PETSTAR
LA PLANTA MÁS
GRANDE DEL MUNDO
de reciclado de PET, grado alimenticio.
Ing. Jaime Cámara Creixel
Director General de PETSTAR
“La participación estratégica de
SYCSA en el proyecto fue muy
importante para PETSTAR, su
desempeño, calidad de proceso y su
cumplimiento en los tiempos, fueron
claves para el arranque exitoso y
puntual, tanto de la primera fase
como la ampliación.
Su trayectoria y liderazgo en el sector
de nuestro país, fueron la principal
razón por la cual decidimos elegir a
SYCSA como parte de la Planta de
PET grado alimenticio más grande
del mundo”.
PETSTAR así poder alimentar a la siguiente fase
de extrusión y reactor con el fin de
PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA cambiar las propiedades químicas.
SYCSA con toda la experiencia y con El equipo SYCSA con la trayectoria y
la confianza del Ing. Jaime Cámara profesionalismo que nos caracteriza,
Creixel, participan en la construcción concluye y participa posteriormente
de la Planta de Reciclaje de Botellas de en la expansión y crecimiento de
PET más grande del mundo. esta reconocida Planta. El desafío:
garantizar que la estabilización de la
El reto para nuestra empresa fue: producción debía quedar en tiempo
entregar un proyecto llave en mano Récord, el nuevo objetivo lograr que la
para el manejo y almacenamiento de producción de PETSTAR se duplicara
Hojuela de PET en tiempo y en forma; a una capacidad máxima con mira de
el sistema suministrado era parte de llegar a los 50 Mil Toneladas Anuales.
un proceso intermedio en donde la
recepción y entrega de la hojuela de Sin duda alguna PETSTAR ha sido una
PET era primordial, para garantizar que grata experiencia y un gran reto para
la calidad de la hojuela fuera la ideal y todo el equipo SYCSA.
SILOS SILOS DE
HOMOGENEIZADORES VALIDACIÓN
Elutriator
Sorter
Detector
de Metales
SILOS HOMOGENEIZADORES SILOS DE
VALIDACIÓN
Elutriator
Sorter
Detector
de Metales
1 Recepción de la hojuela 2 Transporte neumático de los silos de 3 Transporte
y alimentación a silos homogeneización hacia los siguientes por presión
homogeneizadores procesos que consistían básicamente de:
A silos para valid
Equipo para retirar finos de la hojuela, para separación del calidad del prod
PET de diferente color al transparente y detección de metales.
ALMACENAMIENTO
DE HOJUELA
EXTRUSOR
REACTOR Y
ENFRIADOR
e neumático 4 Transporte hacia silos 5 Extrusor 6 Reactor y Enfriador:
n positiva de almacenamiento Para pelletizar la Para obtener como producto
de hojuela hojuela o para llenado final un pellet reciclado grado.
dación de de Súper Sacos.
ducto Con capacidad de 155 toneladas
cada uno.
FASE DENSA
BAJA VELOCIDAD
Desde el Reactor
de Condenzación
Compressor Secador 7,000 Kg/h
Enfriador AMS
AMS 7,000 Kg/h Sistema 2
AMS 7,000 Kg/h
AMS 10,000 Kg/h
AMS 10,000 Kg/h
FASE DENSA
BAJA VELOCIDAD
Sistema I
Desde el Reactor
de Condensación
Compressor Secador 7,000 Kg/h
Enfriador AMS
AMS
AMS 7,000 Kg/h
AMS 7,000 Kg/h
AMS 7,000 Kg/h
AMS 10,000 Kg/h
10,000 Kg/h
7 Transporte Neumático 8 Transporte Neumático
Fase Densa a baja velocidad en Fase Densa.
A silos de validación de producto final.
Para envio de producto final a silo de
almacenamiento de 300 Ton. c/u.
ENVIO DE LLENADO DE
PRODUCTO FINAL SUPER SACOS
Estación de Tolva de 2m3
Llenado de
Supersacos
ENVIO DE LLENADO DE
PRODUCTO FINAL SUPER SACOS
Tolva de 2m3
Estación de
Llenado de
Supersacos
Sistema 3
9 Llenado de Súper Sacos o llenado 10 Tablero de control
de Tolvas Graneleras Presurizables. para hojuela y PET
Transporte neumático Fase Sistema de visualización y
Densa. rastreabilidad del proceso.
www.sycsa.com
Blvd. Felipe Angeles 10606, Col. Santa Julia C.P 42080, Pachuca, Hidalgo,México.
Tel. (52) 771717 09 00 Fax (52) 771 717 09 37
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