manual

ค่มู ือ แนวทาง
การตรวจด้านสิงแวดล้อม

บริเวณภายในโรงงาน

จดั ทาํ โดย
คณะกรรมการกลมุ่ กิจกรรมสิงแวดลอ้ ม และสุขภาพ

คาํ นาํ

คณะกรรมการกลุ่มกิจกรรมสิงแวดลอ้ ม และสุขภาพ
ผจู้ ดั ทาํ

วนั ที 19 พฤษภาคม พ.ศ.2564

สารบญั หนา้

พนื ที 1
2
สาํ นกั งาน 4
ฝ่ายผลิต กระบวนการขึนรูปโลหะ 6
ฝ่ายผลิต กระบวนการฉีดพลาสติก 8
ฝ่ายผลิต กระบวนการหลอมอลูมิเนียม 10
ฝ่ายผลิต กระบวนการชุบ Anodize 13
ฝ่ ายผลิต กระบวนการพน่ สี/สกรีนสี 14
ฝ่ ายผลิต กระบวนการประกอบฉนวนใยแกว้ 17
ฝ่ายผลิต กระบวนการเตรียมชินส่วนประกอบผลิตภณั ฑ์ 20
ฝ่ายผลิต กระบวนการประกอบชืนส่วนผลิตภณั ฑ์ 22
ฝ่ ายผลิต กระบวนการทดสอบผลิตภณั ฑ์ 24
ฝ่ ายผลิต กระบวนการบรรจุผลิตภณั ฑ์ 25
บริเวณจดั เก็บชินส่วน/ผลิตภณั ฑ์ 26
บริเวณจดั เกบ็ สารเคมี 28
บริเวณจดั เกบ็ ของเสียทวั ไป 29
บริเวณจดั เก็บของเสียอนั ตราย 31
ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลิต : ระบบบาํ บดั นาํ เสีย 33
ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลิต : ระบบบาํ บดั อากาศแบบเปี ยก 35
ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลิต : ระบบดกั จบั สีฝ่ นุ 36
ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลิต : หมอ้ ไอนาํ 37
ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลิต : ระบบทาํ ความเยน็ 38
ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลิต : โรงอาหาร 39
ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลิต : ลานจอดรถ
ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลิต : หอ้ งบด Scrap

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : สํานักงาน

ความเสียง สาเหตุ การจดั การทีเหมาะสม

1. การทิงขยะทวั ไปและขยะ 1.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ

อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถกู ตาม เรืองการแยกขยะทิงตามถงั ขยะแต่ อยเู่ สมอ

ประเภทถงั ละประเภท เช่น การทิงปากกาเคมี - ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจน
,กระดาษ Copy (ขยะอนั ตราย) ลง
ในถงั ขยะสีเขียวทีเป็นถงั ขยะ
สาํ หรบั ขยะทวั ไปทีเกิดจากการ

ทาํ งาน

1.2 ประเภทถงั ขยะไม่สมั พนั ธก์ บั - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ งถา้ ตอ้ งการถงั

จุดงาน ขยะเพมิ เตมิ

2. การใชท้ รัพยากร (เช่น กระดาษ) 2.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสัมพนั ธร์ ณรงคเ์ รืองการ

และพลงั งานสินเปลือง (เช่น นาํ อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

,ไฟฟ้ า) เช่น ใชก้ ระดาษไม่ครบทงั สองดา้ น - มีจุดสาํ หรับจดั เกบ็ กระดาษทีใชแ้ ลว้
, เปิ ดไฟ พดั ลม และก๊อกนาํ ทิงไว้ เพียงหนา้ เดียว เพือใหส้ ามารถนาํ
โดยไม่มีความจาํ เป็น
กระดาษนนั มาใชซ้ าํ ในภายหลงั ใหค้ รบ

ทงั สองหนา้
- ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม ช่วงพกั เบรก 10 นาที

หรือปิ ดเมือไม่มีการใชง้ าน

3. สารเคมีหกรัวไหล 3.1 บรรจุภณั ฑท์ ีใชบ้ รรจุสารเคมี - ติดตงั สวติ ซ์กระตุก
รัวหรือชาํ รุด - ตรวจเช็คสภาพบรรจุภณั ฑส์ ารเคมีอยู่

เสมอ

3.2 พนกั งานไม่จดั เกบ็ บรรจุภณั ฑ์ - ปฏิบตั ิงานตามขนั ตอนคูม่ ือปฏิบตั งิ าน

สารเคมีใหเ้ รียบร้อย เช่น นาํ ยาเช็ด และจดั เก็บสารเคมีใหถ้ ูกที เรียบร้อยอยู่

ทาํ ความสะอาดชินงาน เสมอ

- ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจนวา่ เป็นสารเคมี

อะไร

- มีการจดั วาง SDS

1

คู่มือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ ายผลติ กระบวนการขึนรูปโลหะ

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
1. สารเคมี/นาํ มนั หกรัวไหล
1.1 บรรจุภณั ฑท์ ีใชบ้ รรจุสารเคมี - ตรวจเช็คสภาพบรรจุภณั ฑส์ ารเคมีอยู่
2. การทิงขยะ
2.1 การทิงขยะทวั ไปและขยะ รัวหรือชาํ รุด เสมอ
อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถกู ตาม 1.2 พนกั งานไม่จดั เกบ็ บรรจุภณั ฑ์ - ปฏิบตั ิงานตามขนั ตอนคู่มือปฏิบตั งิ าน
ประเภทถงั
2.2 การทิงขยะทีมีมลู คา่ ขายได้ สารเคมีใหเ้ รียบร้อย และจดั เกบ็ สารเคมีใหถ้ กู ที เรียบร้อยอยู่
และตอ้ งเสียตงั กาํ จดั ปะปนกนั
เสมอ

- ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจนว่าเป็นสารเคมี

อะไร

- มีการจดั วาง SDS

1.3 นาํ มนั หกรัวไหลจากเครืองจกั ร - หมนั ตรวจสอบสภาพ,กาํ หนด

แผนการซ่อมบาํ รุงของเครืองจกั รและ

2.1. พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน -Gสuืtอteสrารและทบทวนเรืองการแยกขยะ

เรืองการแยกขยะทิงตามถงั ขยะแต่ อยเู่ สมอ

ละประเภท เช่น การทิงผา้ เปื อน - ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจน

นาํ มนั หรือสารเคมี (ขยะอนั ตราย)

ลงในถงั ขยะสีเขียวทีเป็นถงั ขยะ

สาํ หรับขยะทวั ไปทีเกิดจากการ

ทาํ งาน ,การนาํ ขยะจากการอปุ โภค

- บริโภค ลงในถงั สีแดงทีเป็นถงั

สาํ หรับการทิงขยะอนั ตราย

2

คู่มือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ายผลิต กระบวนการขึนรูปโลหะ

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

2.2 พนกั งานขาดความเขา้ ใจและ - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ

ประโยชน์ของของการแยกขยะ อยเู่ สมอ

เช่น เศษเหลก็ ทีเป็นของเสียจาก - ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจน

กระบวนการ Material forming

นนั สามารถขายได้ แต่ถา้ นาํ ไปทิง

ปะปนกบั ของเสียอนั ตรายจะทาํ ให้

เศษเหลก็ กลายเป็นของเสียทีตอ้ ง

เสียคา่ ใชจ้ ่ายในการกาํ จดั
2.3 ประเภทถงั ขยะไม่สมั พนั ธ์กบั - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก

จุดงาน ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เติม

3. การใชท้ รัพยากร (เช่น กระดาษ) 3.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสัมพนั ธ์รณรงคเ์ รืองการ

และพลงั งานสินเปลือง (เช่น นาํ อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

,ไฟฟ้ า) เช่น ใชก้ ระดาษไม่ครบทงั สองดา้ น - มีจุดสาํ หรับจดั เกบ็ กระดาษทีใชแ้ ลว้

, เปิ ดไฟ พดั ลม และก๊อกนาํ ทิงไว้ เพยี งหนา้ เดียว เพือให้สามารถนาํ
โดยไม่มีความจาํ เป็น
กระดาษนนั มาใชซ้ าํ ในภายหลงั ใหค้ รบ

ทงั สองหนา้

- ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม ช่วงพกั เบรก 10 นาที

หรือปิ ดเมือไม่มีการใชง้ าน

- ติดตงั สวิตซก์ ระตกุ

4. มลพษิ อากาศ (เช่น ฝ่ นุ ละออง 4.1 มีการใชง้ านเคมีในการ - ปิ ดฝาบรรจุภณั ฑส์ ารเคมีทุครังหลงั ใช้
,กลินจากสารเคมีทีใชง้ าน) ปฏิบตั ิงาน และเปิ ดฝาบรรจุภณั ฑ์ งาน
ทิงไว้
- พจิ ารณาแกไ้ ขหรือติดตงั ใหม้ ีระบบ
4.1 ระบบหรืออปุ กรณ์ระบาย หรืออปุ กรณ์ระบายอากาศทีเหมาะสม
อากาศไม่เหมาะสมกบั พืนที

3

คู่มือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ ายผลติ กระบวนการฉีดพลาสตกิ

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
1. สารเคมี/นาํ มนั หกรัวไหล
1.1 บรรจุภณั ฑท์ ีใชบ้ รรจุสารเคมี - ตรวจเช็คสภาพบรรจุภณั ฑส์ ารเคมีอยู่
2. การทิงขยะ
2.1 การทิงขยะทวั ไปและขยะ รัวหรือชาํ รุด เสมอ
อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถูกตาม
ประเภทถงั 1.2 พนกั งานไม่จดั เกบ็ บรรจุภณั ฑ์ - ปฏิบตั ิงานตามขนั ตอนคมู่ ือปฏิบตั ิงาน
2.2 การทิงขยะทีมีมลู คา่ ขายได้
และตอ้ งเสียตงั กาํ จดั ปะปนกนั สารเคมีใหเ้ รียบร้อย และจดั เกบ็ สารเคมีใหถ้ กู ที เรียบร้อยอยู่

