezu.
v mnoha aplikacích je s použitím těchto Z hlediska stability zaujme nový
fréz vysoce flexibilní a nevyžaduje tak SilverLine v každém detailu. Zesí- SilverLine je v sortimentu od roku
velké portfolio nástrojů na skladě uživa- lený průměr jádra zvyšuje pevnost 2006 a dosud byla optimalizována pou-
telů. SilverLine se v mnoha případech o úžasných 50 % ve srovnání s před- ze rozšiřováním. Úspěšnou inovací bylo
může stát první volbou pro široký rozsah chozí generací. Povlak Dragonskin dosaženo předem stanoveného cíle
obráběných materiálů. s účinnou ochrannou vrstvou navíc a současná generace může v daném
chrání SilverLine před dalšími vlivy konkurenčním prostředí zaujmout prv-
Vyšší rychlost, delší životnost opotřebení. Vícevrstvý povlak se vy- ní místo. Přesvědčí výkonem, životnos-
značuje vysokou teplotní odolností tí, univerzálností a také svým krásným
Pokud rádi používáte frézy WNT Silver- a umožňuje dosažení výjimečné život- stříbřitým vzhledem, za kterým stojí
Line a jste s nimi spokojeni, pak si tuto nosti i při suchém obrábění, nejlépe unikátní povlak Dragonskin.
řadu po její inovaci jistě oblíbíte ještě s přívodem stlačeného vzduchu.
více. Výsledky četných a několik měsíců Nová generace SilverLine je k dis-
trvajících testů v technickém centru Rozšíření programu pozici od ledna 2020 současně s kata-
CERATIZIT a ostrých provozech výrob- logem Up2Date Ceratizit. Pro více
ních podniků potvrdily, že nový Silver- Součástí inovace je i rozšíření současné informací se obraťte na techniky spo-
Line dosáhl delší životnosti i při vyšších produktové řady SilverLine, tak aby lečnosti CERATIZIT, či webové stránky
řezných parametrech. Výsledkem byla uživatelé mohli pokrýt co nejširší rádius cuttingools.ceratizit.com, kde najdete
vyšší životnost nástrojů o 30 až 40 %, kromě přehledu i technické informace
při zvýšené řezné rychlosti o 20 až 30 %. a produktové video. s
Testovalo se v různých materiálech od
běžných ocelí až po ušlechtilé a vysoce
legované oceli a slitiny. Nové nástroje
SilverLine při testech navíc prokázaly
další významný uživatelský benefit
v podobě nižší hlučnosti a zatížení stroje.

Znatelné rozdíly

Jak je možné, že nová generace Silver-
Line dosahuje tak skvělých výsled-
ků, přičemž se nové a původní frézy
SilverLine na první pohled téměř neliší?
Přestože jsou rozdíly malé a pro laika
téměř neviditelné, mají významný
dopad na konečný výsledek. Nové frézy

36 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ  JAN GRYČ  CERATIZIT česká republika  cutting.tools

Strojnické tabulky

jsou konečně on-line!

Strojnické tabulky on-line vám nabízejí přístup k obsahu
a hodnotám z nejdůležitějších strojírenských norem. Nemusíte
již zdlouhavě listovat v knize ani hledat strojnické tabulky v PDF.

Vše najdete v přehledné interaktivní formě na webu

www.strojirenstvi.cz/strojnicke-tabulky

NOVINKA Strojírenský bazar na webu Strojirenstvi.cz

Inzerujte stroje, nástroje, komponenty, materiály
či služby na největším českém strojírenském webu!
Jednoduše, rychle a zdarma* :-) STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 37

*) Bezplatná inzerce je vyhrazena pro nekomerční nabídky fyzických osob.

STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE

Seco přistupuje k otázce udržitelnosti
nejen prostřednictvím nových nástrojů

Nároky na globální udržitelnost ovlivňují výrobní firmy a jejich podnikání ve stále
větší míře. Důraz na udržitelnost však s sebou nese zvýšené náklady i potřebu
dosažení provozní dokonalosti v procesech obrábění kovů. Na tyto skutečnosti
Seco reaguje komplexním plánem pro udržitelné podnikání.

Každá společnost, jež se podílí na ní recyklace po jeho ukončení, abychom 1 Fréza malého průměru ze systému XP08, určená pro
výrobě v typické situaci současné- udrželi maximální podíl surovin v uza- frézování hliníkových dílů. 2 Frézovací destičky Round
ho průmyslu – vysoké variabilitě vřeném oběhu. Těmto skutečnostem 10 a 16 jsou zajištěny ve fixní poloze i při těžkých
a malých výrobních dávkách – již musí vycházejí vstříc i nové nástroje Seco, hrubovacích operacích. 3 Systém Double Turbo 16
do klasického obchodního přístupu pro- které přicházejí na trh v průběhu jara nabízí nástroje s oboustrannými břitovými destičkami
mítat nejen ekonomickou odpovědnost roku 2020. Těm nejvýznamnějším, obdélníkového formátu pro lehký a plynulý řez se
(kontrola nákladů, produktivita, zajiště- které přispívají k podpoře udržitelného sníženou spotřebou energie.
ní kvality), ale také tu ekologickou. podnikání v oboru obrábění kovů,
Udržitelnost průmyslového obrábění věnujeme následující řádky. vynikají v rámci této koncepce nej-
kovů spočívá v dodávkách výrobků spl- pozitivnější geometrií na trhu a zaru-
ňujících potřeby a požadavky zákazní- Double Turbo16 zkrátí čas čují lehký a plynulý řez se sníženou
ků. Tedy výrobků za konkurenceschop- výroby a uvolní kapacitu stroje spotřebou energie. Destičky dávají
né ceny, s celkovou kvalitou využití po k dispozici čtyři funkční břity a vykazují
celý životní cyklus a nízkou zátěží pro Systém Double Turbo 16 určený pro tak relativně nízké náklady. Tělesa
životní prostředí ve smyslu spotřeby rohové frézování je nejočekávanější fréz jsou vyrobena z korozivzdorné
surovin a energie v rámci výrobního novinkou v pestré škále produktů Seco. nástrojové oceli IDUN, kterou není
i spotřebního řetězce. To vše alespoň Nástroje s oboustrannými břitovými třeba povlakovat, čímž odpadá časově
na úrovni stavu rovnováhy s kapacitní- destičkami obdélníkového formátu
mi možnostmi naší planety.

