The words you are searching are inside this book. To get more targeted content, please make full-text search by clicking here.

Ο τεχνικός οδηγός (Technical Guide) της Jotun Yachting δημιουργήθηκε για να παρέχει στους<br>επαγγελματίες χρήστες τις απαραίτητες πληροφορίες σχετικά με τα μέτρα ασφαλείας, την<br>προετοιμασία της επιφάνειας και τις συστάσεις για την εφαρμογή των συστημάτων βαφής της<br>Jotun Yachting

Discover the best professional documents and content resources in AnyFlip Document Base.
Search
Published by Jotun, 2021-04-09 06:52:16

Τεχνικός Οδηγός Jotun Yachting [GR]

Ο τεχνικός οδηγός (Technical Guide) της Jotun Yachting δημιουργήθηκε για να παρέχει στους<br>επαγγελματίες χρήστες τις απαραίτητες πληροφορίες σχετικά με τα μέτρα ασφαλείας, την<br>προετοιμασία της επιφάνειας και τις συστάσεις για την εφαρμογή των συστημάτων βαφής της<br>Jotun Yachting

Keywords: marine coatings,jotun,west europe,superyachts,yachting coatings

ΤΕΧΝΙΚΟΣ ΟΔΗΓΟΣ

ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ

Περιεχόμενα__________________________________________________________________________ 2
Εισαγωγή_____________________________________________________________________________ 3
Γενικός οδηγός ασφάλειας_____________________________________________________________ 4
Τυπικό σύστημα επίστρωσης___________________________________________________________ 6
Προετοιμασία επιφάνειας______________________________________________________________ 7
Πρότυπα προετοιμασίας επιφάνειας_____________________________________________________ 7
Οδηγός προστασίας επιφάνειας_________________________________________________________ 8
Χάλυβας_____________________________________________________________________________ 8
Αλουμίνιο____________________________________________________________________________ 9
Ανοξείδωτος χάλυβας_________________________________________________________________10
Σύνθετα_____________________________________________________________________________ 10
Ξύλο________________________________________________________________________________ 11
Οδηγός για γυαλόχαρτα_______________________________________________________________12
Καθαρισμός_________________________________________________________________________ 13
Ταινίες και προστατευτική επικάλυψη___________________________________________________14
Εφαρμογή βαφής_____________________________________________________________________15
Αστάρωμα επιφάνειας________________________________________________________________15
Εφαρμογή στόκου____________________________________________________________________16
Αστάρωμα/σφράγιση στόκου πριν από την τελική βαφή φινιρίσματος_____________________19
Εφαρμογή τελικής βαφής φινιρίσματος_________________________________________________21
Ανάμειξη, αραίωση και μέτρηση ιξώδους χρώματος______________________________________23
Προετοιμασία περιβάλλοντος για εφαρμογές βαφής φινιρίσματος σε μεγάλα σκάφη________25
Επισκευές Megagloss_________________________________________________________________29
Υφαλόχρωμα________________________________________________________________________ 31
Προετοιμασία για Refit επισκευή______________________________________________________34
Γενική φροντίδα και συντήρηση________________________________________________________36
Απαιτούμενη ποσότητα βαφής________________________________________________________38
Υπολογισμός περιοχών_______________________________________________________________38

Όσον αφορά τη Jotun, οι πληροφορίες στο παρόν έγγραφο παρέχονται βάσει εργαστηριακών
δοκιμών και πρακτικής εμπειρίας. Ωστόσο, καθώς το προϊόν ενδέχεται να χρησιμοποιηθεί υπό
συνθήκες εκτός του πεδίου ελέγχου μας, μπορούμε μόνο να εγγυηθούμε την ποιότητα του
ίδιου του προϊόντος.
Διατηρούμε επίσης το δικαίωμα να αλλάζουμε τα παρεχόμενα δεδομένα χωρίς περαιτέρω
ειδοποίηση. Εάν υπάρχουν οποιαδήποτε θέματα ασυνέπειας στα μεταφρασμένα έγγραφα, η
αγγλική έκδοση υπερισχύει.
Η Jotun είναι μια παγκόσμια εταιρεία με εργοστάσια, γραφεία πωλήσεων και μετοχές σε
περισσότερες από 50 χώρες. Για να βρείτε την πλησιέστερη τοπική διεύθυνση της Jotun,
επικοινωνήστε με το πλησιέστερο περιφερειακό γραφείο ή επισκεφθείτε τη Διαδικτυακή
διεύθυνση www.jotun.com

2

ΕΙΣΑΓΩΓΗ

Ο τεχνικός οδηγός (Technical Guide) της Jotun Yachting δημιουργήθηκε για να παρέχει στους
επαγγελματίες χρήστες τις απαραίτητες πληροφορίες σχετικά με τα μέτρα ασφαλείας, την
προετοιμασία της επιφάνειας και τις συστάσεις για την εφαρμογή των συστημάτων βαφής της
Jotun Yachting, τα οποία είναι σχεδιασμένα για όλες τις περιοχές ενός σκάφους (συνήθως τις
επάνω περιοχές και τις υπερδομές).
Όλα τα προϊόντα της Jotun Yachting διατίθενται με τις απαιτούμενες υπηρεσίες εξυπηρέτησης
και υποστήριξης της Jotun από το αρχικό στάδιο προδιαγραφών έως την ολοκλήρωση του
συστήματος βαφής. Η Jotun Yachting προσφέρει μια μοναδική λύση για κάθε επίστρωση που
απαιτείται για την προστασία και την καλαισθησία σύγχρονων yacht και superyacht: για όλες τις
περιοχές επάνω και κάτω της ισάλου γραμμής, όλες τις εσωτερικές περιοχές και τις δεξαμενές.
Η Jotun δίνει πάντα έμφαση στην ποιότητα και στις υπηρεσίες. Για το λόγο αυτό, προσφέρουμε,
για παράδειγμα, συμφωνημένα επίπεδα τεχνικής υποστήριξης στους πελάτες μας. Πριν και στη
διάρκεια της εφαρμογής των βαφών Yachting, οι σύμβουλοί μας σε θέματα επίστρωσης θα
συμβουλεύουν την ομάδα βαφής και, σε καθορισμένα στάδια, θα πραγματοποιούν τεχνικούς
ελέγχους των επιστρώσεων που εφαρμόστηκαν και θα καταγράφουν τα αποτελέσματα του
ελέγχου.
Διαθέτουμε μια αφοσιωμένη ομάδα με εκτεταμένη γνώση προστατευτικών επιστρώσεων και
επιστρώσεων φινιρίσματος στην αγορά σκαφών και υπερσκαφών αναψυχής (superyachts). Με
μια πλήρη συλλογή ασταριών, στόκων και βαφών φινιρίσματος στη διάθεσή μας, η ομάδα θα
εξετάσει τις απαιτήσεις σας και θα εξηγήσει λεπτομερώς τις προσαρμοσμένες προδιαγραφές
και το σωστό σύστημα βαφής που θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν για το έργο.

3

ΓΕΝΙΚΟΣ ΟΔΗΓΟΣ ΑΣΦΑΛΕΙΑΣ

Ελέγξτε τα μέσα ατομικής προστασίας (ΜΑΠ) όσον αφορά τη συμμόρφωσή τους με τους τοπικούς
κανονισμούς, με τη σήμανση CE ή την έγκριση τύπου.
Για την ασφαλή χρήση των προϊόντων της Jotun, επαληθεύστε τη συμμόρφωσή σας με όλους τους
κανονισμούς προσωπικής και περιβαλλοντικής προστασίας, οι οποίοι καθορίζονται με σαφήνεια
στα φύλλα δεδομένων ασφαλείας (Safety Data Sheet - SDS) που εκδίδονται για κάθε προϊόν.
Ακολουθήστε τις οδηγίες προφύλαξης που αναγράφονται στο δοχείο, συμβουλευτείτε τα φύλλα
δεδομένων ασφαλείας (Safety Data Sheet - SDS) της Jotun, καθώς και τις οδηγίες εφαρμογής κάθε
προϊόντος πριν από τη χρήση.

Βασικές απαιτήσεις για την ασφαλή εφαρμογή στόκου και τον ψεκασμό βαφών:
• Εξασφαλίστε επαρκή εξαερισμό με αδιάκοπη ροή αέρα, για την αποφυγή εύφλεκτης ή εκρηκτικής

συγκέντρωσης αναθυμιάσεων. (Ανατρέξτε στην ενότητα για τον εξαερισμό.)
• Κατά τη χρήση και την εφαρμογή, μην εισπνέετε ατμούς, αναθυμιάσεις και αιωρούμενα σωματίδια.
• Να φοράτε πάντα έναν πιστοποιημένο αναπνευστήρα κατά τη διάρκεια και μετά το πέρας της

εφαρμογής, έως ότου ένας έλεγχος του αέρα δείξει ότι οι ατμοί και η συγκέντρωση σωματιδίων
της βαφής βρίσκονται κάτω από την κατώτερη οριακή τιμή (Threshold Limit Value - TLV) η οποία
αναγράφεται σε όλα τα φύλλα δεδομένων ασφαλείας (Safety Data Sheet - SDS) της Jotun.
• Για την προστασία των ματιών και του δέρματος, φορέστε προστατευτικά γυαλιά, γάντια ανθεκτικά
σε διαλυτικά, φόρμα εργασίας και υποδήματα ασφαλείας.
• Απαγορεύεται η είσοδος στην περιοχή βαψίματος χωρίς επαρκή προστασία.

Παραδείγματα Κινδύνων και Ατομικού Προστατευτικού Εξοπλισμού:

Μάτια Κίνδυνοι Εξοπλισμός
Χέρια Χημικά σταγονίδια, σκόνη, Προστατευτικά γυαλιά, προστατευτικά καλύμματα
Χέρια σωματίδια και σταγονίδια βαφής, προσώπου.
σφαιρίδια, ατμός. Δερμάτινα γάντια, γάντια από λάτεξ, περιβραχιόνια.
Ακοή Τριβή, κοψίματα και τρυπήματα,
Σώμα κρούση, χημικές ουσίες, διαλυτικά, Προστατευτική κρέμα: βραχυπρόθεσμη προστασία.
υγρές βαφές, δερματική λοίμωξη. Κρέμα καθαρισμού: σχεδιασμένη να αφαιρεί τις
Πόδια Σκόνη, βρωμιά, λάδια και γράσο, ρυπαντικές ουσίες και να προκαλεί την ελάχιστη
Κεφάλι σωματίδια βαφής. βλάβη στο δέρμα. Κρέμα συντήρησης: βοηθά στην
Εισπνοή αποκατάσταση των φυσικών προστατευτικών
Βλάβη του έσω ωτός από στρωμάτων του δέρματος.
αδιάκοπους θορύβους ή θορύβους Ωτοασπίδες, επικαλύμματα αυτιών, προστατευτικά
υψηλής έντασης. βύσματα αυτιών.
Χημικά σταγονίδια ή σταγονίδια Φόρμες εργασίας.
βαφής, ψεκασμός από πιστόλι
ψεκασμού, κρούση ή εισχώρηση, Προστατευτικά υποδήματα με χάλυβα και
σκόνη, υπερβολική φθορά αντιολισθητικές σόλες. Ενδέχεται να αποτελούν
ή κίνδυνος εμπλοκής ιδίων προαπαιτούμενα για ορισμένες τοποθεσίες.
ενδυμάτων. Ποικιλία από κράνη και καλύμματα προστασίας από
Υγρό πάτωμα, ολίσθηση, την πρόσκρουση.
κοψίματα και τρυπήματα, πτώση Μάσκα με φίλτρο για προστασία από τη σκόνη κατά
αντικειμένων, χημικά σταγονίδια και τη λείανση.
σταγονίδια βαφής, τριβή. Μάσκα μισού προσώπου /με φυσίγγια για λείανση και
Κρούση από πτώση αντικειμένων, βάψιμο, μπορεί να είναι μίας χρήσης ή με ανταλλακτικά
πρόσκρουση κεφαλιού, εμπλοκή φυσίγγια φιλτραρίσματος.
μαλλιών. Μάσκα πλήρους προσώπου με παροχή αέρα για
Εισπνοή σκόνης, ατμού, βάψιμο με ψεκασμό.
αναθυμιάσεων, αερολυμάτων,
ατμόσφαιρας χωρίς οξυγόνο,
σωματιδίων βαφής

4

Προστατευτικό κράνος

Ειδικά γυαλιά Προστατευτικά Ειδικά γυαλιά Προστατευτικά
γυαλιά

Μάσκα μισού Μάσκα πλήρους Μάσκα πλήρους
προσώπου προσώπου προσώπου
(φυσίγγιο) (φυσίγγιο)
(παροχή αέρα)

Γάντια ανθεκτικά Γάντια ανθεκτικά
στα χημικά στα χημικά

Φόρμα εργασίας Βαμβακερή φόρμα
μίας χρήσης εργασίας

Μπότες ασφαλείας

5

ΤΥΠΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΠΙΣΤΡΩΣΗΣ

SUBSTRATE ΠΑΝΩ ΑΠΟ ΤΗΝ ΙΣΑΛΟ ΓΡΑΜΜΗ
SUBSTRATE
Megacote
(MOpetgiMoaMnFeaeiglllgseaakrpifmSirliMmlmecroeoegaMortat)uhclotite
Megafiller Smooth MOegpaMtgioelongsaSsphHroiGmw/ceAorCalitte
Megafiller
Megaprimer

Megaprimer lite
Optional showcoat
Megagloss HG/AC

Steel / Aluminium SUBSTRATE ΚΑΤΩ ΑΠΟ ΤΗΝ ΙΣΑΛΟ ΓΡΑΜΜΗ
Composite Hull
Megacote
Megacote AntiAfAonnutAitlpininfetoAgsiputnelptinisrptigmepsretirmpreimr er

Megasealer
Antifouling
Antifouling

6

ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΣ

Τα κύρια υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή των σκαφών είναι ο χάλυβας, το
αλουμίνιο, σύνθετα υλικά και ξύλο. Κάθε υπόστρωμα πρέπει να έχει προετοιμαστεί με βάση
τα υψηλότερα πρότυπα πριν από την εφαρμογή των προϊόντων της Jotun. Οι απαιτούμενες
συνθήκες επιφάνειας και τα στάδια προετοιμασίας περιγράφονται λεπτομερώς στις
προδιαγραφές κάθε βαψίματος. Οι επιφάνειες αμμοβολούνται, λειοτρίβονται ή λειαίνονται.

ΠΡΟΤΥΠΑ ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑΣ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΣ

Ανάμεσα στα διάφορα υφιστάμενα επίσημα και ανεπίσημα πρότυπα για τον καθαρισμό του
χάλυβα πριν από το βάψιμο, το παλιό πρότυπο του Σουηδικού Οργανισμού Τυποποίησης:
Πρότυπα προετοιμασίας επιφάνειας για βάψιμο χαλύβδινης επιφάνειας (SIS 055900-1967)
χαίρει εκτίμησης και αποδοχής και εκτός των συνόρων. Καθώς χρησιμοποιήθηκε ως
υπόδειγμα ή ακόμα και εφαρμόστηκε απευθείας ως εθνικό πρότυπο σε άλλες χώρες, οι βαθμοί
καθαρότητάς του Sa 2, Sa 2½ κ.λπ. αναγνωρίζονται σχεδόν παγκοσμίως. Οι βαθμοί αυτοί
αναφέρονται σε όλο το παρόν βιβλίο σε συστάσεις για τον καθαρισμό του χάλυβα.

Το Σουηδικό Πρότυπο, όπως αποκαλείτο συνήθως, ήταν το πρώτο που χρησιμοποίησε
εικονογραφικές παραστάσεις των καθορισμένων βαθμών καθαρότητας. Έχει πλέον
αντικατασταθεί από το Διεθνές Πρότυπο ISO 8501- 1:2007.

ISO 8501-1

Ονομασία Περιγραφή Ισοδύναμο SSPC

Sa 3 Καθαρισμός με αμμοβολή σε οπτικά καθαρό χάλυβα. Όταν εξετάζεται χωρίς μεγέθυνση, η SP5
επιφάνεια δεν πρέπει να έχει ορατό λάδι, γράσο και ρύπους, και δεν πρέπει να έχει υπολείμματα
καλαμίνας( mill scale), σκουριάς, χρώματος και ξένα σώματα. Πρέπει να έχει ομοιόμορφο
μεταλλικό χρώμα.

Sa 2½ Πολύ σχολαστικός καθαρισμός με αμμοβολή. Όταν εξετάζεται χωρίς μεγέθυνση, η επιφάνεια δεν SP10
πρέπει να έχει ορατό λάδι, γράσο και ρύπους, ούτε ρινίσματα, σκωρία, επικαλύψεις βαφής και ξένα
σώματα. Τα παραμένοντα ίχνη επιμόλυνσης πρέπει να εμφανίζονται μόνο ως ελαφριές κηλίδες σε
μορφή κουκκίδων ή λωρίδων.

Sa 2 Πλήρης καθαρισμός με αμμοβολή. Όταν εξετάζεται χωρίς μεγέθυνση, η επιφάνεια δεν πρέπει να SP6
έχει ορατό λάδι, γράσο και ρύπους, και πρέπει να έχει ελάχιστα ρινίσματα, σκωρία, επικαλύψεις SP8
βαφής και ξένα σώματα. SP11
Η παραμένουσα επιμόλυνση πρέπει να είναι καλά επικολλημένη (βλ. σημείωση 2 παρακάτω).

Sa 1 Ελαφρύς καθαρισμός με αμμοβολή. Όταν εξετάζεται χωρίς μεγέθυνση, η επιφάνεια δεν πρέπει SP7
να έχει ορατό λάδι, γράσο και ρύπους, ούτε κακής πρόσφυσης καλαμίνα(mill scale), σκωρία,
επικαλύψεις βαφής και ξένα σώματα που δεν έχουν καλή πρόσφυση (βλ. σημείωση 2).

Σημειώσεις
1. Ο όρος «ξένο σώμα» μπορεί να περιλαμβάνει υδροδιαλυτά άλατα και υπολείμματα συγκόλλησης. Αυτές οι ρυπαντικές ουσίες δεν

μπορούν να αφαιρεθούν πλήρως από την επιφάνεια με ξηρά αμμοβολή, με το χέρι ή με μηχανικό εργαλείο, ή με φλόγα: μπορεί να
χρειαστεί καθαρισμός με υγρή αμμοβολή ή υδροβολή.
2. Mill Scale (καλαμίνα) , η σκουριά ή το υπάρχον σύστημα χρωμάτων θεωρούνται ότι δεν έχουν καλή πρόσφυση εάν μπορούν να
αφαιρεθούν ανασηκώνοντάς τα με μια αμβλεία σπάτουλα.

St 3 Πολύ διεξοδικός καθαρισμός με το χέρι και με μηχανικό εργαλείο. Όπως για το St 2, αλλά η SP3
επιφάνεια πρέπει να δουλευτεί πολύ πιο διεξοδικά για να αποκτήσει μεταλλική λάμψη που
προέρχεται από τη μεταλλική επιφάνεια.

St 2 Διεξοδικός καθαρισμός με το χέρι και με μηχανικό εργαλείο. Όταν εξετάζονται χωρίς μεγέθυνση, SP2
οι επιφάνειες δεν πρέπει να έχουν ορατό λάδι, γράσο και ρύπους, ούτε ρινίσματα, σκωρία,
επικαλύψεις βαφής και ξένα σώματα που δεν είναι καλά επικολλημένα (βλ. σημείωση 2).

Σημείωση
Για περιγραφές των μεθόδων προετοιμασίας της επιφάνειας με καθαρισμό με το χέρι και με μηχανικά εργαλεία, καθώς και για την
επεξεργασία της πριν και μετά τη διαδικασία καθαρισμού με το χέρι και με μηχανικά εργαλεία, ανατρέξτε στο πρότυπο ISO 8504-3.

7

ΟΔΗΓΟΣ ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑΣ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΣ

Τα διαλυτά άλατα έχουν αρνητική επίδραση στην απόδοση των συστημάτων επίστρωσης, ιδίως όταν
είναι βυθισμένα στο νερό. Οι γενικές συστάσεις της Jotun για τη μέγιστη περιεκτικότητα σε διαλυτά
άλατα (με δειγματοληψία και μέτρηση σύμφωνα με το ISO 8502-6 και -9) στην επιφάνεια είναι οι εξής:
• Δεξαμενές έρματος(water ballast) (PSPC): 50 mg/m² (ισοδύναμο με 30 mg Cl-).
• Για δεξαμενές, όπως δεξαμενές ballast, δεξαμενές grey, black και πόσιμου νερού, η μέγιστη

επιμόλυνση της επιφάνειας με διαλυτά άλατα πριν από την πλήρη επίστρωση πρέπει να είναι
50 mg NaCl ανά m² (ισοδύναμο με 30 mg Cl-).
• Για περιοχές βυθισμένες σε θαλασσινό νερό όπως τα ύφαλα ή οι σεντίνες κ.λπ., η μέγιστη
επιμόλυνση της επιφάνειας με χλώριο πριν από την πλήρη επίστρωση πρέπει να είναι η εξής:
80 mg NaCl ανά m² (ισοδύναμο με 48 mg Cl-). Αυτό μπορεί να χρησιμοποιηθεί επίσης ως αναφορά
για μη βυθισμένες σε νερό θέσεις.

ΧΑΛΥΒΑΣ

Το λάδι, το γράσο κ.λπ. πρέπει να αφαιρούνται με το κατάλληλο απορρυπαντικό. Ανακινήστε
την επιφάνεια για να ενεργοποιήσετε το καθαριστικό και, πριν στεγνώσει, καθαρίστε την περιοχή
εργασίας με γλυκό νερό χαμηλής πίεσης σε βαθμό καθαρότητας Wa 1 (ISO 8501-4). Οι περιοχές, στις
οποίες δεν έχει παρουσιαστεί επιμόλυνση, πρέπει να καθαριστούν με γλυκό νερό χαμηλής πίεσης
σε βαθμό καθαρότητας Wa 1 (ISO 8501-4) για τη μείωση της συγκέντρωσης διαλυτών αλάτων στην
επιφάνεια.

