guia ai

Impresión 3D para principiantes

Bienvenido a la Guía para principiantes de ¿Estás listo? ¡Empecemos!
impresión 3D de makeR. No importa si
eres nuevo en la tecnología de impresión La impresión en 3D, también conocida
3D o si estás buscando adquirir más como fabricación aditiva, ha sido mencio-
conocimiento, nos da mucho gusto tener- nada en el Financial Times y en otras fuen-
te aquí. tes altamente reconocidas, como una tec-
nología que puede alcanzar un impacto
En algún momento de nuestras vidas más grande que el ocasionado por el
hemos escuchado hablar sobre el poten- Internet.
cial de la impresión 3D. Pero con esta
guía, te ofreceremos información sobre la Algunos creen que esto es cierto. Muchos
historia y la realidad de la impresión en otros consideran que esto forma parte de
3D, los procesos, los materiales y las apli- la extraordinaria publicidad que existe en
caciones, así como los pensamientos y torno a esta apasionante área de la tecno-
perspectivas hacia el futuro. logía. Pero, ¿Qué es realmente la impre-
sión en 3D?¿Quién utiliza las impresoras
Esperamos que encuentres lo que buscas, 3D? ¿Para qué se utilizan?
ya que hemos construido para tí uno de
los recursos de impresión en 3D más
completos disponibles en español.

1

01 - Conceptos básicos de
impresión en 3D

Los comentaristas más respetados de
este sector tecnológico coinciden en que,
al día de hoy, apenas estamos empezan-
do a ver el verdadero potencial de la
impresión en 3D.

¿Qué es la impresión en 3D?

El término impresión 3D comprende una La impresión en 3D es un proceso de
gran cantidad de procesos y tecnologías fabricación aditiva, que trae un objeto digi
que ofrecen amplias capacidades para la tal (su representación CAD) a su forma
producción de piezas y productos en dife- física añadiendo capa por capa los mate-
rentes materiales. riales que lo componen.
Existen varias técnicas diferentes para
Básicamente, todos los procesos y tecno- imprimir en 3D un objeto, pero mantienen
logías tienen en común la forma en que la en común la capacidad de manipular obje-
producción se lleva a cabo capa por capa tos en su formato digital para su fabrica-
en un proceso aditivo que contrasta con ción mediante la adición de material.
los métodos tradicionales de producción,
implicando ello métodos sustractivos o Creación digital + Fabricación aditiva
procesos de moldeo/fundición.
Los desarrollos tecnológicos han genera-
Las aplicaciones de la impresión en 3D do un gran impacto en la historia reciente
están surgiendo casi a diario y, a medida de la humanidad, piensa en una bombilla,
que esta tecnología continúa penetrando una máquina de vapor o, más reciente
más amplia y profundamente en los sec-
tores industriales, de fabricantes y de con-
sumidores, el aumento de su producción
también lo hace.

2

mente, en carros y aviones, por no men- para producir una herramienta para los
cionar el auge del internet, abriendo procesos de fundición o moldeado.
nuevos caminos y posibilidades en diver- Para muchas aplicaciones, los procesos
sos campos; no obstante, siempre ha tradicionales de diseño y producción
tomado un tiempo considerable eviden- imponen una serie de restricciones
ciar los resultados de su verdadero poten- inaceptables, incluyendo las costosas
cial. herramientas mencionadas anteriormen-
Se cree ampliamente que la impresión en te, los dispositivos de fijación y la necesi-
3D o la fabricación aditiva (AM) tiene un dad de ensamblar piezas complejas.
gran potencial para convertirse en una Además, los procesos de fabricación sus-
tecnología revolucionaria, el principio tractiva, pueden provocar el desperdicio
básico y diferenciador de la impresión en de hasta el 90% del bloque de material
3D es que se trata de un proceso aditivo original. Por el contrario, la impresión en
que disminuye enormemente los residuos 3D es un proceso para crear objetos direc-
y que por su naturaleza permite la cons- tamente, añadiendo material capa por
trucción de formas complejas imposibles capa de diversas maneras, dependiendo
de hacer con otras técnicas de manufac- de la tecnología utilizada, evitando así el
tura. desperdicio de material.
Y esta es la clave, porque la impresión en
3D es un método de fabricación radical- La impresión en 3D es una tecnología que
mente diferente, basada en tecnología fomenta e impulsa la innovación con una
avanzada que construye las piezas en libertad de diseño sin precedentes, a la
capas de micrones. vez que es un proceso sin herramientas
que reduce costos y plazos de entrega
Las metodologías de fabricación avanza- excesivos.
da ya han cambiado, los procesos auto- Los componentes pueden ser diseñados
matizados son relativamente nuevos y específicamente para evitar los requisitos
complejos, requieren máquinas, ordena- de ensamblaje con geometría intrincada y
dores y tecnología robótica. características complejas creadas sin
No obstante, la mayoría de estas metodo- costo adicional.
logías se han basado en el principio de La impresión en 3D también se está con-
restar material de un bloque más grande, virtiendo en una tecnología eficiente
ya sea para lograr el producto final en sí o desde el punto de vista energético, pues

3

puede proporcionar eficiencias medioam-
bientales tanto en el proceso de fabrica-
ción en sí, utilizando hasta el 90% de los
materiales estándar, como a lo largo de la
vida útil de los productos, gracias a un
diseño más ligero y resistente.
En los últimos años, la impresión en 3D ha
ido más allá de ser un proceso industrial
de prototipado y fabricación, ya que la tec-
nología se ha vuelto más accesible a las
pequeñas empresas e incluso a los parti-
culares.
En la medida que la tasa de adopción
exponencial continúa a un ritmo acelera-
do en todos los frentes, están surgiendo
más y más sistemas, materiales, aplica-
ciones, servicios y accesorios relaciona-
dos con la impresión 3D

4

02- Historia de la
impresión 3D

Las primeras tecnologías de impresión 3D Es por eso que los orígenes de la impre-
llegaron a finales de los años 80, cuando sión 3D se establecen en 1986, cuando se
se denominaron tecnologías de prototipa- concedió la primera patente para equipos
do rápido (RP). Esto se debe a que los pro- de estereolitografía (SLA).
cesos fueron concebidos originalmente
como un método rápido y más rentable Esta patente perteneció a Charles (Chuck)
para crear prototipos para el desarrollo de Hull, quien inventó por primera vez su má-
productos dentro de la industria. quina de SLA en 1983. Hull cofundó 3D
Systems Corporation, una de las organiza-
La primera solicitud de patente para la tec- ciones más grandes y prolíficas que
nología de RP fue presentada por el Dr. operan en el sector de la impresión en 3D
Kodama, en Japón, en mayo de 1980. Des- en la actualidad.
afortunadamente para el Dr. Kodama, la
especificación completa de la patente no El primer sistema de prototipado rápido
se presentó a tiempo, lo que es especial- comercial de 3D Systems, el SLA-1, se
mente curioso si se tiene en cuenta que introdujo en 1987 y, tras rigurosas prue-
era abogado de patentes. bas, el primero de estos sistemas se
vendió en 1988. Como es bastante típico
con la nueva tecnología, mientras que SLA
puede decirse que es la primera tecnolo-
gía más allá del punto de partida, no era la
única tecnología de RP en desarrollo en
este momento.

