การใช้งานและบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกอย่างถูกวิธี

Pressure Relief Valve-Boost Pump

97

Pressure Relief Valve

98

Pressure Relief Valve

99

Pressure Reducing Valve

100

101

วาลวควบคมุ อัตราการไหล
ทําหนา ทีค่ วบคมุ ปรมิ าณการไหลของน้ํามนั ไฮดรอลกิ เพือ่ ควบคุมความเร็วของ
อปุ กรณทํางาน

102

Flow Control Valve

103

Hydraulic Circuits (general)

106

การวเิ คราะห์ปัญหาระบบไฮดรอลกิ

SYSTEM FAULT

PROBLEM
AREA

107

Hydraulic Problems – Brake down – Down Time

ปญหาของระบบไฮดรอลิกท่ีเกิดจากสิ่งสกปรกตางๆ ในนํ้ามัน ไฮด

รอลิกมากถึง70 - 80% ซึ่งส่ิงสกปรกเหลานั้น คือ เศษโลหะ, เศษซีล,ฝุน,
จาระบี, ฟองอากาศ, นํา้ ฯลฯ และรวมถึงความรอ นซึ่งเปนตัวทําใหนํ้ามนั หมด
สภาพ เพราะสารเพ่ิมคุณภาพในนํ้ามัน สลายตัวเม่ืออุณหภูมิสูงเกินกวา
กาํ หนด จนทาํ ใหภายในระบบ

เกดิ เปน โรคระบาดลุกลาม 80%
จากเชอื้ ราและแบคทเี รีย

108

ส่งิ สกปรกปนเปอน, ความรอน, ความช้ืน, ฟองอากาศ และเช้ือโรคใน
ระบบเหลา น้ีจะคอ ยๆ ทําให ระบบไฮดรอลกิ เริ่มมปี ญ หาข้นึ เร่ือยๆ และ
ลุกลามจนเปน เชื้อโรคระบาดไปยงั สว นตา งๆ ในระบบ เชน ทําใหการ
ทาํ งานของวาลว ผิดพลาด ประสิทธภิ าพของปม ลดลง, ระบบ แรงไมม,ี
วิง่ ไมเ ร็ว, เกิดอาการรอน,สนั่ ,ดัง, ร่วั และในทส่ี ุดตอ งหยดุ เคร่อื งจกั รเพือ่
ซอ มบํารงุ หรือบางครั้งอาจจะตอ งหยุดยาวหลีกไมพ น วัฎจกั รการซอม
บาํ รงุ แบบเสยี แลวคอ ยซอ มหรือเปลีย่ นใหม (Break Down

Maintenance)

109

ชนิดและแหลงท่มี าของสง่ิ สกปรกปนเปอ น

• ของแขง็ • ของเหลว
• อากาศ
– ของแข็งที่มอี ยแู ลว
– ของแขง็ ทผี่ า นเขา ภายใน
– ของแขง็ ท่เี กดิ ขึ้นใหม

110

Sources of Contamination

111

Effect of Water In Oil On Bearing Life

Effect of water oil on bearing life 112
(based on 100% life at .01% water in oil.)

ความเสียหายที่เกิดจากส่ิงปนเปอ น

113

ปญหา Cavitation

เมือ่ ปมดดู น้าํ มนั ไฮดรอลกิ ไดไมเ พียงพอ จนเกดิ การเดือดกลายเปนไอที่ความดนั ต่ํา เนอ่ื งจาก
ความดนั สุญญากาศในทอทางดูดตํา่ เกนิ ไป ทําใหม ีโพรงอากาศ เมอื่ ปม ดูดนาํ้ มันแลว อดั ตวั จะทาํ ใหนํา้ มนั
ไปกระแทกกับช้นิ สว นๆของปมทาํ ใหมเี สยี งดงั ผิดปกตเิ กดิ ขึ้นทปี่ ม หรอื เรยี กวา ปม รอ ง หรือเรียกวา
อาการคาวิเตชน่ั (Cavitation) การเกดิ คาวิเตช่นั เปน สิ่งท่ีไมพงึ ประสงค เพราะผลที่เกดิ ขึ้นจะทาํ ใหแ บร่ิ
งรอนจนอาจละลายได หรอื ทาํ ใหเกดิ แรงกระแทกกบั ชน้ิ สวนภายในอยางรนุ แรงขณะปมทาํ งาน ทําให
ปมสึกหรอเรว็ กวา ปกติ สาเหตขุ องการเกดิ คาวิเตชั่นมีหลายสาเหตุ คอื

•นํา้ มันมีความหนืดมากเกนิ ไป 114
•อุณหภมู ใิ นการทาํ งานของนา้ํ มันต่าํ เกินไป
•ใสกรองน้ํามันทอทางดูด (Strainer) เลก็ เกินไป
•ใสกรองนํ้ามนั ทอทางดดู อุดตัน
•ทอ ทางดดู ของปม มีขนาดเลก็ เกนิ ไป หรอื ยาวเกนิ ไป
•ปม อยูสงู จากถงั พกั น้าํ มันมากเกนิ ไป
•ความเรว็ รอบในการหมนุ ขบั ปม เรว็ เกินไป
•อากาศภายนอกเขามาภายในถังพักน้าํ มันไดไ มส ะดวก เนอ่ื งมาจากรุหายใจเกิดการอดุ ตัน