Οι ρυπαντικές ουσίες της επιφάνειας πρέπει να αφαιρεθούν για να διασφαλιστεί η καλή πρόσφυση:
• Λάδι/γράσο
• Άλατα
• mill scale(καλαμίνα)/ Σκωρία/Παλιό σύστημα βαφής
• Σκόνη

Καθαρισμός επιφάνειας με:
• Μηχανικό καθαρισμό (μεταλλική βούρτσα, τροχός/τριβείο)
• Ψηγματοβολή
• Υδροβολή

Ξηρά αμμοβολή
Πρότυπα καθαρότητας - χαλύβδινη επιφάνεια: Σειρά ISO 8501, SSPC – SP
Πρότυπα τραχύτητας - χαλύβδινη επιφάνεια: Η επιφάνεια πρέπει να έχει αιχμηρό και με γωνίες
προφίλ επιφάνειας 30-85 µm, με διαβάθμιση κόκκου λεπτή έως μεσαία G, Ry5 (ISO 8503- 5).
Μετρήστε το προφίλ που επιτεύχθηκε με ταινία αναπαραγωγής επιφάνειας (Testex) (ISO 8503-5) ή με
μετρητικό όργανο τραχύτητας επιφάνειας (ISO 8503-4). Σύμφωνα με το PSPC, το απαιτούμενο προφίλ
επιφάνειας πρέπει να είναι 30-75 µm.

Μηχανική λείανση
Για ορισμένες περιοχές, όπως στεγνές εσωτερικές περιοχές, μηχανοστάσια και άλλες επιφάνειες πίσω
από επένδυση, ο καθαρισμός με μηχανικά εργαλεία μπορεί να είναι επαρκής. Οι επιφάνειες που θα
επικαλυφτούν πρέπει να προετοιμάζονται με μηχανικές μεθόδους προετοιμασίας ώστε να επιτευχθεί
ελάχιστος βαθμός καθαρότητας St 3 (ISO 8501-1).

Κατάλληλες μέθοδοι είναι η λείανση με δίσκο, η λείανση με γυαλόχαρτο με το χέρι ή ο καθαρισμός
με μεταλλική βούρτσα με το χέρι. Βεβαιωθείτε ότι στην επιφάνεια δεν υπάρχουν mill scale
(καλαμίνα), υπολειπόμενη διάβρωση ή φθαρμένα χρώματα και ότι είναι κατάλληλη για βάψιμο. Μην
χρησιμοποιείτε μηχανικό καθαρισμό με μεταλλική βούρτσα διότι υπάρχει κίνδυνος γυαλίσματος της
επιφάνειας. Η εμφάνιση της επιφάνειας θα πρέπει να είναι τραχιά και ματ. Το PSPC απαιτεί καθαρισμό
με μηχανικά εργαλεία με ελάχιστο βαθμό καθαρότητας St 3 (ISO 8501-1). Τέλος, καθαρίστε την
επιφάνεια χρησιμοποιώντας καθαρό, ξηρό, πεπιεσμένο αέρα ή/και καθαρό πινέλο.

8

Υδροβολή
Ως εναλλακτική μέθοδος από τον ξηρό καθαρισμό, μπορεί να χρησιμοποιηθεί υδροβολή ώστε να
επιτευχθεί WJ-2 (υπ’ αριθμόν 5/SSPC-SP 12 πρότυπο της NACE). Επιθεωρήστε την επιφάνεια για
υπολείμματα από την επεξεργασία, επιμόλυνση με υδρογονάνθρακες και υποπροϊόντα διάβρωσης
ψευδαργύρου. Εάν υπάρχουν, αφαιρέστε τα με αλκαλικό απορρυπαντικό. Ανακινήστε την επιφάνεια
για να ενεργοποιήσετε το απορρυπαντικό και, πριν στεγνώσει, καθαρίστε την περιοχή εργασίας
με γλυκό νερό χαμηλής πίεσης σε βαθμό αντίστοιχο με την περιγραφή του Wa 1 (ISO8501-4) ή
υψηλότερο πρότυπο.
Ένας μέγιστος βαθμός flash rust FR-2 (πρότυπο της Jotun) είναι αποδεκτός πριν από την εφαρμογή.
Αυτό ισχύει για εξωτερικές ή για εσωτερικές περιοχές, αλλά όχι για τις δεξαμενές.
Ασταρώστε αμέσως την επιφάνεια με το καθορισμένο εποξικό αστάρι.

ΑΛΟΥΜΙΝΙΟ

Το λάδι, το γράσο κ.λπ. πρέπει να αφαιρούνται μέσω καθαρισμού με γαλάκτωμα με αλκαλικό
απορρυπαντικό. Ανακινήστε την επιφάνεια για να ενεργοποιήσετε το καθαριστικό και, πριν στεγνώσει,
καθαρίστε την περιοχή εργασίας με γλυκό νερό χαμηλής πίεσης σε βαθμό καθαρότητας Wa 1 (ISO
8501-4). Οι περιοχές στις οποίες δεν έχει παρουσιαστεί επιμόλυνση πρέπει να καθαριστούν με γλυκό
νερό χαμηλής πίεσης σε βαθμό καθαρότητας Wa 1 (ISO 8501-4) για τη μείωση της συγκέντρωσης
χλωρίου στην επιφάνεια.

Ξηρά αμμοβολή
Η επιφάνεια καθαρίζεται με ξηρά ψηγματοβολή χωρίς βούρτσα με το ακροφύσιο να βρίσκεται
σε γωνία 45- 60° από την επιφάνεια, με μειωμένη πίεση στο ακροφύσιο για τη δημιουργία ενός
αιχμηρού και με γωνίες προφίλ επιφάνειας, χρησιμοποιώντας εγκεκριμένα μη μεταλλικά λειαντικά
μέσα. Ως οδηγός, θα πρέπει να επιτευχθεί ένα προφίλ επιφάνειας 25-55 µm, με διαβάθμιση κόκκου
λεπτή G, Ry5 (ISO 8503-2). Εναλλακτικά ανατρέξτε στο υπ’ αριθμόν 4/SSPC-SP7 πρότυπο της NACE.
Για τις μικρότερες περιοχές, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε λειαντικό χαρτί χωρίς να ασκήσετε μεγάλη
πίεση. Οι επιφάνειες στις οποίες έχει ολοκληρωθεί η διαδικασία πρέπει να είναι θαμπές, σωστά
κατανεμημένες και να μην εμφανίζουν περιοχές γυαλιστερού μετάλλου. Μην αγγίζετε με γυμνά χέρια
την επιφάνεια που υποβλήθηκε σε προετοιμασία.
Μηχανική λείανση
Πραγματοποιείται τρίψιμο της επιφάνειας με το χέρι ή με τη μέθοδο της μηχανικής λείανσης
χρησιμοποιώντας μη μεταλλικά λειαντικά. Με αυτόν τον τρόπο απομακρύνεται το γυάλισμα και
η επιφάνεια αποκτά ένα μοτίβο με γδαρσίματα. Μην χρησιμοποιείτε περιστροφικούς λειαντήρες
υψηλής ταχύτητας.
Τέλος, καθαρίστε την επιφάνεια χρησιμοποιώντας καθαρό, ξηρό, πεπιεσμένο αέρα και πινέλο.
Μην χρησιμοποιείτε υφάσματα καθώς υπάρχει η πιθανότητα να πιαστούν στο τραχύ προφίλ του
αλουμινίου.
Στη συνέχεια, ασταρώστε αμέσως την επιφάνεια με το καθορισμένο εποξικό αστάρι.

Σημείωση
Το αλουμίνιο είναι ευπαθές στο χλώριο και σε υγρά με τιμή pH πάνω από 8,5, συνεπώς το
απορρυπαντικό πρέπει να είναι ουδέτερος διαλύτης, χωρίς χλωρίδια και χλωριωμένους διαλύτες.
Μια επιφάνεια αλουμινίου επιμολύνεται συνήθως με μια στρώση που μοιάζει με γράσο, η οποία
μπορεί να είναι δύσκολο να αφαιρεθεί.

Σε μικρότερες περιοχές, η επιφάνεια μπορεί να καθαριστεί με ζεστό γλυκό νερό και ειδικό
απορρυπαντικό, και μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα σφουγγάρι Scotch-Brite για να τρίψετε την
επιφάνεια. Ξεπλύνετε την επιφάνεια με άφθονο γλυκό νερό για να αφαιρέσετε τυχόν υπολείμματα
απορρυπαντικού. Επαναλάβετε τη διαδικασία ώσπου το νερό να ρέει πάνω στην επιφάνεια
ομοιόμορφα.

9

ΑΝΟΞΕΙΔΩΤΟΣ ΧΑΛΥΒΑΣ

Πρέπει να αφαιρέσετε όλο το λάδι και το γράσο καθαρίζοντας με ειδικό απορρυπαντικό/χημικό
χωρίς χλώριο και στη συνέχεια ξεπλένοντας με καθαρό γλυκό νερό. Εναλλακτικά, είναι αποδεκτός ο
καθαρισμός με ατμό και, στη συνέχεια, ο διεξοδικός καθαρισμός με γλυκό νερό.

Πρέπει να αντιμετωπίζετε τον ανοξείδωτο χάλυβα όπως το μαλακό χάλυβα, όταν προδιαγράφονται
συστήματα βαρέως τύπου, π.χ. με ψηγματοβολή. Ωστόσο, είναι σημαντικό τα λειαντικά μέσα να μην
περιέχουν ψευδάργυρο, σίδηρο και χλώριο. Κατάλληλα λειαντικά μέσα είναι το κορούνδιο και η κοινή
πυριτική άμμος.

ΣΥΝΘΕΤΑ

Για τα νεόδμητα κύτη χρησιμοποιούνται δύο τύποι κατασκευής καλουπιού:

Καλούπι θηλυκού τύπου
Διεξοδικός καθαρισμός μέσω πλυσίματος με ειδικό καθαριστικό/χημικό. Ανακινήστε την επιφάνεια
για να ενεργοποιήσετε το καθαριστικό και, πριν στεγνώσει, καθαρίστε την περιοχή εργασίας με γλυκό
νερό χαμηλής πίεσης σε βαθμό καθαρότητας Wa 1 (ISO 8501-4). Μια βασική ένδειξη όσον αφορά τη
διεξοδική αφαίρεση της ουσίας ξεκαλουπώματος είναι ότι η επιφάνεια θα υγρανθεί πλήρως με νερό,
εάν όλες οι ουσίες ξεκαλουπώματος έχουν αφαιρεθεί. Εάν υπάρχουν ακόμα ουσίες ξεκαλουπώματος,
θα παραμείνουν σταγονίδια νερού στην επιφάνεια. Σε αυτήν την περίπτωση, θα πρέπει να
επαναληφθεί η διαδικασία.

Μόλις η επιφάνεια είναι στεγνή, η περιοχή πρέπει να λειανθεί με μηχανικά εργαλεία,
χρησιμοποιώντας γυαλόχαρτο από οξείδιο του αργιλίου ή από καρβίδιο του πυριτίου με διαβάθμιση
κόκκου P80-P120, για την εξασφάλιση της κατάλληλης τραχύτητας (μέση διατομή επιφάνειας
τουλάχιστον 30 µm) για την εφαρμογή της βαφής. Δεν συνιστάται η χρήση τροχιακών λειαντήρων
υψηλής ταχύτητας.
Η σκόνη που προκύπτει από τη λείανση και η επιμόλυνση πρέπει να απομακρυνθούν με πεπιεσμένο
αέρα υψηλής πίεσης με φίλτρο λαδιού και νερού ή, εναλλακτικά, πλένοντας την επιφάνεια με καθαρό,
γλυκό νερό υψηλής πίεσης.

Καλούπι αρσενικού τύπου
Σε αυτήν την περίπτωση, η πλούσια σε ρητίνες επιφάνεια μπορεί να εμφανίσει υπολείμματα
κεριού. Μπορείτε να πραγματοποιήσετε πάλι μια δοκιμή βρεξίματος με νερό για να εκτιμήσετε εάν
η επιφάνεια είναι έτοιμη για βάψιμο. Διαφορετικά, η επιμόλυνση με κερί θα πρέπει να αφαιρεθεί
με ειδικό καθαριστικό/χημικό, ακολουθώντας την ίδια διαδικασία με αυτήν που περιγράφηκε
παραπάνω.

Μόλις η επιφάνεια είναι στεγνή, η περιοχή πρέπει να λειανθεί με μηχανικά εργαλεία,
χρησιμοποιώντας γυαλόχαρτο από οξείδιο του αργιλίου ή από καρβίδιο του πυριτίου με
διαβάθμιση κόκκου P80-P120, για την εξασφάλιση της κατάλληλης τραχύτητας (μέση διατομή
επιφάνειας τουλάχιστον 30 µm) για την εφαρμογή της βαφής. Δεν συνιστάται η χρήση τροχιακών
λειαντήρων υψηλής ταχύτητας. Η σκόνη που προκύπτει από τη λείανση και η επιμόλυνση πρέπει
να απομακρυνθούν με πεπιεσμένο αέρα υψηλής πίεσης με φίλτρο λαδιού και νερού ή, εναλλακτικά,
πλένοντας την επιφάνεια με καθαρό, γλυκό νερό υψηλής πίεσης.

Αποκολλούμενο ύφασμα (Peel Ply)
Το αποκολλούμενο ύφασμα (peel ply) εφαρμόζεται σε μεγάλες κατασκευές και κατασκευές υψηλής
απόδοσης, χρησιμοποιώντας καλούπι αρσενικού τύπου. Το αποκολλούμενο ύφασμα (peel ply)
χρησιμοποιείται για την ελαχιστοποίηση της προετοιμασίας επιφάνειας: η επιφάνεια είναι πλούσια
σε ρητίνες και μπορεί να λειανθεί εύκολα, προστατεύει την επιφάνεια από βρωμιά, σκόνη και
ρυπαντικές ουσίες στις οποίες μπορεί να εκτίθεται για πολλές ημέρες, μήνες ή ακόμα και χρόνια
πριν χρειαστεί επισκευή, και αφήνει ένα πολύ πιο λείο φινίρισμα στην επικάλυψη που μειώνει τις

10

μικροσκοπικές τρύπες και ουσιαστικά εξαλείφει την ύφανση του υφάσματος, το οποίο θα πρέπει
τελικά να στοκαριστεί στη διαδικασία του «φινιρίσματος». Οι μεταβολές των υλικών αποκολλούμενου
υφάσματος (peel ply) μπορούν να παράσχουν διαφορετικά προφίλ επιφάνειας. Απαιτείται προφίλ
τουλάχιστον 30 microns πριν από την εφαρμογή οποιασδήποτε επίστρωσης. Τα σύνθετα διαφέρουν,
συνεπώς συνιστάται να ασταρώνετε μια μικρή περιοχή και να εκτελείτε δοκιμή επικόλλησης πριν από
την εφαρμογή προϊόντων της Jotun. Αμέσως μετά την αφαίρεση του αποκολλούμενου υφάσματος
(Peel Ply), σφραγίστε και ασταρώστε την επιφάνεια με το συνιστώμενο αστάρι της Jotun. Εάν δεν
είναι δυνατό να εφαρμόσετε το αστάρι στην εκτεθειμένη επιφάνεια ή δεν έχει χρησιμοποιηθεί
αποκολλούμενο ύφασμα (Peel Ply), συνεχίστε ως εξής:
• Καθαρίστε την επιφάνεια με το Jotun Thinner 18. Χρησιμοποιήστε ένα πανί για να εφαρμόσετε το

Jotun Thinner 18 στην επιφάνεια, και ένα δεύτερο, καθαρό πανί για να στεγνώσετε την περιοχή και
να απομακρύνετε οποιαδήποτε υπολείμματα.
• Λειάνετε την επιφάνεια χρησιμοποιώντας γυαλόχαρτο με διαβάθμιση κόκκου P100-120.
• Απομακρύνετε τα υπολείμματα της λείανσης χρησιμοποιώντας καθαρό, ξηρό, πεπιεσμένο αέρα ή/
και ένα καθαρό πινέλο.
Είναι σημαντικό η εφαρμογή του συστήματος βαφής να πραγματοποιηθεί μόνο σε πλήρως
σκληρυμένη σύνθετη επικάλυψη.

ΞΥΛΟ

Το ξύλο πρέπει να είναι καθαρό, στεγνό και χωρίς λάδια.
Ελαιώδη ξύλα όπως το τικ πρέπει να απολιπαίνονται, χρησιμοποιώντας το Thinner 18 κατά μήκος
των ινών του ξύλου. Με αυτόν τον τρόπο, αφαιρείται από την επιφάνεια ένα μέρος της φυσικής
περιεκτικότητας σε λάδι και διασφαλίζεται μια πιο ισχυρή ένωση με την πρώτη στρώση.
• Λειάνετε την επιφάνεια χρησιμοποιώντας γυαλόχαρτο με διαβάθμιση κόκκου P120.
• Απομακρύνετε τυχόν υπολείμματα λείανσης με καθαρό, ξηρό, πεπιεσμένο αέρα, χρησιμοποιώντας

ηλεκτρική σκούπα ή/και ένα καθαρό πινέλο.

Βαμμένο ξύλο
Το ξύλο πρέπει να είναι καθαρό, στεγνό και χωρίς λάδια.
• Λειάνετε ελαφρά κατά μήκος των ινών χρησιμοποιώντας γυαλόχαρτο με διαβάθμιση κόκκου P280

και στη συνέχεια αφαιρέστε τα υπολείμματα λείανσης χρησιμοποιώντας ηλεκτρική σκούπα ή ένα
καθαρό και στεγνό πινέλο.
• Πριν από το βερνίκωμα, σκουπίστε την επιφάνεια με ένα καθαρό ύφασμα/σφουγγάρι.

11

ΟΔΗΓΟΣ ΓΙΑ ΓΥΑΛΟΧΑΡΤΑ

Η λείανση δεν βελτιώνει μόνο την επικόλληση μεταξύ των στρώσεων, αλλά και καθορίζει την τελική
καλαισθησία των βαμμένων επιφανειών Yachting, και τα καλύτερα αποτελέσματα επιτυγχάνονται
με την ακριβή λείανση και τις σωστές μεθόδους. Συνιστάται η χρήση λειαντικών μέσων υψηλής
ποιότητας για να αποκτήσετε μια ομοιόμορφη ανάμειξη και το ίδιο βάθος σημαδιών λείανσης.

Κατά την επιλογή του σωστού κόκκου γυαλόχαρτου/ λειαντικού χαρτιού, θα πρέπει να λαμβάνονται
υπόψη τα εξής:
• Η απαιτούμενη στιλπνότητα της επιφάνειας μετά τη λείανση, π.χ. το βάθος των σημαδιών

λείανσης.
• Η ποσότητα του υλικού που αφαιρείται με τη διαδικασία λείανσης.

Αυτή θα εξαρτηθεί από τη διαβάθμιση κόκκου του χαρτιού που χρησιμοποιείται και από το εάν
πραγματοποιείται ξηρή λείανση ή υγρή λείανση με γλυκό νερό.

Ο παρακάτω πίνακας είναι ένας συγκριτικός οδηγός για τις διαβαθμίσεις κόκκου του λειαντικού
χαρτιού, όταν χρησιμοποιείται είτε με την υγρή είτε με την ξηρά μέθοδο.
Κατά την κατασκευή του γυαλόχαρτου, μετά τη σύνθλιψη των ακατέργαστων λειαντικών υλικών,
οι κόκκοι διαχωρίζονται (διαβαθμίζονται) σε πρότυπα μεγέθη σωματιδίων με χρήση κόσκινων
κατασκευασμένων από μεταξωτές ίνες. Ο αριθμός των ινών ανά τετραγωνική ίντσα διασφαλίζει την
ακρίβεια της διαβάθμισης του κόκκου.

Ο αριθμός διαβάθμισης κόκκου που εμφανίζεται στο επικαλυμμένο πίσω μέρος του λειαντικού
μέσου αντιπροσωπεύει τον αριθμό ανοιγμάτων ανά γραμμική ίντσα του τελικού κόσκινου. Το
ευρωπαϊκό πρότυπο είναι το πρότυπο FEPA – 43-1984 R 1993: μεγέθη κόκκου για λειαντικά μέσα
επίστρωσης. Όλα τα μεγέθη κόκκου FEPA έχουν μπροστά το γράμμα P, π.χ., P220.

Μέσο μέγεθος σωματιδίου Διαβάθμιση κόκκου χαρτιού Μέσο μέγεθος σωματιδίου Διαβάθμιση κόκκου χαρτιού

Διαβαθμίσεις κόκκου macro Διαβαθμίσεις κόκκου macro

(µm) Ξηρό Υγρό και ξηρό (µm) Ξηρό Υγρό και ξηρό

68 P220 W/D 360 12,6 Υπέρλεπτο P1500 W/D 2000

82 P180 W/D 320 15,3 P1200 W/D 1500

100 Πολύ λεπτό P150 W/D 280 18,3 P1000

125 P120 W/D 240 21,8 Σούπερ P800
λεπτό
162 Λεπτό P100 W/D 220
25,8 P600 W/D 1200
201 P80 W/D 180
30,2 P500 W/D 1000
269 Μεσαίο P60 W/D 150
35 Εξαιρετικά P400 W/D 800
425 Τραχύ P40 W/D 120 λεπτό

40,5 P360

46,2 P320 W/D 600

52,2 P280 W/D 500

58,5 Πολύ λεπτό P240 W/D 400

12

ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΣ

Όλες οι επιφάνειες πρέπει να είναι καθαρές, στεγνές και χωρίς επιμόλυνση πριν από την εφαρμογή
οποιασδήποτε επίστρωσης.
Επιπλέον, συνιστάται η χρήση συγκεκριμένης διαδικασίας καθαρισμού πριν από την εφαρμογή
βαφών φινιρίσματος υψηλής στιλπνότητας, προκειμένου να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα.
Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικές μέθοδοι, αλλά η πιο συνηθισμένη είναι η μέθοδος των
«δύο πανιών».