เสมอ

- ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจนว่าเป็นสารเคมี

อะไร

- มีการจดั วาง SDS
1.3 นาํ มนั หกรัวไหลจากเครืองจกั ร - หมนั ตรวจสอบสภาพ,กาํ หนด

แผนการซ่อมบาํ รุงของเครืองจกั รและ

2.1. พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน G- สuืtอteสrารและทบทวนเรืองการแยกขยะ

เรืองการแยกขยะทิงตามถงั ขยะแต่ อยเู่ สมอ

ละประเภท เช่น การทิงผา้ เปื อน - ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจน

นาํ มนั หรือสารเคมี (ขยะอนั ตราย)

ลงในถงั ขยะสีเขียวทีเป็นถงั ขยะ

สาํ หรบั ขยะทวั ไปทีเกิดจากการ

ทาํ งาน ,การนาํ ขยะจากการอปุ โภค

- บริโภค ลงในถงั สีแดงทีเป็นถงั

สาํ หรับการทิงขยะอนั ตราย

4

คู่มือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ายผลิต กระบวนการฉีดพลาสติก

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

2.2 พนกั งานขาดความเขา้ ใจและ - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ

ประโยชน์ของของการแยกขยะ อยเู่ สมอ

เช่น เศษพลาสติกทีเป็นของเสีย - ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจน

จากกระบวนการฉีดพลาสติก นนั

สามารถขายได้ แตถ่ า้ นาํ ไปทิง

ปะปนกบั ของเสียอนั ตรายจะทาํ ให้

เศษพลาสติกกลายเป็ นของเสียที

ตอ้ งเสียคา่ ใชจ้ ่ายในการกาํ จดั

2.3 ประเภทถงั ขยะไม่สมั พนั ธก์ บั - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก
จุดงาน ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เติม

3. การใชท้ รัพยากร (เช่น กระดาษ) 3.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสมั พนั ธ์รณรงคเ์ รืองการ

และพลงั งานสินเปลือง (เช่น นาํ อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

,ไฟฟ้ า) เช่น ใชก้ ระดาษไม่ครบทงั สองดา้ น - มีจุดสาํ หรับจดั เกบ็ กระดาษทีใชแ้ ลว้

, เปิ ดไฟ พดั ลม และกอ๊ กนาํ ทิงไว้ เพียงหนา้ เดียว เพือใหส้ ามารถนาํ
โดยไม่มีความจาํ เป็น
กระดาษนนั มาใชซ้ าํ ในภายหลงั ใหค้ รบ

ทงั สองหนา้

- ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม ช่วงพกั เบรก 10 นาที

หรือปิ ดเมือไม่มีการใชง้ าน

- ติดตงั สวิตซก์ ระตุก

4. มลพิษอากาศ (เช่น กลินจาก 4.1 ระบบหรืออปุ กรณ์ระบาย - พจิ ารณาแกไ้ ขหรือติดตงั ใหม้ ีระบบ
กระบวนการหลอมพลาสติก)
อากาศไม่เหมาะสมกบั พืนที หรืออุปกรณ์ระบายอากาศทีเหมาะสม
4.2 ระบบหรืออปุ กรณร์ ะบายอากาศ - หมนั ตรวจสอบสภาพและกาํ หนด

แผนการซ่อมบาํ รุงระบบระบายอากาศ

5

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ ายผลติ กระบวนการหลอมอลมู ิเนยี ม

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
1. นาํ เสียไหลออกนอกโรงงาน 1.1 การปล่อยนาํ เสียจาก - ใหป้ ลอ่ ยนาํ เสียไปยงั ทอ่ และระบบที
กระบวนการผลิตโดยตรงไม่ผา่ น วางไวเ้ พอื บาํ บดั นาํ เสียก่อนปล่อยสู่นอก
2. มลพษิ อากาศ ระบบบาํ บดั นาํ เสียของโรงงาน โรงงานเท่านนั หา้ มไม่ให้มีการตอ่ ท่อนาํ
3. ความร้อน เสียปล่อยสู่นอกโรงงานโดยตรงโดย
4. สารเคมี/นาํ มนั หกรัวไหล 1.2 ท่อนาํ หรือท่อของเหลวตา่ งๆ เดด็ ขาด
ภายในโรงงานมีการชาํ รุดทาํ ให้ - หมนั ตรวจเช็คและบาํ รุงรักษาทอ่ ตา่ งๆ
รัวไหลปนเปื อน ภายในโรงงาน
1.3 การนาํ ของเสียอืนๆ มาทิงใน
รางระบายนาํ ฝนภายในโรงงาน - อบรมและยาํ เตือนผปู้ ฏบิ ตั ิงานให้
ตระหนกั ถึงการนาํ ของเสียไปกาํ จดั ให้
ถูกวธิ ี

2.1 ไม่มีปล่องดูดอากาศปล่องดูด - ออกแบบ แกไ้ ข ตรวจเช็คและซ่อม

อากาศชาํ รุดหรือปล่องดูดอากาศมี บาํ รุงปล่องดูดอากาศอยเู่ สมอ

ขนาดไม่เหมาะสมกบั บริเวณ

ปฏิบตั ิงาน

3.1 ไอร้อนจากเตาหลอม - ตรวจสอบฉนวนหุม้ ความร้อนเสมอ

- ตรวจสอบพดั ลมระบายอากาศเสมอ

4.1 บรรจภุ ณั ฑท์ ีใชบ้ รรจุสารเคมี - ตรวจเช็คสภาพบรรจุภณั ฑส์ ารเคมีอยู่

รัวหรือชาํ รุด เสมอ

4.2 พนกั งานไม่จดั เกบ็ บรรจุภณั ฑ์ - ปฏิบตั ิงานตามขนั ตอนคมู่ ือปฏิบตั ิงาน

สารเคมีใหเ้ รียบร้อย และจดั เก็บสารเคมีใหถ้ กู ที เรียบร้อย

- ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจนวา่ เป็นสารเคมี

อะไร

- มีการจดั วาง SDS

6

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ายผลิต กระบวนการหลอมอลมู ิเนียม

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

5. การทิงขยะทวั ไปและขยะ 4.3 นาํ มนั หกรัวไหลจากเครืองจกั ร - หมนั ตรวจสอบสภาพ,กาํ หนด
อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถกู ตาม
ประเภทถงั แผนการซ่อมบาํ รุงของเครืองจกั รและ

5.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน G- สuืtอteสrารและทบทวนเรืองการแยกขยะ

เรืองการแยกขยะทิงตามถงั ขยะแต่ อยเู่ สมอ

ละประเภท เช่น การทิงผา้ เปื อน - ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจน

นาํ มนั หรือสารเคมี (ขยะอนั ตราย)

ลงในถงั ขยะสีเขียวทีเป็นถงั ขยะ

สาํ หรบั ขยะทวั ไปทีเกิดจากการ

ทาํ งาน ,การนาํ ขยะจากการอปุ โภค

- บริโภค ลงในถงั สีแดงทีเป็นถงั

สาํ หรบั การทิงขยะอนั ตราย
5.2 ประเภทถงั ขยะไม่สมั พนั ธ์กบั - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก

จุดงาน ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เติม

6. การใชท้ รัพยากร (เช่น กระดาษ) 6.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสมั พนั ธ์รณรงคเ์ รืองการ

และพลงั งานสินเปลือง (เช่น นาํ อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

,ไฟฟ้ า) เช่น ใชก้ ระดาษไม่ครบทงั สองดา้ น - มีจุดสาํ หรับจดั เกบ็ กระดาษทีใชแ้ ลว้
, เปิ ดไฟ พดั ลม และกอ๊ กนาํ ทิงไว้ เพียงหนา้ เดียว เพือใหส้ ามารถนาํ
โดยไม่มีความจาํ เป็น
กระดาษนนั มาใชซ้ าํ ในภายหลงั ใหค้ รบ

ทงั สองหนา้
- ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม ช่วงพกั เบรก 10 นาที

หรือปิ ดเมือไม่มีการใชง้ าน

- ติดตงั สวติ ซก์ ระตกุ

7

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ ายผลติ กระบวนการชุบ Anodize

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
1. นาํ เสียไหลออกนอกโรงงาน
(เช่น บ่อสารเคมีทีใชใ้ นการ 1.1 การปล่อยนาํ เสียจาก - ใหป้ ลอ่ ยนาํ เสียไปยงั ท่อและระบบที
เคลือบหมอ้ หุงขา้ ว) กระบวนการผลิตโดยตรงไม่ผา่ น วางไวเ้ พอื บาํ บดั นาํ เสียก่อนปล่อยสู่นอก
ระบบบาํ บดั นาํ เสียของโรงงาน โรงงานเทา่ นนั หา้ มไม่ให้มีการตอ่ ทอ่ นาํ
2. มลพิษอากาศ, กลิน เสียปล่อยสู่นอกโรงงานโดยตรงโดย
เดด็ ขาด
3. สารเคมี/นาํ มนั หกรัวไหล
1.2 ทอ่ นาํ หรือทอ่ ของเหลวต่างๆ - หมนั ตรวจเช็คและบาํ รุงรักษาทอ่ ตา่ งๆ
ภายในโรงงานมีการชาํ รุดทาํ ให้ ภายในโรงงาน
รัวไหลปนเปื อน
1.3 การนาํ ของเสียอืนๆ มาทิงใน - อบรมและยาํ เตือนผปู้ ฏิบตั ิงานให้
รางระบายนาํ ฝนภายในโรงงาน ตระหนกั ถึงการนาํ ของเสียไปกาํ จดั ให้
ถูกวธิ ี

2.1 ไม่มีปล่องดดู อากาศปล่องดดู - ออกแบบ แกไ้ ข ตรวจเช็คและซ่อม
อากาศชาํ รุดหรือปล่องดดู อากาศมี บาํ รุงปล่องดดู อากาศอยเู่ สมอ
ขนาดไม่เหมาะสมกบั บริเวณ
ปฏิบตั ิงาน