En 1987, Carl Deckard, que trabajaba en la
Universidad de Texas, presentó una paten-
te en los Estados Unidos para el proceso
de RP de Sinterización Láser Selectiva
(SLS, por sus siglas en inglés).

Esta patente fue emitida en 1989 y SLS
fue posteriormente licenciada a DTM Inc,

5

que más tarde fue adquirida por 3D Sys- calidad de salida para prototipos indus-
tems. triales y aplicaciones de producción de
impresión en 3D.
1989 fue también el año en que Scott
Crump, cofundador de Stratasys Inc., pre- Así, en 1990, EOS vendió su primer siste-
sentó una patente para Fused Deposition ma “Stereos”. El proceso de sinterización
Modelling (FDM), la tecnología patentada láser directa de metales (DMLS) de la em-
que todavía posee la compañía en la presa fue el resultado de un proyecto
actualidad. inicial con una división de Electrolux Fin-
land, que posteriormente fue adquirida
La patente FDM fue otorgada a Stratasys por EOS.
en 1992, pero también es el proceso utili-
zado por muchas de las máquinas de nivel Otras tecnologías y procesos de impre-
básico, basadas en el modelo de código sión en 3D también estaban surgiendo
abierto RepRap, que son prolíficas en la durante estos años, a saber:
actualidad.
- La fabricación de partículas balísticas
La patente FDM fue otorgada a Stratasys (BPM), originalmente patentada por
en 1992, pero también es el proceso utili- William Masters.
zado por muchas de las máquinas de nivel
básico, basadas en el modelo de código Comienzo de la impresion 3D 19
abierto RepRap, que son prolíficas en la
actualidad. Primera solicitud de patente 80
Asimismo, durante ese mismo año se da para la tecnología Rp era
la formación de EOS GmbH en Alemania,
fundada por Hans Langer. campo por un Dr kodama, en

Después de un enfrentamiento con los La primera patente fue 86
procesos SL, el enfoque de I+D de EOS se expedido a Charles Hull
centró en gran medida en el proceso de
sinterización por láser (LS), que ha segui- para estereolitografía
do avanzando a pasos agigantados, a tal
punto que hoy en día los sistemas EOS 87SLA -1, fue introducido.
son reconocidos en todo el mundo por su
La patente de SLS fue emitida 89
a Carl Deckard.

EOS vendió su primer 90
Sistema de "estéreos".

La patente de FDM fue emitida 92
a Stratasys. 96
97
Prototipo de lijadora
(más tarde Solidscape) y
ZCorporación fue enviada

Arcam estaba estabilizado.
hacia arriba.

Geometrías de los objetos 98
lanzada..

5

q- La fabricación de objetos laminados q- La fabricación de objetos laminados
(LOM), inicialmente patentada por (LOM), inicialmente patentada por
Michael Feygin. Michael Feygin.

- El curado en suelo sólido (SGC), cuya - El curado en suelo sólido (SGC), cuya
patente fue otorgada a Itzchak Pome- patente fue otorgada a Itzchak Pome-
rantz. y finalmente, rantz. y finalmente,

- La "impresión tridimensional" patentada - La "impresión tridimensional" patentada
por Emanuel Sachs. por Emanuel Sachs.

Por ello, a principios de la década de los Por ello, a principios de la década de los
años noventa, se produjo un aumento en años noventa, se produjo un aumento en
el número de empresas en el mercado de el número de empresas en el mercado de
RP, pero sólo tres de los originales siguen RP, pero sólo tres de los originales siguen
existiendo hasta la fecha: 3D Systems, existiendo hasta la fecha: 3D Systems,
EOS y Stratasys. EOS y Stratasys.

A lo largo de los años 90 y principios de A lo largo de los años 90 y principios de
los 2000 se siguieron introduciendo una los 2000 se siguieron introduciendo una
serie de nuevas tecnologías que seguían serie de nuevas tecnologías que seguían
centradas en su totalidad en aplicaciones centradas en su totalidad en aplicaciones
industriales. industriales.

Dichas tecnologías seguían siendo en Dichas tecnologías seguían siendo en
gran medida procesos para aplicaciones gran medida procesos para aplicaciones
de prototipado, pero ahora los proveedo- de prototipado, pero ahora los proveedo-
res de tecnología más avanzada llevaban res de tecnología más avanzada llevaban
a cabo actividades de I+D para aplicacio- a cabo actividades de I+D para aplicacio-
nes específicas de utillaje, fundición y nes específicas de utillaje, fundición y
fabricación directa. fabricación directa.

Así surgió una nueva terminología, a Así surgió una nueva terminología, a
saber, Rapid Tooling (RT), Rapid Casting y saber, Rapid Tooling (RT), Rapid Casting y
Rapid Manufacturing (RM). Rapid Manufacturing (RM).

6

A mediados de los años noventa, el sector A pesar de lo anterior, 2007 fue el año que
comenzó a mostrar signos de diversifica- marcó el punto de inflexión para que la
ción diferenciada, con dos áreas específi- tecnología de impresión en 3D fuera más
cas que hoy en día están mucho más defi- accesible, aunque pocos se dieron cuenta
nidas. en ese momento, producto del fenómeno
de RepRap, concebido desde el año 2004
En una categoría, están las impresoras 3D por Adrian Bowyer el mundo conoció una
de gama alta, sistemas todavía muy cos- impresora 3D de código abierto y autorre-
tosos, orientados a la producción de plicativa.
piezas de alto valor, de alta ingeniería y de
piezas complejas, cuyos resultados sólo Con el esfuerzo del equipo de la Universi-
hasta ahora están empezando a ser visi- dad de Bath del Dr. Bowyer, especialmente
bles en las aplicaciones de producción en Vik Oliver y Rhys Jones, se desarrolló el
los sectores aeroespacial, automotriz, concepto RepRap hasta la elaboración de
médico y de joyería fina. prototipos de una impresora 3D utilizando
el proceso de deposición de termoplásti-
En el otro extremo del espectro, algunos co.
de los fabricantes de sistemas de impre-
sión en 3D estaban desarrollando y avan- En 2007 la impresión en 3D de código
zando en impresoras 3D enfocadas en abierto, comenzó a ganar visibilidad. Pero
mejorar el desarrollo de conceptos y la no fue sino hasta enero de 2009 cuando
creación de prototipos funcionales, que se puso a la venta la primera impresora 3D
pudieran funcionar como sistemas de disponible en el mercado en forma de kit y
oficina fáciles de usar y rentables. basada en el concepto RepRap.
Se trataba de la impresora 3D RapMan de
Esto permitió la introducción de las má- BfB. Muy cerca estuvo Makerbot Indus-
quinas de escritorio actuales. Sin embar- tries en abril del mismo año, cuyos funda-
go, todos estos sistemas seguían siendo dores estuvieron muy involucrados en el
adecuados sólo para aplicaciones indus- desarrollo de RepRap hasta que se aparta-
triales. ron de la filosofía del Código Abierto des-
En 2007, como resultado de la competen- pués de una extensa inversión.
cia por mejorar los precios, la precisión, la
velocidad y los materiales de impresión, el A partir de 2009 han surgido una gran
mercado vio el primer sistema por debajo cantidad de impresoras de deposición
de los 10.000 dólares de 3D Systems, pero similares con puntos de venta únicos mar