Η μέθοδος των δύο πανιών
Χρήση διαλυτικών καθαρισμού:
1. Μουσκέψτε το πρώτο πανί με διαλυτικό (Jotun Thinner 18) και υγράνετε την επιφάνεια

ομοιόμορφα. Όταν η επιφάνεια του υφάσματος βρωμίσει, γυρίστε το ανάποδα και χρησιμοποιήστε
την καθαρή πλευρά.
2. Χρησιμοποιήστε ένα δεύτερο, στεγνό ύφασμα για να στεγνώσετε την επιφάνεια και να
απομακρύνετε τυχόν επιμόλυνση.
3. Επαναλαμβάνετε αυτήν τη διαδικασία συχνά με νέα πανιά (μη απορροφητικά) μέχρι να καθαρίσει
πλήρως η επιφάνεια. Εργαστείτε μόνο σε μικρές περιοχές (μέγ. εμβαδόν κατά προσέγγιση 1m²).

Η εκτέλεση μόνο μίας από τις παραπάνω εργασίες (είτε νωπό είτε στεγνό) θα οδηγήσει σε εξάπλωση
των ρυπαντικών ουσιών σε ολόκληρη την επιφάνεια αντί σε αφαίρεσή τους.

Δεν συνιστάται να χρησιμοποιείτε διαλυτικό ως καθαριστικό επιφάνειας πάνω σε στόκο.
Μετά την απολίπανση και πριν από την εφαρμογή των βαφών φινιρίσματος, συνιστάται να
σκουπίζετε την επιφάνεια με κατάλληλο ύφασμα/σφουγγάρι για καθαρισμό επιφάνειας.

Πανιά
Τα πανιά πρέπει να είναι καθαρά, απορροφητικά και να μην αφήνουν χνούδια. Μην χρησιμοποιείτε
σφουγγάρια, πετσέτες ή χρωματιστά υφάσματα καθώς οι χημικές ουσίες, τα λάδια, οι βαφές κ.λπ.,
μπορούν μεταφερθούν στην επιφάνεια που θα βαφεί και να προκαλέσουν επιμόλυνση.

Κολλώδη υφάσματα/σφουγγάρια
Αφού καθαριστεί η επιφάνεια και ακριβώς πριν από την εφαρμογή της επόμενης στρώσης, για να
διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια δεν έχει σκόνη, θα πρέπει να σκουπίζεται ολόκληρη με κολλώδες
ύφασμα ή κολλώδες σφουγγάρι υψηλής ποιότητας. Το κολλώδες ύφασμα/σφουγγάρι δεν αφήνει
χνούδια, επομένως δεν υπάρχει κίνδυνος μεταφοράς χνουδιών ή μικροϊνών στην επιφάνεια: ο σκοπός
της ρητίνης είναι να συγκρατεί τη σκόνη και δεν θα επιμολυνθεί η επιφάνεια. Αλλάξτε τα κολλώδη
υφάσματα/σφουγγάρια όπως απαιτείται για να διασφαλίσετε μια καθαρή επιφάνεια.

Το σκούπισμα με κολλώδες ύφασμα πριν από την εφαρμογή της βαφής φινιρίσματος είναι
προαιρετικό, αλλά συνιστάται για την αφαίρεση μικροσκοπικών σωματιδίων σκόνης που
παραμένουν στην επιφάνεια. Τα κολλώδη υφάσματα διατίθενται ήδη κορεσμένα σε κηρώδη ρητίνη.
Χρησιμοποιήστε αυτά τα υφάσματα για να καθαρίσετε απαλά την επιφάνεια του υποστρώματος.
Χρησιμοποιήστε κολλώδη υφάσματα από αξιόπιστο κατασκευαστή. Μην ασκείτε υπερβολική
πίεση με τα χέρια, καθώς ενδέχεται να παραμείνει ρητίνη στην επιφάνεια. Τηρείτε τις οδηγίες του
κατασκευαστή στη συσκευασία, καθώς κάποια κολλώδη υφάσματα πρέπει να αφαιρεθούν από τη
συσκευασία και να μείνουν να «ανασάνουν»: δεν θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν αμέσως.

Σημείωση
Η εμπειρία έχει δείξει ότι κάποια κολλώδη υφάσματα χαμηλότερης ποιότητας μπορεί να αφήσουν
υπολείμματα στην επιφάνεια και να δημιουργήσουν κηλιδώσεις, επιφανειακές ανωμαλίες και σημάδια
σκουπίσματος.

13

ΤΑΙΝΙΕΣ ΚΑΙ ΠΡΟΣΤΑΤΕΥΤΙΚΗ ΕΠΙΚΑΛΥΨΗ

Ταινίες
Επιλέξτε τις ταινίες με βάση τις περιβαλλοντικές συνθήκες και τη διαδικασία βαψίματος.
Η συμβατότητα με χρώματα 2 συστατικών είναι μια ελάχιστη απαίτηση.
Για τη σχεδίαση γραμμών, συνιστάται η χρήση ταινιών μικρού πάχους (για παράδειγμα: λεπτές
γραμμές 3M). Οι ταινίες χαμηλής ποιότητας μπορεί να προκαλέσουν προβλήματα:
• Η χαμηλή ανθεκτικότητα στους διαλύτες της κολλητικής ουσίας μπορεί να προκαλέσει άρση της

ταινίας και συνακόλουθη διείσδυση της βαφής κάτω από την ταινία.
• Μετά από μακρά έκθεση σε υγρασία ή/και ηλιακό φως, υπάρχει η πιθανότητα να παραμείνουν ίχνη

της κολλητικής ουσίας κατά την απομάκρυνση της ταινίας.
Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μόνο ταινίες υψηλής ποιότητας: η πιο πρόσφατη τεχνολογία
προσφέρει συνθετικά υλικά προστατευτικής επικάλυψης (νάιλον, πολυαιθυλένιο) τα οποία είναι
σχεδιασμένα ειδικά για την προστασία των περιοχών που δεν θα βαφούν. Για να εξασφαλίσετε
λεπτές γραμμές και να αποφύγετε τη διάχυση της βαφής, το άκρο της ταινίας πρέπει να πιέζεται
χρησιμοποιώντας ένα πολύ λεπτό γυαλόχαρτο ή μια πλαστική σπάτουλα.
Οι ταινίες με εξαιρετικά κολλώδεις ουσίες πρέπει να αποφεύγονται, καθώς ενδέχεται να αφήσουν
υπολείμματα κολλητικών ουσιών στη στρώση της βαφής.
Προστατευτική επικάλυψη
Η πρόωρη προστατευτική επικάλυψη, σε τελικά χρώματα Yachting που μόλις έχουν εφαρμοστεί
μπορεί να προκαλέσει ελαττώματα στη βαφή, όπως θαμπές περιοχές και απώλεια γυαλάδας, και
οποιαδήποτε μακροχρόνια προστατευτική επικάλυψη θα πρέπει να γίνεται μετά το στέγνωμα
κατά το πλήρες διάστημα σκλήρυνσης του προϊόντος (δείτε το φύλλο τεχνικών προδιαγραφών). Η
προσωρινή προστατευτική επικάλυψη επιτρέπεται αφού η βαμμένη επιφάνεια έχει μείνει να
στεγνώσει για το χρονικό διάστημα στεγνώματος που αναφέρεται στο φύλλο τεχνικών
προδιαγραφών του προϊόντος. Μετά από δύο ημέρες προσωρινής επικάλυψης πρέπει να γίνει
αφαίρεση του χαρτιού, του πλαστικού ή της ταινίας και να παρέλθει ο πλήρης χρόνος σκλήρυνσης
της βαφής φινιρίσματος.
Η προστατευτική επικάλυψη θα πρέπει να αποτελείται από δύο στρώματα χαρτιού με αντοχή σε
διαλυτικά ή πλαστικό που «αναπνέει» (δύο στρώματα για την αποφυγή εφίδρωσης στην εσωτερική
πλευρά της κάλυψης). Δεν συνιστάται η χρήση φύλλων από εφημερίδες ή/και άλλα παρόμοια υλικά.

14

ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΒΑΦΗΣ

ΑΣΤΑΡΩΜΑ (PRIMING) ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΣ

Πριν από το βάψιμο, οι επιφάνειες πρέπει να είναι καθαρές, στεγνές και απαλλαγμένες από
υπολείμματα. Ανατρέξτε στο κεφάλαιο για την προετοιμασία της επιφάνειας και στον οδηγό
εφαρμογής (Application Guide - AG) του προϊόντος για λεπτομερείς πληροφορίες.

Πριν από την εφαρμογή, ελέγξτε τις ατμοσφαιρικές συνθήκες κοντά στην επιφάνεια για σχηματισμό
εφίδρωσης σύμφωνα με το ISO 8502-4. Πρέπει να τηρούνται οι παρακάτω περιορισμοί:
• Μην εφαρμόζετε την επίστρωση, εάν το υπόστρωμα είναι υγρό ή εάν υπάρχει πιθανότητα να

βραχεί.
• Μην εφαρμόζετε την επίστρωση, εάν είναι σαφής η επιδείνωση του καιρού ή εάν είναι δυσμενείς οι

συνθήκες για την εφαρμογή ή τη σκλήρυνση.
• Μην εφαρμόζετε την επίστρωση σε συνθήκες με δυνατούς ανέμους.
• Εφαρμόστε την επίστρωση μόνο όταν η θερμοκρασία του υποστρώματος είναι τουλάχιστον 3°C

πάνω από το σημείο δρόσου.

Τύπος προϊόντος Εποξική επίστρωση αμινών Σκληρυμένο εποξικό αστάρι πολυαμιδίου
Θερμοκρασία αέρα (τύπου Megacote) (τύπου Megaprimer)
-5ºC έως 40ºC 10ºC έως 40ºC

Θερμοκρασία επιφάνειας -5ºC έως 40ºC 10ºC έως 40ºC

Σχετική υγρασία 10-85% 10-85%

Μετά από προσεκτική και πολύ καλή ανάμειξη χρώματος δύο συστατικών, θα πρέπει να παρέλθει
ένα χρονικό διάστημα επαγωγής/αντίδρασης μέσα στο δοχείο πριν από την εφαρμογή (ανατρέξτε
στα φύλλα τεχνικών προδιαγραφών του προϊόντος). Με αυτόν τον τρόπο διασφαλίζεται η
αποτελεσματική σκλήρυνση, ειδικά σε συνθήκες χαμηλής θερμοκρασίας .

Για λεπτομερείς πληροφορίες σχετικά με τον εξοπλισμό βαφής , τα ακροφύσια και την αραίωση,
ανατρέξτε στον οδηγό εφαρμογής (Application Guide - AG) του σχετικού προϊόντος.

Στην παροχή πεπιεσμένου αέρα σε συσκευές ψεκασμού και στα εργαλεία προετοιμασίας επιφανειών
που λειτουργούν με αέρα θα πρέπει να εγκατασταθούν διαχωριστές λαδιού/νερού.
Ο επαρκής εξαερισμός είναι ιδιαίτερα σημαντικός για τη διασφάλιση ιδανικού στεγνώματος/
σκλήρυνσης της στρώσης, ιδιαίτερα κατά την εφαρμογή σε περιορισμένους χώρους. Κατά τη
διαμόρφωση του συστήματος εξαερισμού, θα πρέπει να θυμάστε ότι οι αναθυμιάσεις από τα
διαλυτικά, επειδή είναι βαρύτερες από τον αέρα, θα συγκεντρώνονται στο κάτω μέρος του χώρου
βαψίματος.

Βέλτιστη πρακτική του χρήστη:
Κατά την εφαρμογή του καθορισμένου προϊόντος πρέπει να καταγράφονται τα εξής:
1. Ημερομηνία εφαρμογής
2. Θέση/τοποθεσία του σκάφους
3. Περιοχή που θα επιστρωθεί
4. Προϊόν και πάχος ξηρής στρώσης που θα εφαρμοστεί
5. Καθαρισμός και προετοιμασία επιφάνειας που εκτελέστηκαν
6. Συνθήκες περιβάλλοντος: θερμοκρασία αέρα, θερμοκρασία υποστρώματος, σχετική υγρασία
7. Χρόνος εφαρμογής
8. Αραίωση (εάν υφίσταται)
9. Μέτρηση πάχους υγρής στρώσης
10. Αριθμός παρτίδας σχετικού προϊόντος (συμπεριλαμβανομένων των αραιωτικών)

15

ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΣΤΟΚΟΥ

Ο στόκος πρέπει να φυλάσσεται σε ελάχιστη θερμοκρασία 10°C, αλλά συνιστάται να αποθηκεύεται
πάνω από τους 15°C και κάτω από τους 35°C. Θα πρέπει να αποθηκεύεται σε κοντινή απόσταση με
την επιφάνεια εφαρμογής.

Κατά τη διάρκεια του καλοκαιριού, ο στόκος θα πρέπει ιδανικά να φυλάσσεται σε ένα δροσερό
σημείο, προκειμένου να μεγιστοποιείται η διάρκεια διατήρησης του προϊόντος στο δοχείο και ο
χρόνος εργασίας μετά την ανάμειξη της βάσης και του σκληρυντικού (συστατικά «Α» και «Β»). Δεν θα
πρέπει να προσθέτετε ποτέ διαλυτικά σε εποξικούς στόκους που δεν περιέχουν διαλυτικό.

Πριν από την εφαρμογή του στόκου, οι επιφάνειες πρέπει να είναι καθαρές, στεγνές και απαλλαγμένες
από επιμόλυνση. Ανατρέξτε στο κεφάλαιο για την προετοιμασία της επιφάνειας και στον οδηγό
εφαρμογής (Application Guide - AG) του προϊόντος για λεπτομερείς πληροφορίες.

Πριν από την εφαρμογή, ελέγξτε τις ατμοσφαιρικές συνθήκες κοντά στο υπόστρωμα
για σχηματισμό δρόσου σύμφωνα με το ISO 8502-4. Πρέπει να τηρούνται οι παρακάτω
περιορισμοί:
• Εφαρμόστε το στόκο μόνο όταν η θερμοκρασία του υποστρώματος είναι τουλάχιστον 3°C

πάνω από το σημείο δρόσου
• Μην εφαρμόζετε το στόκο, εάν το υπόστρωμα είναι υγρό ή εάν υπάρχει πιθανότητα να

βραχεί
• Μην εφαρμόζετε το στόκο, εάν είναι σαφής η επιδείνωση του καιρού ή εάν είναι δυσμενείς οι

συνθήκες για την εφαρμογή ή τη σκλήρυνση

Ανάλογα με το προϊόν που θα εφαρμοστεί, οι συνθήκες εφαρμογής μπορεί να διαφέρουν, όπως
φαίνεται στον παρακάτω πίνακα:

Τύπος προϊόντος Megafiller, Megafiller Deck Megafiller Multi Megafiller Smooth
Θερμοκρασία αέρα 10ºC έως 35ºC 10ºC έως 40ºC 10ºC έως 35ºC

Θερμοκρασία 10ºC έως 35ºC 10ºC έως 40ºC 10ºC έως 35ºC
επιφάνειας

Σχετική υγρασία 10-85% 10-85% 10-85%

Η ασταρωμένη επιφάνεια πρέπει να εξεταστεί για αυλακώσεις βαθύτερες από 0,5 mm, οι οποίες θα πρέπει να στοκαριστούν τοπικά πριν
την έναρξη της πλήρους εφαρμογής, επιτρέποντας στο στόκο να στεγνώσει καλά.

Εφαρμόστε το στόκο σε λεπτά στρώματα μέγιστου πάχους 5 mm ανά εφαρμογή, για την ελαχιστοποίηση της συστολής και του
κινδύνου σχηματισμού φυσαλίδων αέρα ή κενών. Μπορεί να χρειαστούν αρκετές εφαρμογές για το ομοιόμορφο στοκάρισμα μεγάλων
περιοχών στο επιθυμητό σχήμα του σκάφους.

Οι χρόνοι εργασίας μετά την ανάμειξη στόκων της Jotun εξαρτώνται από τη διάρκεια διατήρησής τους στο δοχείο (και φυσικά από τη
θερμοκρασία περιβάλλοντος). Οι χρόνοι διάρκειας διατήρησης στο δοχείο παρουσιάζονται κατά προσέγγιση παρακάτω:

Τύπος προϊόντος @10ºC @23ºC @40ºC
Megafiller, Megafiller Deck 60 λεπτά 30 λεπτά 15 λεπτά
90 λεπτά 45 λεπτά 25 λεπτά
Megafiller Multi 90 λεπτά 45 λεπτά 25 λεπτά
Megafiller Smooth

16

Βέλτιστη πρακτική του χρήστη:
Κατά την εφαρμογή του καθορισμένου προϊόντος πρέπει να καταγράφονται τα εξής:
1. Ημερομηνία εφαρμογής
2. Θέση/τοποθεσία του σκάφους
3. Περιοχή που θα επιστρωθεί
4. Προϊόν και πάχος ξηρής στρώσης που θα εφαρμοστεί
5. Καθαρισμός και προετοιμασία επιφάνειας που εκτελέστηκαν
6. Συνθήκες περιβάλλοντος: θερμοκρασία αέρα, θερμοκρασία υποστρώματος, σχετική υγρασία
7. Χρόνος εφαρμογής
8. Αριθμός παρτίδας σχετικού προϊόντος

Τα εργαλεία εφαρμογής, όπως οι μακριές σανίδες, οι σπάτουλες κ.λπ., πρέπει να είναι καθαρά και
απαλλαγμένα από υπολείμματα.

Θα πρέπει να αφήνετε κάθε εφαρμογή στόκου να στεγνώσει επαρκώς πριν από τη λείανση/τρίψιμο.
Χρόνοι στεγνώματος για λείανση, κατά προσέγγιση:

Τύπος προϊόντος @10ºC @23ºC @40ºC
Megafiller, Megafiller Deck 72 ώρες 18 ώρες 12 ώρες
62 ώρες 15 ώρες 10 ώρες
Megafiller Multi 48 ώρες 14 ώρες 10 ώρες
Megafiller Smooth

Οι ιδιότητες λείανσης συνεχίζουν να βελτιώνονται μετά τους ελάχιστους χρόνους στεγνώματος για
λείανση. Επιπλέον, η εποξική σκόνη λείανσης καθίσταται περισσότερο αδρανής/λιγότερο χημικά
επιθετική μετά τη σκλήρυνση, όσον αφορά το δέρμα και το αναπνευστικό σύστημα των εργατών.

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ο παρακάτω γενικός οδηγός για τη σκληρότητα Shore D ως μέθοδος
εξέτασης/ελέγχου, για να υπολογιστεί ο χρόνος σκλήρυνσης του στόκου. Ωστόσο, αυτό εξαρτάται
σε πολύ μεγάλο βαθμό από τις πραγματικές συνθήκες του περιβάλλοντος όπου πραγματοποιείται η
εφαρμογή.

Ώρες Πίνακας Shore D στους 23ºC 36h
Megafiller, Megafiller Deck 24h 48h 21
18 19 25
Megafiller Multi 21 23

Τα παρεχόμενα δεδομένα πρέπει να εκλαμβάνονται μόνο ως υπόδειξη, καθώς βασίζονται σε
εφαρμογή και στέγνωμα σε σταθερή επιφάνεια και σε θερμοκρασία περιβάλλοντος 23ºC.

Η μεταβολή του υποστρώματος ή της θερμοκρασίας περιβάλλοντος κατά τις αρχικές 24-48 ώρες θα
επηρεάσει τη σκλήρυνση και συνεπώς την τιμή Shore D που επιτυγχάνεται.

Για να επαληθεύσετε πλήρως ότι η βάση και ο σκληρυντής του εποξικού στόκου αναμείχθηκαν
σωστά, θα πρέπει να ελεγχθεί ως προς τη σκληρότητα μετά τον πλήρη χρόνο σκλήρυνσης που
δίνεται στο φύλλο τεχνικών δεδομένων του προϊόντος, χρησιμοποιώντας τη συσκευή δοκιμής
κλίμακας σκληρότητας Shore D.

17

Παρακάτω δίνεται πίνακας με τις τιμές της κλίμακας Shore D μετά την πλήρη σκλήρυνση:

Megafiller Χωρίς λείανση Άμεση μέτρηση Μέτρηση μετά Μέτρηση μετά
(0,6 Kg/l) Λείανση με P180 1 δευτ. από 3 δευτ. από 15 δευτ.
Megafiller Multi Χωρίς λείανση Shore D/15:48(+/-5)
(0,9 Kg/l) Λείανση με P180 Shore D/1:52(+/-5) Shore D/3:50(+/-5) Shore D/15:50(+/-5)
Megafiller Smooth Χωρίς λείανση Shore D/1:55(+/-5) Shore D/3:52(+/-5) Shore D/15:62(+/-5)
(1,7 Kg/l) Λείανση με P180 Shore D/1:65(+/-5) Shore D/3:65(+/-5) Shore D/15:65(+/-5)
Megafiller Deck Χωρίς λείανση Shore D/1:68(+/-5) Shore D/3:68(+/-5) Shore D/15:75(+/-5)
(0,6 Kg/l) Λείανση με P180 Shore D/1:75(+/-5) Shore D/3:75(+/-5) Shore D/15:76(+/-5)
Shore D/1:77(+/-5) Shore D/3:76(+/-5) Shore D/15:27(+/-5)
Shore D/1:41(+/-5) Shore D/3:31(+/-5) Shore D/15:26(+/-5)
Shore D/1:43(+/-5) Shore D/3:33(+/-5)

Οι τιμές της κλίμακας Shore D που παρουσιάζονται αναφέρονται στο προϊόν μετά την πλήρη σκλήρυνση. Οι
μετρήσεις έγιναν σύμφωνα με το ISO 868, με μέσο DFT: 7000mm και χρόνο σκλήρυνσης: 14 ημέρες σε θερμοκρασία
20ºC.