Důraz na udržitelnost však s sebou
nese zvýšené náklady a současně
i potřebu dosažení provozní dokona-
losti v procesech obrábění kovů, jež je
jedním ze základních kamenů moderní
průmyslové výroby tohoto zaměření.

Dopady výroby a provozu
obráběcích strojů

Tyto trendy je nezbytné sledovat i při
vývoji nových obráběcích nástrojů.
Dnes už nestačí jen vysoká výkonnost
a nízká nákladovost, propagované v ne-
dávné minulosti. Musíme řešit i otázku
energetické náročnosti a ekologické
zátěže. A to nejen při vlastní výrobě ná-
strojů, ale také v celém průběhu jejich
nasazení ve výrobě, včetně všech souvi-
sejících faktorů. Hovoříme například
o spotřebě energie při obrábění a potře-
bě kapalinového chlazení či tlakového
vzduchu. Nesmíme se však zastavit ani
před záležitostmi regenerace nástrojů
v průběhu jejich životního cyklu a finál-

38 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ

OBRÁBĚCÍ NÁSTROJE

i ekologicky náročná finální operace Round 10 a 16 – frézy obsluhy. Kruhové destičky v průmě-
výroby. Systém je určen především pro s kruhovými destičkami rech 10 mm a 16 mm jsou na zadní
hrubovací či polodokončovací operace části opatřeny kapsami, které lícují
v nejrůznějších materiálech. Kromě Pokud se při frézování břitové destičky se zarážkami v lůžku tělesa frézy pro
energeticky i objemově efektivního v lůžkách tělesa pootáčejí, zkracuje se účinnější obrábění. Touto funkcí dopl-
obrábění lze pomocí těchto nástrojů jejich životnost a snižuje bezpečnost ňují systém Round 12, uvedený na trh
snížit četnost nebo dokonce zcela procesu. Frézovací destičky Round 10 v minulosti. K dispozici je velký počet
eliminovat potřebu dokončovacích a 16 zůstanou vždy ve fixní poloze, a to nových těles pro kopírovací frézování,
operací. Kvalita obrobení na čelním i při těžkých hrubovacích operacích. jakož i sortiment fréz kotoučových,
povrchu i na stěnách může být díky Tuto jistotu i lepší využití břitů přináší včetně nových provedení kazet pro
unikátní konstrukci a vysoké výrobní aretační funkce umožňující přesnou verze se stavitelnou šířkou řezu.
přesnosti tak dobrá, že není třeba tyto indexaci a lepší využití všech částí bři-
plochy dále obrábět, neboť splňují kva- tu destiček. V závislosti na požadované Rychlovýměnné soustružnické
litativní požadavky přímo po vyhrubo- hloubce řezu mají podle konkrétní držáky pro plynulý provoz
vání, často i bez nutnosti odstraňování řezné geometrie břitové destičky 4/8
otřepů. To přináší zkrácení výrobního nebo 3/6 poloh. Výměna či otáčení břitových destiček
času, sníží počet potřebných nástrojů a vznikající třísky mohou při soustruž-
a uvolní kapacitu stroje. Rychlá, snadná a přesná indexace nických operacích v přesné výrobě ›
i aretace v lůžku a intuitivní montáž
Systém XP08 pro usnadňuje použití všem pracovníkům
frézování hliníku

Další zajímavou novinkou je systém
XP08. Jedná se o frézy malých průmě-
rů (16–25 mm), opatřené vysoce pozi-
tivními břitovými destičkami se dvěma
funkčními břity, určené primárně pro
lineární či kopírovací operace hrubová-
ní až polodokončování na hliníkových
dílcích. I tyto nástroje zajišťují vysoký
úběr materiálu a dobrou kvalitu obro-
bení povrchu. Systém XP08 překonává
nevýhodu vyšší nákladovosti monolit-
ních nástrojů a současně i výkonnost
nástrojů univerzálních, které se pro
obrábění hliníku v běžných provozech
stále využívají. Frézy dobře zvládají
podmínky obrábění na vysokovýkon-
ných centrech, i snížené parametry
dané limity obráběcích strojů s nižšími
otáčkami.

 PREZENTACE SPOLEČNOSTI seco tools CZ  www.secoTOOLS.com STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 39

STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE OBRÁBĚCÍ NÁSTROJE

4 Rychlovýměnné soustružnické držáky Seco
QC Modular s integrovanou technologií vnitřního
přívodu chladicí kapaliny. 5 Sortiment monolitních
karbidových vrtáků řady Universal byl rozšířen
o vrtáky 8xD a 12xD.