2.2 การจดั การสารเคมีทีไม่ - ปฏิบตั ิงานตามขนั ตอนคมู่ ือปฏิบตั งิ าน
เหมาะสม เช่น การไม่ปิ ดฝา และจดั เก็บสารเคมีใหถ้ ูกที เรียบร้อยอยู่
สารเคมีหลงั จากใชง้ านเสร็จ เสมอ

3.1 บรรจุภณั ฑท์ ีใชบ้ รรจุสารเคมี - ตรวจเช็คสภาพบรรจุภณั ฑส์ ารเคมีอยู่

รัวหรือชาํ รุด เสมอ

3.2 พนกั งานไม่จดั เกบ็ บรรจุภณั ฑ์ - ปฏิบตั ิงานตามขนั ตอนคู่มือปฏิบตั ิงาน

สารเคมีใหเ้ รียบร้อย และจดั เกบ็ สารเคมีใหถ้ ูกที เรียบร้อย

- ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจนว่าเป็นสารเคมี

อะไร

- มีการจดั วาง SDS

8

ค่มู ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ายผลิต กระบวนการชุบ Anodize

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

4.3 จดั เกบ็ สารเคมีและสิงของ - จดั เกบ็ สารเคมีใหถ้ ูกที
เครืองใชส้ ่วนตวั ,ของกิน แยกแก
จากกนั
4.4 นาํ มนั หกรัวไหลจากเครืองจกั ร - หมนั ตรวจสอบสภาพเครืองจกั รและ

กาํ หนดแผนการซ่อมบาํ รุง

5. การทิงขยะทวั ไปและขยะ 5.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ

อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถูกตาม เรืองการแยกขยะทิงตามถงั ขยะแต่ อยเู่ สมอ

ประเภทถงั ละประเภท เช่น การทิงผา้ เปื อน - ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจน
นาํ มนั หรือสารเคมี (ขยะอนั ตราย)
ลงในถงั ขยะสีเขยี วทีเป็นถงั ขยะ
สาํ หรบั ขยะทวั ไปทีเกิดจากการ

ทาํ งาน ,การนาํ ขยะจากการอปุ โภค

- บริโภค ลงในถงั สีแดงทีเป็นถงั

สาํ หรบั การทิงขยะอนั ตราย
5.2 ประเภทถงั ขยะไม่สมั พนั ธ์กบั - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก

จุดงาน ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เตมิ

6. การใชท้ รัพยากร (เช่น กระดาษ) 6.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสมั พนั ธ์รณรงคเ์ รืองการ

และพลงั งานสินเปลือง (เช่น นาํ อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

,ไฟฟ้ า) เช่น ใชก้ ระดาษไม่ครบทงั สองดา้ น - มีจุดสาํ หรับจดั เกบ็ กระดาษทีใชแ้ ลว้

, เปิ ดไฟ พดั ลม และก๊อกนาํ ทิงไว้ เพยี งหนา้ เดียว เพือใหส้ ามารถนาํ
โดยไม่มีความจาํ เป็น
กระดาษนนั มาใชซ้ าํ ในภายหลงั ใหค้ รบ

ทงั สองหนา้

- ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม เมือไม่ใชห้ รือปิ ด

ช่วงพกั เบรก 10 นาที
- ติดตงั สวติ ซ์กระตกุ

9

ค่มู ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ ายผลติ กระบวนการพ่นสี/สกรีนสี

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
1. นาํ เสียไหลออกนอกโรงงาน
1.1 การปล่อยนาํ เสียจาก - ใหป้ ล่อยนาํ เสียไปยงั ท่อและระบบที
2. มลพษิ อากาศ (กลิน,ฝ่นุ สี,สาร กระบวนการผลิตโดยตรงไม่ผา่ น วางไวเ้ พอื บาํ บดั นาํ เสียก่อนปล่อยสู่นอก
ระเหย) ระบบบาํ บดั นาํ เสียของโรงงาน โรงงานเท่านนั ห้ามไม่ใหม้ ีการตอ่ ท่อนาํ
เสียปล่อยสู่นอกโรงงานโดยตรงโดย
3. สารเคมีหกรัวไหล เดด็ ขาด

1.2 ทอ่ นาํ หรือท่อของเหลวต่างๆ - หมนั ตรวจเช็คและบาํ รุงรกั ษาทอ่ ตา่ งๆ
ภายในโรงงานมีการชาํ รุดทาํ ให้ ภายในโรงงาน
รัวไหลปนเปื อน
- อบรมและยาํ เตือนผปู้ ฏิบตั ิงานให้
1.3 การนาํ ของเสียอืนๆ มาทิงใน ตระหนกั ถึงการนาํ ของเสียไปกาํ จดั ให้
รางระบายนาํ ฝนภายในโรงงาน ถกู วธิ ี

2.1 ไม่มีปล่องดดู อากาศปล่องดดู - ออกแบบ แกไ้ ข ตรวจเช็คและซ่อม
อากาศชาํ รุดหรือปล่องดดู อากาศมี บาํ รุงปล่องดดู อากาศอยเู่ สมอ
ขนาดไม่เหมาะสมกบั บริเวณ
ปฏิบตั ิงาน

2.2 ปล่องดดู อากาศมีสีไปเกาะอดุ - หมนั ตรวจสอบและวางแผนการทาํ
ตนั ปล่อง และบริเวณหลงั คา ความสะอาดคราบสีอยเู่ สมอเพือให้
โรงงาน ปล่องดดู อากาศทาํ งานไดอ้ ยา่ งมี
ประสิทธิภาพ
2.3 การจดั การสารเคมีทีไม่ - ปฏิบตั ิงานตามขนั ตอนคู่มือปฏิบตั ิงาน
เหมาะสม เช่น การไม่ปิ ดฝา และจดั เกบ็ สารเคมีใหถ้ ูกที เรียบร้อยอยู่
สารเคมีหลงั จากใชง้ านเสร็จ เสมอ

3.1 บรรจุภณั ฑท์ ีใชบ้ รรจุสารเคมี - ตรวจเช็คสภาพบรรจุภณั ฑส์ ารเคมีอยู่

รัวหรือชาํ รุด เสมอ

10

คู่มือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ายผลิต กระบวนการพน่ สี/สกรีนสี

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

3. สารเคมีหกรัวไหล (ต่อ) 3.2 พนกั งานไม่จดั เกบ็ บรรจุภณั ฑ์ - ปฏิบตั ิงานตามขนั ตอนคู่มือปฏิบตั ิงาน

สารเคมีใหเ้ รียบร้อย และจดั เกบ็ สารเคมีใหถ้ ูกที เรียบร้อยอยู่

เสมอ

- ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจนวา่ เป็นสารเคมี

อะไร

4. การทิงขยะทวั ไปและขยะ - มีการจดั วาง SDS
4.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ

อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถกู ตาม เรืองการแยกขยะทิงตามถงั ขยะแต่ อยเู่ สมอ

ประเภทถงั ละประเภท เช่น การทิงผา้ เปื อน - ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจน

นาํ มนั หรือสารเคมี (ขยะอนั ตราย)

ลงในถงั ขยะสีเขยี วทีเป็นถงั ขยะ

สาํ หรบั ขยะทวั ไปทีเกิดจากการ

ทาํ งาน ,การนาํ ขยะจากการอปุ โภค

- บริโภค ลงในถงั สีแดงทีเป็นถงั

สาํ หรับการทิงขยะอนั ตราย

4.2 ประเภทถงั ขยะไม่สมั พนั ธ์กบั - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก

จุดงาน ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เตมิ
5. การใชท้ รัพยากร (เช่น กระดาษ) 5.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสัมพนั ธ์รณรงคเ์ รืองการ

และพลงั งานสินเปลือง (เช่น นาํ อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

,ไฟฟ้ า) เช่น ใชก้ ระดาษไม่ครบทงั สองดา้ น - มีจุดสาํ หรับจดั เกบ็ กระดาษทีใชแ้ ลว้

, เปิ ดไฟ พดั ลม และกอ๊ กนาํ ทิงไว้ เพียงหนา้ เดียว เพือให้สามารถนาํ

โดยไม่มีความจาํ เป็น กระดาษนนั มาใชซ้ าํ ในภายหลงั ใหค้ รบ

ทงั สองหนา้
- ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม เมือไม่ใชห้ รือปิ ด

ช่วงพกั เบรก 10 นาที

- ติดตงั สวิตซก์ ระตกุ

11

คูม่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ายผลิต กระบวนการพน่ สี/สกรีนสี

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
6. ความร้อน (จากเตาอบ) 6.1 ไอร้อนจากเตาอบ
- ตรวจสอบฉนวนหุม้ ความร้อนเสมอ
- ตรวจสอบพดั ลมระบายอากาศเสมอ

12

คู่มือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ ายผลติ กระบวนการประกอบฉนวนใยแก้ว

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

1. มลพิษอากาศ, กลิน - ไม่มีปล่องดดู อากาศปล่องดูด - ออกแบบ แกไ้ ข ตรวจเช็คและซ่อม

อากาศชาํ รุดหรือปล่องดดู อากาศมี บาํ รุงปล่องดูดอากาศอยเู่ สมอ

ขนาดไม่เหมาะสมกบั บริเวณ - ปฏิบตั ิงานตามขนั ตอนคู่มือปฏิบตั งิ าน

ปฏิบตั ิงาน ทาํ ใหเ้ กิดการฟ้ งุ กระจาย - หมนั ตรวจเช็คอุปกรณอ์ ยเู่ สมอ

2. การทิงขยะทวั ไปและขยะ 2.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ

อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถกู ตาม เรืองการแยกขยะทิงตามถงั ขยะแต่ อยเู่ สมอ

ประเภทถงั ละประเภท เช่น การทิงผา้ เปื อน - ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจน

นาํ มนั หรือสารเคมี (ขยะอนั ตราย)

ลงในถงั ขยะสีเขยี วทีเป็นถงั ขยะ

สาํ หรับขยะทวั ไปทีเกิดจากการ

ทาํ งาน ,การนาํ ขยะจากการอปุ โภค

- บริโภค ลงในถงั สีแดงทีเป็นถงั

สาํ หรบั การทิงขยะอนั ตราย
2.2 ประเภทถงั ขยะไม่สมั พนั ธ์กบั - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก

จุดงาน ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เตมิ

3. การใชท้ รัพยากร (เช่น กระดาษ) 3.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสมั พนั ธ์รณรงคเ์ รืองการ

และพลงั งานสินเปลือง (เช่น นาํ อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

,ไฟฟ้ า) เช่น ใชก้ ระดาษไม่ครบทงั สองดา้ น - มีจุดสาํ หรับจดั เกบ็ กระดาษทีใชแ้ ลว้

, เปิ ดไฟ พดั ลม และกอ๊ กนาํ ทิงไว้ เพยี งหนา้ เดียว เพือใหส้ ามารถนาํ

โดยไม่มีความจาํ เป็น กระดาษนนั มาใชซ้ าํ ในภายหลงั ใหค้ รบ

ทงั สองหนา้
- ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม เมือไม่ใชห้ รือปิ ด

ช่วงพกั เบรก 10 นาที

- ติดตงั สวติ ซก์ ระตกุ

13

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ ายผลติ กระบวนการเตรียมชินส่วนประกอบผลติ ภณั ฑ์

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
1. นาํ เสียไหลออกนอกโรงงาน 1.1 การปล่อยนาํ เสียจาก - ใหป้ ล่อยนาํ เสียไปยงั ทอ่ และระบบที
(เช่น กระบวนการอดั ฉีดนาํ เกลือ, กระบวนการผลิตโดยตรงไม่ผา่ น วางไวเ้ พอื บาํ บดั นาํ เสียก่อนปล่อยสู่นอก
การกลึงแกนมอเตอร์) ระบบบาํ บดั นาํ เสียของโรงงาน โรงงานเท่านนั หา้ มไม่ใหม้ ีการตอ่ ทอ่ นาํ
เสียปล่อยสู่นอกโรงงานโดยตรงโดย
2. มลพิษอากาศ (ฝ่นุ ละอองโลหะ 1.2 ทอ่ นาํ หรือท่อของเหลวตา่ งๆ เดด็ ขาด
จากการกลึง,สารเคมีระเหย,กลิน, ภายในโรงงานมีการชาํ รุดทาํ ให้ - หมนั ตรวจเช็คและบาํ รุงรักษาท่อต่างๆ
ความร้อนและควนั จากการเชือม รัวไหลปนเปื อน ภายในโรงงาน
ต่างๆ) 1.3 การนาํ ของเสียอืนๆ มาทิงใน
รางระบายนาํ ฝนภายในโรงงาน - อบรมและยาํ เตือนผปู้ ฏบิ ตั ิงานให้
ตระหนกั ถึงการนาํ ของเสียไปกาํ จดั ให้
2.1 ไม่มีปล่องดดู อากาศปล่องดดู ถกู วธิ ี
อากาศชาํ รุดหรือปล่องดดู อากาศมี - ออกแบบ แกไ้ ข ตรวจเช็คและซ่อม
ขนาดไม่เหมาะสมกบั บริเวณ บาํ รุงปล่องดูดอากาศอยเู่ สมอ
ปฏิบตั ิงาน - ติดตงั อุปกรณ์ครอบกนั ทีเหมาะสม
2.2 ไม่มีอุปกรณค์ รอบกนั กนั การ - พิจารณาแกไ้ ขหรือติดตงั ใหม้ ีระบบ
ฟ้ งุ กระจายของฝ่ นุ ละอองจากการ หรืออปุ กรณ์ระบายอากาศทีเหมาะสม
กลึง - หมนั ตรวจสอบสภาพและกาํ หนด
2.3 การระบายอากาศไม่เหมาะสม แผนการซ่อมบาํ รุงระบบระบายอากาศ
กบั พนื ที

14

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ายผลิต กระบวนการเตรียมชินส่วนประกอบผลิตภณั ฑ์

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

3. สารเคมี/นาํ มนั หกรัวไหล (นาํ ยา 3.1 บรรจุภณั ฑท์ ีใชบ้ รรจุสารเคมี - ตรวจเช็คสภาพบรรจุภณั ฑส์ ารเคมีอยู่

เคลือบกนั สนิม,สารเคมีทีใชใ้ น รัวหรือชาํ รุด เสมอ

การฉีดโฟมในตเู้ ยน็ ,นาํ ยาหล่อเยน็ ) 3.2 พนกั งานไม่จดั เกบ็ บรรจุภณั ฑ์ - ปฏิบตั ิงานตามขนั ตอนคู่มือปฏิบตั งิ าน

สารเคมีใหเ้ รียบร้อย และจดั เก็บสารเคมีใหถ้ กู ที เรียบร้อย

- ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจนว่าเป็นสารเคมี

อะไร

- มีการจดั วาง SDS
3.3 นาํ มนั หกรัวไหลจากเครืองจกั ร - หมนั ตรวจสอบสภาพ,กาํ หนด

แผนการซ่อมบาํ รุงของเครืองจกั รและ

4. การทิงขยะทวั ไปและขยะ 4.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน -Gสuืtอteสrารและทบทวนเรืองการแยกขยะ

อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถกู ตาม เรืองการแยกขยะทิงตามถงั ขยะแต่ อยเู่ สมอ

ประเภทถงั ละประเภท เช่น การทิงผา้ เปื อน - ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจน

นาํ มนั หรือสารเคมี (ขยะอนั ตราย)

ลงในถงั ขยะสีเขยี วทีเป็นถงั ขยะ

สาํ หรับขยะทวั ไปทีเกิดจากการ

ทาํ งาน ,การนาํ ขยะจากการอปุ โภค

- บริโภค ลงในถงั สีแดงทีเป็นถงั

สาํ หรบั การทิงขยะอนั ตราย

15

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ายผลิต กระบวนการเตรียมชินส่วนประกอบผลิตภณั ฑ์

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

4. การทิงขยะทวั ไปและขยะ เช่น การทิงโฟมทีขึนรูปแลว้ - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ
อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถูกตาม
ประเภทถงั (ต่อ) (ของแขง็ ) ปะปนกบั สารเคมี อยเู่ สมอ

(ของเหลว)ทีใชใ้ นการฉีดโฟม - ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจน

โดยการทิงทีถกู ตอ้ งคือตอ้ งนาํ โฟม

(ของแขง็ )ไปทิงในช่องทิงโฟม

และสารเคมี(ของเหลว)ควรบรรจุ

ใส่ถงั หรือแกลลอนแลว้ นาํ ไปทิงที

โกดงั ของเสียอนั ตราย

4.2 ประเภทถงั ขยะไม่สมั พนั ธก์ บั - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก
จุดงาน ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เติม

5. การใชท้ รัพยากร (เช่น กระดาษ) 5.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสมั พนั ธร์ ณรงคเ์ รืองการ

และพลงั งานสินเปลือง (เช่น นาํ อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

,ไฟฟ้ า) เช่น ใชก้ ระดาษไม่ครบทงั สองดา้ น - มีจุดสาํ หรับจดั เกบ็ กระดาษทีใชแ้ ลว้

, เปิ ดไฟ พดั ลม และกอ๊ กนาํ ทิงไว้ เพยี งหนา้ เดียว เพือให้สามารถนาํ
โดยไม่มีความจาํ เป็น
กระดาษนนั มาใชซ้ าํ ในภายหลงั ใหค้ รบ

ทงั สองหนา้
- ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม ช่วงพกั เบรก 10 นาที

หรือปิ ดเมือไม่มีการใชง้ าน
- ติดตงั สวิตซ์กระตกุ

16

คูม่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ ายผลติ กระบวนการประกอบชินส่วนผลติ ภณั ฑ์

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
1. มลพษิ อากาศ (เช่น การเชือม,
การใชก้ าว,กลิน,ความร้อน) 1.1 ไม่มีปล่องดดู อากาศปล่องดูด - ออกแบบ แกไ้ ข ตรวจเช็คและซ่อม
อากาศชาํ รุดหรือปล่องดูดอากาศมี บาํ รุงปล่องดูดอากาศอยเู่ สมอ
2. สารเคมี/นาํ มนั หกรัวไหล ขนาดไม่เหมาะสมกบั บริเวณ
ปฏิบตั ิงาน

1.2 การระบายอากาศไม่เหมาะสม - พจิ ารณาแกไ้ ขหรือติดตงั ใหม้ ีระบบ

กบั พนื ที หรืออปุ กรณ์ระบายอากาศทีเหมาะสม

- หมนั ตรวจสอบสภาพและกาํ หนด

แผนการซ่อมบาํ รุงระบบระบายอากาศ

2.1 บรรจภุ ณั ฑท์ ีใชบ้ รรจุสารเคมี - ตรวจเช็คสภาพบรรจุภณั ฑส์ ารเคมีอยู่

รัวหรือชาํ รุด เสมอ
2.2 พนกั งานไม่จดั เกบ็ บรรจุภณั ฑ์ - ปฏิบตั ิงานตามขนั ตอนคู่มือปฏิบตั ิงาน

สารเคมีใหเ้ รียบร้อย และจดั เกบ็ สารเคมีใหถ้ ูกที เรียบร้อย

- ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจนว่าเป็นสารเคมี

อะไร

- มีการจดั วาง SDS

2.3 นาํ มนั หกรัวไหลจากเครืองจกั ร - หมนั ตรวจสอบสภาพ,กาํ หนด
แผนการซ่อมบาํ รุงของเครืองจกั รและ
Gutter

17

ค่มู ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ายผลิต กระบวนการประกอบชินส่วนผลิตภณั ฑ์

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

3. การทิงขยะทวั ไปและขยะ 3.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ
อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถกู ตาม
ประเภทถงั เรืองการแยกขยะทิงตามถงั ขยะแต่ อยเู่ สมอ

ละประเภท เช่น การทิงผา้ เปื อน - ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจน

นาํ มนั หรือสารเคมี (ขยะอนั ตราย)

