นาย วิศรุต ธนะโพธา

คู่มื คู่ อ มื การปฏิบัติ บั ติ งาน การติดตั้ง ตั้ CHILLER P r e s e n t b y : W i t s a r o o t T h a n a p o t a

ส า ร บั ญบั อุ ป ก ร ณ์ ก า ร ติ ด ตั้ ง ชิ ล ชิ เ ล อ ร์ ห น้ า 1 - 1 1.ขั้นขั้ตอนการติดตั้งชิลชิเลอร์12.

1. อุปกรณ์การติดตั้งชิลชิเลอร์ เครน” (Crane) แน่นอนว่าว่หลายๆคนคงจะเคยได้ยินยิหรือรืเคยเห็นห็กันมาแล้วอย่าย่งแน่นอน แต่ทราบหรือรืไม่ว่าว่เครนที่เราเห็นห็อย่าย่งคุ้นตานั้น มันมีอกี่ประเภท แล้วแต่ละ ประเภทใช้งช้านในลักษณะไหน เลือกใช้งช้านอย่าย่งไรให้เห้หมาะสมกับงานของเรา และมีอะไรบ้าบ้งที่เราควรจะต้องรู้ก่รู้ ก่อนจะทางานกับเครน เครน

2. รถเครน ‘รถเครน’ หรือรืที่คนไทยเรียรีกว่าว่ ‘ปั้นปั้จั่นจั่ ’ เป็นป็เครื่อรื่งจักจัรเฉพาะทางที่ใช้สำช้ สำหรับรัช่วช่ยยกและเคลื่อนย้าย้ยสิ่งของที่มีน้ำ หนักมาก และเนื่องจากมีขนาดใหญ่ หาก ใช้งช้านอย่าย่งไม่ระมัดระวังวัอาจทำ ให้เห้กิดอุบัติบั ติเหตุร้าร้ยแรงต่อชีวิชีตวิและทรัพรัย์สิย์ สินได้ ดังนั้นผู้ที่เกี่ยวข้อข้งกับการใช้เช้ครื่อรื่งจักจัรกลประเภทนี้จึงจึควรศึกษาคู่มือการ ใช้เช้ครนให้ลห้ะเอียดถี่ถ้วน มาดูกันว่าว่คู่มือการใช้เช้ครนสำ คัญๆ ที่ควรรู้มีรู้ มีอะไรบ้าบ้ง

วิธีวิขัธีบขัรถโฟล์คลิฟท์ : โหลดสินค้า 2.1 เว้นว้ระยะห่าห่ง: การโหลดสินค้าหรือรืโหลดของ ผู้ปฏิบัติบั ติงานต้องเว้นว้ระยะห่าห่ง ประมาณ 1 ฟุตฟุหรือรื ประมาณ 30 เซนติเมตร จากนั้นปรับรัเกียร์ใร์ห้อห้ยู่ ตำ แหน่งเกียร์ว่ร์าว่ง ปรับรัความกว้าว้งของตะเกียบให้มีห้ มีขนาดเท่ากับพาเลทหรือรืสิ่งของที่จำ เป็นป็ต้องเคลื่อนย้าย้ย 2.2 ยก หรือรืลดตะเกียบให้อห้ยู่ใยู่ นระดับความสูงที่พอเหมาะกับช่อช่งเปิดปิของพาเลท: ผู้ปฏิบัติบั ติงานจำ เป็นป็ต้องขับขัรถโฟล์คลิฟท์ ไปข้าข้งหน้าช้าช้ๆ จนกว่าว่ ตะเกียบจะอยู่ใยู่ นตำ แหน่งที่เหมาะสม จากนั้นเหยียยีบเบรกและเปลี่ยนเกียร์ไร์ปที่เกียร์ว่ร์าว่ง ยกพาเลทขึ้นขึ้ช้าช้ๆ ประมาณ 5–10 เซนติเมตร ดันเบรกมือขึ้นขึ้ เพื่อตรวจสอบสมดุลของสินค้า จากนั้นเอียงคานยกไปข้าข้งหลังแล้วจึงจึค่อย ๆ เคลื่อนย้าย้ย รถโฟล์คลิฟท์ 3.