malých dílů působit problémy s její dou je i možnost vyměňovat na držáku až sedmi sekund a cykly ochlazování
plynulostí. Stísněné pracovní prosto- osazeném ve stroji různé typy řezných během pouhých tří minut pomocí voli-
ry a nástroje umístěné v mimořádné hlavic dle konkrétní potřeby obrábění – telného systému vodního chlazení. Pro
blízkosti značně komplikují manipulaci. ISO soustružení, zapichování, upicho- specializované držáky nebo specifické
Špatný odvod třísek zkracuje životnost vání či závitování. ohřívací cykly mají operátoři možnost
držáků i břitových destiček. Přístup přístupu k zabezpečenému webovému
k montážním šroubům v pracovním Monolitní karbidové vrtáky pro rozhraní, kdy mohou prostřednictvím
prostoru stroje bývá velmi obtížný. nákladově efektivní operace připojení Wi-Fi nebo ethernetu vytvá-
Díky modulární konstrukci rychlový- řet nové manuální programy. Tuhost
měnných držáků je manipulace daleko Široká škála materiálů obráběných dosažená se systémem Easyshrink
jednodušší – probíhá totiž mimo stroj. v malých až středních dávkách a moder- umožňuje ve srovnání s jinými typy
Uvolněním jediného zámku lze vyjmout ní výroba s vysokou variabilitou obvykle držáků použití vysokých řezných
z držáku řeznou hlavici, otočit či vyžadují značné množství nástrojů. parametrů se skokovým zvýšením
vyměnit destičku a hlavici upnout zpět Monolitní karbidové vrtáky řady produktivity (zejména při vrtání). Díky
– velmi snadno a s vysokou opakovatel- Universal jsou navrženy tak, aby vynikající upínací síle, soustřednosti
nou přesností. pokryly nároky obrábění nejrůznějších a vyvážení je navíc zatížení v řezu rov-
materiálů a umožnily tak univerzální noměrněji rozloženo po celé délce břitů.
Bezobslužné operace na strojích a nákladově efektivní operace vrtání. Tím se též prodlužuje životnost nástro-
v přesné výrobě mohou kriticky ome- Lze tak snížit skladové zásoby i celkové je, držáku i vřetena. Zkrácení prostojů
zovat vznikající třísky a opakovaně tak náklady na otvor. Vynikající schop- při výměně nástrojů přispívá ke značné-
přerušovat produkci. Proto jsou do nost vystředění a optimální tvar břitů mu snížení nákladů na obrábění.
držáků Seco QC Modular integrovány univerzálních vrtáků zajišťují předví-
technologie přívodu chladicí kapaliny datelný výsledek obrábění s vysokou Sebelepší technická řešení však sama
Seco Jetstream Tooling, které zajišťují kvalitou otvoru i celkovou výkonností. o sobě dnes nestačí, neboť jádrem
jejich efektivní utváření i odvod. Výho- Díky rozšíření sortimentu o vrtáky 8xD každého provozu jsou jednoznačně
a 12xD nyní Seco nabízí ucelený sorti- kompletní procesy a systémy obrábě-
ment délkových řad. Změnou směřující ní. Zásadní je dodržení spolehlivosti,
k ještě vyšší všestrannosti a spolehli- nákladové efektivity a produktivity
vosti je aplikace povlaku TiAlN v rámci obráběcích procesů, a to při nejniž-
kompletní nabídky. ší spotřebě energie a minimálních
emisích odpadních produktů, poškozu-
Easyshrink Evo – přístroj jících životní prostředí. Krom vlast-
pro tepelné upínání nástrojů ního procesu obrábění jsou výsostně
důležité také faktory celkové efektivity
Jednoduchý, ergonomický a snadno výrobní organizace (včetně činností
ovladatelný systém Easyshrink Evo, podporujících výrobu – plánování, pro-
vybavený intuitivním dvoutlačítkovým gramování, logistika nástrojů...) i toho,
ovladačem a jednoduchým indukčním jak efektivně do systému přispívají jed-
mechanismem značně usnadňuje se- notliví pracovníci (znalosti, zkušenosti,
řízení nástrojů, neboť zvládá provádět dovednosti a motivace).
cykly tepelného upínání během dvou
I pro tyto oblasti nabízí Seco své
konzultační služby – od kurzů tech-
nického vzdělávání pracovníků, přes
technicko-ekonomické semináře pro
střední management až po nástin kon-
ceptu udržitelného výrobního modelu
Next Step, určený pro majitele a ředi-
tele výrobních společností. Nezůstává
přitom jen v oblasti informací. V přípa-
dě zájmu o tento nový typ spolupráce
pomáhá Seco Tools partnerům v rámci
transformace průmyslové výroby im-
plementovat vlastní zkušenosti. s

40 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ

ROZHOVOR ADITIVNÍ VÝROBA

3D tiskárny Rize a Nexa3D
vstupují na český trh

Pražská firma Industrial Technology Systems se od počátku 90. let věnuje implementacím
komplexních řešení pro předvýrobní etapy, od konstrukce, až po přípravu výroby na CNC
strojích a pro automatizované roboty. Nyní svoje portfolio rozšířila o aditivní výrobu.

Český trh se 3D tiskárnami je již ověřovací kusy při prototypování, ale Ve spolupráci se společností Siemens
poměrně saturovaný, přesto na také funkční přípravky, upínky atd. a vysokoškolskými fakultami jsme
něj každým rokem vstupují další Patentovaná technologie Augmented získali značné know-how, jak k aditivní
dodavatelé. Dalším takovým je společ- Polymer Deposition, kterou vyvinul výrobě přistupovat. Zákazník nemá
nost Industrial Technology Systems zakladatel Rize Eugen Giller, zajišťuje vždy čas, aby experimentoval s různými
(ITS). Podle jejího obchodního ředitele minimální potřebu postprocesingu – 3D tiskárnami, ale říká: „Dnes výrobek
Filipa Erdeljace, který nám poskytl ná- podpěry lze snadno odtrhnout. Unikátní vyrábím takovým způsobem a za takovou
sledující rozhovor, ji k tomuto kroku při- vlastností Rize One je možnost tisknout cenu. Chci ho vyrobit rychleji a levněji –
mělo přetrvávající nepochopení aditivní na každý výrobek číslo a označení QR řekněte mi, jak to mám udělat a dodejte
výroby ze strany některých zákazníků. kódem pro jeho snadnou sledovatelnost. mi software, hardware a naučte moje
zaměstnance, jak to zrealizovat“. My
Z jakých důvodů jste se začali Nexa3D je rychlá tiskárna pro ty, kdo jsme připraveni dodat ucelené řešení,
zajímat o aditivní výrobu? vyžadují maximální přesnost výrobku. které zahrnuje konstrukční a simulační
Uplatnění najde v automobilovém nebo software, software na přípravu 3D tisku,
Filip Erdeljac, ITS: Už před 30 lety elektrotechnickém průmyslu pro účely software na řízení výroby podpořené
jsme byli průkopníky v implementaci prototypování i malosériovou výrobu. 3D tiskárnami a pochopitelně i samotné
3D CADu a 3D CAE řešení v České Vedle těchto značek dokážeme dodat tis- 3D tiskárny, které s tímto softwarovým
republice. V posledních pár letech kárny dalších výrobců jako HP, Trumph řešením budou optimálně fungovat.
vidíme, že mnoho našich zákazníků nebo EOS, přičemž vždy ověříme, jak
přemýšlí o tom, jak zefektivnit svou stroj spolupracuje s naším softwarem Jaké softwarové technologie pro
výrobu zavedením 3D tisku. Některým a doporučíme takovou 3D tiskárnu, která podporu 3D tisku můžete nabídnout?
se to podařilo velice dobře a dosáhli vel- ideálně splňuje potřeby zákazníka.
kých pokroků ve zvýšení produktivity. Nabízíme vše, co je potřebné pro adi-
Naproti tomu, u jiných to skončilo ne- V čem spočívá vaše konkurenční tivní výrobu. Pokud se jedná o použití
úspěchem a jejich závěr byl, že 3D není výhoda oproti firmám, které se na 3D tisku na základě už existujícího
nic pro ně. Začali jsme se tím zabývat českém trhu věnují 3D tisku již déle? výrobku, jsou velice důležité aplikace
a došli jsme k jednoznačnému závěru, pro reverzní inženýring. Další oblastí je
že ve většině neúspěšných pokusů se topologická optimalizace, pomocí které
jednalo o zásadní chybu – koupili 3D lze významně snížit spotřebu materiá-
tiskárnu a jednoduše se pokusili vytisk- lu, náklady na výrobu a zároveň zvýšit
nout výrobek jinak vyráběný klasickou funkčnost výrobku. Důležitý nástroj
technologií. 3D tisk nabízí obrovské je MKP simulace, umožňující kom-
možnosti zvýšení produktivity, ale je pletní proces tisku předem simulovat
potřeba změnit přístup konstrukce. a podle toho nastavit optimální tiskové
parametry. Vyzdvihnul bych jedinečnou
Na základě jakých parametrů technologii konvergentního modelová-
jste se rozhodli nabízet právě ní, kterou nabízí software NX a Solid
3D tiskárny Rize a Nexa3D? Edge. Každý, kdo někdy načetl do CAD
systému 3D soubor vzniklý skenem ví,
Rize One je průmyslová 3D tiskárna, jaký je problém pracovat s takovým mo-
která může být použita v každé kon- delem. Ve zmíněných dvou aplikacích
strukční kanceláři. Je takřka bezobsluž- však můžete s takovými daty díky kon-
ná a její provoz zdravotně nezávadný. vergentnímu modelování pracovat zcela
Vlastnosti materiálu umožňují vyrábět bez problémů, což vám ušetří spoustu
času a omezí chybovost. s