7

ginales (USPs). Lo interesante aquí es El mercado derivado del RepRap, sólo
que, mientras que el fenómeno RepRap ha ingresa en Colombia desde 2013 cuando
dado lugar a todo un nuevo sector de una empresa en Bogotá empieza a impor-
impresoras 3D comerciales de nivel tar máquinas de tipología Prusa (en ese
básico, el espíritu de la comunidad entonces famosa la versión Prusa i3),
RepRap se centra en los desarrollos de pero llegaban al usuario final a precios
código abierto para la impresión en 3D y muy superiores al mercado internacional,
en mantener la comercialización a raya. lo que impedía su adopción.
Ya en 2012 se introdujeron procesos alter-
nativos de impresión 3D en el nivel de 20
entrada al mercado. El b9Creator, el cual
utiliza tecnología DLP, se presentó por Tecnologías MCP 00
primera vez en junio de ese año, seguido introdujo el MST técnica
por el Form1, que utiliza estereolitografía
como su tecnología base. Ambos se lan- EnvisionTec fue 02
zaron a través del sitio de financiación fundado. 05
Kickstarter y tuvieron un gran éxito. 07
El Dr. Bowyer concibió
Así mismo, en 2012 como resultado de la el Concepto RepRap de un
divergencia del mercado, los avances sig- código abierto, autorreplicación.
nificativos a nivel industrial y sus aplica-
ciones, el aumento dramático de la con- El Dr. Bowyer concibió
ciencia y un creciente movimiento de el Concepto RepRap de un
fabricantes, muchos de los principales código abierto, autorreplicación.
canales de medios de comunicación se
acercaron a la tecnología. Desktop Factory fue 08
adquirida por 3D Systems 09
En Colombia particularmente, la tecnolo- 12
gía ha tardado en ser adoptaba. Los Medellín fue pionera en la importación
primeros intentos de dieron desde 2009 de tecnología y la disposición de
donde la empresa i3D de Medellín fue pio- servicios de impresión 3d.
nera en la importación de tecnología y la
disposición de servicios de impresión 3d Impresión 3D alternativa
industrial para la mediana y gran industria. se introdujeron procesos
en el nivel de entrada del mercado.

El mercado derivado del RepRap, sólo 13
ingresa en Colombia desde 2013

2014 fue cuando makeR, decide 14
ofrecer impresoras 3D tipo Prusa más 15
17
asequibles.

makeR diseña un taller donde
cualquiera podría hacer la impresora

3d desde cero

diseña un taller donde cualquiera
podría hacer la impresora 3d desde

cero

En Enero de 2014 fue cuando makeR, con
la filosofía de democratizar la tecnología,
decide no sólo empezar a ofrecer impre-
soras 3D tipo Prusa más asequibles, sino
que diseña un taller donde cualquiera
podría hacer la impresora 3d desde cero,
experiencia que le permitió un interesante

8

crecimiento y una penetración del merca-
do en 2015. Esta misma empresa, fue pio-
nera más adelante, en 2017, en sacar al
mercado la impresora 3d más grande
hecha en Latinoamérica (PEGASUS
Xtreme) que gracias a otras característi-
cas orientadas a la industria, ha permitido
impactar desde emprendimientos en edad
temprana hasta grandes empresas como
Ecopetrol, Sempertex, Penagos Herma-
nos, entre otras.
Aunque es innegable el impacto que la
impresión en 3D está teniendo en el
sector industrial y el enorme potencial que
está demostrando para el futuro de los
consumidores, la forma que tomará ese
potencial todavía se está gestando ante
nuestros ojos.

9

03- Tecnología en la
impresión 3D

El punto de partida para cualquier proceso El punto de partida para cualquier proceso
de impresión en 3D es un modelo digital de impresión en 3D es un modelo digital
3D, el cual puede crearse utilizando una 3D, el cual puede crearse utilizando una
variedad de programas de software; en la variedad de programas de software; en la
industria, esto se conoce como CAD 3D. industria, esto se conoce como CAD 3D.
Para fabricantes y consumidores hay pro- Para fabricantes y consumidores hay pro-
gramas más simples y accesibles disponi- gramas más simples y accesibles disponi-
bles o también se encuentra la opción de bles o también se encuentra la opción de
utilizar un escáner 3D. utilizar un escáner 3D.

Autocad- progrma de modelado 3D También se están llevando a cabo investi-
gaciones para la impresión en 3D de ma-
El modelo es entonces "cortado" en capas, teriales biológicos y diferentes tipos de
convirtiendo así el diseño en un archivo alimentos. Sin embargo, en términos
legible por la impresora 3D. El material generales, en el nivel de entrada al merca-
procesado por la impresora 3D se estrati- do, los materiales son mucho más limita-
fica según el diseño y el proceso. dos.

Como ya se ha dicho, existen diferentes El plástico es actualmente el material más
tipos de tecnologías de impresión en 3D ampliamente utilizado, generalmente ABS
que procesan diferentes materiales de (derivado del petróleo) o PLA, pero hay un
diferentes maneras para crear el objeto número creciente de alternativas, inclu-
final. Los plásticos funcionales, los meta- yendo el poliamida (nylon). También hay
les, la cerámica y la arena se utilizan hoy un alto número de máquinas que han sido
en día de forma rutinaria para la creación adaptadas para productos alimenticios,
de prototipos industriales y las aplicacio- como el azúcar y el chocolate.
nes de producción.
¿Cómo funciona?

Cada uno de los distintos tipos de impre-
soras 3D utiliza una tecnología diversa
que procesa diferentes materiales de ma-
neras singulares.

Es importante entender que una de las

10

limitaciones más básicas de la impresión PLA o ABS, en forma de filamento a través
en 3D en términos de materiales y aplica- de una extrusora calentada para formar
ciones es que no existe una solución capas y crear la forma predeterminada.
única para todos. Por ejemplo, algunas
impresoras 3D procesan materiales en Debido a que las piezas se pueden impri-
polvo, nylon, plástico, cerámica o metal, mir directamente, es posible producir
los cuales utilizan una fuente de luz y/o objetos muy detallados e intrincados, a
calor para sintetizar, derretir o fusionar menudo con funcionalidad incorporada y
capas del polvo en la forma definida. sin necesidad de montaje.

Otras impresoras procesan materiales de Sin embargo, otro punto importante a
resina polimérica y de nuevo utilizan una resaltar es que ninguno de los procesos
luz y/o láser para solidificar la resina en de impresión en 3D son opciones plug and
capas ultra delgadas. El chorro de gotas play al día de hoy. Es decir, que para apro-
finas es otro proceso de impresión en 3D vechar esta tecnología proceso requiere
tener un conocimiento básico y capacita-
que recuerda a la impresión de inyección ción. Hay muchos pasos antes de impri-
de tinta en 2D, pero con materiales supe- mir; no obstante, luego que que la pieza
riores a la tinta y un aglutinante para fijar sale de la impresora, a menudo estos son
las capas. pasados por alto.

