ณัฎฐรินีย์ จันทร์ขํา

IoT ทใ่ี ชใ้ นระบบอตุ สาหกรรม

เพื่อนๆอาจจะได้ยินคำพูดทตี่ ิดหมู ากๆคำนึงที่เกยี่ วข้องกบั โรงงานอตุ สาหกรรมเราโดยตรงในยคุ ของ Digital Disruption น้ันคือ IOT
แลว้ IoT คืออะไรกัน อะไรๆก็ IoT, Big data, machine learning งน้ั วนั นี้เราจะพาดู IOT ในเชิงของงานช่าง อตุ สาหกรรม และวิศวกรรมนะครบั
คำอธบิ ายทช่ี ดั เจนทสี่ ดุ ของ IoT หรอื Internet of Things คอื “ส่งิ ของทุกอยา่ งบนโลกใบนท้ี ี่สามารถเชอ่ื มตอ่ กบั เครอื ข่าย เพ่ือแลกเปลย่ี นและแบ่งปันข้อมลู ได้
ซงึ่ เป็นไปได้ตั้งแต่กล้องบันทกึ ภาพ นาฬกิ า หลอดไฟ รถยนต์ ไปจนถงึ เครือ่ งบิน”
“โดยมเี ป้าหมายว่าอปุ กรณ์เหลา่ นจ้ี ะเช่อื มโยงข้อมลู ระหวา่ งกันโดยมีมนษุ ยเ์ กยี่ วขอ้ งน้อยทส่ี ดุ ”
และทำหน้าทเ่ี ชอ่ื มประสานระหวา่ งขอ้ มลู จากโลกดจิ ทิ ัลกบั โรงงานอุตสาหกรรมให้ใกลช้ ิดกนั ท่สี ดุ ไมว่ ่าจะเป็นการ ระบบ Online vibration และ Condition
base monitoring เป็นต้นครับ

IoT ในโรงงานอตุ สาหกรรม

ในโรงงานอตุ สาหกรรมขนาดใหญ่การดูแลบำรุงรกั ษาอุปกรณด์ ้วยวิธกี ารระบบการตรวจสอบ และเฝ้าระวงั (Condition monitoring
maintenance) มีสว่ นสำคญั อย่างมาก ซงึ่ สามารถช่วยให้การดแู ลและตรวจสอบอุปกรณเ์ ป็นไปไดง้ ่ายมากขึน้ พรอ้ มทั้งยังสามารถ Online
condition monitoring ไดอ้ ยา่ งรวดเรว็ ชดั เจนและถกู ตอ้ ง
ซง่ึ การทำ Condition monitoring เครอ่ื งจักร เปรียบเสมอื นเปน็ การวดั สุขภาพของเครอ่ื งจักรวา่ ยังมีสุขภาพทีด่ ีอยมู่ ัย้ หรือหากไมด่ ีเรม่ิ
ปว่ ยเราจะไดร้ บี ชว่ ยรกั ษาเบือ้ งตน้ ให้กลับมาเป็นปกติ ซ่ึงถา้ หากไม่มีกระบวนการเหลา่ นี้เครือ่ งจักรกจ็ ะปว่ ยขน้ึ และปว่ ยข้ึนเรือ่ ยๆ จนเกนิ
เยยี วยาครบั ซ่งึ ถา้ ถงึ เวลานน้ั แล้วเราอาจจำเปน็ ทีจ่ ะต้องหยุดโรงงานเพือ่ ทำการซ่อมครง้ั ใหญ่เลยกไ็ ด้ครบั

การสง่ ถา่ ยขอ้ มลู IOT ในโรงงานอตุ สาหกรรม

โดยหลกั การของการทำ Condition monitoring คือการท่ีเราติด Sensor หรอื หวั วัด เขา้ กบั ตัวเคร่อื งจกั ร เพื่อวัดสุขภาพของเคา้ ครับ เช่นการตดิ Sensor วดั
Machine vibration, Temperature, กระแสไฟฟา้ , เปน็ ต้นครบั
จากนั้นทำการดึงขอ้ มูลจากการบนั ทกึ ของชดุ ขอ้ มูล (Data loader) เข้ามายงั GATE WAY ที่เป็นเหมือนประตูคอยรับขอ้ มูล และกรองขอ้ มลู และให้การอนุญาติ
เพอื่ ทจ่ี ะสง่ สัญญาณส่งต่อมาทรี่ ะบบ Computer, Local panel และ Cloud system จนกระทง่ั แมแ้ ตเ่ ขา้ ไปในระบบ มอื ถอื และแทปเลต็ เพ่ือใหส้ ามารถนำมา
วิเคราะห์และชว่ ยให้งานบำรงุ รกั ษาต่างๆ ทำไดง้ ่ายมากขน้ึ เลยทีเดยี วครบั ดงั น้นั การมรี ะบบ IOT และระบบ Condition Base monitoring ในโรงงาน
อตุ สาหกรรมเพื่อชว่ ยในการวัดผลสุขภาพเคร่ืองจกั รอยู่ตลอดเวลา มีความสำคญั มากสำหรบั ความก้าวหนา้ ของเทคโนโลยีในปัจจบุ นั ที่สำหรับในการช่วยลดต้นทนุ
การผลติ ของโรงงาน คา่ ซ่อมเครอื่ งจกั ร และคา่ โอกาสในการสญู เสียในการผลิตอกี ดว้ ยครับ