 JAN HOMOLA  NEXA3D  WWW.ITSCZ.NET STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 41

ADITIVNÍ VÝROBA

MCAE Systems rozšiřuje
nabídku technologií 3D tisku

Realistický průmyslový design a dostupnější 3D tisk kovových dílů
– to jsou hlavní letošní novinky od českého lídra v profesionální
aditivní výrobě, jež cílí na zákazníky z firem všech velikostí.

Široké portfolio zařízení pro 3D  kristýna homolová  STRATSYS (1-5), DESKTOP METAL (6, 7), XACT METAL (8)  Www.MCAE.CZ
tisk od kuřimské společnosti
MCAE Systems pokrývá potřeby
automobilek, středně velkých i men-
ších firem, výzkumných pracovišť, škol
i jednotlivců. Prostřednictvím nových
technologií od společností Stratasys,
Desktop Metal a Xact Metal překračuje
možnosti tradičních FDM systémů
směrem ke 3D tisku realistických pro-
totypů a funkčních kovových dílů – ve
všech případech s ohledem na čím dál
lepší dostupnost i pro menší podniky.

Stratasys J826 – pro realistický
produktový design

Přibližně za polovinu ceny oproti
ostatním tiskárnám PolyJet řady J8
poskytuje typ J826 stejné výjimečné
rozlišení, detaily i široký výběr barev.
Je ideální pro produktové designéry
v oblasti spotřebního zboží, elektroni-
ky a automobilového průmyslu i pro
univerzity či výzkumné ústavy pracují-
cí na vývojových projektech.

J826 kombinuje vysokou produk-
tivitu tisku a možnost tvorby doko-
nale realistických prototypů, včetně
plných barev ve škále PANTONE
a rozmanitých materiálů ze sedmi
zásobníků. Umožňuje konstrukčním
týmům vytvářet prototypy přesně
podle záměru konstruktéra, rychleji
„oživovat“ návrhy a zvyšovat kvalitu
prostřednictvím možnosti rychlejší
změny designu. Realistický 3D tisk
zjednodušuje celý proces navrhování,
zefektivňuje pracovní postupy a šetří
týdny času při vývojové a technologic-
ké přípravě. Umožňuje designérům
věnovat se důležitějším věcem
– vylepšováním, prototypováním
a navrhováním nejlepší možné vari-
anty nového produktu.

42 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ

3D TISKÁRNY

3D tiskárnu J826 ocení zejmé-
na podniky s požadavky na střední
objem výroby. Podporuje celý proces
návrhu „odesláním“ modelu do tisku
během krátkého okamžiku a snadným
následným zpracováním. Je vybavena
stavebním prostorem o objemu 255 ×
252 × 200 mm a pro tisk používá stej-
né materiály jako nejvyšší model J850,
které splňují nejnáročnější požadavky
konstruktérů a designérů.

Vedle typu J826 a největšího zařízení
téže řady J850 bude nabízena taktéž
3D tiskárna J835 se stavebním obje-
mem 350 × 350 × 200 mm. Kromě již
zmíněného pokrytí barevného prostoru
PANTONE lze na všech těchto strojích
vytvářet nejrůznější textury nebo tisk-
nout taktéž z naprosto čirého materiálu
VeroUltraClear. Více režimů tisku umož-
ňuje přizpůsobit rychlost i kvalitu tisku
podle konkrétních potřeb, od režimu
vysoké kvality po režim vysoké rychlosti.
Tiskárna je plně podporována softwarem
GrabCAD Print, který umožňuje hladký
import běžných CAD formátů.