Λείανση/Τρίψιμο στόκου
Λειάνετε με σανίδα με το χέρι ή λειάνετε με μηχανικό εργαλείο (μόνο τροχειακοί λειαντήρες) τον στόκο
χρησιμοποιώντας διαβαθμίσεις κόκκου γυαλόχαρτου σύμφωνα με τον παρακάτω πίνακα. Σημειώστε ότι οι
περιστροφικοί μηχανικοί λειαντήρες δεν συνιστώνται για στοκάρισμα. Για τις περισσότερες επίπεδες επιφάνειες, οι
τροχιακοί λειαντήρες είναι επίσης ακατάλληλοι. Η λείανση με μακριές σανίδες, εφόσον είναι εφικτή, θα πρέπει να
χρησιμοποιείται σε επίπεδες επιφάνειες.

Τύπος προϊόντος Βαθμός γυαλόχαρτου
Megafiller, Megafiller Deck P40 – P80
P40 – P120
Megafiller Multi P80 – P160
Megafiller Smooth

Μετά από κάθε εφαρμογή, ο στόκος πρέπει να λειανθεί για την επίτευξη του απαιτούμενου
σχήματος, ώστε να διευκολύνει την εφαρμογή του επόμενου στρώματος στόκου. Καθαρίστε την
επιφάνεια χρησιμοποιώντας καθαρό, ξηρό, πεπιεσμένο αέρα ή ηλεκτρική σκούπα και καθαρό πινέλο.
Μην χρησιμοποιείτε διαλυτικά ή υγρά καθαριστικά στην εκτεθειμένη επιφάνεια του στόκου.

Για να σας βοηθήσει να προσδιορίσετε τα υψηλά και τα χαμηλά σημεία στην επιφάνεια κατά τη
λείανση/στοκάρισμα, συνιστάται η χρήση μιας προσωρινής στρώσης-οδηγού, για παράδειγμα, ξηρής
σκόνης, για την επισήμανση των ατελειών της επιφάνειας, όπως το 3M Dry Guide.

Οδηγοί στόκου
Όταν χρησιμοποιείτε οδηγούς-τροχιές/αυλάκια/ράβδους για το στοκάρισμα, θα πρέπει να
επεξεργαστείτε κατάλληλα τις αυλακώσεις που θα παραμείνουν στο στόκο, μετά την αφαίρεση
των τροχιών, προτού συνεχίσετε με το στοκάρισμα. Οι αυλακώσεις πρέπει να λειανθούν ώστε να
εξομαλυνθούν σε γωνία 45°.

Αυτό διασφαλίζει ότι ο στόκος που χρησιμοποιείται στις αυλακώσεις επικολλάται στον περιβάλλοντα
στόκο, συνεπώς υπάρχουν λιγότερες πιθανότητες μετακίνησης και ρωγμών κατά μήκος των
αυλακώσεων αυτών κατά τη διάρκεια ζωής του σκάφους.

Στοκάρισμα σημείων
Όταν στοκάρετε σημεία σε βαθιά κενά ή επισκευές στον ίδιο τον στόκο (δηλ. βαθύτερα από 5 mm),
θα πρέπει να εφαρμόζετε δύο ή περισσότερες στρώσεις στόκου αντί να στοκάρετε με μία μόνο
εφαρμογή. Αυτό διασφαλίζει ότι, κατά τη διάρκεια ζωής του σκάφους, η συρρίκνωση ή η μετακίνηση
του στόκου στις οπές/αυλακώσεις είναι η ίδια με αυτήν του περιβάλλοντα στόκου.

18

Τελικό λείο στοκάρισμα
Πριν από το αστάρωμα/σφράγισμα του στόκου με εποξικό αστάρι, οι πόροι, οι μικρές τομές και τα
τραχιά σημεία στην επιφάνεια του υλικού στίλβωσης στοκαρίσματος/στόκου δόμησης (Megafiller
ή Megafiller Multi) θα πρέπει να κλείνουν/φινιρίζονται με τον εφαρμοζόμενο με το χέρι στόκο
φινιρίσματος υψηλής πυκνότητας, Megafiller Smooth.

Επιπλέον, όταν εφαρμόζετε λεπτό στόκο πάνω από Megafiller, που είναι ένα λιγότερο ρητινούχο/
πιο διαπερατό προϊόν από το Megafiller θα πρέπει να εφαρμόζεται ένα πλήρες στρώμα Megafiller
Smooth για να εξασφαλιστεί η δημιουργία μιας λείας, ισχυρής και ανθεκτικής στα διαλυτικά
επιφάνειας για αστάρωμα/σφράγισμα.

Δεν συνιστάται η χρήση επισκευαστικών στόκων πολυεστέρα που στεγνώνουν γρήγορα για το
στοκάρισμα αυλακώσεων και πόρων στην επιφάνεια των υλικών στίλβωσης στοκαρίσματος της
Jotun. Για αυτόν τον σκοπό, θα πρέπει να χρησιμοποιείται ο εφαρμοζόμενος με το χέρι στόκος
φινιρίσματος, Megafiller Smooth.

Παρατηρήσεις:
Μπορούν να χρησιμοποιηθούν συγκεκριμένα μηχανήματα ανάμειξης στόκου για ανάμειξη στόκου
μόνο όταν/εφόσον έχουν εγκριθεί από την Jotun. Μην χρησιμοποιείτε ένα σύστημα ανάμειξης
στόκου χωρίς να συμβουλευτείτε το τοπικό γραφείο της Jotun.

ΑΣΤΑΡΩΜΑ/ΣΦΡΑΓΙΣΗ ΣΤΟΚΟΥ ΠΡΙΝ ΑΠΟ ΤΗΝ ΤΕΛΙΚΗ ΒΑΦΗ ΦΙΝΙΡΙΣΜΑΤΟΣ

Πριν από το βάψιμο, οι επιφάνειες πρέπει να είναι καθαρές, στεγνές και απαλλαγμένες από
επιμόλυνση. Ανατρέξτε στο κεφάλαιο για την προετοιμασία της επιφάνειας και στον οδηγό
εφαρμογής (Application Guide - AG) του προϊόντος για λεπτομερείς πληροφορίες.

Πριν από την εφαρμογή, ελέγξτε τις ατμοσφαιρικές συνθήκες κοντά στο υπόστρωμα για σχηματισμό
δρόσου σύμφωνα με το ISO 8502-4. Πρέπει να τηρούνται οι παρακάτω περιορισμοί:
• Εφαρμόστε την επίστρωση μόνο όταν η θερμοκρασία του υποστρώματος είναι τουλάχιστον 3°C

πάνω από το σημείο δρόσου
• Μην εφαρμόζετε την επίστρωση, εάν το υπόστρωμα είναι υγρό ή εάν υπάρχει πιθανότητα να

βραχεί
• Μην εφαρμόζετε την επίστρωση, εάν είναι σαφής η επιδείνωση του καιρού ή εάν είναι δυσμενείς οι

συνθήκες για την εφαρμογή ή τη σκλήρυνση
• Μην εφαρμόζετε την επίστρωση σε συνθήκες με δυνατούς ανέμους

Ανάλογα με το προϊόν που θα εφαρμοστεί, οι συνθήκες εφαρμογής μπορεί να διαφέρουν, όπως
φαίνεται στον παρακάτω πίνακα:

Τύπος προϊόντος Σκληρυμένο εποξικό αστάρι πολυαμιδίου
(τύπου Megaprimer)
Θερμοκρασία αέρα 10ºC έως 40ºC
Θερμοκρασία επιφάνειας 10ºC έως 40ºC
10-85%
Σχετική υγρασία

19

Ανάμειξη:
Η σειρά προϊόντων Megaprimer πρέπει να αναμιγνύεται διεξοδικά με τον συνιστώμενο σκληρυντή.
Σημειώστε ότι το συστατικό Megaprimer «B» είναι ένα προϊόν υψηλού ιξώδους, επομένως πρέπει να
δίνεται προσοχή, ιδίως σε χαμηλές θερμοκρασίας, για να εξασφαλίζεται ότι έχει χυθεί ολόκληρη η
ποσότητα στο συστατικό «Α» και έχει αναμιχθεί σωστά.

Πρέπει να χρησιμοποιείται μηχανικός αναδευτήρας, όταν αναμιγνύονται δοχεία των 20 λίτρων.

Αραίωση:
Εάν εφαρμοστεί με airless spray, δεν είναι απαραίτητη η αραίωση του προϊόντος. Όταν εφαρμόζεται
με conventional spray equipment, χρειάζεται αραίωση με το Jotun Thinner No.17. Η ποσότητα
του αραιωτικού θα εξαρτάται από τις πραγματικές συνθήκες περιβάλλοντος και το ιξώδες των
συστατικών, αλλά το προϊόν μπορεί να αραιωθεί έως και 20% για να διασφαλιστεί η ομαλή εφαρμογή
και ο καλός σχηματισμός στρώσης.

Πριν προσθέσετε αραιωτικό στο προϊόν, και τα δύο συστατικά (βάση και σκληρυντής) πρέπει να
αναμιχθούν και να αναδευτούν διεξοδικά. Σε αυτό το σημείο μπορεί να ελεγχθεί το ιξώδες, για να
υπολογιστεί η ποσότητα αραιωτικού που απαιτείται για τη ρύθμιση του ιξώδους για την εφαρμογή
(κατά περίπτωση).

Μετά από προσεκτική και πολύ καλή ανάμειξη της βαφής δύο συστατικών, θα πρέπει να
παρέλθει ένα χρονικό διάστημα επαγωγής/αντίδρασης μέσα στο δοχείο πριν από την εφαρμογή
(ανατρέξτε στα φύλλα τεχνικών δεδομένων του προϊόντος). Με αυτόν τον τρόπο διασφαλίζεται η
αποτελεσματική σκλήρυνση, ειδικά σε συνθήκες ψύχους.

Εφαρμογή:
Για λεπτομερείς πληροφορίες σχετικά με τον εξοπλισμό ψεκασμού, τα ακροφύσια και την αραίωση,
ανατρέξτε στον οδηγό εφαρμογής (Application Guide - AG) του σχετικού προϊόντος.

Στην παροχή πεπιεσμένου αέρα σε συσκευές ψεκασμού και στα εργαλεία προετοιμασίας επιφανειών
που λειτουργούν με αέρα θα πρέπει να εγκατασταθούν διαχωριστές λαδιού/νερού.

Ο επαρκής εξαερισμός είναι ιδιαίτερα σημαντικός για τη διασφάλιση ορθού στεγνώματος/
σκλήρυνσης της στρώσης, ιδιαίτερα κατά την εφαρμογή σε περιορισμένους χώρους. Να θυμάστε ότι
οι αναθυμιάσεις από τα διαλυτικά είναι βαρύτερες από τον αέρα.

Το καθορισμένο αστάρι της Jotun πρέπει να εφαρμόζεται πάνω από το σύστημα
στοκαρίσματος ώστε:
α) να σφραγίζει τον στόκο, αποτρέποντας τον κίνδυνο διείσδυσης διαλυτικού από πολύ διαλυμένες

βαφές φινιρίσματος
β) να παρέχει μια εύκολη στη λείανση επιφάνεια για την επακόλουθη εφαρμογή του υποστρώματος

ή της βαφής φινιρίσματος.

Η Jotun απαιτεί να μένει ένα πλήρες, συνεχές στρώμα πάχους 80-100 µm πάνω από το στρώμα
του στόκου μετά τη λείανση. Συνεπώς, πρέπει να εφαρμόζεται επαρκές πάχος ασταριού για να
διασφαλιστεί ότι παραμένει αρκετό πάχος ασταριού πάνω από τον στόκο.

Πρέπει να φροντίζετε να εφαρμόζετε επαρκές πάχος στρώσης και να μην γίνεται υπέρβαση του
μέγιστου DFT που υποδεικνύεται στο φύλλο τεχνικών δεδομένων (Technical Data Sheet - TDS) και
στον οδηγό εφαρμογής (Application Guide - AG) του προϊόντος.

Για να διασφαλιστεί το σωστό πάχος στρώσης, συνιστάται να μετριέται συνεχώς το πάχος της υγρής
στρώσης κατά την εφαρμογή χρησιμοποιώντας χτένα υγρής στρώσης ελαιοχρωματιστή (ISO 2808
Μέθοδος 1A). Χρησιμοποιήστε έναν πίνακα υπολογισμού υγρής σε ξηρή στρώση, για να υπολογίσετε
το απαιτούμενο πάχος υγρής στρώσης ανά στρώμα.

20

Αφού εφαρμόσετε το τελικό στρώμα εποξικού ασταριού, θα πρέπει να λειανθεί με γυαλόχαρτο P120
έως P240. Τα επόμενα στάδια θα εξαρτηθούν από τον επόμενο τύπο προϊόντος που θα εφαρμοστεί
σύμφωνα με τον παρακάτω πίνακα:

Επόμενος τύπος προϊόντος που θα Εποξικό αστάρι φινιρίσματος Βαφή φινιρίσματος πολυουρεθάνης
εφαρμοστεί P240-P320 ή πολυεστερικής πολυουρεθάνης
P320-P400
Βαθμός γυαλόχαρτου

Πριν από το τελικό αστάρωμα/εφαρμογή υποστρώματος, το περιβάλλον βαψίματος ουσιαστικά δεν
θα πρέπει να έχει καθόλου σκόνη ώστε να είναι έτοιμο για την εφαρμογή βαφής φινιρίσματος.

Σε αυτό το στάδιο της εφαρμογής, τα καλύμματα του χώρου βαψίματος, ο εξαερισμός και το
φιλτράρισμα αέρα θα πρέπει να είναι σε εξαιρετική κατάσταση.

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με την εργασία προετοιμασίας του περιβάλλοντος για το
φινίρισμα, ανατρέξτε το Παράρτημα I - Περιβαλλοντικός έλεγχος για την εφαρμογή φινιρισμάτων
υψηλής στιλπνότητας σε σκάφη.

Οι επιφάνειες για εφαρμογή υποστρώματος/τελικού ασταρώματος θα πρέπει να σκουπίζονται
με διαλυτικό χρησιμοποιώντας το Jotun Thinner No.18. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν και άλλα
διαλυτικά της Jotun, αλλά συνιστάται το No. 18 για τη σχετικά ήπια μυρωδιά του, τον μέτριο
ρυθμό εξάτμισης και το σχετικά υψηλό σημείο ανάφλεξης στους 47°C. Για ταχύτερη εξάτμιση,
χρησιμοποιήστε το Thinner No. 19. Για τον καθαρισμό και την απολίπανση θα πρέπει να ακολουθείται
η «μέθοδος των δύο πανιών».

Βέλτιστη πρακτική του χρήστη:
Κατά την εφαρμογή του καθορισμένου προϊόντος πρέπει να καταγράφονται τα εξής:
1. Ημερομηνία εφαρμογής
2. Θέση/τοποθεσία του σκάφους
3 .Π εριοχή που θα επιστρωθεί
4. Προϊόν και πάχος ξηρής στρώσης που θα εφαρμοστεί
5. Καθαρισμός και προετοιμασία επιφάνειας που εκτελέστηκαν
6. Συνθήκες περιβάλλοντος: θερμοκρασία αέρα, θερμοκρασία υποστρώματος, σχετική υγρασία
7. Χρόνος εφαρμογής
8. Αραίωση (εάν υφίσταται)
9. Μέτρηση πάχους υγρής στρώσης
10. Αριθμός παρτίδας σχετικού προϊόντος (συμπεριλαμβανομένων των αραιωτικών)

ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΒΑΦΗΣ ΦΙΝΙΡΙΣΜΑΤΟΣ

Προετοιμασία
Πριν από το βάψιμο, οι επιφάνειες πρέπει να είναι καθαρές, στεγνές και απαλλαγμένες από
επιμόλυνση. Ανατρέξτε στο κεφάλαιο για την προετοιμασία της επιφάνειας και στον οδηγό
εφαρμογής (Application Guide - AG) του προϊόντος για λεπτομερείς πληροφορίες.

Πριν από την εφαρμογή, ελέγξτε τις ατμοσφαιρικές συνθήκες κοντά στο υπόστρωμα για σχηματισμό
δρόσου σύμφωνα με το ISO 8502-4. Πρέπει να τηρούνται οι παρακάτω περιορισμοί:
• Εφαρμόστε την επίστρωση μόνο όταν η θερμοκρασία του υποστρώματος είναι τουλάχιστον 3°C

πάνω από το σημείο δρόσου
• Μην εφαρμόζετε την επίστρωση, εάν το υπόστρωμα είναι υγρό ή εάν υπάρχει πιθανότητα να

βραχεί
• Μην εφαρμόζετε την επίστρωση, εάν είναι σαφής η επιδείνωση του καιρού ή εάν είναι δυσμενείς

οι συνθήκες για την εφαρμογή ή τη σκλήρυνση
• Μην εφαρμόζετε την επίστρωση σε συνθήκες με δυνατούς ανέμους

21

Οι βαφές φινιρίσματος της Jotun μπορούν να εφαρμοστούν σε διαφορετικές συνθήκες, καθώς έχουν
σχετικά ευρύ πεδίο εφαρμογών, ωστόσο το καλύτερο αποτέλεσμα επιτυγχάνεται όταν εφαρμόζονται
σε«σχεδόν ιδανικές»συνθήκες, όπως φαίνεται στον παρακάτω πίνακα:

Θερμοκρασία αέρα Συνιστώμενες συνθήκες για εφαρμογή Η εφαρμογή και το στέγνωμα είναι
Θερμοκρασία επιφάνειας και στέγνωμα εφικτά αλλά όχι βέλτιστα

18ºC έως 25ºC Από 15 έως 18ºC και από 25ºc έως 35ºC

18ºC έως 25ºC Από 15 έως 18ºC και από 25ºc έως 35ºC

Σχετική υγρασία 35-70% Από 30% έως 35% και από 70% έως 80%

Περιβάλλον

Υπάρχουν τέσσερα βασικά βήματα (αν και δεν είναι τα μόνα) που πρέπει να ακολουθήσετε κατά τη
δημιουργία ενός περιβάλλοντος κατάλληλου για το φινίρισμα:

1. Ολόκληρο το εξωτερικό του σκάφους και οι περιβάλλουσες περιοχές (όπως οι σκαλωσιές, τα
σημεία στάσης κ.λπ.) θα πρέπει να ξεπλένονται με γλυκό νερό.

2. Η σκηνή βαψίματος θα πρέπει να κατασκευάζεται με ανθεκτικά, χοντρά πλαστικά φύλλα πάνω από
σκαλωσιά ή/και σκελετό με νευρώσεις έτσι ώστε ο χώρος να είναι καλά σφραγισμένος.

3. Στο επάνω μέρος του χώρου βαψίματος θα πρέπει να εισέρχεται φιλτραρισμένος αέρας. Θα
πρέπει επίσης να τοποθετούνται φίλτρα πάνω από τα πολλά ανοίγματα που θα έχουν κοπεί
στα πλαστικά καλύμματα γύρω από το κάτω μέρος του χώρου βαψίματος, δημιουργώντας ροή
φιλτραρισμένου αέρα από πάνω προς τα κάτω.

4. Πριν ξεκινήσει το βάψιμο, θα πρέπει η επιφάνεια για το φινίρισμα να καλύπτεται και να
εφαρμόζεται ένα ελαφρύ«στρώμα απορρόφησης σκόνης»από διαφανή βαφή φινιρίσματος
α) στο εσωτερικό της πλαστικής σκηνής (οροφή και πλευρές), β) στο ασφαλισμένο πλαστικό
κάλυμμα των σανίδων στάσης, και γ) στην προστατευτική επικάλυψη που καλύπτει την επιφάνεια
του σκάφους. Η υπόλοιπη αερόφερτη σκόνη θα επικαθήσει στην επιφάνεια της κολλώδους βαφής.

Προετοιμασία επιφάνειας πριν από τα τελευταία στάδια του βαψίματος

Χρησιμοποιείτε μόνο τα συνιστώμενα προϊόντα για τον καθαρισμό και τη συντήρηση της βαμμένης
επιφάνειας.
Τα παλιά και βρώμικα υφάσματα και κουβάδες αυξάνουν τον κίνδυνο μεταφοράς υπολειμμάτων στην
επόμενη επιφάνεια που θα καθαριστεί. Τα πανιά καθαρισμού θα πρέπει να είναι καθαρά, χωρίς χνούδια
και απορροφητικά. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν τα ίδια πανιά για καθαρισμό με νερό, καθαριστικό
διαλυμένο σε νερό ή διαλυτικά.
Πριν από την εφαρμογή του φινιρίσματος, συνιστάται να γίνεται καθαρισμός με νερό. Η επιφάνεια θα
πρέπει να ξεπλένεται χρησιμοποιώντας μάνικα με καθαρό γλυκό νερό, στη συνέχεια να καθαρίζεται με
μαλακό απορρυπαντικό διαλυμένο με γλυκό νερό και τέλος να ξεπλένεται με άφθονο γλυκό νερό για
να αφαιρείται κάθε υπόλειμμα απορρυπαντικού. Αυτή η διαδικασία θα πρέπει να επαναλαμβάνεται
ώσπου το νερό να κυλά στην επιφάνεια χωρίς διακοπές ή κύκλους στη στρώση νερού. Τέλος, αφήστε
την επιφάνεια να στεγνώσει.
Η επιφάνεια για εφαρμογή βαφής φινιρίσματος θα πρέπει να σκουπίζεται με διαλυτικό
χρησιμοποιώντας το Jotun Thinner No. 18. Για ταχύτερη εξάτμιση, χρησιμοποιήστε το Thinner No. 19.
Εφαρμόστε διαλυτικό με ένα καθαρό λευκό βαμβακερό πανί και, στη συνέχεια, σκουπίστε το με ένα
άλλο καθαρό λευκό βαμβακερό πανί (μέθοδος των δύο πανιών).
Το σκούπισμα με κολλώδες ύφασμα πριν από την εφαρμογή της βαφής φινιρίσματος είναι προαιρετικό,
αλλά συνιστάται για την αφαίρεση μικροσκοπικών σωματιδίων σκόνης που παραμένουν στην
επιφάνεια. Τα κολλώδη υφάσματα διατίθενται ήδη κορεσμένα σε κηρώδη ρητίνη.
Χρησιμοποιήστε αυτά τα υφάσματα για να καθαρίσετε απαλά την επιφάνεια του υποστρώματος.
Χρησιμοποιήστε κολλώδη υφάσματα από αξιόπιστο κατασκευαστή. Μην ασκείτε υπερβολική πίεση με
τα χέρια, καθώς ενδέχεται να παραμείνει ρητίνη στην επιφάνεια. Τηρείτε τις οδηγίες του κατασκευαστή
στη συσκευασία, καθώς κάποια κολλώδη υφάσματα πρέπει να αφαιρεθούν από τη συσκευασία και να
μείνουν να«ανασάνουν»- δεν θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν αμέσως.
Η εφαρμογή μπορεί να πραγματοποιηθεί στη συνέχεια σύμφωνα με τις σχετικές προδιαγραφές της
βαφής και τις οδηγίες που περιγράφονται στο παρόν κεφάλαιο.