แรพิดฮอว์กว์ระบบช่วช่ยรีดรีท่อ Rapid Hawk Assisted Tube Rolling System 2 Elliott l ระบบควบคุมแรงบิดบิแบบอิเล็กทรอนิกส์เพื่อวัดวัการ ขยาย ตัวของท่ออย่าย่งแม่นยำ และเข้าข้เป้าป้อย่าย่ง สม่ำ เสมอทุกครั้งรั้เป็นป็ครั้งรั้แรกที่สามารถใช้กช้ารควบคุม แรงบิดบิแบบอิเล็กทรอนิกส์ได้โดยไม่คำ นึงถึงแหล่ง พลังงานของมอเตอร์ ขนาดท่อ: 0.500" ถึง 3.00" (12.7 - 76.2 มม.) 0D การควบคุมแรงบิดบิการขยายตัวของท่อที่สม่ำ เสมอ ผู้ประกอบการที่เป็นป็ มิตร รัศรัมีการเข้าข้ถึงขนาดใหญ่ แรพิดฮอว์กว์ 4

โต๊ะเหยี่ยยี่ว ระบบกลิ้งท่อช่วช่ยโต๊ะ ออกแบบมาเพื่อขยายท่อขนาดเล็กอย่าย่งมีประสิทธิภธิาพ และแม่นยำ ซึ่งซึ่มักพบในออยล์คูลเลอร์ และเครื่อรื่งแลก เปลี่ยนความร้อร้นขนาดเล็กอื่นๆ ระบบช่วช่ยรีดรีท่อแบบ ตั้งโต๊ะของ Elliott ช่วช่ยให้งห้านสำ เร็จร็ลุล่วงในครั้งรั้แรก ขนาด ท่อ: 0.25" ถึง 0.625" (6.35 - 15.875 มม.) 0D Direct TorqueTM ระบบควบคุมแรงบิดบิด้วยไฟฟ้า เพิ่มผลผลิต ผู้ประกอบ การที่เป็นป็มิตร การขยายตัวของท่อที่สม่ำ เสมอ โต๊ะเหยี่ยว 5

ตัวควบคุมแรงบิดบิไฟฟ้า ELC110220 ของ Elliott เป็นป็ตัวควบคุมแรงบิดบิตัวแรกที่มี Embedded Logic Controller ที่ตรวจจับจัและเข้าข้กันได้กับทั้ง มอเตอร์แร์บบอัตโนมัติ 110V หรือรื 220V และมอเตอร์หร์มุนกลับแบบ แมนนวล ขนาดท่อ: 0.250" ถึง 3,000" (6.4 - 76.2 มม.) OD แรงดันไฟฟ้า: 110V ถึง 240V ภาษา: อังกฤษหรือรืสเปน ความเข้าข้กันได้: Elliott's 99 Series Electric Rolling Motors (มอเตอร์ ไฟฟ้าอื่นๆ ที่มีอแดปเตอร์เร์สริมริ) ย้อย้นกลับอัตโนมัติ ตัวควบคุมแรงบิดบิ ไฟฟ้า 6

ปั๊มปั๊ ไฮดรอลิค ปั๊มปั๊ ไฮดรอลิกของ Elliott ใช้เช้พื่อส่งกำ ลังให้กัห้ กับ Collet Style Tube Tugger, Cyclegrip Semi-Continuous Puller, Tube Tuggers ua: Stub Tugger การออกแบบที่กะทัดรัดรัของปั๊มปั๊ ไฮดรอลิกเหมาะสำ หรับรั ใช้ใช้นพื้นที่ทํางานที่จำ กัด แรงดันสูงสุด: 5,000 หรือรื 10,000 PSI แหล่งพลังงาน: ไฟฟ้า 110V หรือรื 220V, นิวเมติกหรือรืแมนนวล ปั๊มปั๊ ไฮดรอลิค ปั๊มปั๊ ไฮดรอลิก 7

สปีดปีคัท เครื่อรื่งตัดบันบัเดิลท่อ มาพร้อร้มกับ Baldor Motor ที่ทนทานและระบบควบคุม แรงตัดอัตโนมัติที่ให้ปห้ระสิทธิผธิลสูง SpeedCut ของ Elliott เป็นป็วิธีวิที่ธีที่รวดเร็วร็และคุ้มค่าในการตัดผ่านมัดท่อและ เปลือกในการผ่านครั้งรั้เดียว ประเภท: เครื่อรื่งตัด Bundle Tube ขนาด มัดท่อ: เส้นผ่านศูนย์กย์ลางสูงสุด 98.5 นิ้ว (2.5 ม.) การควบคุมแรงตัดอัตโนมัติ การทํางานแบบอัตโนมัติ ปลอดภัยและใช้งช้านง่าย เวลาตัดทั่วไป: 20-16 นาที สปีด ปี คัท เครื่อ รื่ งตัดบันบัเดิลท่อ 8

24 ซีรีซีส์รีส์เครื่อรื่งขยายท่อคอนเดนเซอร์ Elliott's 24 Series Condenser Expanders เหมาะอย่าย่งยิ่งยิ่สำ หรับรัการขยายท่อในเครื่อรื่งทำ ความ เย็นย็เครื่อรื่งแลกเปลี่ยนความร้อร้น เครื่อรื่งทำ ความร้อร้นป้อป้นน้ำ เครื่อรื่งทำ ความเย็นย็แบบครีบรีพัดลม และเครื่อรื่งควบแน่นพื้นผิว ขนาดท่อ: 0.500" ถึง 2.000" (12.7 - 50.8 มม.) OD ประเภทม้วน: ตรง การใช้งช้าน: Chiller, Heat Exchanger, Feedwater Heater, Fin Fan คูลเลอร์ลร์าพื้นผิวคอนเดนเซอร์ 24 ซีรี ซีส์รีส์เครื่อ รื่ งขยายท่อคอนเดนเซอร์ 9