Digitální anatomie pro nových technologií a postupů, a také 1 3D tiskárna Stratasys J826 je určena pro výrobu
detailní lékařské modely akademická zdravotní centra, která dokonale realistických prototypů technologií PolyJet.
jsou pod rostoucím tlakem, aby prová- 2 Výrobky ze 3D tiskáren řady J8 umožňují kombino-
Digitální anatomie představuje 3D tisk děla školení mimo operační sály. Toto vat různé materiály a širokou paletu barev dle vzorníku
vysoce realistických anatomických mode- řešení také podporuje snahu o přechod PANTONE. 3 Řešení pro tzv. digitální anatomii od spo-
lů technologií PolyJet s cílem replikovat od časově omezeného chirurgického lečnosti Stratasys umožňují vyrábět věrné anatomické
podobu, schopnost reakce a biome- výcviku k hodnocení založenému na modely pro výuku nebo optimalizaci zdravotnických
chaniku lidské anatomie na lékařských odborné způsobilosti. pomůcek. 4 Nylonový materiál s označením Diran roz-
modelech. Pro takové účely se dosud po- šiřuje možnosti výroby odolných nástrojů na 3D tiskár-
užívají uchované lidské či zvířecí orgány, Nové materiálové ně Stratasys F370. 5 V profesionálních 3D tiskárnách
případně tradiční modely nebo virtuální možnosti pro FDM řady Fortus lze nově použít termoplastický materiál
realita, přičemž všechny tyto možnosti Antero800NA, který je vysoce odolný vůči chemikáliím
mají významná omezení. Na rozdíl od Ani v technologii FDM Stratasys a při hoření produkuje jen minimum kouře.
zvířecích orgánů, které se pouze podobají nezaspává, soustředí se nyní zejména
anatomii člověka a mohou vyvolat etické na rozvoj nových typů materiálů se spe- Další materiálovou novinkou, tento-
obavy, nebo orgánů zesnulých, které si cifickými vlastnostmi a s tím i spojené
nemohou udržet vlastnosti živé tkáně aplikace. Do nabídky byl nedávno za- krát pro profesionální řadu 3D tiskáren,
a vyžadují kontrolované prostředí, 3D řazen nylonový materiál Diran, určený
tiskárna systému Digital Anatomy simu- konkrétně pro 3D tiskárnu Stratasys je nyní také FDM termoplast na bázi
luje skutečnou tkáňovou reakci a může F370 z produktové řady F123. Diran je
být použita kdekoli bez specializovaných schopen odolat nešetrnému zacházení PEKK – Antero800NA – pro 3D tiskárny
zařízení. Umožňuje také uživatelům s nástroji, které je ve výrobním prostře-
zaměřit se na konkrétní patologie. dí běžné a s tím spojené i nové aplikační Fortus 450mc a F900. Tento velmi vý-
využití této technologie.
Tiskový systém zlepšuje připrave- konný materiál je odolný vůči chemiká-
nost chirurgů i jejich zaškolení a záro-
veň pomáhá rychleji uvádět na trh liím, při zahoření produkuje mimořádně
nové lékařské přístroje. Očekává se,
že bude přijat především společnostmi malé množství kouře a vykazuje vysokou
v oblasti medicínských technologií,
které vyrábí zdravotní zařízení a hleda- tepelnou odolnost. Je ideálně vhodný
jí způsoby, jak podpořit rychlejší přijetí
pro letecké a kosmické aplikace. ›

STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 43

ADITIVNÍ VÝROBA

Desktop Metal Shop System 6 Desktop Metal Shop System je ucelené zařízení s rozličným určením až desetkrát rychle-
– 3D tisk kovů na dílně pro 3D tisk kovových dílů, které najde uplatnění po ji než laserové technologie a především
boku obráběcích CNC strojů. 7 Vytištění jedné úlohy výrazně levněji. Vytištění jedné tiskové
3D tisk kovových dílů v malých a středně v zařízení Shop System trvá 6 až 12 hodin bez ohledu úlohy trvá 6 až 12 hodin bez ohledu na
velkých sériích je doménou novinky od na složitost obsažených výrobků. 8 3D tiskárny od složitost dílů v této úloze obsažených.
americké společnosti Desktop Metal, firmy Xact Metal zpřístupňují aditivní výrobu kovových U největší varianty této tiskárny tak lze
která zpřístupňuje aditivní výrobu dílů prostřednictvím laseru i menším firmám. vyprodukovat až 70 kg kovových dílů
z kovů všem firmám. Její Shop System denně, což mohou být i stovky kusů.
lze díky technologii zvané Binder Jetting Navíc se uživatel vyhne složitému od-
využívat v obrobnách a výrobních straňování podpěr, které jsou u tohoto
dílnách po boku obráběcích CNC strojů, systému snadno oddělitelné rukou.
aniž by bylo zapotřebí specializovaných
technologií a zabezpečení, jaké jsou Technologie Binder Jetting vytvá-
vyžadovány u aditivní výroby laserovým ří kovové objekty spojením prášku
spékáním či tavením kovových prášků. prostřednictvím pojiva, které nanáší
tisková hlava. Shop System přináší
Shop System je ucelené řešení, zahr- v rámci své kategorie jednoprůchodo-
nující tiskárnu s příslušenstvím a sintro- vých tiskáren nejvyšší rozlišení na sou-
vací pec. Umožňuje vyrábět kovové díly časném trhu, pročež zajišťuje vysokou
úroveň detailů, přesnosti a rychlost
tisku. Tisková hlava je vybavena 70
tisíci tryskami v jedné řadě, pokrýva-
jící 1600 DPI na jeden průchod, při
kterém vyprodukuje až 670 milionů
kapiček pojiva, každou o rozměru
16 mikronů.

Dosavadní uživatelé systémů
Desktop Metal oceňují mimo jiné to,
že jim umožňují vyrábět díly složitých
tvarů, které by bylo obtížné nebo zcela
nemožné zhotovit na obráběcích stro-
jích. Ve všech oblastech, kde jsou
takto vyráběné díly akceptovatelné
z hlediska jejich rozměrové přesnosti
a tolerancí, pomáhají zvýšit efektivitu
výroby a snížit náklady.

Řešení pro aditivní výrobu kovových
dílů Shop System bude k dispozici od
letošního podzimu v několika rozmě-
rových konfiguracích od typu 4L s tis-
kovým objemem 350 × 220 × 50 mm
po typ 16L, jehož tisková komora bude
vysoká 200 mm při stejně velké ploše.

Xact Metal XM200C
– dostupnější laserový 3D tisk

3D tiskárna XM200C pro 3D tisk
z kovů nabízí uživatelům špičkovou
kvalitu tisku díky kombinaci základ-
ních principů technologie spékání
práškové vrstvy, běžně známé jako
SLM (Selective Laser Melting) nebo
DMLS (Direct Metal Laser Sintering),
kdy laserový paprsek selektivně spéká
či taví tenké vrstvy kovového prášku
k vytvoření dílů přímo z CAD modelu
– a průlomové technologie portálové-
ho systému Xact Core.