ลงในถงั ขยะสีเขยี วทีเป็นถงั ขยะ

สาํ หรบั ขยะทวั ไปทีเกิดจากการ

ทาํ งาน ,การนาํ ขยะจากการอปุ โภค

- บริโภค ลงในถงั สีแดงทีเป็นถงั

สาํ หรับการทิงขยะอนั ตราย

3.2 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ

การแยกขยะและประโยชน์ของ อยเู่ สมอ

ของการแยกขยะ เช่น มีการทิงขยะ - ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจน

จากการกินปะปนลงในถุงขยะสี

เขียวทีรองรบั เศษถุงพลาสติกห่อ

ชินงาน ทาํ ใหเ้ ศษพลาสติกห่อ

ชินงานไม่สามารถขายได้ ทงั ยงั

ตอ้ งเสียค่าส่งกาํ จดั

3.3 ประเภทถงั ขยะไม่สมั พนั ธก์ บั - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก
จุดงาน ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เติม

18

คู่มือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ายผลิต กระบวนการประกอบชินส่วนผลิตภณั ฑ์

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

4. การใชท้ รัพยากร (เช่น กระดาษ) 4.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสมั พนั ธ์รณรงคเ์ รืองการ

และพลงั งานสินเปลือง (เช่น นาํ อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

,ไฟฟ้ า) เช่น ใชก้ ระดาษไม่ครบทงั สองดา้ น - มีจุดสาํ หรับจดั เกบ็ กระดาษทีใชแ้ ลว้
, เปิ ดไฟ พดั ลม และก๊อกนาํ ทิงไว้ เพยี งหนา้ เดียว เพือใหส้ ามารถนาํ
โดยไม่มีความจาํ เป็น
กระดาษนนั มาใชซ้ าํ ในภายหลงั ใหค้ รบ

ทงั สองหนา้

- ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม ช่วงพกั เบรก 10 นาที

หรือปิ ดเมือไม่มีการใชง้ าน

- ติดตงั สวิตซ์กระตุก

19

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ ายผลติ กระบวนการทดสอบผลติ ภณั ฑ์

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

1. นาํ เสียไหลออกนอกโรงงาน 1.1 การปล่อยนาํ เสียจาก - ใหป้ ลอ่ ยนาํ เสียไปยงั ท่อและระบบที

(การทดสอบเครืองซกั ผา้ ) กระบวนการผลิตโดยตรงไม่ผา่ น วางไวเ้ พอื บาํ บดั นาํ เสียก่อนปล่อยสู่นอก

ระบบบาํ บดั นาํ เสียของโรงงาน โรงงานเทา่ นนั หา้ มไม่ใหม้ ีการตอ่ ท่อนาํ

(เช่น กระบวนการทดสอบเครือง เสียปล่อยสู่นอกโรงงานโดยตรงโดย

ซกั ผา้ เดด็ ขาด
1.2 ท่อนาํ หรือทอ่ ของเหลวต่างๆ - หมนั ตรวจเช็คและบาํ รุงรักษาท่อต่างๆ

ภายในโรงงานมีการชาํ รุดทาํ ให้ ภายในโรงงาน

รัวไหลปนเปื อน
1.3 การนาํ ของเสียอืนๆ มาทิงใน - อบรมและยาํ เตือนผปู้ ฏิบตั ิงานให้

รางระบายนาํ ฝนภายในโรงงาน ตระหนกั ถึงการนาํ ของเสียไปกาํ จดั ให้

ถูกวิธี

2. มลพิษอากาศ (การถ่ายเทอากาศ 2.1 การระบายอากาศไม่เหมาะสม - พจิ ารณาแกไ้ ขหรือติดตงั ใหม้ ีระบบ

ในพนื ที) กบั พนื ที หรืออุปกรณ์ระบายอากาศทีเหมาะสม

- หมนั ตรวจสอบสภาพและกาํ หนด

แผนการซ่อมบาํ รุงระบบระบายอากาศ

3. สารเคมี/นาํ มนั หกรัวไหล (นาํ ยา 3.1 บรรจภุ ณั ฑท์ ีใชบ้ รรจุสารเคมี - ตรวจเช็คสภาพบรรจุภณั ฑส์ ารเคมีอยู่

เชด็ ทาํ ความสะอาดชินงาน, รัวหรือชาํ รุด เสมอ

สารเคมีทีใชใ้ นกระบวนการ 3.2 พนกั งานไม่จดั เกบ็ บรรจุภณั ฑ์ - ปฏิบตั ิงานตามขนั ตอนคูม่ ือปฏิบตั ิงาน
ทดสอบ)
สารเคมีใหเ้ รียบร้อย และจดั เก็บสารเคมีใหถ้ ูกที เรียบร้อย

- ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจนว่าเป็นสารเคมี

อะไร

- มีการจดั วาง SDS

3.3 นาํ มนั หกรัวไหลจากเครืองจกั ร - หมนั ตรวจสอบสภาพ,กาํ หนด

แผนการซ่อมบาํ รุงของเครืองจกั รและ

Gutter

20

คู่มือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ายผลิต กระบวนการทดสอบผลิตภณั ฑ์

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

4. การทิงขยะทวั ไปและขยะ 4.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ
อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถกู ตาม
ประเภทถงั เรืองการแยกขยะทิงตามถงั ขยะแต่ อยเู่ สมอ

ละประเภท เช่น การทิงผา้ เปื อน - ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจน

นาํ มนั หรือสารเคมี (ขยะอนั ตราย)

ลงในถงั ขยะสีเขียวทีเป็นถงั ขยะ

สาํ หรับขยะทวั ไปทีเกิดจากการ

ทาํ งาน ,การนาํ ขยะจากการอปุ โภค

- บริโภค ลงในถงั สีแดงทีเป็นถงั

สาํ หรับการทิงขยะอนั ตราย

4.2 ประเภทถงั ขยะไม่สมั พนั ธ์กบั - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก
จุดงาน ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เติม

5. การใชท้ รัพยากร (เช่น กระดาษ) 5.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสมั พนั ธร์ ณรงคเ์ รืองการ

และพลงั งานสินเปลือง (เช่น นาํ อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม
,ไฟฟ้ า)
เช่น ใชก้ ระดาษไม่ครบทงั สองดา้ น - มีจุดสาํ หรับจดั เกบ็ กระดาษทีใชแ้ ลว้
, เปิ ดไฟ พดั ลม และกอ๊ กนาํ ทิงไว้ เพยี งหนา้ เดียว เพือให้สามารถนาํ
โดยไม่มีความจาํ เป็น
กระดาษนนั มาใชซ้ าํ ในภายหลงั ใหค้ รบ

ทงั สองหนา้

- ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม ช่วงพกั เบรก 10 นาที
หรือปิ ดเมือไม่มีการใชง้ าน
- ติดตงั สวติ ซ์กระตกุ

21

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ ายผลติ กระบวนการบรรจุผลติ ภณั ฑ์

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

1. มลพษิ อากาศ (เช่น การพน่ ซ่อม 1.1 ไม่มีปล่องดูดอากาศปล่องดดู - ออกแบบ แกไ้ ข ตรวจเช็คและซ่อม

สีผลิตภณั ฑ)์ อากาศชาํ รุดหรือปล่องดูดอากาศมี บาํ รุงปล่องดดู อากาศอยเู่ สมอ

ขนาดไม่เหมาะสมกบั บริเวณ
ปฏิบตั ิงาน

2. สารเคมี/นาํ มนั หกรัวไหล 2.1 บรรจุภณั ฑท์ ีใชบ้ รรจุสารเคมี - ตรวจเช็คสภาพบรรจุภณั ฑส์ ารเคมีอยู่

รัวหรือชาํ รุด เสมอ
2.2 พนกั งานไม่จดั เกบ็ บรรจุภณั ฑ์ - ปฏิบตั ิงานตามขนั ตอนคมู่ ือปฏิบตั งิ าน

สารเคมีใหเ้ รียบร้อย และจดั เก็บสารเคมีใหถ้ ูกที เรียบร้อย

- ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจนว่าเป็นสารเคมี

อะไร

- มีการจดั วาง SDS

2.3 นาํ มนั หกรัวไหลจากเครืองจกั ร - หมนั ตรวจสอบสภาพ,กาํ หนด

แผนการซ่อมบาํ รุงของเครืองจกั รและ

3. การทิงขยะทวั ไปและขยะ 3.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน -Gสuืtอteสrารและทบทวนเรืองการแยกขยะ
อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถกู ตาม เรืองการแยกขยะทิงตามถงั ขยะแต่ อยเู่ สมอ
ประเภทถงั ละประเภท เช่น การทิงผา้ เปื อน - ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจน

นาํ มนั หรือสารเคมี (ขยะอนั ตราย)

ลงในถงั ขยะสีเขยี วทีเป็นถงั ขยะ
สาํ หรับขยะทวั ไปทีเกิดจากการ
ทาํ งาน ,การนาํ ขยะจากการอปุ โภค

- บริโภค ลงในถงั สีแดงทีเป็นถงั

สาํ หรับการทิงขยะอนั ตราย

22

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ฝ่ายผลิต กระบวนการบรรจุผลิตภณั ฑ์

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

3. การทิงขยะทวั ไปและขยะ 3.2 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ

อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถกู ตาม การแยกขยะและประโยชน์ของ อยเู่ สมอ

ประเภทถงั (ตอ่ ) ของการแยกขยะ เช่น มีการทิงขยะ - ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจน

จากการกินปะปนลงในถุงขยะสี

เขียวทีรองรับเศษถุงพลาสติกห่อ

ชินงาน ทาํ ใหเ้ ศษพลาสติกห่อ

ชินงานไม่สามารถขายได้ ทงั ยงั

ตอ้ งเสียค่าส่งกาํ จดั

3.3 ประเภทถงั ขยะไม่สมั พนั ธก์ บั - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก

จุดงาน ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เติม

4. การใชท้ รัพยากร (เช่น กระดาษ) 4.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสมั พนั ธ์รณรงคเ์ รืองการ

และพลงั งานสินเปลือง (เช่น นาํ อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

,ไฟฟ้ า) เช่น ใชก้ ระดาษไม่ครบทงั สองดา้ น - มีจุดสาํ หรับจดั เกบ็ กระดาษทีใชแ้ ลว้