22

ΑΝΑΜΕΙΞΗ, ΑΡΑΙΩΣΗ ΚΑΙ ΜΕΤΡΗΣΗ ΙΞΩΔΟΥΣ ΒΑΦΗΣ

Ανάμειξη:
Θα πρέπει να υπάρχουν κοντά πολλά διαφανή πλαστικά δοχεία ανάμειξης βαφής με κλίμακες
αναλογίας ανάμειξης πάνω τους, πριν ξεκινήσετε την ανάμειξη και την εφαρμογή. Εναλλακτικά,
η βαφή φινιρίσματος μπορεί να αναμιχθεί σε οποιοδήποτε ίσιο (όχι καμπυλωτό) δοχείο
χρησιμοποιώντας έναν κανόνα ανάμειξης βαφής Megagloss για τη μέτρηση κάθε συστατικού.
Αναμίξτε κάθε συστατικό και μετρήστε το ιξώδες πριν από την προσθήκη διαλυτικού.

Αραίωση:
Το ποσοστό της προσθήκης διαλυτικού πρέπει να κυμαίνεται από 25% έως 40%, ανάλογα με τη
θερμοκρασία περιβάλλοντος, το επιλεγμένο αραιωτικό και τη μέθοδο ψεκασμού.

Η σωστή επιλογή διαλυτικού έχει πολύ μεγάλη σημασία στην επίτευξη αρκετά μεγάλου χρονικού
διαστήματος για καλή ροή/στρώσιμο, χωρίς να είναι υπερβολικά μεγάλο (με κίνδυνο ενσωμάτωσης
σκόνης). Συνιστάται ιδιαίτερα στους χειριστές του ψεκασμού που χρησιμοποιούν Megagloss για
πρώτη φορά να δοκιμάζουν το προϊόν με διαφορετικούς συνδυασμούς αραίωσης, προκειμένου να
επαληθεύουν το μείγμα που τους εξυπηρετεί καλύτερα.

Προτεινόμενα μείγματα διαλυτικών αναφέρονται στον οδηγό εφαρμογής.

Πριν προσθέσετε αραιωτικό στο προϊόν, και τα δύο συστατικά (βάση και σκληρυντής) πρέπει να
αναμιχθούν και να αναδευτούν διεξοδικά. Σε αυτό το σημείο μπορεί να ελεγχθεί το ιξώδες, για να
υπολογιστεί η ποσότητα αραιωτικού που απαιτείται για τη ρύθμιση του ιξώδους για την εφαρμογή.

Ιξώδες
Ιξώδες είναι η παράμετρος που μετρά τη ρευστότητα των έτοιμων προς χρήση βαφών πριν από την
εφαρμογή. Εκφράζεται σε δευτερόλεπτα και μετριέται σύμφωνα με διάφορα συστήματα μετρητών
ιξώδους: Μετρητής DIN αρ. 4, μετρητής Ford αρ. 4, μετρητής Afnor αρ. 4, ISO αρ. 4. Το ιξώδες της
βαφής είναι αντιστρόφως ανάλογο με τη θερμοκρασία: σε χαμηλότερη θερμοκρασία το ιξώδες
αυξάνεται και το αντίστροφο.

Πριν ληφθεί το ιξώδες ή ο μετρούμενος ρυθμός ροής του υλικού, είναι σημαντικό η βαφή να είναι σε
γνωστή θερμοκρασία. Η βαφή θα πρέπει να τοποθετείται στην περιοχή βαψίματος ή στον θάλαμο
βαψίματος τουλάχιστον 48 ώρες πριν από τη χρήση. Η βαφή που μεταφέρεται στο ζεστό περιβάλλον
βαψίματος (20°C) από εξωτερικό χώρο μπορεί να χρειαστεί αρκετές ώρες και σημαντική ανάδευση
για να αποκτήσει ομοιόμορφη θερμοκρασία περιβάλλοντος.

Ως τυπικούς μετρητές ιξώδους η Jotun Yachting χρησιμοποιεί τους μετρητές DIN 4 ή ISO 2431. Οι
απαιτήσεις για τη λήψη μετρήσεων ιξώδους περιγράφονται με λεπτομέρειες ως εξής:
• Μετρητής DIN 4 ή ISO 2431
• Χρονόμετρο
• Θερμόμετρο
• Βαφή

Μέθοδος:
1. Ελέγξτε τη θερμοκρασία της βαφής
2. Βυθίστε το μετρητή ιξώδους στη βαφή μέχρι να γεμίσει
3. Σηκώστε το μετρητή έως ότου η οπή στο κάτω μέρος να βρίσκεται ακριβώς κάτω από την

επιφάνεια της βαφής
4. Βγάλτε τελείως το μετρητή από τη βαφή και ταυτόχρονα ξεκινήστε το χρονόμετρο
5. Η ροή πρέπει να είναι ομαλή και συνεχής
6. Σταματήστε το χρονόμετρο, όταν η ροή επιμερίζεται σε σταγονίδια

Επειδή είναι διαθέσιμα διαφορετικά είδη μετρητών, και μερικοί από αυτούς δίνουν διαφορετικά
αποτελέσματα, είναι απαραίτητο να γνωρίζουμε ποιο είδος μετρητή χρησιμοποιούμε.
Το συνιστώμενο ιξώδες του Megagloss με μετρητή DIN#4 είναι 14 έως 16 δευτερόλεπτα.

23

Σημείωση:
Όταν εφαρμόζετε προϊόντα Megagloss της Jotun, συνιστάται η εφαρμογή τριών στρωμάτων «υγρό
σε υγρό». Η εφαρμογή «υγρό σε υγρό» αναφέρεται σε ένα εφαρμοσμένο στρώμα βαφής που δεν είναι
πραγματικά «υγρό» όταν εφαρμόζεται το επόμενο στρώμα, αλλά είναι «κολλώδες-στεγνό»:
η επιφάνεια είναι κολλώδης όταν την αγγίζουμε, αλλά η βαφή δεν βγαίνει στο δάκτυλο.

Η εφαρμογή τριών στρωμάτων επιτρέπει στο χειριστή του ψεκασμού να πετύχει ομοιόμορφο πάχος
στρώσης και υπάρχει μικρότερος κίνδυνος δακρύσματος ή τρεξίματος. Σημαίνει επίσης ότι υπάρχει
μικρότερη πιθανότητα βαθουλωμάτων, ανεπαρκούς απόκρυψης/αδιαφάνειας και τραχιών σημείων
(που προκαλούνται από ανεπαρκή ροή/στρώσιμο).

Βασικές κατευθυντήριες γραμμές για φινιρίσματα Megagloss που εφαρμόζονται με ψεκασμό
I. Σωλήνας αέρα: 10-25 μέτρα σε μήκος εξοπλισμένος με φίλτρα νερού και λαδιού σε λειτουργία.

Μέγιστο μήκος 50 m.
II. Πίεση αέρα στο πιστόλι, με συνεχή ροή: περίπου 2,8-3,2 bar.
III. Διάμετρος ακροφυσίου ψεκασμού για τον εξοπλισμό ψεκασμού, που αποτελείται από δοχείο

πίεσης και πιστόλι ψεκασμού με αέρα: 1,0 με 1,4 mm, ανάλογα με τον εξοπλισμό ψεκασμού και το
επιθυμητό ιξώδες βαφής.
IV. Φιλτράρισμα: όταν ρίχνετε το αναμεμιγμένο προϊόν στο δοχείο του πιστολιού ψεκασμού, χύστε
το μέσω ενός φίλτρου με νάιλον πλέγμα μεγέθους 90 έως 125 µm.
V. Χρονική διάρκεια μεταξύ των στρωμάτων: ο χρόνος επανάληψης της επίστρωσης μεταξύ
στρωμάτων «υγρό σε υγρό» εξαρτάται από τη ροή του αέρα, την επιλογή αραιωτικού και
τη θερμοκρασία του υποστρώματος. Περιμένετε για 45-60 λεπτά σε συνθήκες με υψηλή
θερμοκρασία και 60-90 λεπτά σε συνθήκες με χαμηλή θερμοκρασία.
VI. Απαιτούμενο πάχος στρώσης: γενικά, η προδιαγραφή είναι 60 micron και επιτυγχάνονται
εύκολα με τα τρία στρώματα «υγρό σε υγρό». Καθορίζεται συνολικό πάχος υγρής στρώσης
περίπου 180 µm, για να διασφαλιστεί ότι το καθορισμένο DFT επιτυγχάνεται σε όλα τα
σημεία. Αυτό διασφαλίζει επαρκή προστατευτική συγκέντρωση ρητίνης στην επιφάνεια
της βαφής φινιρίσματος (απαιτείται για ανθεκτικότητα στην υπεριώδη ακτινοβολία και
προστασία των χρωστικών) και διασφαλίζει εξαιρετική ροή/στρώσιμο. Για να επιτευχθεί το
καθορισμένο DFT, στόχος είναι τα 60 µm πάχος υγρής στρώσης ανά στρώμα, θεωρώντας ότι
εφαρμόζονται τρία στρώματα.

Χρόνος στεγνώματος πριν από την απομάκρυνση της μόνωσης περιοχών
Η πρόωρη κάλυψη/ μόνωση σε Megagloss που μόλις έχει εφαρμοστεί μπορεί να προκαλέσει
ελαττώματα στη βαφή, όπως θαμπές περιοχές και απώλεια στιλπνότητας. Το Megagloss θα πρέπει
να επικαλύπτεται μακροπρόθεσμα μόνο όταν στεγνώσει για το πλήρες διάστημα σκλήρυνσης που
αναφέρεται στο φύλλο τεχνικών δεδομένων του προϊόντος.
Η προσωρινή προστατευτική επικάλυψη επιτρέπεται αφού το Megagloss έχει μείνει να στεγνώσει για
το χρονικό διάστημα στεγνώματος που αναφέρεται στο φύλλο τεχνικών δεδομένων του προϊόντος.
Μετά από δύο ημέρες προσωρινής επικάλυψης πρέπει να γίνει αφαίρεση του χαρτιού, της ταινίας ή του
πλαστικού που«αναπνέει»και να παρέλθει ο πλήρης χρόνος σκλήρυνσης της βαφής φινιρίσματος.

Εφαρμογή
Για λεπτομερείς πληροφορίες σχετικά με τον εξοπλισμό ψεκασμού, τα ακροφύσια και την αραίωση,
ανατρέξτε στον οδηγό εφαρμογής του σχετικού προϊόντος. Κατά την εφαρμογή του καθορισμένου
προϊόντος πρέπει να καταγράφονται τα εξής:
1. Ημερομηνία εφαρμογής
2. Θέση/τοποθεσία του σκάφους
3. Περιοχή που θα επιστρωθεί
4. Προϊόν και πάχος ξηρής στρώσης που θα εφαρμοστεί
5. Καθαρισμός και προετοιμασία επιφάνειας που εκτελέστηκαν
6. Συνθήκες περιβάλλοντος: θερμοκρασία αέρα, θερμοκρασία υποστρώματος, σχετική υγρασία
7. Χρόνος εφαρμογής

24

8. Μετρήσεις ιξώδους: Ο τύπος μετρητή ιξώδους που χρησιμοποιήθηκε, η θερμοκρασία της βαφής,
το ποσοστό αραίωσης (%), και ο χρόνος ροής από το μετρητή σε δευτερόλεπτα

9. Μέτρηση πάχους υγρής στρώσης
10. Αριθμός παρτίδας σχετικού προϊόντος (συμπεριλαμβανομένων των αραιωτικών)

ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ ΠΕΡΙΒΑΛΛΟΝΤΟΣ ΓΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ ΒΑΦΗΣ ΦΙΝΙΡΙΣΜΑΤΟΣ
ΣΕ ΜΕΓΑΛΑ ΣΚΑΦΗ

Διαδικασία
1. Υποθέστε ότι χρειάζονται τουλάχιστον δύο ημέρες προετοιμασίας του περιβάλλοντος πριν

από το φινίρισμα. Προγραμματίστε το φινίρισμα μια ώρα που όλες οι άλλες ειδικότητες που
εργάζονται στο σκάφους είναι εκτός χώρου. Συνήθως το φινίρισμα γίνεται το Σαββατοκύριακο
για αυτόν τον λόγο.
2. Βεβαιωθείτε ότι το δάπεδο της σκαλωσιάς είναι στα κατάλληλα σημεία, με αποτελεσματική
πρόσβαση σε όλα τα σημεία που θα βαφούν.
3. Ο χώρος βαψίματος θα πρέπει να περικλείεται σε μια ανθεκτική πλαστική σκηνή. Δεν
μπορούμε να αναμένουμε ότι η σκηνή θα είναι αεροστεγής, αλλά τουλάχιστον θα πρέπει να
είναι σφραγισμένη με τέτοιο τρόπο που να διασφαλίζεται ότι υπάρχει ελάχιστη ροή αέρα από
και προς τη σκηνή (εκτός εκεί όπου έχει τοποθετηθεί φιλτραρισμένος εξαερισμός). Ιδανικά,
θα υπάρχει μόνο μία είσοδος στον χώρο βαψίματος και το φύλλο της εισόδου θα έχει μια
χαλύβδινη ράβδο κολλημένη στο κάτω μέρος του με ταινία, έτσι ώστε να παραμένει κλειστό
όταν λειτουργεί το σύστημα εξαερισμού.
4. Συνιστάται να στηθεί μια δεύτερη μικρή σκηνή ως ενδιάμεσο σημείο μεταξύ της εισόδου στον
χώρο βαψίματος και του έξω χώρου. Αυτός ο χώρος θα θεωρείται εν μέρει προστατευμένος
από το εξωτερικό περιβάλλον και θα χρησιμοποιείται ως ζώνη ασφαλείας. Το φύλλο της
εισόδου σε αυτήν τη ζώνη ασφαλείας θα έχει μια χαλύβδινη ράβδο κολλημένη στο κάτω μέρος
του με ταινία, έτσι ώστε να παραμένει κλειστό όταν λειτουργεί το σύστημα εξαερισμού.
5. Φροντίστε να υπάρχει είσοδος συμπιεσμένου αέρα με φίλτρο λαδιού και νερού στο επάνω
μέρος ή την οροφή του χώρου βαψίματος. Πρέπει να χρησιμοποιούνται φίλτρα υψηλής
ποιότητας και ο σωλήνας αέρα θα πρέπει να έχει μήκος τουλάχιστον 25 μέτρα, για να
διασφαλιστεί ότι ο συμπιεστής βρίσκεται μακριά από τον χώρο βαψίματος. Η είσοδος αέρα
στον συμπιεστή δεν πρέπει να βρίσκεται κοντά σε πηγές καυσαερίων ή ρυπαντικών ουσιών από
άλλα μηχανήματα στο χώρο.
6. Θα πρέπει να ανοιχτούν μεγάλες τρύπες κοντά στο κάτω μέρος του χώρου βαψίματος και
πάνω σε αυτές θα πρέπει να τοποθετηθούν φίλτρα. Εναλλακτικά, τοποθετήστε σύστημα
απαγωγής φιλτραρισμένου συμπιεσμένου αέρα κοντά στο κάτω μέρος του χώρου βαψίματος.
Εάν χρησιμοποιείται σύστημα απαγωγής συμπιεσμένου αέρα, βεβαιωθείτε ότι υπάρχει «θετική
πίεση» ρυθμίζοντας το ρυθμό της εισόδου αέρα (m³ ανά λεπτό) σε υψηλότερο από το ρυθμό
του απορροφούμενου εξερχόμενου αέρα. Η ροή του αέρα εξαερισμού στο χώρο βαψίματος
πρέπει διευθετείται πάντα με τέτοιο τρόπο ώστε ο αέρας να ρέει από επάνω προς τα κάτω, με
πολλά φιλτραρισμένα ανοίγματα ώστε να απομακρύνεται ο αέρας. Αυτό είναι απαραίτητο για
να αποφευχθεί ο ξερός ψεκασμός κατά το βάψιμο.
7. Φροντίστε να υπάρχει ζεστός ή ψυχρός αέρας, εάν οι εξωτερικές συνθήκες είναι εκτός του
ιδανικού εύρους θερμοκρασιών για την εφαρμογή του Megagloss: 18-25°c. (Η ελάχιστη και η
μέγιστη θερμοκρασία για την εφαρμογή του Megagloss είναι 15°C και 35°C.) Βεβαιωθείτε ότι η
υγρασία μπορεί να διατηρείτε συνεχώς κάτω από το 85% ή, κατά προτίμηση, κάτω από το 80%.
8. Πλένετε τα πάντα, συμπεριλαμβανομένων των σανίδων στάσης και των στύλων της σκαλωσιάς,
με άφθονη ποσότητα γλυκού νερού.
9. Τοποθετήστε φωτισμό. Η εγκατάσταση θα πρέπει να είναι εξαιρετική, καθώς οι χειριστές του
ψεκασμού χρειάζονται καλά φωτισμένες επιφάνειες για να μπορέσουν να κάνουν καλή δουλειά.
Χρησιμοποιήστε ένα μείγμα φωτισμού βάθους και τοπικού φωτισμού.

25

10. Σκεπάστε με προστατευτική επικάλυψη όλες τις επιφάνειες στις οποίες δεν εφαρμόζεται βαφή
φινιρίσματος: στύλοι σκαλωσιάς, σύνδεσμοι στύλων σκαλωσιάς, σανίδες στάσης κ.λπ. Οι σανίδες
στάσης πρέπει να καλύπτονται με ανθεκτικά πλαστικά φύλλα που στερεώνονται με ασφάλεια με
βάρη ή σχοινιά έτσι ώστε να μην σέρνονται και να μην σκίζονται από την ομάδα βαψίματος.

11. Σκουπίστε με διαλυτικό την επιφάνεια για την εφαρμογή βαφής φινιρίσματος χρησιμοποιώντας
ένα σχετικά ήπιο διαλυτικό με μέτριο ρυθμό εξάτμισης: Jotun Thinner No. 18. Για ταχύτερη
εξάτμιση, χρησιμοποιήστε το Thinner No. 19 ή το Thinner No. 4. Εφαρμόστε διαλυτικό στην
επιφάνεια του υποστρώματος/τελικού ασταριού με ένα καθαρό λευκό βαμβακερό πανί και,
στη συνέχεια, σκουπίστε το με ένα άλλο καθαρό λευκό βαμβακερό πανί. Εάν υποψιάζεστε
ότι υπάρχει επιμόλυνση με σιλικόνη ή λάδι, που θα μπορούσε να προκαλέσει κηλιδώσεις/
επιφανειακές ανωμαλίες στο φινίρισμα, η επιφάνεια θα πρέπει να καθαριστεί με διάλυμα
αμμωνίας 5%.

12. Τοποθετήστε προστατευτική επικάλυψη/καλύψτε την επιφάνεια για το φινίρισμα.
Χρησιμοποιήστε δύο στρώσεις πλαστικού ή χαρτιού ανθεκτικού στα διαλυτικά για να
εμποδίσετε τη συμπύκνωση στο εσωτερικό της προστατευτικής επικάλυψης. Όπου χρειάζεται
ταινία στην περίμετρο της επιφάνειας που θα βαφεί, χρησιμοποιήστε υψηλής ποιότητας ταινία
χωρίς σιλικόνη, όπως την αφρώδη ταινία Soft Edge Foam Tape της 3M.

13. Αφήστε το σύστημα εξαερισμού να λειτουργεί όλη νύχτα, για να απομακρύνει τα αιωρούμενα
σωματίδια σκόνης από το χώρο βαψίματος. Προαιρετική σύσταση: χρησιμοποιήστε υπεριώδη
φωτισμό τη νύχτα για να επιβεβαιώσετε τα επίπεδα της αιωρούμενης σκόνης.