44 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ

3D TISKÁRNY

XM200C zpřístupňuje kvalitní tech- a výrobu nástrojů či hledají alternativy kovových součástí také výrazně zkracuje
nologii 3D tisku spékáním práškové k lití kovů do forem pro menší série. celkovou dobu výrobního cyklu. Samot-
vrstvy pracovištím výzkumu a vývoje ný tisk probíhá v ochranné atmosféře
nebo malým až středním podnikům, Technologie spékání kovového práš- dusíku nebo argonu, což dovoluje zpra-
které potřebují rychlé prototypování ku umožňuje výrobu velmi kvalitních covávat široké spektrum materiálů.
a složitých dílů. Díky přímé výrobě
Kompaktní tiskárna XM200C je
vybavena stavební komorou o rozmě-
rech 127 × 127 × 127 mm. Standardně
využívá Yb laser o výkonu 200 W,
který taví kovový prášek ve vrstvách
o výšce 20 až 100 mikrometrů. Díly
lze vyrábět z několika typů nerezových
ocelí, superslitin (např. kobalt-chrom),
nástrojové oceli, bronzu, mědi a pří-
padně také hliníku a titanu v rozšiřující
sadě pro reaktivní materiály.

Konstrukce tiskové komory umožňuje
rychlou přípravu tisku, odvzdušnění,
čištění a snadnou údržbu. Díky malým
rozměrům lze tuto 3D tiskárnu jednodu-
še začlenit do výrobního provozu a ná-
ročnější uživatelé ocení možnosti ote-
vřené materiálové platformy, která jim
umožní používat vlastní prášky a defino-
vat vlastní tiskové parametry. s

inzerce

Dokonale realistické modely
i dostupný 3D tisk kovových dílů

Nabízíme široké portfolio 3D tiskáren s nejširším výběrem
materiálů pro technologie FDM a PolyJet i 3D tisk kvalitních
kovových dílů.

⯀ Výroba rozměrných, pevných a tvarově stálých prototypů a koncových
dílů z reálných termoplastů technologií FDM

⯀ Multimateriálový, plnobarevný 3D tisk přesných realistických modelů
technologií PolyJet, nyní přístupný i pro menší firmy

⯀ Modulární řešení pro bezpečnou a automatizovanou výrobu složitých
sintrovaných kovových dílů technologií vstřikování kovů

⯀ Výroba vysoce přesných a detailních kovových dílů dostupným 3D tiskem
z kovů technologií spékání práškové vrstvy

www.mcae.cz

STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 45

SOFTWARE ERP


Přínosy systémů ERP QAD
ve výrobních firmách

Společnost UNEX dodává odlitky, výkovky, svařence a těžké ocelové konstrukce
do celého světa. Zájem o mnohem přesnější informace o dostupných zdrojích
a skutečných výrobních kapacitách ji přivedl k nasazení modernějšího IT řešení.

Minerva Česká republika je
dlouholetým poskytovatelem in-
formačních technologií, který již
bezmála třicet let dokazuje své odborné
znalosti a schopnosti provést bezproblé-
mové a úspěšné implementace ERP
v mnoha výrobních oborech. Skutečnost,
že Minerva má zaostřeno i na oblast
průmyslu a strojírenství, dokládají četné
reference a ohlasy spokojených uživatelů.
Příkladem úspěšné implementace efek-
tivnějších IT řešení je nasazení systému
ERP QAD ve společnosti UNEX.

Výchozí stav IT a výběr ERP v Moravských železárnách v Olomouci v komunikaci s obchodními partnery
a o rok později i ve třetím závodu hol- a zákazníky, než tomu bylo před jeho
V roce 2004 si zástupci společnosti dingu ve slovenské Snině. Na začátku implementací. Množství informací zís-
UNEX uvědomili, že se stávající systém projektu vytvořil UNEX tým klíčových kaných ze systému se zvýšilo a umožnilo
ERP, jenž byl v provozu od roku 1994, uživatelů a doménových expertů, kteří sofistikovanější analýzu dat a tím i vyšší
stal těžkopádným a technologicky zasta- spolupracovali s konzultanty Minervy efektivitu práce. Při hodnocení projektu
ralým a že je nutné jej vyměnit. V 1. čtvrt- na hodnocení systému a postupně upra- Martin Vladík, tehdejší IT manager ve
letí 2005 proto UNEX uspořádal veřejné vovali prostředí. Při hodnocení projektu firmě UNEX, konstatoval: „Mohli jsme
výběrové řízení a vyzval dodavatele k pre- implementace UNEX vyzdvihl význam provést výraznější počáteční systémové
zentaci nabízených produktů za účelem podpory ze strany managementu úpravy a více se spolehnout na zkušenos-
jejich posouzení. Produkty QAD a IFS a důležitost komunikace s uživateli ti konzultantů Minervy a minimalizovat
postoupily do finále. V procesu výběru o novém systému ERP, jeho výhodách tím potřebu dodatečných budoucích
dodavatele byla důležitým faktorem cena a procesech implementace. úprav systému.“
a zkušenosti s řešeními Sysklass (TPV)
a I2 Technologies (APS), což bylo ve vý- Přínosy řešení ERP Hlavní přínosy nového systému ERP
běrovém řízení uvedeno jako požadavek. zde tedy spočívají ve větší flexibilitě na
Výběrová komise UNEXu s přihlédnutím QAD přinesl společnosti UNEX více trhu a v mírném snížení nákladů. Imple-
k oběma aspektům vybrala jako vítěze přesnějších informací ze všech podniko- mentace IT řešení společnosti Minerva
výběrového řízení společnost Minerva. vých oblastí. Od sledování výroby, výrob- splnila v uničovské společnosti očeká-
ních a provozních nákladů, manipulace vání a navíc ověřila, že je možné snadno
Implementace ERP QAD s materiálem, až po lidské zdroje. ERP začlenit nové akvizice, například na
QAD přinesl přesnější informace Slovensku. Úspěšná implementace ERP
ERP QAD byl nejprve implementován o dostupných zdrojích společnosti QAD vyústila v dlouhodobé partnerství
ve výrobním závodu UNEX v Uničově. a skutečných výrobních kapacitách, což společností UNEX a Minerva a systém
Implementace trvala přibližně devět se odrazilo v mnohem rychlejší odezvě byl poté implementován i v dalších dvou
měsíců. Součástí implementačního výrobních závodech společnosti. s
procesu byl i převod stávajících dat do
nového systému ERP a bylo třeba pře-
vést 81 tisíc položek a 80 tisíc pracov-
ních příkazů. Po úspěšné implementaci
v Uničově následovala implementace

46 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ  ALENA PRIBIŠOVÁ  UNEX  WWW.MINERVA-IS.EU

STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 47

SOFTWARE

Výroba ozubených kol
efektivnějším způsobem

Jeden z předních britských výrobců ozubených kol, společnost Gibbs Gears, ušetřil
neuvěřitelných 45 hodin (celý týdenní objem výroby) na zakázce třiceti ozubených kol
vyráběných z tvrdé oceli, a to díky použití hrubovací strategie Waveform v EDGECAMu.