IoT กบั อตุ สาหกรรม

โซลชู นั ปัจจบุ นั ของระบบทใ่ี ชข้ อ้ มลู ในการทำงานของอปุ กรณต์ า่ งๆ
ดว้ ย IoT ประกอบดว้ ย 4 สว่ น ไดแ้ ก่ การรวบรวมขอ้ มลู ทเี่ กบ็ ขอ้ มลู การ
วเิ คราะห์ และการปรับปรงุ โดยการรวบรวมขอ้ มลู หรอื ภาพจากลอ้ งวดิ โี อ

โดยในสว่ นน้ี เราตอ้ งมที เี่ กบ็ ขอ้ มลู ทมี่ ปี ระสทิ ธภิ าพ เพอื่ การเกบ็ และ
เรยี กดยู อ้ นหลงั ไดอ้ ยา่ งรวดเร็ว งา่ ยดาย เชน่ การตรวจสอบสาเหตเุ มอ่ื
กระบวนการผลติ หยดุ ทำงาน หรอื ชน้ิ งานมคี วามผดิ ปกติ สามารถเปิดดู
ภาพเคลอ่ื นไหวจากกลอ้ งหลายมมุ มอง ตรวจสอบ Cycle time เพอื่
วเิ คราะหห์ าสาเหตขุ องปัญหาในแตล่ ะ Process และ ระหวา่ ง Process
กำหนดจดุ Milestone ในการบนั ทกึ ขอ้ มลู เป็ นรายวนั รายสปั ดาห์
สามารถตรวจสอบขอ้ มลู การเดนิ เครอื่ งจักรยอ้ นหลงั ได ้

การนำขอ้ มลู ไปเกบ็ บนระบบคลาวด์ กเ็ ป็ นทางเลอื กทงี่ า่ ยและประหยดั
ทส่ี ดุ ในยคุ นี้ เนอื่ งจากไมจ่ ำเป็ นตอ้ งพัฒนาระบบเอง การลงทนุ ครัง้ แรก
ต่ำ ใชง้ านไดท้ นั ที มคี วามปลอดภยั สงู ไมต่ อ้ งดแู ลรักษาระบบ
คอมพวิ เตอรเ์ พมิ่ เตมิ ระบบคลาวดท์ จ่ี ะเกบ็ ขอ้ มลู ภาพไดด้ ี ควรตอ้ งเกบ็
ภาพจากกลอ้ งหลายตวั ได ้ เพราะจะทำใหส้ ามารถดภู าพจากกลอ้ งท่ี
ถา่ ยจากทกุ มมุ แบบซงิ โครไนซไ์ ดโ้ ดยไมม่ จี ดุ บอด และใชก้ ารวเิ คราะห์
แบบ Hiyari-Hatto หรอื ชจี้ ดุ เสยี่ งเพอื่ สรา้ งความตระหนักถงึ ความ
อนั ตราย ยกระดบั ความปลอดภยั ในการทำงาน ขอ้ มลู ภาพเคลอ่ื นไหว
สามารถใชเ้ ป็ นหลกั ฐานยนื ยนั วา่ การทำงานมอี บุ ตั เิ หตเุ ป็ นศนู ย์ ซง่ึ
สามารถใชต้ อ่ รองเพอ่ื ลดเบย้ี ประกนั ไดอ้ กี ดว้ ย

ระบบเกบ็ ขอ้ มลู ทด่ี ี ควรตอ้ งนำเขา้ และสง่ ออกขอ้ มลู ในรปู แบบ
ไฟลต์ า่ งๆ เชน่ CSV หรอื Excel เพอื่ นำไปใชง้ านไดง้ า่ ยกบั ระบบอนื่ ๆ
นอกจากน้ี ระบบคลาวดย์ งั สามารถเชอ่ื มตอ่ กบั ระบบอนิ เทอรเ์ น็ต ทำให ้
สามารถแชรข์ อ้ มลู ไดอ้ ยา่ งราบรนื่ สามารถวเิ คราะหแ์ ละปรับปรงุ การทำ
งานโดยผเู ้ ชย่ี วชาญ หรอื วศิ กรฝ่ าย R&D ทแ่ี มจ้ ะอยไู่ กลจากโรงงาน ก็
ยงั สามารถใหค้ วามชว่ ยเหลอื ได ้ ผา่ นการแชรภ์ าพวดิ โี อจากหลายมมุ
มอง เขา้ ใจงา่ ย ลดคา่ ใชจ้ า่ ยและเวลาเดนิ ทาง เพม่ิ ประสทิ ธภิ าพการ
ผลติ โดยสามารถคงคณุ ภาพของสนิ คา้ ไวไ้ ด ้ นอกจากนย้ี งั สามารถ
ทำเป็ นสอื่ ในการเรยี นรู ้ และถา่ ยทอดทกั ษะการทำงาน สามารถบนั ทกึ
ตวั อยา่ งการทำงานทดี่ ี เพอื่ ใชใ้ นการถา่ ยทอดความรู ้ และทกั ษะการทำ
งานใหแ้ กพ่ นักงานใหม่ หรอื พนักงานในตา่ งประเทศไดอ้ กี ดว้ ย