สตับทูเกอร์ ระบบดึงท่อไฮดรอลิค Stub Tugger ของ Elliott เป็นป็ระบบดึงท่อไฮดรอลิกอันทรงพลังสำ หรับรัการถอดท่อ ออกจากทั้งตัวแลกเปลี่ยนความร้อร้นและหม้อไอน้ำ ขนาดท่อ: 0.375" ถึง 3,000" (9.5-76.2 มม.) OD ประเภท: Stub Puller ใบสมัคร: เครื่อรื่งแลกเปลี่ยนความร้อร้นและหม้อไอน้ำ กำ ลังดึง: 30 ตัน (27.2Mt) ช่วช่งชักชั: 6" (152.4 มม.) สตับทูเกอร์ ระบบดึงท่อไฮดรอลิค 10

เป็นป็ระบบกลิ้งท่อแบบขนานที่ ขับขัเคลื่อนด้วยไฮดรอลิก นำ เสนอความเร็วร็กำ ลัง และ ความสามารถในการผลิตของมอเตอร์ไร์ฮดรอลิกด้วย ความ แม่นยำ และการควบคุมของระบบอิเล็กทรอนิกส์ ทำ ให้เห้พิ่มผลผลิตสูงสุดโดยให้รห้อบเวลาที่รวดเร็วร็ที่สุด สําหรับรัการขยายกลไกและลดการทำ งาน ซ้ำ ที่มีค่าใช้ จ่าจ่ยสูง ขนาดท่อ: 0.750” ถึง 1.000” (19.05 – 25.4 มม.) 0D True Parallel Pin Tube การกลิ้ง ความเร็วร็สูงสุด 2 เท่าของการรีดรีธรรมดา การหล่อลื่นเครื่อรื่งมืออัตโนมัติ สปีเ ปี คัท 11