Material ABS Además del diseño para la impresión en
3D, que puede ser muy exigente, la prepa-
Quizás el proceso más común y más fácil ración y conversión de archivos también
de reconocer es el de deposición, y este puede resultar compleja y requerir mucho
es el proceso empleado por la mayoría de tiempo, especialmente en el caso de
las impresoras 3D de nivel básico. Este piezas que requieren soportes detallados
proceso extruye plásticos, comúnmente durante el proceso de creación.

Sin embargo, hay continuas actualizacio-
nes y mejoras de software para estas fun-
ciones, por lo cual, la situación está mejo-
rando. Además, una vez fuera de la impre-
sora, muchas piezas tendrán que some-
terse a operaciones de acabado. A su vez,

11

la eliminación del soporte es obvia para
los procesos que requieren de soporte,
pero otros incluyen el lijado, la laca, la pin-
tura u otros tipos de acabados tradiciona-
les, que normalmente deben realizarse a
mano y requieren destreza, tiempo y
paciencia.
.

12

Como lo habíamos mencionado existen 04 - Procesos
varias técnicas de impresión 3D, de ahora impresión en 3D
en adelante las presentaremos como pro-
cesos de impresión, a continuación endurece exactamente donde el láser
puedes conocer los elementos básicos de golpea la superficie. Una vez terminada la
los más reconocidos mundialmente.pero capa, la plataforma dentro de la cuba des-
ciende en una fracción (en el eje Z) y la
Estereolitografía capa siguiente es trazada por el láser.
Esto continúa hasta que todo el objeto
La estereolitografía (SLA) es reconocida esté terminado y la plataforma pueda ser
como el primer proceso de impresión en levantada de la cuba para su remoción.
3D, siendo la número uno en ser comer-
cializada. Debido a la naturaleza del proceso, se
requieren estructuras de soporte para
Pero, ¿en qué se basa su proceso? Su pro- algunas piezas, específicamente aquellas
ceso se sustenta en láser, el cual, trabaja con voladizos o socavados. Estas estruc-
con resinas fotopolímeras que reaccionan turas deben ser removidas manualmente.
con él y se curan para formar un sólido,
produciendo piezas muy precisas. En términos de procesamiento posterior,
Es algo complejo, pero simple de visuali- existen muchos objetos impresos en 3D
zar, la resina fotopolímera se mantiene en que, utilizando este proceso, necesitan
una cuba con una plataforma móvil en su ser limpiados y curados. El curado consis-
interior. Un rayo láser es dirigido en los te en someter la pieza a una luz intensa en
ejes X-Y a través de la superficie de la una máquina similar a un horno para
resina de acuerdo con los datos 3D sumi- endurecer completamente la resina.
nistrados a la máquina; aquí, la resina se
La estereolitografía es generalmente
aceptada como uno de los procesos de
impresión 3D más precisos y con un exce-
lente acabado superficial. Sin embargo,
los factores limitantes incluyen los pasos
de procesamiento posterior requeridos y
la estabilidad de los materiales, los cuales
pueden volverse más frágiles con el
tiempo.

13

DLP el proceso de impresión, lo que general-
mente resulta en menos desechos y me-
EL DLP o procesamiento digital de luz es nores costos de funcionamiento.
similar a la estereolitografía: ambos fun-
cionan con fotopolímeros en un proceso Sinterización y fusión láser
de impresión 3D.

Sin embargo, el DLP utiliza una fuente de La sinterización y fusión láser hacen refe-
luz más convencional, como una lámpara rencia a un proceso de impresión 3D,
de arco, con un panel de cristal líquido o basado en láser y el cual funciona con ma-
un dispositivo de espejo deformable teriales en polvo.
(DMD), el cual se aplica en una sola
pasada a toda la superficie de la cuba de ¿Cómo es el proceso? El láser es trazado
resina fotopolímera, haciéndola general- a través de una cama de polvo de material
mente más rápida que la estereolitografía. fuertemente compactado, de acuerdo con
los datos 3D suministrados a la máqui-
Al igual que la estereolitografía, el DLP na,en los ejes X-Y. A medida que el láser
produce piezas de alta precisión y con una interactúa con la superficie del material en
alta resolución. También incluye los polvo, este sinteriza o fusiona las partícu-
mismos requisitos para las estructuras de las entre sí formando un sólido. En cuanto
soporte y curado posterior. se completa cada capa, la cama de polvo
cae gradualmente y un rodillo alisa el
Una ventaja de DLP respecto a la estereo polvo sobre la superficie de la cama antes
litografía es que sólo es necesario una de la siguiente pasada del láser para que
cuba de resina poco profundo que facilite la capa subsiguiente se forme y se fusio-
ne con la capa anterior.
La cámara de construcción está comple

14

tamente sellada, debido a que es necesa- En 1990 la compañía Stratasys desarrolla
rio mantener una temperatura precisa el FDM o Modelado por deposición fundi-
durante el punto de fusión del material en da. Sin embargo, el incremento de impre-
polvo elegido. Una vez terminado, se retira soras 3D de nivel básico que han surgido
toda la cama de polvo y el sobrante de la desde 2009 utilizan en gran medida un
máquina para dejar las partes "impresas". proceso similar, conocido como Fabrica-
Una de las ventajas claves de este proce- ción de Forma Libre (FFF), pero en una
so es que la cama de polvo sirve como forma más básica debido a las patentes
estructura de soporte durante el proceso que todavía posee Stratasys.
de elaboración de voladizos y socavados, Las primeras máquinas RepRap y todas
por lo tanto, es posible desarrollar con las evoluciones posteriores, tanto de
esta tecnología formas complejas que no código abierto como comerciales, utilizan
podrían fabricarse de ninguna otra la metodología de extrusión.
manera. Las primeras máquinas RepRap y todas
las evoluciones posteriores, tanto de
La sinterización por láser puede procesar código abierto como comerciales, utilizan
materiales plásticos y metálicos, no obs- la metodología de extrusión.
tante, la sinterización de metales requiere El proceso funciona mediante la fusión de
un láser mucho más potente y temperatu- filamentos de plástico que depositan una
ras más altas en el proceso. capa a la vez, a través de una extrusora
calentada, en una plataforma de construc-
Cabe resaltar que las piezas producidas ción de acuerdo con los datos 3D suminis
por la sinterización son mucho más resis-
tentes que aquellas producidas mediante
la estereolitografía o el DLP, aunque su
acabado en general y precisión en la
superficie no son tan buenos.

Extrusión - FDM - FFF

La extrusión de material termoplástico es
el proceso 3D más común y reconocido,
siendo un un proceso de impresión 3D de
calidad industrial.