14. Όταν το περιβάλλον είναι αποδεκτό για βάψιμο, ψεκάστε ένα ελαφρύ στρώμα βαφής
φινιρίσματος σε όλες τις επιφάνειες που αναγράφονται παρακάτω. Σημειώστε ότι θα πρέπει να
χρησιμοποιηθεί διαφανής βαφή φινιρίσματος, καθώς αυτή δεν θα εμποδίζει να εισέλθει το φως
από το εξωτερικό του χώρου βαψίματος, πράγμα που θα συμβάλει στο φωτισμό του χώρου
βαψίματος.
• Επιφάνειες με προστατευτική επικάλυψη για φινίρισμα
• Επιφάνειες με προστατευτική επικάλυψη που δεν προορίζονται για φινίρισμα
• Πλευρές και οροφή σκηνής
• Καλυμμένες σανίδες στάσης ή καλυμμένο δάπεδο (χρησιμοποιήστε παχύ στρώμα εδώ)

Αυτό το μέτρο διασφαλίζει ότι τα αιωρούμενα σωματίδια σκόνης έλκονται από τη φρέσκια
βαφή – ιδίως στο δάπεδο, όπου θα πρέπει να εφαρμοστεί ένα παχύ, κολλώδες στρώμα.
Αφήστε το στρώμα να στεγνώσει για τριάντα λεπτά έτσι ώστε η αιωρούμενη σκόνη να
κατακαθίσει πάνω στη βαφή. Σημείωση: τα καλύμματα στο δάπεδο πρέπει να είναι ανθεκτικά
και να στερεώνονται καλά με βάρη ή σχοινιά, διαφορετικά τα παπούτσια των χειριστών του
ψεκασμού θα σκαλώσουν πάνω τους και θα τα σύρουν.

15. Ξεσκεπάστε την επιφάνεια όπου θα εφαρμοστεί η βαφή φινιρίσματος.
16. Το σκούπισμα με κολλώδες ύφασμα πριν από την εφαρμογή της βαφής φινιρίσματος είναι

προαιρετικό, αλλά συνιστάται για την αφαίρεση μικροσκοπικών σωματιδίων σκόνης που
παραμένουν στην επιφάνεια. Τα κολλώδη υφάσματα διατίθενται ήδη κορεσμένα σε κηρώδη
ρητίνη. Χρησιμοποιήστε αυτά τα υφάσματα για να καθαρίσετε απαλά την επιφάνεια του
υποστρώματος. Χρησιμοποιήστε κολλώδη υφάσματα από αξιόπιστο κατασκευαστή. Μην
ασκείτε υπερβολική πίεση με τα χέρια, καθώς ενδέχεται να παραμείνει ρητίνη στην επιφάνεια.
Τηρείτε τις οδηγίες του κατασκευαστή στη συσκευασία, καθώς κάποια κολλώδη υφάσματα
πρέπει να αφαιρεθούν από τη συσκευασία και να μείνουν να «ανασάνουν»- δεν θα πρέπει να
χρησιμοποιηθούν αμέσως.
17. Εφαρμόστε Megagloss. Για περισσότερες πληροφορίες, ανατρέξτε το κεφάλαιο της εφαρμογής
στον παρόντα οδηγό.
18. Μετά την εφαρμογή, αφήστε το σύστημα εξαερισμού να λειτουργήσει για τουλάχιστον τον
χρόνο στεγνώματος που αναφέρεται στο φύλλο τεχνικών προϊόντων του προϊόντος.

26

Εξαερισμός
Ο κατάλληλος εξαερισμός είναι ένα θέμα που απασχολεί πολύ σοβαρά όλους όσοι συμμετέχουν
στην εφαρμογή βαφής. Από τεχνική άποψη, ο σωστός ρυθμός εξάτμισης των διαλυτικών
(συμπεριλαμβανομένου του νερού) από την εφαρμοσμένη επίστρωση είναι σημαντικός για
να επιτευχθεί ο κατάλληλος σχηματισμός στρώματος της επίστρωσης χωρίς κατακράτηση
διαλυτικού, εξίδρωση, δάκρυσμα, ξηρό αφρό, ρωγμές και άλλα σοβαρά ελαττώματα που
επηρεάζουν την προβλεπόμενη συμπεριφορά και τις ιδιότητες της επίστρωσης.

Από ανθρώπινη άποψη, είναι γνωστό ότι τα διαλυτικά είναι επικίνδυνα, εάν κάποιος εκτεθεί σε
πολύ μεγάλες συγκεντρώσεις τους για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα. Εάν οι αναθυμιάσεις
του διαλυτικού φτάσουν σε ένα συγκεκριμένο επίπεδο συγκέντρωσης στον αέρα, ακόμα και μια
απειροελάχιστη σπίθα μπορεί να προκαλέσει έκρηξη και ενδεχομένως να έχει ως συνέπεια απώλεια
τόσο υλικών όσο και ανθρώπινων ζωών. Κάθε χρόνο συμβαίνουν περιστατικά όπου χάνουν τη
ζωή τους άνθρωποι ή τραυματίζονται πολύ σοβαρά λόγω αυτών των εκρήξεων. Συνήθως αυτές
οι εκρήξεις συμβαίνουν σε περιορισμένους χώρους, όπως σε δεξαμενές, μηχανοστάσια και κενούς
χώρους, όπου υπάρχει ανεπαρκής εξαερισμός. Ορισμένες φορές, αυτό συμβαίνει σε ολόκληρη
την περιοχή, αλλά συχνά μπορεί να είναι σε τοπικούς «θύλακες».Για να αποφευχθούν οι εκρήξεις,
η συγκέντρωση των διαλυτικών στον αέρα πρέπει να διατηρείται σταθερά κάτω από το κατώτερο
όριο έκρηξης (LEL), ανά πάσα στιγμή. Λόγω του κινδύνου ύπαρξης τοπικών «θυλάκων» με υψηλότερη
συγκέντρωση, είναι ορθή πρακτική να παρέχετε εξαερισμό σε δυσπρόσιτες ή περιορισμένες
περιοχές και να προσαρμόζετε την ποσότητα του αέρα για τον εξαερισμό σε τέτοιο επίπεδο που η
συγκέντρωση να διατηρείται πολύ χαμηλότερα, συνήθως να μην υπερβαίνει το 10% του LEL.

Ορθή πρακτική για τον εξαερισμό: Οι αναθυμιάσεις από τα διαλυτικά είναι βαρύτερες από τον αέρα. Η
αναρρόφηση πρέπει να γίνεται από τα χαμηλότερα σημεία.

Άλλα ζητήματα σχετικά με τον εξαερισμό
Ακόμα και με επαρκή γενικό μηχανικό εξαερισμό, μπορεί να υπάρχουν, σε ορισμένες περιπτώσεις,
περιοχές με στάσιμο αέρα. Συνεπώς, αναζητάτε πάντα τοπικές περιοχές σε απομονωμένους
χώρους όπου φαίνεται να μην υπάρχει ροή αέρα από τον γενικό εξαερισμό ή όπου η βαφή μοιάζει
να στεγνώνει πολύ πιο αργά σε σχέση με άλλες περιοχές. Μπορεί να χρειαστεί να ενισχύσετε τον
εξαερισμό τοπικά σε αυτές τις περιοχές χρησιμοποιώντας αντιεκρηκτικούς ανεμιστήρες/φυσητήρες.

Οι αναθυμιάσεις από τα διαλυτικά είναι βαρύτερες από τον αέρα, συνεπώς, πρέπει να γίνεται
πάντα εξαερισμός από τα χαμηλότερα μέρη της κατασκευής. Ο εξαερισμός δεν θα πρέπει να
είναι ανεπαρκής, αλλά δεν θα πρέπει να είναι και υπερβολικός. Στη δεύτερη περίπτωση μπορεί
να προκύψει dry spray, εξωτερικό στέγνωμα και αυξημένη κατανάλωση. Το εξωτερικό στέγνωμα
εμποδίζει την ορθή εξάτμιση των διαλυτικών και κατά συνέπεια έχει αρνητική επίδραση στο στρώμα
βαφής παρόμοια με την κατακράτηση διαλυτικού, π.χ., μειωμένη μηχανική και χημική ανθεκτικότητα,
μειωμένη ανθεκτικότητα στο νερό κ.λπ.

Σημειώστε ότι τα ζητήματα που αναφέρθηκαν παραπάνω αφορούν την ποιότητα της επίστρωσης
βαφής και τον κίνδυνο έκρηξης. Οι μακροπρόθεσμες συνέπειες των αναθυμιάσεων από τα διαλυτικά,
του αερολύματος ψεκασμού και της έκθεσης στη σκόνη στον άνθρωπο αρχίζουν να παρουσιάζονται
σε πολύ χαμηλότερες συγκεντρώσεις.

Ο κατάλληλος εξαερισμός δεν μπορεί, συνεπώς, να αντικαταστήσει τον κατάλληλο υγειονομικό και
προστατευτικό εξοπλισμό.

27

ΕΠΙΣΚΕΥΕΣ MEGAGLOSS

Η ακόλουθη διαδικασία είναι απλώς ένας οδηγός με συστάσεις και βασίζεται στην εμπειρία και στις
βέλτιστες πρακτικές. Ωστόσο, μπορεί να είναι αποδεκτές και άλλες μέθοδοι. Είναι καλή πρακτική να
βεβαιώνεστε ότι έχουν συμφωνήσει όλοι οι συμμετέχοντες πριν από την εκτέλεση επισκευών και
στίλβωσης. Με την προϋπόθεση ότι το ελάττωμα είναι στην επιφάνεια της βαφής και η διορθωτική
ενέργεια συμφωνεί με τις κατευθυντήριες γραμμές της Jotun.
Αρχικός καθαρισμός
Η περιοχή που εκτείνεται πέρα από αυτήν που θα βαφεί πρέπει να καθαρίζεται διεξοδικά. Ενδέχεται
να απαιτείται τρίψιμο με απορρυπαντικό για να αφαιρεθούν τα ίχνη λαδιού, γράσου, μουντζούρας
ή τα υπολείμματα κεριού από τις στιλβώσεις. Οπωσδήποτε, για τις πολυκαιρισμένες επιφάνειες, η
ελάχιστη απαίτηση είναι διεξοδικός καθαρισμός με γλυκό νερό και, στη συνέχεια, καθαρισμός με
διαλυτικό για την αφαίρεση του αλατιού και άλλων ρυπαντικών ουσιών.
Προστατευτική επικάλυψη
Χρησιμοποιήστε υψηλής ποιότητας ταινία για επανάληψη του φινιρίσματος σημείων, όπως την
αφρώδη ταινία Soft Edge Foam Tape της 3M, για να σημαδέψετε την περίμετρο της περιοχής για
επανάληψη του φινιρίσματος. Αυτή η περιοχή θα πρέπει να επεκτείνεται πολύ πέρα από την περιοχή
με το ελάττωμα. Ο χειριστής του ψεκασμού πρέπει να έχει μια μεγάλη περιοχή στην οποία να
προσαρμόσει την εφαρμογή του από το κανονικό πάχος στο ελάττωμα σε ένα πολύ λεπτό στρώμα
εκεί όπου η φρέσκια βαφή συναντά την ταινία, για να δημιουργήσει ένα σχετικά ομαλό και αόρατο
περίγραμμα ρετουσαρίσματος. Αυτό απαιτεί λεπτή στρώση βαφής στη γραμμή της ταινίας. Για να
κάνετε την περίμετρο λιγότερο ορατή, τετραγωνίστε τη ζώνη διαγωνίως (θα είναι λιγότερο ορατή στο
ανθρώπινο μάτι) και χρησιμοποιήστε στρογγυλεμένη ταινία στις γωνίες.
Λείανση πριν από την εφαρμογή υποστρώματος/τελικού ασταρώματος
Λειάνετε μόνο την κεντρική ελαττωματική περιοχή για εφαρμογή υποστρώματος/τελικού
ασταρώματος, χρησιμοποιώντας λεπτό έως πολύ λεπτό γυαλόχαρτο P150 έως P220 προκειμένου να
εξασφαλίσετε τη μέγιστη επικόλληση. Εφαρμόστε 100 µm DFT του ασταριού για να σφραγίσετε την
κατεστραμμένη ή επισκευασμένη περιοχή, τη ζώνη που λειάνατε προηγουμένως.
Λείανση και καθαρισμός πριν από την εφαρμογή βαφής φινιρίσματος
Λειάνετε ολόκληρη την περιοχή, συμπεριλαμβανομένης της περιοχής στην οποία εφαρμόσατε το
υπόστρωμα/τελικό αστάρωμα, με εξαιρετικά λεπτό γυαλόχαρτο P400 μέχρι την άκρη της ταινίας.
Ολόκληρη η περιοχή πρέπει να είναι ματ/επίπεδη πριν από την εφαρμογή του φινιρίσματος.
Σημείωση: η χρήση πιο χοντρού γυαλόχαρτου από το P400 θα αφήσει σημάδια από γδαρσίματα που
θα φαίνονται κάτω από το νέο φινίρισμα.
Σκουπίστε με διαλυτικό χρησιμοποιώντας το Jotun Thinner No. 18, με τη μέθοδο των δύο πανιών,
και, στη συνέχεια, καθαρίστε με κολλώδες ύφασμα. Ανατρέξτε στις διαδικασίες καθαρισμού που
αναφέρονται παραπάνω.

28

Διαδικασία επισκευής εφαρμογής
Επισκευή σημείων φθοράς έως το υπόστρωμα
1. Λειάνετε την κατεστραμμένη περιοχή έως το υπόστρωμα και φινίρετε με P80.
2. Ασταρώστε την επιφάνεια της περιοχής επισκευής με το καθορισμένο αστάρι.
3. Στοκάρετε την περιοχή επισκευής με τον καθορισμένο στόκο, με έναν σφιχτό διαμορφωτή για

λεία επιφάνεια. Μπορεί να χρειαστούν 2-3 εφαρμογές.
4. Λειάνετε το στόκο για να διασφαλίσετε ότι δεν υπάρχουν μικροσκοπικές τρύπες με P240, την

περιβάλλουσα περιοχή με P320 και το φινίρισμα με P400.
5. Εφαρμόστε 1-2 στρώματα του καθορισμένου ασταριού και, όταν στεγνώσει, λειάνετε με P400.
6. Εφαρμόστε με ψεκασμό 20 µm DFT Megagloss μόνο στο υπόστρωμα.
7. Όταν στεγνώσει και είναι κολλώδες, εφαρμόστε άλλα 20 µm DFT Megagloss στο 1ο

ρετουσάρισμα και στο ματ φινίρισμα, στα μισά της απόστασης μεταξύ του στρώματος του 1ου
ρετουσαρίσματος και της ταινίας.
8. Όταν στεγνώσει και είναι κολλώδες, εφαρμόστε άλλο ένα στρώμα περίπου 15 µm DFT σε
ολόκληρη την περιοχή εντός της ζώνης του ρετουσαρίσματος. Αυτό το στρώμα θα πρέπει να
είναι πολύ πιο λεπτό από τα δύο προηγούμενα, ίσως στα 13 δευτερόλεπτα όταν μετριέται μέσω
του μετρητή ιξώδους DIN#4.
9. Αφαιρέστε την ταινία μετά το χρόνο στεγνώματος ώστε να μπορεί να πατηθεί, που δηλώνεται
στο φύλλο δεδομένων προϊόντος και τον οδηγό εφαρμογής του Megagloss.

29

ΥΦΑΛΟΧΡΩΜΑ

Επιλογή του κατάλληλου υφαλοχρώματος
Είναι σημαντικό να επιλέξετε τον κατάλληλο τύπο υφαλοχρώματος για το σκάφος σας, ώστε
να το προστατέψετε στις φυσιολογικές συνθήκες που θα αντιμετωπίσει. Εάν έχετε αμφιβολίες,
επικοινωνήστε με το τοπικό γραφείο της Jotun για συμβουλές, για να προσδιορίσετε ποια βαφή
είναι πιο κατάλληλη για τον τύπο σκάφους και το περιβάλλον σας.
Ανατρέξτε στο φύλλο τεχνικών δεδομένων (Technical Data Sheet - TDS) και στον οδηγό εφαρμογής
(Application Guide - AG) του προϊόντος για περισσότερες πληροφορίες και λεπτομέρειες, και πλήρεις
συστάσεις σχετικά με το πώς θα χρησιμοποιήσετε αυτά τα προϊόντα με ασφάλεια.
Τελικά, θα χρειαστεί να αφαιρέσετε τις υφιστάμενες παλιές επιστρώσεις του κύτους μέχρι
το αρχικό αστάρι ή ακόμα και μέχρι το στρώμα gelcoat. Η αφαίρεση όλων αυτών των
υφιστάμενων υφαλοχρωμάτων και ασταριών συνήθως χρειάζεται μόνο εάν:
• Υπάρχει πολύ υψηλό DFT έπειτα από αρκετά χρόνια χρήσης, κυρίως λόγω της συσσώρευσης

στρωμάτων υφαλοχρώματος που δεν είχαν στιλβωθεί πλήρως ή λόγω της χρήσης σκληρών
προϊόντων.
• Γίνεται εφαρμογή προϊόντων Jotun πάνω από ένα υφιστάμενο, άγνωστο υφαλόχρωμα. Σε
αυτήν την περίπτωση, θα αφαιρεθεί μόνο το υφιστάμενο υφαλόχρωμα.
• Το υφιστάμενο υφαλόχρωμα στα ύφαλα είναι γνωστό ότι προκαλεί ζητήματα συμβατότητας με τα
τυπικά προϊόντα υφαλοχρώματος (π.χ., μια επίστρωση με βάση το τεφλόν).

Πλύσιμο και καθαρισμός του κύτους σκάφους
Αφού το σκάφος ανυψωθεί από το νερό, θα πρέπει πρώτα να πλυθεί με γλυκό νερό υψηλής πίεσης
για να απομακρυνθούν τα άλατα, τυχόν θαλάσσια φυτά ή/και επιμόλυνση. Αυτά τα ξεπλύματα θα
πρέπει να συλλέγονται και να υποβάλλονται σε επεξεργασία, καθώς είναι πιθανό να έχουν σημαντική
συγκέντρωση από το υφιστάμενο υφαλόχρωμα: τα ξεπλύματα και τα υπολείμματα από την
προετοιμασία του σκάφους δεν θα πρέπει να εισέρχονται απευθείας στους υδροφόρους ορίζοντες.
Μπορεί να χρειαστεί επιπλέον καθαρισμός του κύτους μετά το πλύσιμο υπό πίεση, σε περίπτωση που
υπάρχει γράσο ή λάδι. Χρησιμοποιήστε το συνιστώμενο απορρυπαντικό της Jotun Yachting ή άλλα
εξειδικευμένα προϊόντα που παρέχονται ειδικά για τον καθαρισμό κύτους σκάφους. Και πάλι, όλα τα
ξεπλύματα και τα υπολείμματα από αυτήν τη διαδικασία καθαρισμού θα πρέπει να συλλέγονται και να
υποβάλλονται σε επεξεργασία σύμφωνα με τις οδηγίες της μαρίνας/του ναυπηγείου.

Προετοιμασία του κύτους σκάφους
Πριν ξεκινήσετε το στάδιο της προετοιμασίας, βεβαιωθείτε ότι φοράτε τα κατάλληλα ΜΑΠ,
όπως αναγράφονται στη σελίδα 4-5, και ότι η περιοχή στην οποία εργάζεστε είναι ασφαλής,
προστατευμένη και κατάλληλη για την εκτέλεση της εργασίας. Βεβαιωθείτε ότι έχετε αρκετή
βαφή, νερό και τα κατάλληλα εργαλεία για να ολοκληρώσετε την εργασία. Επίσης, βεβαιωθείτε ότι
οι περαστικοί κρατούνται μακριά από τη δραστηριότητά σας, κατά προτίμηση με κάποιο είδος
αποκλεισμού της περιοχής.

Αφαίρεση της παλιάς βαφής
Αφού το κύτος καθαρίσει από όλα τα ίχνη επιμόλυνσης, μπορεί να ξεκινήσει η επεξεργασία
της επιφάνειας και των υπολειμμάτων από το υφιστάμενο στρώμα υφαλοχρώματος. Το πρώτο
βήμα είναι να τοποθετήσετε ένα κάλυμμα ή μουσαμά κάτω από το σκάφος, για να συλλέξετε
τις νιφάδες βαφής και τα υπολείμματα απόξεσης. Είναι επίσης σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι
εργάζεστε σε ασφαλείς καιρικές συνθήκες (στεγνές και όχι υγρές, με ελαφρύ ή καθόλου άνεμο).
Η σκόνη δεν θα πρέπει να διαφεύγει από την περιοχή εργασίας σας, επιμολύνοντας άλλα
σκάφη ή άτομα. Όλη η χαλαρή και ξεφλουδισμένη βαφή θα πρέπει πρώτα να απομακρυνθεί
χρησιμοποιώντας ξύστρα χρώματος και υγρή τριβή.
Προτιμώνται οι τριγωνικές ξύστρες και οι ξύστρες με ειδική λεπίδα (π.χ., από καρβίδιο του
βολφραμίου). Συνήθως χρησιμοποιείται τραχύ υγρό / ξηρό γυαλόχαρτο με διαβάθμιση
κόκκου 40 ή 60 για το τρίψιμο, με άφθονο νερό για να διατηρούνται υγρά τα υπολείμματα. Μην
χρησιμοποιείτε τυπικά αποχρωστικά, καθώς αυτά μπορεί να διαπεράσουν τα στρώματα μέχρι
το gelcoat, ή το αστάρι, και να τα καταστρέψουν.

30

Επισκευή φθορών

Σε περίπτωση φθορών στο προστατευτικό σύστημα ασταριού, αποκαταστήστε το σύστημα,
συμπεριλαμβανομένου του συνιστώμενου πάχους ξηρής στρώσης, σύμφωνα με το φύλλο
τεχνικών δεδομένων (Technical Data Sheet - TDS) και τον οδηγό εφαρμογής (Application
Guide - AG) του σχετικού προϊόντος, και διορθώστε με στόκο, εάν απαιτείται. Αφήστε όλες
τις επιστρώσεις και τους στόκους να στεγνώσουν σύμφωνα με τις ενδείξεις του προϊόντος
στο φύλλο τεχνικών δεδομένων (Technical Data Sheet - TDS) και στον οδηγό εφαρμογής
(Application Guide - AG).