Společnost Gibbs Gears sídlící ve kromě obrovské úspory strojního 1 Strategie Waveform v Edgecamu zkrátila výrobní
Stoke Mandeville v Buckingham- času navíc i ke značné úspoře nákladů čas u ozubeného kola ze dvou hodin na 29 minut.
shiru se zabývá malosériovou vý- na řezné nástroje a jejich broušení. 2 Edgecam pomáhá vytvářet technologickou databá-
robou šikmých ozubení, převodových Uvažovali, že by mohli výrobní proces zi a databázi řezných podmínek pro CNC stroje.
skříní, montážních celků, specializova- na jejich 4osém CNC stroji Matsuura 3 Gibbs Gears se zabývá malosériovou výrobou
ných převodovek a hnacích soustav. VX1000 ještě více optimalizovat, ale šikmých ozubení, převodovek a hnacích soustav.
rozhodli se využít toho, že stroj může
Nejčastěji realizuje zakázky do dvou při této technologii obrábět bez dozo- Technologická databáze
set kusů, převážně do oboru letectví, ru. Operátor tedy mohl zároveň spustit
motorsportu, lékařství, ropného prů- jinou výrobu i na druhém stroji, což Společnost Gibbs Gears se o CAM
myslu a pro komerční využití. Pří- opět zvýšilo celkovou efektivitu. software EDGECAM začala zajímat na
pravky do leteckého průmyslu slouží výstavě Southern Manufacturing v roce
převážně jako součást hnací soustavy 2015. V té době programovali přímo
ovládající vztlakové klapky na křídlech. na stroji ručním zápisem G a M-kódu.
Vyrábí také vačkové rozvody a rozvo- Nyní je EDGECAM součástí třístupňo-
dová kola pro motorsport, sekvenční vého programovacího systému – malé
převodové skříně a soustavy přímých množství programů je stále zadáváno
nárazových převodovek do terénních ručně na stroji, něco je programováno
aut značek jako JCB nebo Caterpillar. offline ISO kódem, EDGECAM je vyu-
Kromě toho v Gibbs Gears produkují
ještě série až 5000 ozubených kol
s modulem 0,3 až 1,25.

Čtyřnásobně rychlejší obrobení

Programátoři v Gibbs Gears vyzkoušeli
efektivní hrubovací strategii Waveform
v EDGECAMu na nástrojové oceli H13
s tvrdostí mezi 53 a 58 podle Rockwella
při výrobě 30 ozubených kol, u kterých
každá standardní frézovací operace
trvá okolo dvou hodin na jeden kus.
Technický manažer Dominic Prinsloo
říká, že díky aplikování hrubovací stra-
tegie Waveform se jim tyto dvě hodiny
podařilo zkrátit na pouhých 29 minut.
Jako optimální se jim osvědčily řezné
podmínky s 6800 ot./min a posuvem
2,8 metru za minutu při bočním úběru
8 % průměru nástroje. Díky hrubo-
vacím drahám Waveform ušetřili při
obrábění takřka neskutečných 45 hodin
obráběcího času.

Celá série byla vyrobena s použitím
jediné hrubovací stopkové frézy s prů-
měrem 16 mm, čím došlo zároveň

48 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ  PETRA CHVÁTALOVÁ  GIBBS GEARS  www.NEXNET.CZ

CAD/CAM

žíván na programování přibližně 60 % bení soustružením. V této fázi načteme zela v času programování u frézování
dílců a je spouštěn na několika mul- také model polotovaru a rozpoznáme i soustružení, v seřizovacích časech
tiosých soustruzích Doosan a Mazak na 3D modelu útvary k obrobení.“ a ve strojních časech, takže se nám
a na 4osých frézkách Matsuura a Haas. offline programování zdálo jako nej-
EDGECAM využívají již ve stádiu lepší způsob, jak to napravit. Investice
Kromě razantního zkrácení času poptávky od zákazníka. „EDGECAM do EDGECAMu nám pomohla tyto
samotného programování, zkrácení je důležitým nástrojem, který nám časy dramaticky zkrátit.“
seřizovacích časů a úspory strojního pomáhá při tvorbě cenové nabídky.
času firmě EDGECAM pomáhá vytvářet Jakmile nám zákazník dodá soubor Klíčové přínosy EDGECAMu:
její vlastní technologickou databázi STEP s ozubeným kolem, který chce od • strategie Waveform zkrátila výrobní
a databázi řezných podmínek pro nás vyrobit, EDGECAM nám pomůže
všechny provozované CNC stroje, na spočítat přesný výrobní čas kusu.“ čas ze dvou hodin na 29 minut
nich používané nástroje a jimi obráběné na jediné zakázce,
materiály. „Obrábíme velké množství V Gibbs Gears také pracují na • výrazné snížení nákladů na řezné
různých materiálů, například jakostní zavedení PCI maker pomocí plánovací nástroje a jejich broušení,
leteckou nerezovou ocel, uhlíkovou nástěnky, která bude dle jejich názoru • obráběcí proces je optimalizován
ocel, cementovanou a tvrzenou nástro- obzvlášť užitečná ve dvou ohledech pro provoz bez dozoru, operátor
jovou ocel, spolu s materiály jako je – pro ukládání často používaných tedy může spustit na druhém stroji
Inconel a titan. Díky hrubovací strategii strategií obrábění, aby je mohli rychle další zakázku, čímž se opět zvyšuje
Waveform, která zásadně zkracuje aplikovat na jiné dílce; a pro kopírová- efektivita výroby,
strojní časy, v kombinaci s databází od- ní specifických obráběcích instrukcí • zkrácení času programování, seřizo-
laděných řezných podmínek, je pro nás z jednoho dílce na druhý. Včetně vacích časů a zkrácení strojích časů,
CAM software EDGECAM neocenitel- odladěných řezných podmínek pro • je využíván jako důležitý nástroj
ným pomocníkem,“ vysvětluje Prinsloo. jakýkoliv materiál, který obrábí. v procesu tvorby cenové nabídky.