15

trados a la impresora. Cada capa se endu- estudio, aunque puede ser necesario un
rece a medida que se deposita y se adhie- extenso posprocesamiento. Por tanto, el
re a la anterior. proceso puede ser lento para algunas
Stratasys ha desarrollado una gama de piezas geométricas y la adhesión de capa
materiales patentados de calidad indus- a capa puede ser un problema, lo que
trial para su proceso FDM, los cuales, son resultaría en piezas no herméticas. Una
adecuados para algunas aplicaciones de vez más, el posprocesamiento con aceto-
producción. na puede resolver estos problemas.
Inicialmente, los materiales son limitados, Inyección de aglutinante
pero la gama está creciendo. Los materia- Existen dos procesos de impresión 3D
les más comunes para las impresoras 3D que utilizan una técnica de inyección.
FFF de nivel básico son el ABS y el PLA.
Mezcla de Aglutinanante
Los procesos FDM - FFF requieren estruc-
turas de soporte para cualquier aplicación El material está compuesto por una
con geometrías sobresalientes. Para mezcla de aglutinante, la cual, es esparci-
FDM, esto implica un segundo material da selectivamente sobre el material de la
soluble que permite que las estructuras pieza. Al momento de fusionar la mezcla
de soporte se eliminen con relativa facili- con la pieza, se crea una capa sobre la
dad, una vez que la impresión esté com- parte de la pieza requerida.
pleta.
Opcionalmente son posibles los materia- En otros casos, el sistema de mezcla es
les de apoyo de ruptura, que pueden ser diferente, pues se vierte primero una capa
retirados mediante la extracción manual de la mezcla, de manera que una vez se
de la pieza. Las estructuras de soporte o haya completando una capa, está cae por
la falta de ellas, han sido generalmente partes sobre un rodillo que se encarga de
una limitación de las impresoras 3D FFF esparcir la mezcla sobre la superficie.
de nivel básico. Sin embargo, a medida
que los sistemas han evolucionado y me-
jorado, incorporando cabezales de extru-
sión dobles, se ha vuelto menos complica-
do.
En términos de modelos producidos, el
proceso es preciso, confiable y relativa-
mente fácil de usar en la oficina o en el

16

Antes de finalizar y de seguir a la inyec- Es un proceso de impresión en 3D en el
ción, el aglutinante crea una nueva capa que los materiales de construcción en
después, la cual es unida con la capa ante- estado líquido o fundido se inyectan
rior. selectivamente a través de cabezales de
Las ventajas de este proceso, al igual que inyección múltiples con otros materiales
con la sinterización por láser, incluyen, de de apoyo de inyección simultáneo. Sin
una parte, que no son necesarios los so- embargo, estos materiales tienden a ser
portes porque la cama de polvo en sí fotopolímeros líquidos, que se curan con
mismo proporciona esta funcionalidad. un paso de luz UV a medida que se depo-
De otro lado, se puede utilizar una amplia sita cada capa.
gama de materiales, incluyendo cerámica La naturaleza de este producto permite la
y alimentos. deposición simultánea de una amplia
gama de materiales, lo que significa que
Otra ventaja distintiva del proceso es la de una sola pieza se pueden fabricar múl-
posibilidad de agregar fácilmente una tiples materiales con diferentes caracte-
paleta de colores completa que se puede rísticas y propiedades. La inyección de
añadir al aglutinante. material es un método de impresión 3D
muy preciso, que produce piezas precisas
A pesar de lo anterior, las piezas que resul- con un acabado muy suave.
tan directamente de la máquina no son
tan fuertes como sí lo son con el proceso Laminación por deposición selectiva (SDL)
de sinterización, por tanto, requieren un
procesamiento posterior para garantizar
la durabilidad.
Inyección de Material

SDL es un proceso de impresión 3D desa-
rrollado y fabricado por Mcor Technolo-
gies. Existe la tendencia a comparar este
proceso con la fabricación de objetos
laminados (LOM) debido a las similitudes

17

en la capas y la conformación del papel piezas impresas en 3D a full color, utilizan-
para formar la pieza final,. No obstante, do una paleta de colores CYMK. Estas
ahí es donde termina cualquier similitud. piezas son de papel estándar, no requie-
El proceso de impresión 3D SDL construye ren procesamiento posterior debido a que
las piezas capa por capa utilizando papel son totalmente seguras y ecológicas. im-
estándar para fotocopiadora. Cada nueva presión en 3D que puede producir
capa se fija a la capa anterior mediante un EBM
adhesivo, el cual se aplica de forma selec-
tiva según los datos 3D suministrados a la La técnica de impresión 3D conocida
máquina. Esto significa que se deposita como “fusión de haz de electrones” es un
una densidad de adhesivo mucho más proceso desarrollado por la empresa
alta en el área que se convertirá en la sueca Arcam. Este método de impresión
pieza, y se aplica una densidad de adhesi- de metal es muy similar al proceso de Sin-
vo mucho más baja en el área circundante terización Láser Directa de Metal (DMLS)
que servirá de soporte, lo que garantizará en cuanto a la formación de piezas a partir
una eliminación fácil y sencilla. de polvo metálico. La diferencia es la
fuente de calor que, como su nombre
Así, en la impresora 3D, se coloca una indica, es un haz de electrones en lugar de
hoja o lámina nueva en la bandeja de un láser, lo que hace necesario que el pro-
entrada, bandeja que funge como meca- cedimiento se lleve a cabo en condiciones
nismo por el cual el papel o la lámina es de vacío.
recibido o dirigido hacia una placa de
calor, ejerciendo una presión. Esta presión
asegura la hoja agarrándola de una forma
correcta. La placa toma el tamaño de la
hoja de papel, y regresa a su posición
inicial, donde la hoja de carburo de tungs-
teno se ajusta al tamaño de la hoja de
papel, trazando el contorno de las piezas
creadas. Cuando la secuencia de corte se
completa, la impresora 3D deja la capa de
adhesivo y así sucesivamente hasta que
se complete la pieza.
SDL es uno de los pocos procesos de
impresión en 3D que puede producir

18

EBM en una variedad de aleaciones metá-
licas tiene la capacidad de crear piezas
totalmente densas, incluso de calidad
médica.
La técnica ha sido particularmente exito-
sa para una amplia gama de aplicaciones
de producción en la industria médica, par-
ticularmente en implantes. Del mismo
modo, otros sectores de alta tecnología
como el aeroespacial y el automotriz tam-
bién han recurrido a la tecnología EBM
para el cumplimiento de la fabricación

19

05 - Materiales

Los materiales disponibles para la impre- Material ABS
sión en 3D han recorrido un largo camino
desde los inicios de la tecnología. Actual- Este material también puede combinarse
mente existe una gran variedad de ellos (en formato de polvo) con aluminio en
tales como polvo, filamento, gránulos, polvo para producir otro material de
resina, entre otros. . impresión 3D común para la sinterización:
el alumide.
Los materiales específicos se desarrollan El ABS es otro plástico utilizado en la
ahora generalmente para plataformas que impresión 3D, especialmente en las
realizan aplicaciones dedicadas, por impresoras FDM 3D en forma de filamen-
ejemplo, al sector dental, con propiedades to. Se trata de un plástico muy resistente y
que se adaptan con una mayor precisión a se encuentra disponible en una amplia
la aplicación. gama de colores.

Cabe resaltar que existen muchos mate- Por su parte el PLA es un material plástico
riales patentados por los diferentes pro- biodegradable que ha ganado adeptos en
veedores de impresoras 3D, por lo mostra- la impresión en 3D por esa razón. Puede
remos sólo los tipos de materiales más ser utilizado en formato de resina para
populares y aquellos materiales que se procesos DLP y SLA, así como en forma
destacan. de filamento para el proceso FDM.