○ ขั้นขั้ตอนการติดตั้งชิลชิเลอร์ (Chiller) • ตรวจสอบให้แห้น่ใจว่าว่ สายยกของ สามารถรองรับรัน้ำ หนักทั้งหมดของชิลชิเลอร์ หรือรืเครื่อรื่งทำ ความเย็นย็ได้ • ตรวจสอบ แผ่นแยกหรือรืตัวแยกสปริงริอที่ขาของเครื่อรื่งทำ ความเย็นย็ก่อนการวางเครื่อรื่งในจุดจุที่ต้องการ • ตรวจสอบท่อทั้งหมดอีกครั้วรั้ว่าว่ ได้เชื่อชื่มต่อกับเครื่อรื่งทำ ความเย็นย็อย่าย่เหมาะสมหรือรืยังยั • หลีกเลี่ยงการวางท่อจากระยะขั้นขั้ต่ำ 3 ฟุตฟุไปยังยัอุปกรณ์ เพื่อให้ติห้ ติดตั้งได้อย่าย่งเหมาะสม • วางท่อ evaporator เข้าข้ไปในวงจรน้ำ เย็นย็ต่อท่อคอนเดนเซอร์เร์ข้าข้กับวงจรน้ำ หล่อเย็นย็ของ Cooling Tower วัดวัแรงดันในแนวท่อตรง • ติดตั้งช่อช่งระบายอากาศและวาล์วระบายน้ำ (air vents & drain valves) • ติดตั้งวาล์วระบายแรงดัน ที่คอนเดนเซอร์แร์ละคอยล์เย็นย็เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อกล่องจ่าจ่ยน้ำ อันเนื่องมาจากการขยายตัวของไฮโดรสแตติก (Hydrostatic) • ติดตั้งเครื่อรื่งกรองที่ด้านเข้าข้ของวงจรท่อแต่ละวงจร • ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับจัการไหล • วางท่อ evaporator และคอนเดนเซอร์ตร์ามแบบที่ได้รับรัอนุมัติ เข้าข้กับวงจรคอยล์เย็นย็และคอนเดนเซอร์ • ความดันแตกต่างของสารทำ ความเย็นย็ต้องสูงกว่าว่ 21 kPa ตลอดเวลา • ขนาดท่อต่ำ สุดสำ หรับรัช่อช่งระบายอากาศต้องเท่ากับขนาดของจุดจุต่อปล่อยบนอุปกรณ์ระบายแรงดัน เมื่อต่อท่อระบายอากาศเข้าข้กับชิลชิเลอร์ ห้าห้มใช้แช้รงบิดบิ เกลียวกับท่อด้านนอก • หากตัวเครื่อรื่งไม่มีฉนวนหุ้มหุ้ จากโรงงาน ให้ติห้ ติดตั้งฉนวนรอบๆ หลุมของหลอดระเหย • ติดตั้งฮาร์ดร์แวร์/ร์อุปกรณ์ควบคุมที่ใช้เช้ชื่อชื่มต่อกับข้อข้มูลและฟังก์ชันชัของตัวเครื่อรื่ง • ติดตั้งแผงควบคุม และตรวจสอบให้แห้น่ใจว่าว่บริเริวณที่มีไฟ อยู่ใยู่ นเส้นทางที่เหมาะสม • ติดตั้งจอแสดงผล โดยจัดจัตำ แหน่งจอแสดงผลของอุปกรณ์ โดยให้หห้น้าจอ LCD หงายขึ้นขึ้ • เดินสายไฟ และสายเคเบิลบิต้องตรวจสอบให้แห้น่ใจว่าว่ สายมีขนาดที่ถูกต้อง ตามข้อข้กำ หนดด้านแรงดันไฟฟ้า/แอมแปร์ขร์องยูนิยูนิต และเพียงพอต่อความ ต้องการ • เดินสายไฟไปยังยัสตาร์ทร์เตอร์ ,สตาร์ทร์กับสายไฟมอเตอร์ ,สตาร์ทร์เดินสายแผงควบคุม ,การเดินสายวงจรควบคุมระบบ วงจรเชื่อชื่มต่อปั๊มปั๊น้ำ สวิตวิช์กช์ารไหล และอุปกรณ์อื่นๆ เช่นช่วงจรเซนเซอร์อุร์อุณหภูมิ • การเคลื่อนย้าย้ยระบบ การชาร์จร์ สารทำ ความเย็นย็จะต้องดำ เนินการโดยบุคลากรที่มีความรู้แรู้ละความเชี่ยชี่วชาญ รวมถึงมีประสบการณ์เท่านั้น • เริ่มริ่ดำ เนินการทดสอบอุปกรณ์และทดสอบระบบ (Commissioning Test) ทั้งนี้ผู้ติดตั้งชิลชิเลอร์ ต้องปฏิบัติบั ติามกฎและข้อข้บังบัคับด้านความปลอดภัยของไซต์งานอย่าย่งเคร่งร่ครัดรัและเป็นป็บุคลากรที่มีความเชี่ยชี่วชาญ มีประสบการณ์ และผ่านการฝึกอบรมเท่านั้นที่สามารถดำ เนินการติดตั้งเครื่อรื่งทำ ความเย็นย็หรือรืชิลชิเลอร์ไร์ด้ ทั้งหมดนี้เป็นป็ขั้นขั้ตอนการติดตั้งชิลชิเลอร์ (Chiller) แบบมาตรฐาน และเป็นป็พื้นฐานของการติดตั้งตามความต้องการทั่วไปเท่านั้น บางอาคาร สถานที่และ อุตสาหกรรม มีความต้องการเฉพาะที่อาจจะต้องมีการปรับรัแต่ง หรือรืขั้นขั้ตอนเพิ่มเติมจากที่กล่าวไปครับรัทีมวิศวิวกรและนักออกแบบจะสามารถปรับรัแต่ง และ การกำ หนดค่าระบบทั้งหมดของอุปกรณ์ ให้สห้อดคล้องกับข้อข้กำ หนดต่างๆ เช่นช่ด้านพื้นที่ เสียง และการบำ รุงรักรัษา ฯลฯ ได้ เครื่อรื่งทำ ความเย็นย็หรือรื Chiller ของ ACT (Advance Cool Technology) มีทั้ง Package Unit, Modular design ไปจนถึง Screw Chiller รองรับรัการ ทำ งานด้านความเย็นย็ได้หลากหลายธุรธุกิจ และพื้นที่ สามารถต่อพ่วงได้หลาย unit โดยได้ตัวควบคุมแบบศูนย์กย์ลาง มีฟังก์ชั่นชั่รองรับรัระบบ IOT สามารถ Monitor อุปกรณ์ได้แบบ Real time และทำ งานได้หลาย ไม่ว่าว่จะทำ น้ำ เย็นย็ ใน Cooling Mode หรือรืทำ น้ำ ร้อร้น ใน Heating Mode ไปจนถึง หรือรื Cooling with Heating Recovery และ Heating with Cooling Recovery มีประโยชน์ต่อธุรธุกิจ และผู้ใช้งช้านอย่าย่งแท้จริงริ ในเรื่อรื่งการลดต้นทุนแรงงาน และพลังงาน 12 ขั้นขั้ตอนการติดตั้งชิลชิเลอร์