Εφαρμογή

Μετά τη σχετική προετοιμασία της επιφάνειας, γίνεται η εφαρμογή, με την προϋπόθεση ότι
υπάρχουν κατάλληλες περιβαλλοντικές συνθήκες. Πρέπει να γίνεται έλεγχος των συνθηκών
στην περιοχή του υποστρώματος. Οι καλύτερες, συνιστώμενες συνθήκες είναι οι εξής:

Εύρος εφαρμογής Ελάχ. Καλή Βέλτιστη Μέγ.
Θερμοκρασία 5ºC 10ºC-35ºC 15ºC-25ºC 45ºC
αέρα

Θερμοκρασία 5ºC 10ºC-35ºC 15ºC-25ºC 45ºC
επιφάνειας

Σχετική 10% 35%-75% 40%-65% 85%
υγρασία

Χ Παρατηρήσεις

Μην εφαρμόζετε την επίστρωση, εάν το υπόστρωμα είναι υγρό ή εάν υπάρχει πιθανότητα να βραχεί

Μην εφαρμόζετε την επίστρωση, εάν είναι σαφής η επιδείνωση του καιρού ή εάν είναι δυσμενείς οι συνθήκες για την εφαρμογή
ή τη σκλήρυνση

Μην εφαρμόζετε την επίστρωση σε συνθήκες με δυνατούς ανέμους

Στην περίπτωση των υφαλοχρωμάτων είναι πολύ σημαντικό να αναμιγνύετε διεξοδικά το
προϊόν, καθώς ορισμένα συστατικά, όπως ο χαλκός και ο ψευδάργυρος, έχουν την τάση να
επικάθονται κατά τη διάρκεια αποθήκευσής τους λόγω του ειδικού βάρους τους. Για δοχεία έως
τρία λίτρα χρησιμοποιήστε έναν ξύλινο/μεταλλικό αναδευτήρα, αλλά για μεγαλύτερα δοχεία
χρησιμοποιήστε έναν μηχανικό αναδευτήρα.

! Απαιτήσεις

Εφαρμόστε την επίστρωση μόνο όταν η θερμοκρασία του υποστρώματος είναι τουλάχιστον 3°C πάνω από το σημείο δρόσου.

Σε περίπτωση ψεκασμού, βεβαιωθείτε ότι υπάρχει παροχή πεπιεσμένου αέρα στον εξοπλισμό ψεκασμού και στα εργαλεία που
λειτουργούν με αέρα θα πρέπει να εγκατασταθούν διαχωριστές λαδιού/νερού.
Αναμίξτε διεξοδικά τα δύο συστατικά (τη βάση και το σκληρυντή), χρησιμοποιώντας μια πλατιά λεπίδα ή μια ράβδο ανάμειξης πριν
από την προσθήκη αραιωτικού.

Πρέπει να εφαρμόσετε το συνιστώμενο πάχος στρώσης και να μην υπερβείτε το μέγιστο DFT. Ελέγξτε χρησιμοποιώντας έναν μετρητή
πάχους υγρής στρώσης.

31

Εφαρμογή του υφαλοχρώματος
Πρώτα, καλύψτε την περιοχή στην οποία σκοπεύετε να εφαρμόσετε υφαλόχρωμα με την κατάλληλη
ταινία. Ορισμένες ταινίες μπορεί να προκαλέσουν προβλήματα κατά την αφαίρεση, επομένως
είναι προτιμότερο να επιλέξετε την καλύτερη ταινία για τη δουλειά αντί για τυπική χαρτοταινία
προστατευτικής επικάλυψης. Μην ξεχνάτε να τοποθετήσετε προστατευτική επικάλυψη στην άνοδο
ψευδαργύρου και σε άλλα προσαρτήματα, όπως σε μορφοτροπείς κ.λπ.
Βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός (πινέλα ή ρολά, δίσκος βαφής κ.λπ.) είναι κατάλληλα για χρήση ειδικά
με υφαλόχρωμα. Βεβαιωθείτε ότι συνεχίζετε να φοράτε όλα τα ΜΑΠ καθ’ όλη τη διάρκεια της
διαδικασίας εφαρμογής. Εάν τα ΜΑΠ σας επιμολυνθούν σε μεγάλο βαθμό ή η βαφή φαίνεται να
διεισδύει στη φόρμα εργασίας ή τα γάντια, αφαιρέστε τα προσεκτικά και αντικαταστήστε τα με νέα
προστασία. Εάν επιμολύνετε υφάσματα με βαφή, μην τα αφήνετε πεταμένα εκεί γύρω και μην τα
βάζετε στις τσέπες της φόρμας εργασίας σας: αποτελούν κίνδυνο πυρκαγιάς και θα μπορούσαν να
αυτοαναφλεγούν εάν αφεθούν να στεγνώσουν. Διατηρείτε τα υγρά και, στη συνέχεια, απορρίψτε τα με
ασφάλεια σύμφωνα με τις οδηγίες της μαρίνας.
ΝΑ ΘΥΜΑΣΤΕ
• Κρατάτε τους περαστικούς μακριά.
• Εφαρμόζετε υφαλόχρωμα μόνο σε ευνοϊκές (στεγνές, όχι υγρές, μόνο με ελαφριούς ανέμους)

καιρικές συνθήκες.
• Φορέστε τα ΜΑΠ (φόρμα εργασίας, ειδικά γυαλιά και γάντια) πριν αρχίσετε να εφαρμόζετε το

υφαλόχρωμα.

Πιτσιλίσματα και χυμένη βαφή
Τα ΜΑΠ θα πρέπει να αποτρέπουν την απευθείας επαφή του δέρματός σας με το υφαλόχρωμα.
Εάν, πάντως, η βαφή πιτσιλίσει το δέρμα σας, καθαρίστε το αμέσως με ζεστό νερό και σαπούνι. Μην
χρησιμοποιείτε διαλυτικό ή αραιωτικά βαφής για να αφαιρέσετε το υφαλόχρωμα από το δέρμα,
καθώς με αυτά η βαφή μπορεί να εισέλθει στους πόρους του δέρματος και από εκεί στο σώμα
σας, και να προκαλέσουν βλάβη. Θα αφαιρέσουν επίσης το επιφανειακό προστατευτικό στρώμα
λίπους του δέρματος και θα προκαλέσουν την ξήρανσή του, με αποτέλεσμα να είναι λιγότερο
προστατευμένο από τη βαφή. Είναι διαθέσιμα ορισμένα εξειδικευμένα καθαριστικά διαλύματα
(μείγματα νερού-απορρυπαντικού και κρέμες με τριμμένη ελαφρόπετρα) που μπορούν να
χρησιμοποιηθούν για την αφαίρεση των πιτσιλισμάτων. Εάν αποφασίσετε να τα χρησιμοποιήσετε,
ακολουθήστε τις οδηγίες του κατασκευαστή.
Η χυμένη βαφή θα πρέπει να περιορίζεται και να συλλέγεται με άκαυστα απορροφητικά υλικά,
π.χ., άμμο, χώμα, βερμικουλίτη ή γη διατόμων. Αυτό το μείγμα πρέπει, στη συνέχεια, να απορριφθεί
ως επικίνδυνο απόβλητο.

32

Είναι σημαντικό να ακολουθείται η βέλτιστη πρακτική καθαρισμού μετά την ολοκλήρωση της
εφαρμογής υφαλοχρώματος:
1. ΣΥΝΕΧΙΣΤΕ να φοράτε τα ΜΑΠ ώσπου να ολοκληρωθεί ο καθαρισμός και η απόρριψη.
2. ΚΑΘΑΡΙΣΤΕ την υπόλοιπη βαφή από τα σκεύη χρησιμοποιώντας ζεστό νερό με σαπούνι και

κρατήστε τα ξεπλύματα.
3. ΜΗΝ αφήνετε υφάσματα βουτηγμένα σε μπογιά εκεί γύρω, σε καλάθια ή σε τσέπες φόρμας

εργασίας: αποτελούν κίνδυνο πυρκαγιάς, ιδίως εάν αφεθούν να στεγνώσουν (μπορούν να
αυτοαναφλεγούν).
4. ΜΗΝ χύνετε απόβλητο υφαλόχρωμα στην αποχέτευση: η βαφή αυτή θα πρέπει να αποθηκεύεται
σε καθορισμένη περιοχή στην τοποθεσία για συλλογή από επαγγελματίες εργολάβους συλλογής
επικίνδυνων αποβλήτων.
5. ΜΗΝ απομακρύνετε τυχόν επιμολυσμένο εξοπλισμό ή ΜΑΠ από το χώρο: είναι ιδιαίτερα
σημαντικό να μην τοποθετήσετε μισοχρησιμοποιημένο δοχείο ή επιμολυσμένο εξοπλισμό στο
αυτοκίνητό σας, καθώς οι αναθυμιάσεις θα επηρεάσουν την υγεία και την ικανότητα οδήγησής σας.
Μεταχειριστείτε όλο τον εξοπλισμό, τα ανοιγμένα δοχεία και τα εργαλεία ως επικίνδυνα απόβλητα.
6. ΣΥΛΛΕΞΤΕ τις διαφορετικές πηγές επικίνδυνων αποβλήτων σε μία περιοχή – άδεια κουτιά βαφής,
χρησιμοποιημένα πινέλα, ρολά και δίσκοι, υφάσματα βαφής και επιμολυσμένα υφάσματα, ταινία
προστατευτικής επικάλυψης, νιφάδες βαφής και υπολείμματα από τη διαδικασία προετοιμασίας,
επιμολυσμένα ΜΑΠ, απόβλητα από βαφές, αντικείμενα που έχουν πιτσιλιστεί με βαφή.
7. ΑΠΟΡΡΙΨΤΕ όλα τα επικίνδυνα απόβλητα σύμφωνα με την τοπική νομοθεσία.

33

ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ ΕΠΑΝΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ ΣΚΑΦΟΥΣ (REFIT)

Ήδη βαμμένες επιφάνειες
Πριν επιχειρήσετε να βάψετε πάνω από ένα υπάρχον σύστημα βαψίματος, συνιστάται να εξετάσετε
την κατάσταση της βαφής.

Κατά την αξιολόγηση του συστήματος βαφής, είναι σημαντικό να εξετάσετε τις επιστρώσεις μια-μια
προς τα πίσω, μέχρι το υπόστρωμα. Εάν η παλιά βαφή είναι σε κακή κατάσταση και έχει ρωγμές,
φυσαλίδες ή ξεφλουδίζει, θα πρέπει να αφαιρεθεί ολόκληρο το σύστημα βαφής.

Όταν πρόκειται για μεταλλικό υπόστρωμα, ελέγξτε για σημάδια διάβρωσης. Οι φυσαλίδες στη
στρώση της βαφής μπορεί να υποδηλώνουν πιθανά σημεία διάβρωσης ή ότι ο παλιός στόκος έχει
αστοχήσει.

Έχοντας εξετάσει την υπάρχουσα βαφή, μπορούν να πραγματοποιηθούν διάφορες δοκιμές για
να προσδιοριστεί η επικόλληση και η χημική συμβατότητα με το νέο σύστημα βαφής Jotun. Είναι
σημαντικό οι δοκιμές να εκτελεστούν σε πολλά σημεία, για να διασφαλιστεί ότι είναι έγκυρες. Εάν
αποτύχει οποιαδήποτε από τις δοκιμές, είναι ένδειξη ότι είτε απαιτείται επισκευή είτε θα πρέπει να
αφαιρεθεί εντελώς το υφιστάμενο σύστημα βαφής.

Ανθεκτικότητα στα διαλυτικά
1. Μουλιάστε ένα κομμάτι καθαρού πανιού στα αραιωτικά του επόμενου στρώματος.
2. Στερεώστε με ταινία το πανί πάνω από την περιοχή που χρησιμοποιήθηκε για τη δοκιμή

επικόλλησης και αφήστε για 30 λεπτά.
3. Μετά από 30 λεπτά, αν τα αραιωτικά έχουν διαλύσει ή μαλακώσει τις υπάρχουσες στρώσεις, τότε η

στρώση είναι ασύμβατη. Η παλιά στρώση πρέπει τότε να αφαιρεθεί.
4. Περιμένετε περίπου 15 λεπτά πριν από τη δοκιμή επικόλλησης.
Εάν η βαφή αφαιρείται σε αυτό το στάδιο, τα φθαρμένα στρώματα πρέπει να αφαιρεθούν.

Συμβατότητα επίστρωσης με προϊόντα Megagloss
1. Καθαρίστε καλά την περιοχή δοκιμής.
2. Λειάνετε την περιοχή χρησιμοποιώντας γυαλόχαρτο με διαβάθμιση κόκκου 320.
3. Απομακρύνετε τα υπολείμματα της λείανσης.
4. Βάψτε ένα μικρό κομμάτι με το προϊόν Megagloss που θα χρησιμοποιηθεί. Μην χρησιμοποιείτε

ταινία προστατευτικής επικάλυψης, καθώς αυτό μπορεί να προκαλέσει προβλήματα
αποτύπωσης μετά την εφαρμογή της βαφής φινιρίσματος. Αφήστε τη βαφή φινιρίσματος να
σκληρύνει για 24 ώρες.
5. Ελέγξτε την επικόλληση μεταξύ των στρωμάτων με τη δοκιμή επικόλλησης.
Εάν δεν υπάρχει αντίδραση ή απώλεια επικόλλησης, το Megagloss είναι συμβατό.

Δοκιμή επικόλλησης
Οι δοκιμές αυτές είναι καταστροφικές. Συνιστάται να πραγματοποιούνται μόνο σε περίπτωση
ανησυχίας σχετικά με την επικόλληση ή σε περίπτωση που έχουν αναφερθεί προβλήματα
επικόλλησης.
Υπάρχουν δύο τύποι δοκιμών επικόλλησης
α) Δοκιμή σταυροειδούς εγκοπής, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως για δοκιμή επικόλλησης σε
αστάρια πάνω σε υποστρώματα.
β) Η δοκιμή αποκόλλησης απαιτεί ειδικό εξοπλισμό δοκιμής και προορίζεται για δοκιμές
συστημάτων βαφής με πάχος στρώσης έως 200 micron και μεγαλύτερο από αυτό.

34

Δοκιμή σταυροειδούς εγκοπής σύμφωνα με το πρότυπο ISO 2409/ASTM D3359
Για χρήση σε επιφάνειες με μέγιστο πάχος ξηρής στρώσης 200 micron
1. Επιλέξτε τις περιοχές της επιφάνειας για δοκιμή. Καθαρίστε διεξοδικά τις περιοχές με Jotun

Thinner No.18, χρησιμοποιώντας ένα πανί για να εφαρμόσετε το αραιωτικό και ένα δεύτερο για να
στεγνώσετε την επιφάνεια.
2. Χρησιμοποιώντας έναν κόφτη Elcometer 107 Cross Hatch Cutte (μπορείτε να χρησιμοποιήσετε
μια κοφτερή λεπίδα για να κόψετε έξι κάθετες και έξι οριζόντιες γραμμές) δημιουργήστε ένα
κουτί 25 τετραγώνων. Φροντίστε να έχουν αρκετό βάθος οι εγκοπές, ώστε να διαπεράσουν το
υπόστρωμα. Σε συστήματα βαφής μεγάλου πάχους, όπου υπάρχει στοκάρισμα, η δοκιμή πρέπει
να πραγματοποιείται σε πολλά στρώματα.
3. Σκουπίστε ελαφρά την επιφάνεια με ένα απαλό πινέλο για την αφαίρεση βαφής που ξεφτίζει.
4. Εφαρμόστε μια κατάλληλη ταινία με ίνες (κολλητική ταινία ISO 2409/ ASTM D3359) στη χαραγμένη
περιοχή. Πιέστε σταθερά την ταινία στην περιοχή δοκιμής (δεν πρέπει να χρησιμοποιείτε ταινία
προστατευτικής επικάλυψης για αυτήν τη διαδικασία).
5. Αφαιρέστε την ταινία με ένα απότομο τράβηγμα παράλληλα με την επιφάνεια. Σε περίπτωση
αφαίρεσης της ταινίας κατακόρυφα η δοκιμή δεν θα είναι αποτελεσματική.
6. Εξετάστε την περιοχή δοκιμής. Εάν έχει αφαιρεθεί κάποιο από τα τετράγωνα της παλιάς στρώσης,
τότε η δοκιμή επικόλλησης έχει αποτύχει και η στρώση πρέπει να αφαιρεθεί.

Δοκιμή αποκόλλησης
Η δοκιμή πραγματοποιείται σύμφωνα με το πρότυπο ISO 4624.
Για χρήση σε επιφάνειας με πάχος ξηρής στρώσης έως 200 micron και μεγαλύτερο από αυτό.

Επαναχρωματισμός πάνω από υφιστάμενες επιφάνειες βαφής
Η επιφάνεια των προηγούμενων στρωμάτων πρέπει να είναι απαλλαγμένη από επιμόλυνση με
νερό, προϊόντα με βάση τους υδρογονάνθρακες, κερί, λάσπη, σοβάδες και χαλαρή, σκονισμένη και
ξεφλουδισμένη επίστρωση.

Εξετάστε την επιφάνεια για επιμόλυνση με υδρογονάνθρακες και άλλη επιμόλυνση και, εάν υπάρχει,
απομακρύνετέ την με αλκαλικό γαλακτωματοποιητικό απορρυπαντικό. Ανακινήστε την επιφάνεια
για να ενεργοποιήσετε το καθαριστικό και, πριν στεγνώσει, καθαρίστε την περιοχή εργασίας με τη
μέθοδο υδροβολής χαμηλής πίεσης ώστε να επιτευχθεί βαθμός καθαρότητας Wa 1 (ISO 8501-4)
χρησιμοποιώντας γλυκό νερό.

Οι επιφάνειες που δεν έχουν επιμολυνθεί με αποθέσεις υδρογονανθράκων πλένονται ώσπου να
επιτευχθεί βαθμός καθαρότητας Wa 1 (ISO 8501-4) χρησιμοποιώντας γλυκό νερό για να μειωθεί το
χλώριο στην επιφάνεια.

Μόλις η επιφάνεια είναι στεγνή, πραγματοποιήστε λείανση με το χέρι ή με μηχανικά εργαλεία με
γυαλόχαρτο από οξείδιο του αργιλίου ή από καρβίδιο του πυριτίου με διαβάθμιση κόκκου P320 και,
στη συνέχεια, με διαβάθμιση κόκκου P400 για να μην μείνουν σημάδια από γδαρσίματα. Λειάνετε
τυχόν γδαρσίματα ή μικρές φθορές. Απομακρύνετε τα υπολείμματα της λείανσης χρησιμοποιώντας
καθαρό, ξηρό, πεπιεσμένο αέρα, με ηλεκτρική σκούπα ή/και με ένα καθαρό πινέλο.

Συνεχίστε με την προετοιμασία της επιφάνειας και τις συστάσεις εφαρμογής που περιγράφηκαν
παραπάνω και ακολουθώντας συγκεκριμένες προδιαγραφές βαφής για το έργο.

35

ΓΕΝΙΚΗ ΦΡΟΝΤΙΔΑ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ

Σε περιπτώσεις τριβής ή βαθιών γδαρσιμάτων συνιστάται άμεση επισκευή για αποφυγή της
διείσδυσης της υγρασίας στο υπόστρωμα, καθώς αυτό ενδέχεται να προκαλέσει τη δημιουργία
φυσαλίδων, σκουριάς ή την αποκόλληση των στρωμάτων βαφής.
Για οποιαδήποτε εργασία ρετουσαρίσματος ή επισκευής θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μόνο τα
προϊόντα της Jotun που αναφέρονται στις προδιαγραφές συντήρησης του έργου.
Η συνηθισμένη συντήρηση των φινιρισμάτων έγκειται στον καθαρισμό με νερό και απορρυπαντικό
με ουδέτερο pH. Η συχνότητα εξαρτάται από τις ατμοσφαιρικές συνθήκες και την επιθετικότητα του
περιβάλλοντος.
Για να αφαιρέσετε επίμονους λεκέδες από καυσαέριο πετρελαίου, πλύνετε την περιοχή με ένα
ουδέτερο απορρυπαντικό χρησιμοποιώντας μαλακό σφουγγάρι, ξεπλύνετε με γλυκό νερό,
στη συνέχεια, εφαρμόστε ένα λεπτό υλικό τριβής χρησιμοποιώντας μια μέθοδο δύο πανιών,
ξεπλύνετε την επιφάνεια με γλυκό νερό και εφαρμόστε ένα στρώμα μη λειαντικού κεριού με το χέρι
χρησιμοποιώντας καθαρά πανιά.
Σημαντικό
Πλύνετε προσεκτικά τα περιττώματα πουλιών και εξαλείψτε τα εντελώς, διότι είναι όξινα και πολύ
επιθετικά προς τις βαφές.
Για βελτιωμένη συντήρηση της βαφής, εφαρμόζετε σε τακτά διαστήματα (κάθε τρεις ή τέσσερις
μήνες) ένα μαλακό κερί όπως το καθαριστικό Jotun YachtCare . Εφαρμόστε το προϊόν και
απομακρύνετε τα υπολείμματά του προσεκτικά με φυσικά βαμβακερά πανιά ή φαρμακευτικό
βαμβάκι.

Εργαλεία καθαρισμού

Πινέλα
Τα πινέλα με μαλακή υφή (κίτρινα) είναι κατάλληλα για χρήση σε βαμμένες επιφάνειες. Τα πινέλα
με τραχιά υφή (λευκά) δεν θα πρέπει να χρησιμοποιούνται σε βαμμένες επιφάνειες, αλλά να
χρησιμοποιούνται αποκλειστικά σε αντιολισθητικά δάπεδα και άλλες σκληρές επιφάνειες.
Χρησιμοποιήστε μια παλιά οδοντόβουρτσα για να φτάσετε αυτές τις δυσπρόσιτες περιοχές.

Ένας κουβάς
Χρησιμοποιήστε καθαρούς κουβάδες για να εμποδίσετε την επιμόλυνση της επιφάνειας. Κατά την
προσθήκη καθαριστικού στο νερό, τηρείτε τη συνιστώμενη αραίωση.