Plásticos Se encuentra en variedad de colores,
incluyendo el transparente, el cual ha
El nylon o poliamida se utiliza comúnmen- demostrado ser una opción útil para algu-
te en forma de polvo con el proceso de nas aplicaciones de impresión en 3D. Sin-
sinterización, o en forma de filamento con
el proceso FDM.

Es un material plástico fuerte, flexible y
duradero que ha demostrado ser confia-
ble para la impresión 3D. Naturalmente es
de color blanco, pero puede ser coloreado
antes o después de la impresión.

20

embargo, no es tan durable o flexible teriales muy fuertes y se procesan en
como el ABS. forma de polvo.

Finalmente, el LayWood es un material de El titanio es uno de los materiales metáli-
impresión 3D especialmente desarrollado cos más resistentes y se utiliza desde
para impresoras 3D de extrusión de nivel hace tiempo en aplicaciones industriales
básico. Se presenta en forma de filamento de impresión en 3D. Este se suministra en
y es un compuesto de madera y polímero forma de polvo y se puede utilizar para los
(también conocido como WPC). procesos de sinterización, fusión, y EBM.

Metales Cerámicas

En cuanto a la impresión 3D de calidad La cerámica es un grupo de materiales
industrial se utilizan un número creciente relativamente nuevo, que se puede utilizar
de metales y compuestos metálicos; dos para la impresión 3D con varios niveles de
de los más comunes son los derivados del éxito. La particularidad de la cerámica es
aluminio y el cobalto. que, después de la impresión, las piezas
deben someterse a los mismos procesos
Uno de los metales más fuertes y, por lo que cualquier otra pieza de cerámica
tanto, más utilizados en la impresión 3D, fabricada según los métodos tradiciona-
es el acero inoxidable en polvo, usado les de producción, es decir, la cocción y el
especialmente en los procesos de sinteri- esmaltado.
zación, fusión y EBM. Este material es
naturalmente de color plateado, pero Papel
puede ser chapado con otros materiales,
dándole un efecto de oro o bronce.
En los últimos años, con aplicaciones
evidentes en el sector de la joyería se han
añadido el oro y la plata a la gama de ma-
teriales metálicos que pueden imprimirse
directamente en 3D, pues se trata de ma

21

El papel estándar para copiadoras A4 es externos para la sustitución de partes del
un material de impresión en 3D que se cuerpo.
emplea en el proceso SDL de propiedad
exclusiva de Mcor Technologies. Otras investigaciones en esta área se cen-
tran en el desarrollo de productos alimen-
La empresa opera con un modelo de ticios, siendo la carne el mejor ejemplo.
negocio notablemente diferente al de Comida
otros proveedores de impresión 3D, en el
que el desembolso de capital para la má- Los experimentos con extrusoras para la
quina está en el rango medio, pero el énfa- impresión en 3D de sustancias alimenti-
sis está puesto en un suministro de mate- cias han aumentado drásticamente en los
rial fácil de obtener y rentable, que se últimos dos años.
puede comprar localmente.
El chocolate es el más común y deseable,
Los modelos impresos en 3D hechos con pero también hay impresoras que trabajan
papel son seguros, respetuosos con el con azúcares, además de existir algunos
medio ambiente, fáciles de reciclar y no experimentos con pastas y carnes. Miran-
requieren posprocesamiento. do hacia el futuro, se están llevando a
cabo investigaciones para utilizar la tec-
Biomateriales nología de impresión 3D para producir
comidas enteras finamente equilibradas.
Se está llevando a cabo una gran cantidad
de investigaciones sobre el potencial de
los biomateriales de impresión 3D para
una gran cantidad de aplicaciones médi-
cas y de otro tipo.

A su vez, se están investigando tejidos
vivos en varias instituciones importantes
con miras a desarrollar aplicaciones que
incluyan la impresión de órganos huma-
nos para trasplantes, así como tejidos

22

Efectos globales en la manufactura 06 - Efectos globales
de la impresion 3D
La impresión 3D está influyendo en la
forma en cómo se fabrican los productos, Debido a que las piezas de repuesto
pues la naturaleza de la tecnología ha per- podrían imprimirse en 3D casi que inme-
mitido nuevas formas de pensar en térmi- diatamente, el envío de piezas de repues-
nos de las implicaciones sociales, econó- to y productos de una parte del mundo a
micas, ambientales y de seguridad en el otra podría quedar obsoleto.
proceso de fabricación; todo esto, con
resultados universalmente favorables. Esto podría tener un gran impacto en la
Uno de los factores claves detrás de esta forma en que las empresas grandes y
afirmación es que la impresión en 3D pequeñas, y los consumidores operan e
tiene el potencial de acercar la producción interactúan a escala mundial en el futuro.
al usuario final y/o consumidor, reducien-
do así las actuales restricciones de la Ahora, el objetivo final para muchos es
cadena de suministro. que los consumidores operen su propia
impresora 3D en casa o al interior de su
El valor de personalización de la impre- comunidad, donde los diseños digitales
sión en 3D y la capacidad de producir de cualquier producto (personalizable)
pequeños lotes de producción bajo estén disponibles para su descarga a
demanda es una forma segura de atraer a través de Internet y puedan ser enviados a
los consumidores y de reducir los inventa- la impresora, la cual, a su vez, está carga-
rios y el apilamiento de existencias, algo da con el material(es) correcto(s).
similar a la forma en que Amazon opera
su negocio. En la actualidad, existe un debate sobre si
esto alguna vez sucederá, e incluso, hay
un debate más riguroso aún sobre el
marco temporal en el que puede ocurrir.

Así mismo, la adopción más amplia de la
impresión 3D probablemente provocaría
la reinvención de una serie de productos
ya inventados y, por supuesto, un número
aún mayor de productos completamente
nuevos.
Con una impresora 3D hoy en día se
pueden crear formas que antes eran impo-
sibles. Muchos creen que la impresión 3D

23

tiene un gran potencial para inyectar creci- podría afectar gravemente a muchos
miento en la innovación y traer de vuelta la países.
fabricación local. Pero el viaje apenas em- Los beneficios en el uso médico de la
pieza. impresión 3D serían de gran utilidad para
El uso de la tecnología de impresión 3D una sociedad que envejece
tiene efectos potenciales si se adopta en
todo el mundo. El cambio de producción y
distribución del modelo actual a una pro-
ducción localizada basada en la deman-
da, podría reducir potencialmente el des-
equilibrio entre los países exportadores e
importadores.

La impresión 3D tiene el potencial de crear
nuevas industrias y profesiones, como las
relacionadas con la producción de impre-
soras 3D.

Existe una oportunidad para los servicios
profesionales en torno a la impresión 3D,
que va desde nuevas formas de diseñado-
res de productos, operadores de impreso-
ras y proveedores de materiales, hasta
disputas y acuerdos legales sobre propie-
dad intelectual. Esto último, pues la pirate-
ría es un problema actual relacionado con
la impresión 3D para muchos propietarios
de propiedad industrial.

El efecto de la impresión 3D en el mundo
desarrollado es un arma de doble filo. Un
ejemplo del efecto positivo es la reduc-
ción de los costos de fabricación median-
te el reciclaje y otros materiales locales,
pero la pérdida de trabajo en la fabrica-
cion

24

07 - Ventajas de la
impresion 3D

La impresión 3D a nivel industrial, local y
personal, aporta una serie de ventajas res-
pecto a los métodos tradicionales de
fabricación o creación de prototipos.