, เปิ ดไฟ พดั ลม และก๊อกนาํ ทิงไว้ เพยี งหนา้ เดียว เพือให้สามารถนาํ
โดยไม่มีความจาํ เป็น
กระดาษนนั มาใชซ้ าํ ในภายหลงั ใหค้ รบ

ทงั สองหนา้
- ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม ช่วงพกั เบรก 10 นาที

หรือปิ ดเมือไม่มีการใชง้ าน

- ติดตงั สวติ ซ์กระตุก

23

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : บริเวณจดั เกบ็ ชินส่วน/ผลติ ภณั ฑ์

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

1. การทิงขยะทวั ไปและขยะ 1.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ

อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถูกตาม เรืองการแยกขยะทิงตามถงั ขยะแต่ อยเู่ สมอ

ประเภทถงั ละประเภท เช่น การทิงผา้ เปื อน - ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจน

นาํ มนั หรือสารเคมี (ขยะอนั ตราย)

ลงในถงั ขยะสีเขียวทีเป็นถงั ขยะ

สาํ หรบั ขยะทวั ไปทีเกิดจากการ

ทาํ งาน ,การนาํ ขยะจากการอปุ โภค

- บริโภค ลงในถงั สีแดงทีเป็นถงั

สาํ หรับการทิงขยะอนั ตราย
1.2 ประเภทถงั ขยะไม่สมั พนั ธก์ บั - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก

จุดงาน ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เตมิ

2. การใชท้ รัพยากร (เช่น กระดาษ) 2.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสัมพนั ธ์รณรงคเ์ รืองการ

และพลงั งานสินเปลือง (เช่น นาํ อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

,ไฟฟ้ า) เช่น ใชก้ ระดาษไม่ครบทงั สองดา้ น - มีจุดสาํ หรับจดั เกบ็ กระดาษทีใชแ้ ลว้

, เปิ ดไฟ พดั ลม และก๊อกนาํ ทิงไว้ เพียงหนา้ เดียว เพือให้สามารถนาํ
โดยไม่มีความจาํ เป็น
กระดาษนนั มาใชซ้ าํ ในภายหลงั ใหค้ รบ

ทงั สองหนา้

- ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม เมือไม่ใชห้ รือปิ ด

ช่วงพกั เบรก 10 นาที

- ติดตงั สวติ ซก์ ระตกุ

24

คู่มือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : บริเวณจดั เกบ็ สารเคมี

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
1. สารเคมี/นาํ มนั หกรัวไหล
1.1 จดั เกบ็ สารเคมีทีบรรจุภณั ฑร์ ัว - ตรวจเช็คสภาพบรรจุภณั ฑส์ ารเคมีอยู่

หรือชาํ รุด เสมอ

- บริเวณใกลเ้ คียงควรมีถงั ทรายฉุกเฉิน

1.2 จดั เกบ็ สารเคมีแตล่ ะประเภท - สารเคมีในห้องจดั เกบ็ ตอ้ งตรงกบั

ปะปนกนั รายชือสารเคมีทีอยดู่ า้ นหนา้ ห้องเกบ็

สารเคมี

- มีการจดั วาง SDS
1.3 ปริมาณทีจดั เกบ็ สารเคมีตอ่ - หมนั ตรวจสอบปริมาณทีเหมาะสม

พืนทีจดั เกบ็ ไม่เหมาะสม สาํ หรับการจดั เกบ็ สารเคมี

1.4 การอดุ ตนั ใน Gutter - หมนั ตรวจสอบและความสะอาด

Gutter ใหส้ ะอาดอยเู่ สมอ

2. การใชท้ รัพยากร (เช่น กระดาษ) 2.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสมั พนั ธ์รณรงคเ์ รืองการ

และพลงั งานสินเปลือง (เช่น นาํ อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

,ไฟฟ้ า) เช่น เปิ ดไฟ พดั ลม และก๊อกนาํ ทิง - ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม เมือไม่ใชห้ รือปิ ด

ไว้ โดยไม่มีความจาํ เป็น ช่วงพกั เบรก 10 นาที

- ติดตงั สวติ ซ์กระตุก

3. มลพษิ อากาศ (การถ่ายเทอากาศ 3.1 การระบายอากาศไม่เหมาะสม - พจิ ารณาแกไ้ ขหรือติดตงั ใหม้ ีระบบ

ในพนื ที) กบั พนื ที หรืออปุ กรณ์ระบายอากาศทีเหมาะสม

- หมนั ตรวจสอบสภาพและกาํ หนด

แผนการซ่อมบาํ รุงระบบระบายอากาศ

25

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : บริเวณจัดเกบ็ ของเสียทัวไป

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

1. การทิงขยะทวั ไปและขยะ 1.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ
อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถกู ตาม เรืองการแยกขยะทิงตามถงั ขยะแต่ อยเู่ สมอ
ประเภทถงั ละประเภท เช่น การทิงผา้ เปื อน - ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจน
นาํ มนั หรือสารเคมี (ขยะอนั ตราย)
ลงในถงั ขยะสีเขยี วทีเป็นถงั ขยะ
สาํ หรบั ขยะทวั ไปทีเกิดจากการ
ทาํ งาน ,การนาํ ขยะจากการอปุ โภค
- บริโภค ลงในถงั สีแดงทีเป็นถงั
สาํ หรบั การทิงขยะอนั ตราย
1.2 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ
การแยกขยะและประโยชนข์ อง อยเู่ สมอ
ของการแยกขยะ เช่น มีการทิงขยะ - ติดป้ ายบ่งชีใหช้ ดั เจน
จากการกินปะปนลงในถุงขยะสี
เขียวทีรองรับเศษถุงพลาสติกห่อ
ชินงาน ทาํ ใหเ้ ศษพลาสติกห่อ
ชินงานไม่สามารถขายได้ ทงั ยงั
ตอ้ งเสียค่าส่งกาํ จดั

1.3 การอดุ ตนั ใน Gutter - หมนั ตรวจสอบและความสะอาด
Gutter ใหส้ ะอาดอยเู่ สมอ

2. การใชท้ รัพยากร (เช่น กระดาษ) 2.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสมั พนั ธร์ ณรงคเ์ รืองการ

และพลงั งานสินเปลือง (เช่น นาํ อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

,ไฟฟ้ า) เช่น ใชก้ ระดาษไม่ครบทงั สองดา้ น - ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม เมือไม่ใชห้ รือปิ ด

, เปิ ดไฟ พดั ลม และก๊อกนาํ ทิงไว้ ช่วงพกั เบรก 10 นาที

โดยไม่มีความจาํ เป็น - ติดตงั สวติ ซ์กระตุก

26

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : บริเวณจดั เกบ็ ของเสียทวั ไป

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

3. มลพิษอากาศ (การถ่ายเทอากาศ 3.1 การระบายอากาศไม่เหมาะสม - พิจารณาแกไ้ ขหรือติดตงั ใหม้ ีระบบ

ในพนื ที) กบั พนื ที หรืออปุ กรณ์ระบายอากาศทีเหมาะสม

- หมนั ตรวจสอบสภาพและกาํ หนด

แผนการซ่อมบาํ รุงระบบระบายอากาศ

27

คูม่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : บริเวณจัดเกบ็ ของเสียอนั ตราย

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
1. สารเคมี/นาํ มนั หกรัวไหล
1.1 ตวรจสอบบรรจภุ ณั ฑข์ องเสีย - ตรวจเช็คสภาพบรรจุภณั ฑข์ องเสีย
อนั ตรายวา่ มีการรัวหรือชาํ รุด อนั ตรายทีนาํ มาทิงก่อนเสมอเสมอ
หรือไม่ - บริเวณใกลเ้ คียงควรมีถงั ทรายฉุกเฉิน

1.2 จดั เกบ็ สารเคมีแตล่ ะประเภท - สถานทีเกบ็ ของเสียควรมีป้ ายบง่ ชี ใน
ปะปนกนั แตล่ ะจุดว่าบริเวณนนั เกบ็ ของเสีย
ประเภทใด
1.3 ปริมาณทีจดั เกบ็ ของเสีย - มีการจดั วาง SDS
อนั ตรายไม่เหมาะสมกบั พืนที - หมนั ตรวจสอบและส่งกาํ จดั ไม่
จดั เกบ็ ของเสียอนั ตรายไวน้ านจนเกินไป

1.4 การอดุ ตนั ใน Gutter - หมนั ตรวจสอบและความสะอาด
Gutter ใหส้ ะอาดอยเู่ สมอ

2. การใชท้ รัพยากร (เช่น กระดาษ) 2.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสมั พนั ธ์รณรงคเ์ รืองการ

และพลงั งานสินเปลือง (เช่น นาํ อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

,ไฟฟ้ า) เช่น เปิ ดไฟ พดั ลม และก๊อกนาํ ทิง - ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม เมือไม่ใชห้ รือปิ ด

ไว้ โดยไม่มีความจาํ เป็น ช่วงพกั เบรก 10 นาที

- ติดตงั สวติ ซก์ ระตุก

3. มลพษิ อากาศ (การถ่ายเทอากาศ 3.1 การระบายอากาศไม่เหมาะสม - พจิ ารณาแกไ้ ขหรือติดตงั ใหม้ ีระบบ

ในพนื ที) กบั พนื ที หรืออปุ กรณ์ระบายอากาศทีเหมาะสม

- หมนั ตรวจสอบสภาพและกาํ หนด

แผนการซ่อมบาํ รุงระบบระบายอากาศ

28

คูม่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลติ : ระบบบาํ บัดนําเสีย

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
1. นาํ เสียไหลออกนอกโรงงาน
1.1 การปล่อยนาํ เสียจากบ่อพกั - ใหป้ ล่อยนาํ เสียไปยงั ทอ่ และระบบที
2. สารเคมี/นาํ มนั /กากตะกอน หก
รัวไหล ของระบบบาํ บดั โดยตรงโดยนาํ วางไวเ้ พอื บาํ บดั นาํ เสียก่อนปล่อยสู่นอก