Ένας καθαριστήρας υγρών επιφανειών
Χρησιμοποιείται μια λεπίδα σιλικόνης με λαβή για το σκούπισμα του νερού από την επιφάνεια για την
απομάκρυνση του επιφανειακού νερού και την επιτάχυνση του στεγνώματος.

Ένα δέρμα σαμουά
Ένα συνθετικό δέρμα σαμουά είναι ιδανικό για το στέγνωμα και είναι πολύ πιο φτηνό και ανθεκτικό από
το γνήσιο!

36

Ακολουθώντας τους παρακάτω απλούς κανόνες (τι επιτρέπεται και τι απαγορεύεται) η στιλπνότητα,
το χρώμα και η αντοχή των βαμμένων επιφανειών θα διατηρηθούν με ευκολία για μεγάλο χρονικό
διάστημα.

Παρατηρήσεις

Βρέξτε τη βαμμένη επιφάνεια με γλυκό νερό χαμηλής πίεσης.

Πλύνετε προσεκτικά με ένα απορρυπαντικό με ουδέτερο pH όπως το καθαριστικό Jotun YachtCare χρησιμοποιώντας ένα μαλακό σφουγγάρι.

Ξεπλύνετε πλήρως με γλυκό νερό και στεγνώστε με δέρμα σαμουά ή κάτι παρόμοιο.

Ξεπλύνετε πλήρως με γλυκό νερό και στεγνώστε με δέρμα σαμουά ή κάτι παρόμοιο.

Χ Παρατηρήσεις

Κατά το στέγνωμα δώστε προσοχή σε περιοχές όπως είναι οι πόρτες, οι καταπακτές, τα κουφώματα παραθύρων και άλλες περιοχές
στις οποίες το νερό μπορεί να παραμείνει στάσιμο.

Μην καλύπτετε τις επιφάνειες αμέσως μετά το πλύσιμο, αλλά να τις αφήνετε σε ανοιχτό χώρο για τη διευκόλυνση της εξάτμισης του
νερού που παραμένει.

Μην πλένετε τις επιφάνειες όταν είναι θερμές (για παράδειγμα μετά από μεγάλη έκθεση στο ηλιακό φως) προς αποφυγή αλλοιώσεων
της στιλπνότητας.

Μην καθαρίζετε ποτέ επιφάνειες με διαλυτικά ή προϊόντα με μη ουδέτερο pH.

Μην χρησιμοποιείτε ποτέ λειαντικά μέσα. Τα γδαρσίματα μπορεί να διευκολύνουν τις αποθέσεις βρωμιάς και αλάτων, μειώνοντας έτσι
τη διάρκεια ζωής της αρχικής στιλπνότητας.

Κατά τη χρήση προϊόντων καθαρισμού τικ αποφύγετε το πιτσίλισμα βαμμένων επιφανειών, καθώς αυτά τα καθαριστικά περιέχουν
γενικά αλκαλικά καυστικά προϊόντα. Σε περίπτωση που συμβεί αυτό, αφαιρέστε αμέσως με άφθονο γλυκό νερό.

Μην τοποθετείτε υγρά ρούχα ή αντικείμενα (όπως μαξιλάρια, σχοινιά, πανιά, τσάντες ιστιοφόρου, προφυλακτήρες κ.λπ.) σε βαμμένες
επιφάνειες για μεγάλο χρονικό διάστημα, καθώς αυτό μπορεί να προκαλέσει τη δημιουργία φυσαλίδων ή/και την αποκόλληση της βαφής.

Για την ελαχιστοποίηση των λευκών λεκέδων, θα πρέπει να χρησιμοποιείται γλυκό νερό, κατά
προτίμηση από δεξαμενή που διαθέτει εξοπλισμό αποσκλήρυνσης νερού.
Για επιπλέον προστασία μπορεί να εφαρμοστεί κάποιο είδος κεριού. Σε αυτήν την περίπτωση,
συνιστάται η χρήση μαλακών προστατευτικών κεριών χωρίς σιλικόνη.

Διαδικασία καθαρισμού και προστασίας βαφών φινιρίσματος
Οι ακόλουθες κατευθυντήριες γραμμές αφορούν τη συντήρηση και τον καθαρισμό των σκαφών που
επικαλύπτονται με προϊόντα Megagloss της Jotun.

Αυτός ο οδηγός συντήρησης έχει ως στόχο να διατηρηθούν οι επιφάνειες καθαρές και γυαλιστερές
κατά τη διάρκεια εκτέλεσης των διαδικασιών καθαρισμού στο σκάφος.
Σημείωση: Δεν θα πρέπει να εφαρμόζονται ποτέ προϊόντα καθαρισμού ή κεριού σε Megagloss που
δεν έχει σκληρύνει πλήρως.

Διαδικασία:
1. Προετοιμασία επιφάνειας:
Καθαρίστε την επιφάνεια με γλυκό νερό προσθέτοντας καθαριστικό Jotun YachtCare σε έναν

κουβά, πλύνετε την επιφάνεια όπως συνήθως και ξεπλύνετε με γλυκό νερό. Για πολύ επίμονους
οργανικούς λεκέδες, όπως λάδι ή καυσαέριο, χρησιμοποιήστε αδιάλυτο καθαριστικό Jotun
YachtCare. Προσθέστε λίγο καθαριστικό Jotun YachtCare σε ένα μαλακό, υγρό σφουγγάρι και
τρίψτε τη λερωμένη περιοχή για να αφαιρέσετε όλους τους λεκέδες. Ξεπλύνετε διεξοδικά με νερό.

2. Εφαρμογή των προϊόντων προστασίας της επιφάνειας:
Ανακινήστε καλά πριν από τη χρήση. Εφαρμόστε ένα λεπτό στρώμα και γυαλίστε με ένα στεγνό

πανί μικροϊνών με το χέρι ή με αφρώδες σφουγγάρι, εάν χρησιμοποιείτε μηχάνημα. Συνιστάται ο
καθαρισμός μικρών περιοχών κάθε φορά. Μην εφαρμόζετε σε θερμές επιφάνειες ή σε επιφάνειες
που εκτίθενται απευθείας στο ηλιακό φως.

37

ΑΠΑΙΤΟΥΜΕΝΗ ΠΟΣΟΤΗΤΑ ΒΑΦΗΣ

Απαιτούμενα Lt = Τετραγωνικά μέτρα της περιοχής που θα βαφεί
Πραγματικός ρυθμός εξάπλωσης

ΥΠΟΛΟΓΙΣΜΟΣ ΠΕΡΙΟΧΩΝ

Για τον υπολογισμό των επιφανειών στα σκάφη χρησιμοποιούνται
οι παρακάτω τύποι:

Ύψος
εξάλων

Βύθισμα

Βύθισμα

LWL Πλάτος
(Μήκος στην ίσαλο γραμμή) σκάφους

LOA
(Ολικό μήκος)

Ύφαλα (Πλάτος + Βύθισμα) x LWL x 0,85 για μηχανοκίνητα σκάφη
0,75 για ιστιοπλοϊκά σκάφη με μακριά καρίνα
Επάνω περιοχές 0,50 για ιστιοπλοϊκά σκάφη με καρίνα τύπου πτερυγίου
Περιοχή καταστρώματος
Υπερδομή (ανά κατάστρωμα) (LOA + Πλάτος) x (Μέσο ύψος εξάλων x 2)

(LOA x Πλάτος x 0,75) - (Ολική περιοχή υπερδομής)

(Υ x Μ x Π) - (Ολική περιοχή ανοιγμάτων)

Τύποι υπολογισμού

Στερεά κατά % όγκου = Ξηρή στρώση x 100
Υγρή στρώση σε micron Υγρή στρώση
Ξηρή στρώση σε micron
Θεωρητικός ρυθμός εξάπλωσης, m2/ltr = Ξηρή στρώση x 100
Θεωρητικό κόστος/m2 Στερεά κατά % όγκου
Βάρος ξηρών στόκων, gm/cm2
= Υγρή στρώση x Στερεά κατά % όγκου
Τιμή/m2 100
Θεωρητική κατανάλωση βαφής, ltr
= 10 x Στερεά κατά % όγκου
Κατανάλωση βαφής με απώλεια Ξηρή στρώση σε micron

= Ξηρή στρώση σε micron x τιμή ltr
10 x Στερεά κατά % όγκου

= Ξηρή στρώση σε micron x τιμή ltr
10 x Στερεά κατά % όγκου

= Ξηρή στρώση x τιμή/ltr
10 x Στερεά κατά % όγκου

= Ξηρή στρώση σε micron x εμβαδόν (m2)
10 x Στερεά κατά % όγκου

= Ξηρή στρώση x εμβαδόν (m2)
10 x Στερεά κατά % όγκου x συντελεστή απώλειας

Συντελεστής απώλειας: · Ρολό 20% (0,8) · Ψεκασμός 30% (0,7)

38

Υπολογισμός κατανάλωσης βαφής
Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να εκφραστεί η σχέση μεταξύ της θεωρητικά υπολογισμένης
ποσότητας βαφής, η οποία απαιτείται να αντιστοιχεί απόλυτα στο καθορισμένο πάχος ξηρής
στρώσης, και της πραγματικής ποσότητας βαφής που θα εφαρμοστεί, λαμβάνοντας υπόψη τις
συνθήκες εφαρμογής και τις δεξιότητες εφαρμογής.

Η Jotun χρησιμοποιεί τον «συντελεστή κατανάλωσης» για να εκφράσει αυτήν τη σχέση, αλλά κάποιοι
άλλοι κατασκευαστές βαφών και πελάτες χρησιμοποιούν τους όρους «απώλεια» και «συντελεστής
απώλειας». Ο συντελεστής κατανάλωσης είναι πάντα μεγαλύτερος από 1, επειδή:
• Το αποτέλεσμα της εφαρμογής ψεκασμού θα έχει γενικά ως αποτέλεσμα ένα μέσο DFT μεγαλύτερο

από το καθορισμένο DFT. Συνήθως: Το μέσο DFT είναι περίπου 1,4 φορές το καθορισμένο DFT.
• Σε οποιαδήποτε πραγματική εφαρμογή, θα χρησιμοποιηθεί κάποια ποσότητα βαφής που δεν

καταλήξει στην επιφάνεια. Ο συντελεστής κατανάλωσης που προκύπτει είναι συνήθως γύρω στο 1,8.

Με τον όρο «απώλεια» νοείται η απόκλιση μεταξύ της κατανάλωσης που υπολογίστηκε με
χρήση του καθορισμένου DFT και της πραγματικής κατανάλωσης. Στο τέλος της ημέρας, η
πραγματική ποσότητα βαφής που χρησιμοποιήθηκε στην κατασκευή θα είναι η ίδια ανεξάρτητα
από τον συντελεστή που χρησιμοποιείται για τον υπολογισμό, επειδή σχετίζονται, και οι σχέσεις
απεικονίζονται παρακάτω:

ΤΥΠΟΙ ΜΕΤΑΤΡΟΠΗΣ ΠΑΡΑΔΕΙΓΜΑ

ΑΠΩΛΕΙΑ (%) 30%

(1 - LF)* 100 1-(ΑΠΩΛΕΙΑ(%)/100) (1 - 0.7)* 100 1-(30/100)

ΣΥΝΤΕΛΕΣΤΗΣ 0.70
ΑΠΩΛΕΙΑ
(LF)

11 11
CF LF 1.4 0.70

ΣΥΝΤΕΛΕΣΤΗΣ 1.4
ΚΑΤΑΝΑΛΩΣΗΣ

(CF)

39

Η αρχική περιεκτικότητα του υλικού σε στερεά πριν από την προσθήκη αραιωτικούΣτερεά όγκου με αραίωση
Περιεκτικότητα σε στερεά μετά την αραίωση

2% 5% 7% 10% 12% 15% 17% 20% 25% 30% 35% 40% 45% 50%
100% 98% 95% 93% 90% 88% 85% 83% 80% 75% 70% 65% 60% 55% 50%
95% 93% 90% 88% 86% 84% 81% 79% 76% 71% 67% 62% 57% 52% 48%
90% 88% 86% 84% 81% 79% 77% 75% 72% 68% 63% 59% 54% 50% 45%
85% 83% 81% 79% 77% 75% 72% 71% 68% 64% 60% 55% 51% 47% 43%
80% 78% 76% 75% 72% 70% 68% 66% 64% 60% 56% 52% 48% 44% 40%
75% 74% 71% 70% 68% 66% 64% 62% 60% 56% 53% 49% 45% 41% 38%
70% 69% 67% 65% 63% 62% 60% 58% 56% 53% 49% 46% 42% 39% 35%
65% 64% 62% 61% 59% 57% 55% 54% 52% 49% 46% 42% 39% 36% 33%
60% 59% 57% 56% 54% 53% 51% 50% 48% 45% 42% 39% 36% 33% 30%
55% 54% 52% 51% 50% 48% 47% 46% 44% 41% 39% 36% 33% 30% 28%
50% 49% 48% 47% 45% 44% 43% 42% 40% 38% 35% 33% 30% 28% 25%
45% 44% 43% 42% 41% 40% 38% 37% 36% 34% 32% 29% 27% 25% 23%
40% 39% 38% 37% 36% 35% 34% 33% 32% 30% 28% 26% 24% 22% 20%
35% 34% 33% 33% 31% 31% 30% 29% 28% 26% 24% 23% 21% 19% 17%
30% 29% 28% 28% 27% 26% 25% 25% 24% 23% 21% 19% 18% 16% 15%
25% 24% 24% 23% 22% 22% 21% 21% 20% 19% 17% 16% 15% 14% 13%

40

Περιεκτικότητα σε στερεά μετά την αραίωσηΠάχος υγρής στρώσης με αραίωση
Η αραίωση επηρεάζει τα στερεά όγκου της βαφής. Πριν χρησιμοποιήσετε τους παρακάτω πίνακες,
υπολογίστε τα στερεά όγκου μετά την αραίωση.
Στερεά όγκου (μετά την αραίωση) = % στερεών όγκου φύλλου δεδομένων x 100 / (100 + % αραίωσης)

Απαιτήσεις πάχους υγρής στρώσης. Πάχος ξηρής στρώσης (micron)
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425
100 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425
95 53 80 105 132 158 184 211 237 263 290 342 362 368 385 421 447
90 56 83 111 139 167 194 222 250 278 306 351 361 389 417 444 472
85 59 88 118 147 177 206 235 265 294 324 382 382 412 441 471 500
80 63 94 125 156 188 219 250 281 319 344 406 406 438 469 500 531
75 67 100 133 167 200 233 267 300 333 367 433 433 467 500 533 567
70 71 107 143 179 214 250 286 321 357 393 464 464 500 536 571 607
65 77 115 154 192 231 269 308 345 385 423 462 500 539 577 615 654
60 83 125 167 208 250 202 333 375 417 458
55 91 136 182 227 273 318 364 408 455
50 100 150 200 250 300 350 400 450
45 111 167 222 278 333 389 444
40 125 188 250 313 375 438
35 143 214 286 357 429
30 167 250 333 417
25 200 300 400

41

Πίνακες μετατροπής

Για μετατροπή Από Σε Πολλαπλασιασμός επί

Απόσταση μίλι micron 25,4
micron μίλι 0,0384
Εμβαδόν ίντσες εκατοστό (cm) 2,54
Όγκος εκατοστό (cm) ίντσες 0,3937
πόδια μέτρο 0,3048
Εμβαδόν/Όγκος μέτρο πόδια 3,2808
Βάρος γιάρδες μέτρο 0,9144
Πυκνότητα μέτρο γιάρδες 1,0936
VOC km ναυτικό μίλι 0,5396
Πίεση ναυτικό μίλι km 1.853
τετ. πόδι τ.μ. (m2) 0,0929
Θερμοκρασία τ.μ. (m2) τετ. πόδι 10.764
Γαλόνι ΗΠΑ λίτρο 3.785
λίτρο Γαλόνι ΗΠΑ 0.264
Βρετανικό γαλόνι λίτρο 4,55
λίτρο Βρετανικό γαλόνι 0,22
λίτρο κυβ. πόδι 0,0353
κυβ. πόδι λίτρο 28,32
m2/λίτρο τετ. πόδι/γαλόνι ΗΠΑ 40,74
τετ. πόδι/γαλόνι ΗΠΑ m2/λίτρο 0,0245
m2/λίτρο τετ. πόδι/γαλόνι ΗΠΑ 48,93
τετ. πόδι/βρετανικό γαλόνι m2/λίτρο 0,0204
Ibs kg 0,4536
kg Ibs 2,2046
kg/λίτρο Ibs/γαλόνι ΗΠΑ 8.344
Ibs/γαλόνι ΗΠΑ kg/λίτρο 0,1198
g/λίτρο Ibs/γαλόνι ΗΠΑ 0,0083
atm. bar 1.013
atm. kp/cm2 1.033
atm. p.s.i. 14,70
bar atm. 0.987
bar kp/cm2 1,02
bar p.s.i. 14,50
kp/cm2 atm. 0.968
kp/cm2 bar 0.981
kp/cm2 p.s.i. 14,22
kp/cm2 MPa 0.098
p.s.i. atm. 0.068
p.s.i. bar 0.069
p.s.i. kp/cm2 0,07
Βαθμοί Κελσίου Βαθμοί Φαρενάιτ (9/5 x ºC) + 32
Βαθμοί Φαρενάιτ Βαθμοί Κελσίου 5/9 x (ºF - 32)

Σημειώσεις: atm είναι η λεγόμενη φυσική ατμόσφαιρα (η πίεση που ασκεί στήλη υδραργύρου
760 mm). Η τεχνική ατμόσφαιρα, at, ισούται με kp/cm2.
· 1 bar = 105 Pa (Pascal) = 105 Newton/m2.
· Mpa = MegaPascal = 106 Pascal = MegaNewton/m2.
· Το λεγόμενο χιλιόγραμμο δύναμη/cm2 θεωρείται ίσο με Kp/cm.

42

ΣΗΜΕΙΩΣΕΙΣ

43

ΓΡΑΦΕΙΑ JOTUN YACHTING

ΑΥΣΤΡΑΛΙΑ (Νέα Ζηλανδία) ΙΤΑΛΙΑ (Κροατία και Μάλτα) ΤΟΥΡΚΙΑ
Jotun Australia Pty Ltd Jotun Italia S.r.L. Jotun Boya San. ve Ticaret. A.S.
Cawley Road Via Petronio, 8 ilpark Suites Sitesi
Brooklyn, Victoria, 3025 34015 MUGGIA (Trieste) Balabandere Cad. No. 10,
T: +61 3 9362 6754 T: +39 040 2398242 Istinye,
www.jotun.com.au F: +39 040 4606965 34460 Sariyer - ISTANBUL
ΚΙΝΑ E: [email protected] T: +90 21 2279 7878
Jotun COSCO Marine Coatings ΡΩΣΙΑ F: +90 21 2279 2549
(Qingdao) Co. Ltd. Jotun Paints O.O.O. E: [email protected]
Room 709 -12, Varshavskaya Str., 23/2, Office 53 jotun.com.tr
Goldlion Digital Network Centre, 19612 T. PETERSBURG Η.Α.Ε.
138 Tiyu Road East, T: +7 812 640 00 80 Jotun U.A.E. Ltd. (LLC)
GUANGZHOU, 510620 F: +7 812 640 00 1 P.O. Box 3671,
T: + 86 20 38 78 07 49 E: [email protected] Al Quoz Industrial Area DUBAI
F: + 86 20 38 78 19 70 ΣΚΑΝΔΙΝΑΒΙΑ T: +971 4339 5000
jotun.cn (Νορβηγία, Σουηδία και Δανία) F: +971 433 0666
ΓΑΛΛΙΑ Jotun A/S E: [email protected]
Jotun France SAS P.O. Box 2021, jotun.com/me
22-24 ue du Président Wilson N- 3202 SANDEFJORD Η.Β. (Φινλανδία)
92532 Levallois-Perret Cedex Visiting address: Jotun Paints (Europe) Ltd.
T: +33 1 4519 3880 Hystadveien 167, 3209 Sandefjord Stather oad, Flixborough,
F: +33 1 4519 3894 T: +47 33 45 70 00 SCUNTHORPE
E: [email protected] F: +47 33 45 79 00 DN15 8RR
jotun.com E: [email protected] T: +44 1724 400 000
ΓΕΡΜΑΝΙΑ ΙΣΠΑΝΙΑ (Πορτογαλία) F: +44 1724 400 100
Jotun (Deutsch and) GmbH Jotun Iberica S.A. E: [email protected]
Haferweg 3B Poligono Ind. Santa R ta, jotun.com/eu
22769 HAMBURG Calle Estatica no. 3, ΗΠΑ (Καραϊβική)
T: +49 40 851 960 08755 Castel bisbal, Jotun Paints Inc.
F: +49 40 856 234 BARCELONA 9203 Highway 23
E: [email protected] T: +34 937 711 800 Belle Chasse, LA 70037, ΗΠΑ
ΕΛΛΑΔΑ (Κύπρος) Jotun Hellas F: +34 937 711 022 T: +1 713 860 8241
Ltd. Zeppou 33, E: [email protected] F: +1 713 860 8242
1 675 GLYFADA jotun.es
T: +30 210 42 85 980-82 ΟΛΛΑΝΔΙΑ
F: +30 210 42 5 983 Jotun B.V. Postbus 20
E: [email protected] 3200 AE SPIJKENISSE
Jotun A/S Visiting address:
P.O. ox 2021, Curieweg 11b, 3208 KJ
N-3202 Sandefjord, Νορβηγία Spi kenisse ROTTERDAM
Tel: +47 33 4 70 00 T: +31 181 678 300
jotun.com F: +31 181 617 899
E: [email protected]

Jotun A/S
P.O. Box 2021,
N-3202 Sandefjord, Norway
Tel: +47 33 45 70 00

jotun.com


Click to View FlipBook Version