Personalización

Joyas personalizadas Componente aeroespacial

Los procesos de impresión 3D permiten la Si bien esta ventaja ha sido aprovechada
personalización masiva, es decir, la posi- por diseñadores y artistas con un impre-
bilidad de personalizar los productos de sionante efecto visual, también ha tenido
acuerdo con las necesidades y requisitos un impacto significativo en las aplicacio-
individuales. nes industriales, en las que se está bus-
cando materializar componentes más
La naturaleza de la impresión 3D permite ligeros y resistentes.
que se puedan fabricar numerosos pro-
ductos al mismo tiempo, de acuerdo con También, están surgiendo usos notables
los requisitos de los usuarios finales y sin en el sector aeroespacial, en el que estas
costos de proceso adicionales. cuestiones son de vital importancia.

Menos herramientas

Complejidad Herramientas

La llegada de la impresión 3D ha dado En el caso de la fabricación industrial, una
lugar a una expansión de productos dise- de las etapas del proceso de desarrollo de
ñados en entornos digitales. productos que requiere más costo, tiempo

25

y mano de obra es la producción de las Además, la impresión 3D es muy promete-
herramientas. dora en cuanto al cumplimiento de un
Para aplicaciones de bajo y medio volu- modelo de fabricación local en el que los
men, la impresión industrial en 3D puede productos se elaboran bajo demanda, es
eliminar la necesidad de producción de decir, en el lugar donde se necesitan, lo
herramientas y, por lo tanto, los costos, que elimina las enormes existencias y la
los plazos de entrega y la mano de obra logística insostenible para el envío de
asociados a ella. grandes volúmenes de productos a todo
el mundo.
Esta es una propuesta muy atractiva, para
los fabricantes. Así pues, debido a la com- .
plejidad de las ventajas mencionadas
anteriormente, los productos y compo-
nentes pueden diseñarse específicamen-
te para evitar los requisitos de montaje,
con geometría y características comple-
jas, eliminando aún más la mano de obra y
los costos asociados a los procesos de
montaje.

Sostenible / Respetuoso con el medio am-
biente

La impresión 3D también está surgiendo
como una tecnología eficiente desde el
punto de vista energético, pues puede pro-
porcionar eficiencias medioambientales
en el propio proceso de fabricación, utili-
zando hasta el 90% de los materiales
estándar y generando menos residuos,
alargando la vida útil de un producto, gra-
cias a un diseño más ligero y resistente
que impone una reducción de la huella de
carbono en comparación con los produc-
tos fabricados de forma tradicional.

26

En sus inicios, la impresión 3D estuvo 08 - Aplicaciones
basada en los principios de prototipado de la impresion 3D
industrial, fue diseñada como medio para
acelerar las primeras etapas del desarro- gran medida de la impresión industrial 3D
llo del producto, con una forma rápida y en cuanto a las aplicaciones de amplio
sencilla de producir prototipos que permi- espectro, presentaremos algunas de
tieran realizar múltiples iteraciones de un ellas:.
producto, llegando de forma más rápida y
eficiente a una solución óptima. Médico y Dental

Desde el principio del proceso de desarro- El sector médico es visto como uno de los
llo del producto, se ahorra tiempo y dinero primeros en implementar la impresión 3D;
y se garantiza la confianza. también es visto como un sector con un
enorme potencial de crecimiento, debido
La creación de prototipos sigue siendo a las capacidades de personalización de
probablemente la mayor aplicación de la la tecnología y la posibilidad de mejorar la
impresión 3D, aunque actualmente se vida de las personas a medida que avan-
pasa por alto. zan los procesos y se desarrollan materia-
les que cumplen con los estándares de
Desde la aparición de la impresión 3D en calidad médica.
la creación de prototipos, los desarrollos y
mejoras del proceso y materiales han sido Las tecnologías de impresión 3D se están
utilizados para aplicaciones en la cadena utilizando para una gran cantidad de apli-
de desarrollo de productos. caciones diferentes. Además de hacer
prototipos que respalden el desarrollo de
Las aplicaciones de herramientas y fundi- nuevos productos para las industrias
ción fueron desarrolladas utilizando las médica y dental, estas tecnologías tam-
ventajas de los diferentes procesos de bién están utilizando patrones que hacen
impresión 3D. fundir el metal de las coronas dentales,
por ejemplo.
Una vez más, estas aplicaciones se están La tecnología también se aprovecha direc-
prefiriendo y adoptando en todos los sec- tamente para fabricar artículos de stock,
tores industriales. Del mismo modo, en el como los implantes de cadera y rodilla, y
En términos de mercados verticales productos personalizados específicos
industriales que se están beneficiando en para el paciente, como audífonos, planti-

27

llas ortopédicas para zapatos, prótesis de productos y la creación de prototipos.
personalizadas e implantes únicos para
pacientes que padecen enfermedades Estas compañías, que suelen trabajar en
como la osteoartritis, la osteoporosis y el asociación con instituciones académicas
cáncer, o para víctimas de accidentes y y de investigación, han estado en la cúspi-
traumas. de en lo que se refiere a las tecnologías de
fabricación.
Las guías quirúrgicas para operaciones Debido a la naturaleza crítica del desarro-
específicas, impresas en 3D, también son llo de los aviones, la investigación es exi-
una aplicación emergente que ayuda a los gente. Los estándares son rigurosos y los
cirujanos en su trabajo y a los pacientes sistemas de impresión 3D de grado indus-
en su recuperación. trial se ponen a prueba.

También se está desarrollando tecnología Las mejoras en el procesamiento de ma-
para la impresión 3D de piel, huesos, teji- teriales han permitido el desarrollo de una
dos, productos farmacéuticos e incluso serie de aplicaciones clave para el sector
órganos humanos. aeroespacial, de manera que algunas
partes están listas para volar en aviones.
Impresión de implante de cadera
Entre los usuarios de alto perfil se encuen-
Aeroespacial tran GE / Morris Technologies, Airbus /
EADS, Rolls-Royce, BAE Systems y Boeing.
Al igual que el sector médico, el sector
aeroespacial fue uno de los primeros en Mientras que la mayoría de estas compa-
adoptar las tecnologías de impresión 3D ñías adoptan un enfoque realista en térmi-
en sus primeras formas para el desarrollo nos de lo que están haciendo ahora con
las tecnologías 3D en cuanto a investiga-
ción y desarrollo, algunas se muestran
bastante optimistas sobre el futuro de
ellas.

28

Automotriz Joyería

Otro de los primeros en adoptar las tecno- Tradicionalmente, el proceso de diseño y
logías de prototipado rápido, o bien llama- fabricación de joyas siempre ha requerido
da la primera encarnación de la impresión altos niveles de experiencia y conocimien-
en 3D, fue el sector automotriz. to en disciplinas específicas que incluyen
la fabricación de moldes, la fundición, la
Muchas compañías, sobre todo las que galvanoplastia, la forja, la orfebrería, el
están a la vanguardia del automovilismo y corte de piedra, el grabado y el pulido.
de la Fórmula 1, han seguido una trayecto-
ria similar a la de las empresas aeroespa- Cada una de estas disciplinas ha evolucio-
ciales. nado a lo largo de muchos años y han
requerido de conocimientos técnicos al
Primero utilizando las tecnologías de pro-
totipado y desarrollando y adaptando sus momento de su aplicación en fabricación
procesos de fabricación, para aprovechar de joyas. Un ejemplo es la fundición a pre-
los beneficios de la tecnología en sus sión, cuyos orígenes se remontan a más
piezas automotrices. de 4.000 años atrás.