เสียยงั ไม่ผา่ นระบบบาํ บดั นาํ เสีย โรงงานเท่านนั ห้ามไม่ใหม้ ีการตอ่ ทอ่ นาํ

ของโรงงาน หรือนาํ เสียเอ่อลน้ เสียปล่อยสู่นอกโรงงานโดยตรงโดย

จากบ่อพกั ก่อนเขา้ ระบบบาํ บดั เดด็ ขาด
1.2 ท่อนาํ หรือท่อของเหลวต่างๆ - หมนั ตรวจเช็คและบาํ รุงรักษาทอ่ ต่างๆ

ในระบบชาํ รุดทาํ ใหร้ ัวไหล ภายในโรงงาน

1.3 ระบบบาํ บดั เกิดชาํ รุด หรือ - หมนั ตรวจสอบสภาพ,กาํ หนด

ขดั ขอ้ ง ทาํ ใหร้ ะบบบาํ บดั ไม่ แผนการซ่อมบาํ รุงของเครืองจกั รและ

สามารถทาํ งานบาํ บดั นาํ เสียได้ อุปกรณ์ในระบบอยสู่ มาํ เสมอ

1.4 นาํ เสียทีปล่อยออกสู่นอก - กาํ หนดแผนการสอบเทียบอปุ กรณ์วดั

โรงงานมีค่าเกินมาตรฐานของ KIZ คา่ pH ,เครืองตรวจวิเคราะห์โลหะหนกั

2.1 ถงั เกบ็ สารเคมีทีใชใ้ น - หมนั ตรวจสอบและมีแผนการซ่อม

กระบวนการบาํ บดั นาํ เสีย เกิดรอย บาํ รุง

ร้าวจนถึงขนั ฉีกแตก ทาํ ให้ - มีการสร้างเขือนบริเวณรอบถงั สารเคมี

สารเคมีหกรัวไหล เพอื รองรับสารเคมีในกรณีทีถงั เกบ็

สารเคมีชาํ รุด

2.2 สารเคมีหกรัวไหลจากการเติม - มีแผนฉุกเฉิน,การซอ้ มเกียวกบั เหตุ

สารเคมีเขา้ สู่ถงั สารเคมีทีระบบ ฉุกเฉิน และบริเวณใกลๆ้ ควรมีถงั ทราย

บาํ บดั นาํ เสีย ฉุกเฉิน

2.3 นาํ มนั จากเครืองจกั รทีอยใู่ น - มีแผนฉุกเฉิน,การซอ้ มเกียวกบั เหตุ
ระบบบาํ บดั เกิดการหกรัวไหล ฉุกเฉิน และบริเวณใกลๆ้ ควรมีถงั ทราย
ฉุกเฉิน

29

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลิต : ระบบบาํ บดั นาํ เสีย

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

3. การใชท้ รัพยากร และพลงั งาน 3.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสมั พนั ธร์ ณรงคเ์ รืองการ
สินเปลือง (เช่น นาํ ,ไฟฟ้ า)
อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

เช่น เปิ ดไฟ พดั ลม และก๊อกนาํ ทิง - ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลม ช่วงพกั เบรก 10 นาที

ไว้ โดยไม่มีความจาํ เป็น หรือปิ ดเมือไม่มีการใชง้ าน

- ติดตงั สวิตซ์กระตุก

30

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลติ : ระบบบําบดั อากาศแบบเปี ยก

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
1. นาํ เสียไหลออกนอกโรงงาน
1.1 การปล่อยนาํ เสียจากระบบ - ใหป้ ล่อยนาํ เสียไปยงั ทอ่ และระบบที
2. กลิน / ละอองสี
บาํ บดั อากาศแบบเปี ยกโดยตรงไม่ วางไวเ้ พอื บาํ บดั นาํ เสียก่อนปล่อยสู่นอก
3. การทิงขยะทวั ไปและขยะ
อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถกู ตาม ผา่ นระบบบาํ บดั นาํ เสียของโรงงาน โรงงานเท่านนั ห้ามไม่ให้มีการตอ่ ทอ่ นาํ
ประเภทถงั หรือสถานทีรองรับ (เป็นนาํ ทีมีการปนเปื อนของสี) เสียปล่อยสู่นอกโรงงานโดยตรงโดย

เดด็ ขาด
1.2 ทอ่ นาํ หรือทอ่ ของเหลวตา่ งๆ - หมนั ตรวจเช็คและบาํ รุงรกั ษาท่อตา่ งๆ

ภายในโรงงานมีการชาํ รุดทาํ ให้ ภายในโรงงาน

รัวไหลปนเปื อน
2.1 นาํ ทีใชใ้ นระบบบาํ บดั อากาศ - หมนั เปลียนนาํ เมือนาํ สกปรกและเติม

สกปรก ทาํ ใหป้ ระสิทธิภาพใน สารเคมีทีมีปฏิกิริยาช่วยเรืองกลิน

การดกั จบั สีลดลง - หมนั ตรวจเช็ดอตั ราการไหลของลม

2.2 ละอองสีไปอุดตนั แผน่ ใยกรอง เพอื ดวู ่าแผน่ ใยกรองมีการอดุ ตนั หรือไม่

ทาํ ให้ประสิทธิภาพการดูดอากาศ - หมนั ตรวจสอบสภาพ,กาํ หนด

ไปบาํ บดั ลดนอ้ ยลง แผนการซ่อมบาํ รุงของเครืองจกั รและ

อุปกรณ์ในระบบอยสู่ มาํ เสมอ

3.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ

เรืองการนาํ ของเสียทีเกิดจาก อยเู่ สมอ
กระบวน หรือเกิดจากการซ่อม - ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจน
บาํ รุงระบบบาํ บดั อากาศแบบเปี ยก - ในกรณีทีมีของเสียชนิดใหม่เกิดขึน
(เช่น แผน่ ใยกรองทีอุดตนั ดว้ ยสี และไม่มีความแน่ใจว่าควรนาํ ไปส่ง

,ตวั มีเดียทีชาํ รุด หรืออปุ กรณ์อืนๆ กาํ จดั หรือทิงวิธีไหน ใหต้ ิดตอ่ เจา้ หนา้ ที

ทีมีการปนเปื อนกบั สีจะกลายเป็น สิงแวดลอ้ ม

ของเสียอนั ตรายทนั ที
3.2 ประเภทถงั ขยะไม่สมั พนั ธ์กบั - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก

จุดงาน ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เตมิ

31

คู่มือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลิต : ระบบบาํ บดั อากาศแบบเปี ยก

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

4. การใชท้ รัพยากร และพลงั งาน 4.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสัมพนั ธร์ ณรงคเ์ รืองการ
สินเปลือง (เช่น นาํ ,ไฟฟ้ า)
อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

เช่น เปิ ดไฟ พดั ลม และก๊อกนาํ ทิง - ปิ ดเครืองทกุ ครังเมือไม่มีการใชง้ าน
ไว้ โดยไม่มีความจาํ เป็น

4.2 ในการเปลียนนาํ ของระบบ - นาํ นาํ ทีผา่ นการบาํ บดั แลว้ มาใชใ้ หม่

บาํ บดั อากาศแบบเปี ยก มีการใช้ (นาํ รีไซเคิล) เพอื ดบั จบั ละอองสี ภายใน

นาํ ปริมาณเยอะ ระบบบาํ บดั อากาศแบบเปี ยก

32

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ระบบสนับสนุนกระบวนการผลติ : ระบบดักจับสีฝ่ ุน

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
1. กากสีฝ่ ุน หกรัวไหล หรือฟ้ งุ
กระจาย /นาํ มนั หกรัวไหล 1.1 แผ่นใยกรองกากสีฝ่ นุ อดุ ตนั ทาํ - กาํ หนดแผนรอบการเปลียนใยกรอง

2. การทิงขยะทวั ไปและขยะ ใหป้ ระสิทธิภาพการดูดอากาศไป กากสีฝ่ ุน
อนั ตรายปะปนกนั ไม่ถกู ตาม
ประเภทถงั หรือสถานทีรองรบั บาํ บดั ลดนอ้ ยลง - ตรวจสอบการบรรจุหรือจดั เกบ็ กากสี

1.2 การจดั เกบ็ หรือการบรรจกุ ากสี ฝ่ นุ ใหเ้ รียบร้อยทุกครัง

ฝ่นุ (เศษกากสีฝ่ นุ ทีเหลือทิงจาก - หมนั ตรวจสอบและกาํ หนดแผนการ

กระบวนการพน่ สี) ไม่หนาแน่น ซ่อมบาํ รุงเครืองจกั ร

อาจทาํ ใหเ้ กิดการหกรัวไหลขณะ

ขนยา้ ยกล่องบรรจุกากสีได้

1.3 นาํ มนั จากเครืองจกั รเกิดการ

หกรัวไหล

2.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ
เรืองการนาํ ของเสียทีเกิดจาก อยเู่ สมอ
กระบวน หรือเกิดจากการซ่อม - ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจน
บาํ รุงระบบบาํ บดั อากาศแบบดกั - ในกรณีทีมีของเสียชนิดใหม่เกิดขึน
จบั สีฝ่ นุ (เช่น แผน่ ใยกรองทีอดุ และไม่มีความแน่ใจวา่ ควรนาํ ไปส่ง
ตนั ดว้ ยสี หรืออปุ กรณ์อืนๆทีมี กาํ จดั หรือทิงวิธีไหน ใหต้ ิดตอ่ เจา้ หนา้ ที
การปนเปื อนกบั สีจะกลายเป็นของ สิงแวดลอ้ ม
เสียอนั ตรายทนั ที) และการทิงกาก
สีฝ่ นุ

2.2 ประเภทถงั ขยะไม่สมั พนั ธก์ บั - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก
จุดงาน ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เติม

33

คู่มือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลิต : ระบบดกั จบั สีฝ่ นุ

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

3. การใชท้ รัพยากร และพลงั งาน 3.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสัมพนั ธ์รณรงคเ์ รืองการ
สินเปลือง (เช่น นาํ ,ไฟฟ้ า)
อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