Výkonný ředitel Reece Garrod by Zásadní je čas programování Podrobnější informace o softwaru
přivítal, kdyby s EDGECAMem praco- EDGECAM a jeho modulech najdete na
vali i ostatní zaměstnanci ve výrobě: Závěrem Reece Garrod říká: „EDGE- webu www.edgecamcz.cz nebo kontak-
„Nedávno jsme na žádost ostatních CAM jsme zakoupili především proto, tujte společnost NEXNET, která je vý-
pracovníků v dílně začali EDGECAM aby nám pomohl zrychlit a zefektivnit hradním prodejcem v České republice
používat také na naší drátové řezačce proces programování. Klíčové ukazate- a zároveň zajišťuje technickou podporu
Agie Charmilles. Když viděli přínosy le výkonnosti (KPI) nám totiž ukázaly, a lokalizaci softwarů do češtiny. s
EDGECAMu ve frézovacích operacích, že naše největší neefektivita se nachá-
chtěli ho vyzkoušet i ve výrobě, kde je
rychlost a přesnost naprosto zásadní.
Zakázky na drátové řezání tvoří asi
10 procent naší výroby – používáme
jej především na výrobu nástrojů,
přípravků, upínačů a měřidel, ale také
na formy na převodová kola, především
pro motorsport. Důležitost drátového
obrábění roste v oblasti převodové
technologie a kde to výrobní proces do-
volí, obrábíme tak i ozubené převody,
klínové drážky a drážky na hřídelích.“

EDGECAM v celém procesu

Dominic Prinsloo vysvětluje, jak
v Gibbs Gears používají EDGECAM
– jakmile od zákazníka obdrží soubor
ve formátu STEP, importují ho do 3D
modeláře integrovaného v EDGECAMu,
speciálně vyvinutého pro rychlou
a jednoduchou konstrukci či úpravu
objemových modelů, a zkontrolují
model, jeho rozměry a tolerance.
„Poté model upravíme dle našich tole-
rancí pro broušení a model načteme do
EDGECAMu jako model určený k obro-

STROJIRENSTVI.cz MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ 49

TIRÁŽ

Připravovaná vydání tištěného magazínu STROJIRENSTVI.CZ Magazín s největším webem
pro všechny strojaře
ČÍSLO VYDÁNÍ TÉMATA A PŘÍLOHY
2 / 2020 4. ročník, vydání 1/2020
3 / 2020 květen CAD/CAM, vývoj a výroba forem, plastikářství, robotika
4 / 2020 Redakce
1 / 2021 září MSV a IMT v Brně, trendy a inovace ve strojírenství
Telefon: +420 724 659 048
listopad strojírenské 3D technologie, aditivní a hybridní výroba E-mail: [email protected]

březen řešení pro nástrojárny, automatizace, AMPER Šéfredaktorka: Iva Duroňová
E-mail: [email protected]
Poznačte si do diáře datum ...
Redakce: Ing. Marek Pagáč, Ph.D.,
FÓRUM ADITIVNÍ VÝROBY 2020 Ing. Tomáš Trojan, Ing. Jan Homola

Nenechte si ujít největší českou konferenci Fotografie na titulní straně:
věnovanou profesionálním technologiím aditivní výroby. Seco Tools CZ

Představíme vám nejzajímavější novinky ve 3D tisku Vydavatel
plastových, kovových a kompozitních výrobků.
Vydavatelství Nová média, s. r. o.
6. října, MSV 2020 v Brně – sál E2 Výstaviště 405/1, 603 00 Brno

Více informací najdete na webu www.novamedia.cz

www.odborne-konference.cz Inzerce

Přehled inzerce Strojnické tabulky on-line 45 Ceník inzerce v našich tištěných
3D ARÉNA nyní zdarma na našem webu 13 i elektronických médiích najdete spolu
AXIOM TECH s podrobným mediakitem na webu
BLUM-NOVOTEST www.strojirenstvi.cz 5 www.novamedia.cz/inzerce
CERATIZIT ČESKÁ REPUBLIKA 1
ESSENTRA COMPONENTS 35 MCAE SYSTEMS 2 Předplatné
ISCAR ČR 47 MINERVA ČESKÁ REPUBLIKA 11
KOPTA 21 NEXNET 17 Předplatitelský servis zajišťuje jménem
52 SECO TOOLS CZ vydavatele společnost Send Předplatné.
19 SCHUNK INTEC Formulář pro objednávku předplatného
51 TAJMAC-ZPS najdete na webu
33 VELETRHY BRNO www.strojirenstvi.cz/casopis

Registrace ISSN 2570-7205
Evidence MK ČR E 23013

Periodicita: 4× ročně

Změny uvedených údajů nebo tiskové chyby
jsou vyhrazeny. Za obsah inzerce ručí zadava-
tel. Články reklamního charakteru označujeme
jako „prezentace společnosti“ nebo znakem
PR. Autorská práva k časopisu a navazujícím
elektronickým publikacím a webům vykonává
vydavatel. Přetisk, přepracování, překlad do
jiného jazyka a jiné užití díla nebo jeho části,
jakož i zařazení díla do jiného díla, například
souborného, je bez předchozího písemného
souhlasu vydavatele zakázáno. Nevyžádané
rukopisy redakce nevrací. V případě přijetí díla
k uveřejnění redakce autora o této skutečnosti
uvědomí, čímž nabývá vydavatel výhradní prá-
va k šíření přijatého díla časopiseckou formou
včetně možnosti jeho zveřejnění na webu nebo
jiným způsobem v elektronické podobě. Autor-
ská odměna bude poskytnuta jednorázově do
čtyř týdnů po prvním uveřejnění příspěvku, ve
výši určené sazebníkem vydavatelství platným
k datu prvního publikování díla vydavatelem.

50 MAGAZÍN PORTÁLU PROFESIONÁLŮ STROJIRENSTVI.CZ