จะเห็นไดว้ า่ ขอ้ มลู และภาพจากกลอ้ งวดิ โี อสามารถนำมาใชง้ านรว่ มกนั
เพอื่ สรา้ งประโยชนไ์ ดม้ ากมายในโรงงานอตุ สาหกรรม แตก่ ารใชง้ าน
ขอ้ มลู เหลา่ นไ้ี ดอ้ ยา่ งเต็มประสทิ ธภิ าพ จำเป็ นตอ้ งมรี ะบบจัดการทดี่ ี
โดยสว่ นใหญร่ ะบบจัดการทดี่ หี ากลงทนุ พัฒนาขน้ึ ใชง้ านเอง ตอ้ งลงทนุ
สงู และใชเ้ วลานาน ไมว่ า่ จะเป็ นการออกแบบและพัฒนาซอฟตแ์ วร์ รวม
ไปถงึ การปรับแกซ้ อฟตแ์ วรต์ ามความตอ้ งการในอนาคต การตดิ ตงั้ และ
บำรงุ รักษาระบบเครอื ขา่ ย คอมพวิ เตอร์ และทเ่ี กบ็ ขอ้ มลู ใหม้ นั่ คง
ปลอดภยั โดยขอ้ มลู ตอ้ งไมส่ ญู หาย ซงึ่ งานเหลา่ น้ี เป็ นงานทต่ี อ้ งหา
อตั รากำลงั ดา้ นไอทมี าเพมิ่ ทงั้ ทอ่ี าจไมใ่ ชห่ วั ใจหลกั ของโรงงาน
อตุ สาหกรรมบางประเภท

สำหรับการทำงานดว้ ยระบบ IoT นัน้ จงึ เป็ นการทำงานรว่ มกนั ระหวา่ ง
ระบบอนิ เทอรเ์ น็ตกบั มนุษย์ โดยเป็ นการยดื ระยะเวลาการใชง้ านใหก้ บั
เครอื่ งจักร โดยเราสามารถใช ้Video Visualization ในการจับภาพตา่ งๆ

ระหวา่ งการทำงาน ทำใหส้ ามารถวเิ คราะหป์ ัญหา และประสทิ ธภิ าพการ
ทำงานไดอ้ ยา่ งทนั ทว่ งที และนำไปตอ่ ยอดในการซอ่ มบำรงุ ซงึ่ หากเรา
มรี ะบบในการวเิ คราะหเ์ หลา่ นี้ จะชว่ ยใหส้ ามารถลดตน้ ทนุ หรอื ภาระคา่
ใชจ้ า่ ยทจี่ ะเกดิ อกี ทงั้ ยงั สามารถยดื อายกุ ารใชง้ านของเครอ่ื งจักรไดอ้ กี
ดว้ ย จงึ เป็ นอกี หนงึ่ ระบบทส่ี ามารถนำไปใชไ้ ดแ้ ละเกดิ ประสทิ ธภิ าพสงู

การใช ้IoT กบั อตุ สาหกรรม เป็ นอกี การหาโซลชู นั มอื อาชพี มาชว่ ยใน
การจัดการขอ้ มลู เหลา่ นี้ จงึ เป็ นทางเลอื กทสี่ ะดวก รวดเร็ว และคมุ ้ คา่
กวา่ ในทกุ มติ ิ โดยทางโรงงานอตุ สาหกรรมจะสามารถมงุ่ เนน้ ท่ี
ทรัพยากรมนุษยท์ ห่ี วั ใจหลกั อยา่ งไรกต็ ามควรคำนงึ ถงึ ปัจจัยตา่ งๆ ท่ี
ไดก้ ลา่ วไปขา้ งตน้ แลว้ เพอื่ เลอื กโซลชู นั มอื อาชพี ทเี่ หมาะสมกบั
โรงงานของตนเอง และสามารถตอบวตั ถปุ ระสงคก์ ารใชง้ านไดต้ รงตาม
ความตอ้ งการทสี่ ดุ รวมถงึ ชว่ ยลดตน้ ทนุ ลดเวลา Downtime และเพมิ่
ประสทิ ธภิ าพของสายการผลติ