เช่น เปิ ดไฟ พดั ลม และก๊อกนาํ ทิง - ปิ ดเครืองทกุ ครังเมือไม่มีการใชง้ าน
ไว้ โดยไม่มีความจาํ เป็น

34

คู่มือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ระบบสนับสนุนกระบวนการผลติ : หม้อไอนํา

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
1. นาํ เสียไหลออกนอกโรงงาน
1.1 การปล่อยนาํ เสียจาก - ใหป้ ล่อยนาํ เสียไปยงั ท่อและระบบที
2. ความร้อน (จากหมอ้ ไอนาํ และ กระบวนการผลิตโดยตรงไม่ผา่ น วางไวเ้ พอื บาํ บดั นาํ เสียก่อนปล่อยสู่นอก
ระบบทอ่ ตา่ งๆทีเกียวขอ้ ง) ระบบบาํ บดั นาํ เสียของโรงงาน โรงงานเทา่ นนั ห้ามไม่ให้มีการตอ่ ทอ่ นาํ
3. การใชท้ รัพยากร และพลงั งาน เสียปล่อยสู่นอกโรงงานโดยตรงโดย
สินเปลือง (เช่น นาํ ,ไฟฟ้ า) เดด็ ขาด

4. สารเคมี/นาํ มนั หกรัวไหล 1.2 ทอ่ นาํ หรือท่อของเหลวตา่ งๆ - หมนั ตรวจเช็คและบาํ รุงรกั ษาท่อต่างๆ
ภายในโรงงานมีการชาํ รุดทาํ ให้ ภายในโรงงาน
รัวไหลปนเปื อน

2.1 ไอร้อนจากระบบการทาํ งาน - ตรวจสอบฉนวนหุม้ ความร้อนเสมอ

ของหมอ้ ไอนาํ - ตรวจสอบพดั ลมระบายอากาศเสมอ

3.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสมั พนั ธ์รณรงคเ์ รืองการ

อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม

เช่น เปิ ดไฟ พดั ลม และก๊อกนาํ ทิง - ปิ ดไฟ ปิ ดพดั ลมทกุ ครังเมือไม่มีการใช้
ไว้ โดยไม่มีความจาํ เป็น
งาน
4.1 นาํ มนั หกรัวไหลจากเครืองจกั ร - หมนั ตรวจสอบสภาพ,กาํ หนด

แผนการซ่อมบาํ รุงของเครืองจกั ร

35

คูม่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลติ : ระบบทาํ ความเยน็

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
1. นาํ เสียไหลออกนอกโรงงาน 1.1 การปล่อยนาํ เสียจาก - ใหป้ ล่อยนาํ เสียไปยงั ทอ่ และระบบที
กระบวนการผลิตโดยตรงไม่ผา่ น วางไวเ้ พอื บาํ บดั นาํ เสียก่อนปล่อยสู่นอก
2. สารเคมี/นาํ มนั หกรัวไหล ระบบบาํ บดั นาํ เสียของโรงงาน โรงงานเทา่ นนั หา้ มไม่ใหม้ ีการต่อท่อนาํ
เสียปล่อยสู่นอกโรงงานโดยตรงโดย
3. การใชท้ รัพยากร และพลงั งาน 1.2 ทอ่ นาํ หรือท่อของเหลวตา่ งๆ เดด็ ขาด
สินเปลือง (เช่น นาํ ,ไฟฟ้ า) ภายในโรงงานมีการชาํ รุดทาํ ให้ - หมนั ตรวจเช็คและบาํ รุงรักษาทอ่ ต่างๆ
รัวไหลปนเปื อน ภายในโรงงาน
2.1 บรรจภุ ณั ฑท์ ีใชบ้ รรจุสารเคมี
รัวหรือชาํ รุด - ตรวจเช็คสภาพบรรจุภณั ฑส์ ารเคมีอยู่
เสมอ

2.2 พนกั งานไม่จดั เกบ็ บรรจุภณั ฑ์ - ปฏิบตั ิงานตามขนั ตอนคมู่ ือปฏิบตั ิงาน

สารเคมีใหเ้ รียบร้อย และจดั เก็บสารเคมีใหถ้ กู ที เรียบร้อย

- ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจนวา่ เป็นสารเคมี

2.3 นาํ มนั หกรัวไหลจากเครืองจกั ร อ- หะไมรนั ตรวจสอบสภาพ,กาํ หนด

แผนการซ่อมบาํ รุงของเครืองจกั ร

3.1 ระบบทาํ ความเยน็ มีการใชน้ าํ - ตรวจสอบอปุ กรณล์ าํ หนดแผนการ
เป็นจาํ นวนมาก และใชพ้ ลงั งาน ซ่อมบาํ รุง เพือให้ระบบทาํ ความเยน็
เพอื ทาํ ความเยน็ ภายในโรงงาน ทาํ งานไดเ้ ตม็ ประสิทธิภาพอยเู่ สมอ

36

คู่มือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ระบบสนับสนุนกระบวนการผลติ : โรงอาหาร

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม

1. ค่าปริมาณนาํ มนั และไขมนั ในนาํ 1.1 การปล่อยนาํ ทีมาจากการลา้ ง - ยาํ เตือนกบั ร้านคา้ ให้ทาํ การแยกนาํ มนั

เกินมาตรฐาน คราบนาํ มนั หรือการเทนาํ มนั ลง ใส่ขวดนาํ ไปทิงใหถ้ ูกวธิ ี

ในทอ่ โดยตรง จะทาํ ใหม้ ีปริมาณ - มีการกาํ หนดแผนทาํ ความสะอาดบอ่
นาํ มนั สะสมอยภู่ ายในบ่อเกรอะ และตรวจวเิ คราหค์ า่ นาํ มนั และไขมนั อยู่
เป็นจาํ นวนมาก อาจทาํ ใหห้ ลุด เสมอ

ลอดออกไปภายนอกโรงงาน - การดาํ เนินการตกั ไขมนั ของร้านคา้

ตามกาํ หนด

2. การทิงขยะทวั ไป ไม่ถูกตาม 2.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ
ประเภทถงั หรือสถานทีรองรับ เรืองการนาํ ของเสียทีเกิดจากการ อยเู่ สมอ
บริโภคไปทิงปะปนกบั ขยะที - ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจน

สามารถนาํ ไปขายเพือรีไซเคิลได้

2.2 ถงั ขยะไม่เพียงพอต่อสถานที - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก
ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เตมิ

3. การใชท้ รัพยากร และพลงั งาน 3.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสมั พนั ธร์ ณรงคเ์ รืองการ
สินเปลือง (เช่น นาํ ,ไฟฟ้ า) อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม
เช่น เปิ ดไฟ พดั ลม แอร์ และก๊อก - ปิ ดไฟ พดั ลม แอร์ และกอ๊ กนาํ ทุกครัง
นาํ ทิงไว้ โดยไม่มีความจาํ เป็น เมือไม่มีการใชง้ าน

37

ค่มู ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลติ : ลานจอดรถ

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
3. นาํ มนั หกรัวไหล
3.1 นาํ มนั จากรถยนตท์ ีจอดใน - หมนั ตรวจสอบและเฝ้ าระวงั
2. การทิงขยะทวั ไป ไม่ถูกตาม
ประเภทถงั หรือสถานทีรองรับ บริเวณลาดจอดหกซึมรัวไหลบน

พืน กรณีฝนตกอาจเกิดการชะลงสู่

รางระบายนาํ ฝนได้

2.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ
เรืองการนาํ ของเสียทีเกิดจากการ อยเู่ สมอ
บริโภคไปทิงบริเวณลานจอดรถ - ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจน
หรือบริเวณรางระบายนาํ ฝน ทาํ ให้
เกิดการอุดตนั

2.2 ถงั ขยะไม่เพียงพอต่อสถานที - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก
ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เตมิ

38

คมู่ ือ แนวทางการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ มบริเวณภายในโรงงาน

พืนที : ระบบสนบั สนุนกระบวนการผลติ : ห้องบด Scrap

ความเสียง ตวั อยา่ งสาเหตุ ตวั อยา่ งการจดั การทีเหมาะสม
1. การทิงขยะทวั ไป ไม่ถูกตาม
ประเภทถงั หรือสถานทีรองรับ 1.1 พนกั งานขาดความเขา้ ใจใน - สือสารและทบทวนเรืองการแยกขยะ
การแยกขยะและประโยชนข์ อง อยเู่ สมอ
2. การใชท้ รัพยากร และพลงั งาน ของการแยกขยะ ขยะมีทงั แบบที - ติดป้ ายบง่ ชีใหช้ ดั เจน
สินเปลือง (เช่น นาํ ,ไฟฟ้ า) สามารถขายได,้ และตอ้ งส่งกาํ จดั
แบบเสียคา่ ใชจ้ ่าย

1.2 ประเภทถงั ขยะไม่สมั พนั ธก์ บั - แจง้ หน่วยงานทีเกียวขอ้ ง ถา้ หาก
จุดงาน ตอ้ งการถงั ขยะเพมิ เติม

2.1 ขาดความตระหนกั ในเรืองการ - สือสารประชาสมั พนั ธ์รณรงคเ์ รืองการ
อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม อนุรักษพ์ ลงั งานและสิงแวดลอ้ ม
เช่น เปิ ดไฟ พดั ลม และก๊อกนาํ ทิง - ปิ ดเครืองทกุ ครังเมือไม่มีการใชง้ าน
ไว้ โดยไม่มีความจาํ เป็น

39

ทงั นีนอกเหนือจากการตรวจดา้ นสิงแวดลอ้ ม ในการตรวจทกุ พืนทีควรพจิ ารณาเรืองต่อไปนีเพมิ เตมิ
1. ความร้อนในพนื ทีการทาํ งาน
2. เสียงในพืนทีการทาํ งาน
3. กลินในหรือรอบพืนทีการทาํ งาน
4. การถ่ายเทอากาศในพืนทีการทาํ งาน
5. แสงในพืนทีการทาํ งาน
6. การสวมใส่อุปกรณ์ PPE ของพนกั งานว่ามีความเหมาะสมกบั จุดงานหรือไม่

40