ความเสยี หายเนอื่ งจาก Cavitation

115

ปญ หา Pump Aeration

อาการอะเรชนั่ ในปมไฮดรอลกิ คือ มีอากาศภายนอกร่ัวเขาระบบ ทาํ ใหน้ํามันไฮดรอลิกมี
ฟองอากาศเขา สปู มไฮดรอลิก ถามีอากาศเขาไปในปม มากๆ จะมเี สยี งดังเกิดขึ้นคลา ยๆ กบั อาการคาวิ
เตชน่ั ซ่งึ จะเปน อันตรายตอปมไฮดรอลกิ และอุปกรณตางๆทาํ งานไดไ มแนน อน สาเหตุที่ทาํ ใหเกิดอะเรช่ัน
ในระบบไฮดรอลกิ คอื
•ระดบั นํ้ามันในถงั พักต่ําเกินไป
•ซีลท่เี พลาคอปมเกิดการสึกหรอหรือรว่ั
•ทอ นํ้ามนั ไหลกลับอยสู ูงกวาระดบั นาํ้ มัน ทาํ ใหนา้ํ มนั ทไ่ี หลกลับถังพักเกิดเปน ฟอง
•ความเร็วของนาํ้ มันไหลกลบั ถังสงู เกนิ ไป
•ทอทางนํา้ มันหรอื ขอตอ ตางๆ ในระบบรว่ั หรือขันไมแนน ทําใหอากาศภายนอกเขาสรู ะบบได

116

ขนาดสิ่งปนเปอ นในนํา้ มนั ไฮดรอลกิ (Contamination)

เสน ผม = 70 ไมครอน (70 µm) 117
เม็ดทรายละเอียด = 60 ไมครอน (60µm)
สายตามองเหน็ = 40 ไมครอน (40µm)

ทอไหลกลับ = 10 ไมครอน (10µm)

มาตรฐานความสะอาด
1. มาตรฐาน ISO 4406
2. NAS 1638 (National Aerospace Standard)

ISO 4406

118

มาตรฐานความสะอาดนา้ํ มันไฮดรอลิก

119

ขนาดของส่งิ สกปรกท่ี คา มาตรฐานตางๆ

ISO 21/19/17 fluid (magnification 100x) ISO 16/14/11 fluid (magnification 100x)

120

เปรยี บเทยี บมาตรฐานความสะอาด

น้ํามันใหม
ความตอ งการ

167

มาตรฐานความสะอาดของนํ้ามันที่อปุ กรณไฮดรอลคิ ตอ งการ

Institute of Total Industrial Solution FLUID CLEANLINESS STANDARDS

122

สิ!งสกปรกเข้าทชี! ่องระบายและกรองอากาศ (ฝาถงั พกั )

123

ชุด Flushing
แบบดดู -เตมิ นํา้ มันและ OFF-LINE

- เครอื่ งสามารถทาํ ความสะอาด

ได 10 ไมครอน ข้นึ ไป
- มอี ัตราการไหล 14.5 LPM

124

เครื่องมือตรวจวัดคา ทางไฮดรอลกิ

วดั ความเร็วรอบ วดั ความดันแบบ Test Point

วดั อณุ หภมู ิ แบบ แสงเลเซอร วดั เสียงภายใน - ภายนอก
125

เครอ่ื งมือตรวจวัดคา ทางไฮดรอลิกและสิง่ สกปรกในน้ํามนั ไฮดรอลิก

วัดอัตราการไหล แบบ Inline +
วดั อณุ หภมู ิ + วดั แรงดนั

วดั ส่งิ เจือปนในนํ้ามันแบบ
Laser Particle

126

ตําแหนงตดิ ต้งั กรองน้าํ มนั ไฮดรอลกิ

1. กรองทอ ดดู 2. กรองทอความดัน 3. กรองไหลกลับ

176

การเลือกกรอง

177

Bata Ratio and Efficiency of Filter

129

อัตราสวนเบตา และประสทิ ธภิ าพของกรอง

อตั ราสวน β กบั ประสทิ ธภิ าพ

ประสิทธิภาพของกรอง β Ratio Efficiency
1
Ex = βx -1 2 0.00 %
´ 100% 20 50.00 %
50 95.00 %
βx 75 98.00 %
100 98.67 %
200 99.00 % 130
99.50 %
1,000 99.90 %
10,000 99.99 %

ตัวอยา งกรองทอไหลกลับ

อตั รา
ไมครอน

อตั ราสว น
เบตา

131

Hydraulic Filter

Hydraulic Filter Charge Pump Hydraulic Filter Reservoir Return

50AT10CN 132

133
134

135
136







138

360K Nitrogen Pu

umping Unit

139



140