Además, muchas compañías automotri- En el sector de la joyería, la impresión 3D
ces están estudiando el potencial de la ha demostrado ser especialmente innova-
impresión 3D para cumplir con las funcio- dora. Por eso, existe un gran interés y
nes de postventa, en términos de produc- aceptación del público en general, basado
ción de piezas de repuesto o de recambio en cómo la impresión 3D puede contribuir,
bajo demanda, en lugar de mantener enor- y contribuirá al desarrollo futuro de esta
mes inventarios. industria: desde las nuevas libertades de
diseño que ofrece la impresión en 3D,
pasando por la mejora de los procesos
tradicionales de producción de joyas,
hasta la producción directa en 3D, elimi-
nando muchos de los pasos tradicionales.

29

Arte / Diseño / Escultura bada para reproducir el trabajo de maes-
tros y crear réplicas exactas de esculturas
Los artistas y escultores utilizan la impre- antiguas, obras de arte con las que de otro
sión 3D de diferentes modos, explotando modo nunca habrían podido interactuar
la forma y el funcionamiento de maneras en persona. El trabajo de Cosmo Wenman
que antes eran imposibles. es particularmente esclarecedor en este
campo.
Ya sea para encontrar una nueva expre-
sión original o para aprender de los anti- Arquitectura
guos maestros, este es un sector muy ver-
sátil que está encontrando cada vez más Los modelos arquitectónicos han sido
nuevas formas de trabajar con la impre- durante mucho tiempo una aplicación
sión 3D, introduciendo los resultados en básica de los procesos de impresión 3D,
el mundo actual. produciendo modelos de demostración
precisos de la visión de un arquitecto.
Hay numerosos artistas que se han hecho
un nombre por sí mismos trabajando La impresión 3D ofrece un método relati-
específicamente con el modelado, la digi- vamente rápido, fácil y económico para
talización y las tecnologías de impresión producir modelos detallados directamen-
en 3D: El escultor estadounidense Joshua te desde CAD en 3D, BIM u otros datos
Harker; la compañía de diseño de marcas digitales que utilizan estos profesionales.
de lujo Dizingof; La diseñadora estadouni-
dense Jessica Rosenkrantz; la diseñadora Cabe resaltar que muchos estudios exito-
de modas alemana Pia Hinze; el diseña- sos de arquitectura hoy en día utilizan la
dor de productos Lionel Dean, El belga impresión 3D (en casa o como servicio)
Nick Ervinck, entre otros. como parte de su flujo de trabajo para
aumentar la innovación y mejorar la comu-
La digitalización junto con la impresión 3D nicación.
aportan una nueva dimensión al mundo Más recientemente, algunos arquitectos
del arte, debido a que los artistas y estu- visionarios buscan la impresión 3D como
diantes tienen ahora una metodología pro

30

un método de construcción directa. La rentes lugares de la moda en todo el
investigación se está llevando a cabo en mundo.
varias instituciones y empresas , entre las
que destacan la Universidad de Loughbo- La alemana Iris Van Herpen debería recibir
rough (Reino Unido), Contour Crafting Cor- una mención especial como la pionera en
poration (EE.UU) y Universe Architecture esta línea.
(Países Bajos).
Ha producido una serie de colecciones
Moda incorporando la impresión 3D, saliéndose
de las "reglas normales" que lógicamente
A medida que los procesos de impresión ya no se aplican al diseño de moda; todo
3D han mejorado en términos de resolu- esto, siguiendo el modelo de las pasarelas
ción y materiales más flexibles, una indus- de París y Milán. Cabe añadir, que muchos
tria, conocida por su experimentación y han seguido y siguen sus pasos, a
sus declaraciones escandalosas, ha menudo con resultados totalmente origi-
pasado a un primer plano. !Por supuesto, nales.
estamos hablando de la industria de la
moda! Comida

Los accesorios impresos en 3D, incluyen- La impresión en 3D está surgiendo como
do zapatos, gorras, sombreros y bolsos, una nueva forma de preparar y presentar
se han abierto camino en las pasarelas alimentos.
globales.
A pesar de que a la fiesta de la impresión
Y algunos diseñadores de moda aún más 3D llegó tarde, la comida es una aplica-
visionarios han demostrado las capacida- ción emergente que está emocionando
des de la tecnología para la alta costura: mucho a las personas y que tiene el poten-
vestidos cortos, capas, vestidos largos e cial de llevar realmente la tecnología a la
incluso ropa interior han debutado en dife- corriente principal. Después de todo,
¡siempre necesitaremos comer!

31

Las primeras incursiones en la impresión -entemente en esta dirección, ya que
3D fueron con chocolate y azúcar; estos intentan hacer que esta tecnología sea
desarrollos han continuado a buen ritmo más accesible y fácil de usar.
con las impresoras 3D que han llegado al
mercado. Desarrollando tecnología de impresión 3D
Algunos otros experimentos con alimen- de alta calidad, enfocada especialmente
tos han sido la carne, a nivel de proteína en facilitar la usabilidad y el servicio técni-
celular y, más recientemente, la pasta co, así como educando y acompañando a
como otro alimento que está siendo sus clientes en la implementación, el uso
investigado para la impresión de alimen- y el mayor aprovechamiento de esta tec-
tos en 3D. nología 4.0.

Con miras al futuro, la impresión en 3D
también está siendo considerada como
un método completo de preparación de
alimentos y una forma de equilibrar los
nutrientes de una manera completa y
saludable.

Consumidores

El santo grial para los proveedores de
impresión 3D es la difusión para el consu-
midor. Existe un amplio debate sobre si
esto es realizable en un futuro.

En la actualidad, la aceptación por parte
de los consumidores es baja debido a los
problemas de accesibilidad que existen
en el nivel de entrada (impresoras 3D).

Desde 2015, 3D makeR Technologies y
sus línea Tairona (desde 330 USD aproxi-
madamente) y PEGASUS (desde 1.800
USD apróximadamente) avanza consist-

32

08 - Glosario

ABS Acrilonitrilo butadieno estireno
AM Fabricación aditiva
CAD / CAM Diseño asistido por computa-
dor / Fabricación asistida por computador
CAE Ingeniería asistida por computador
DLP Procesamiento digital de luz
DMD Depósito directo de metales
DMLS Sinterización Láser de Metal Direc-
to
EBM Fusión por haz de electrones
EVA Etileno Acetatos de Vinilo
FDM Modelado de deposición fundida
(Marca de Stratasys)
FFF Fabricación de forma libre
LENS Laser Engineering Net-Shaping
(Marca registrada de SNL, licenciada a
Optomec)
LS Sinterización Láser
PLA Ácido Poliláctico

33