APA INDUSTRIES QUALITY CONTROL (QC) กระบวนการทำ งานที่ควรรู้
โดยการควบคุมคุคุณคุภาพมักมั ใช้ใช้นธุรกิจที่ผลิตผลิตภัณฑ์หรือรือุตสาหกรรมเป็นป็ส่วส่นมากและมี เทคนิคนิหลากหลายแบบในการวัดวัคุณคุภาพ การควบคุมคุคุณคุภาพสร้าร้งมาตรการที่ปลอดภัยให้สห้ามารถนำ ไปใช้ไช้ด้ เพื่อพื่ ให้แห้น่ใน่จว่าว่ผลิตภัณฑ์ที่ มีข้มีอข้บกพร่อร่งหรือรืเสียสีหายจะไม่จม่บลงที่ลูกลูค้า Quality Control (QC) คืออะไร ? QC หรือรื Quality Control หรือรืเรียรีกในชื่อชื่ภาษาไทยว่าว่การควบคุมคุคุณคุภาพ เป็นป็กระ บวนการที่ธุรกิจพยายามทำ ให้แห้น่ใน่จว่าว่คุณคุภาพของผลิตภัณฑ์จะได้รัด้บรัการตรวจสอบ บำ รุงรุรักรัษา และปรับรั ปรุงรุหรือรืหมายที่เข้าข้ใจง่าย ๆ คือการตรวจสอบสินสิค้าในระหว่าว่งการผลิตทุกทุขั้นขั้ตอน หรือรื บริกริารให้เห้ป็นป็ ไปตามมาตรฐานที่วางแผนไว้ ทั้งทั้ ในด้าด้นคุณคุภาพ (Quality) และปริมริาณ (Quantity) ซึ่งซึ่การควบคุมคุคุณคุภาพเป็นป็ส่วส่นหนึ่งนึ่ของการประกันคุณคุภาพหรือรื QA (Quality Assurance) วัตวัถุปถุระสงค์ของ Quality Control (QC) วัตวัถุปถุระสงค์ของการทดสอบคือเพื่อพื่กำ หนดความต้องการสำ หรับรัการดำ เนินนิการแก้ไขใน กระบวนการผลิต การควบคุมคุคุณคุภาพที่ดีช่ดีวช่ยให้บห้ริษัริ ษัทต่างๆ สามารถตอบสนองความต้องการ ของผู้บผู้ ริโริภคสำ หรับรัผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้ดีขึ้นขึ้ ลักษณะของงาน Quality Control (QC) ผู้ปผู้ ฏิบัติบั ติงานในอาชีพชีนี้มี นี้ หมีน้าน้ที่ตรวจสอบ (Detection) และดูแดูลกระบวนการผลิตทุกทุขั้นขั้ตอน เพื่อพื่ ไม่ใม่ห้กห้ารผลิตผลิตภัณฑ์หรือรืการให้บห้ริกริารเกิดความผิดผิพลาดและไม่ไม่ด้ผด้ลิตภัณฑ์หรือรืบริกริาร ตามที่ลูกลูค้าต้องการ หรือรืผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเสียสีหายมากเกินความจำ เป็นป็บันบัทึกการตรวจสอบและ ผลการผลิตรายงานส่งส่ผู้บผู้ ริหริาร (QualityManagement Representative: QMR) โดยเน้นน้ การทำ งานไปที่การตรวจสอบค้นหาสาเหตุที่ตุที่ ทำ ให้เห้กิดความเสียสีหายซึ่งซึ่แตกต่างจากกระบวนการ ประกันคุณคุภาพ (QualityAssurance) ที่เนันนัระบบการจัดจัการป้อป้งกัน (Prevention) ประโยชน์ขน์องการควบคุมคุคุณคุภาพ Quality Control (QC) การใช้ขั้ช้นขั้ตอนการควบคุมคุคุณคุภาพจะช่วช่ยให้แห้น่ใน่จว่าว่คุณคุขายผลิตภัณฑ์ที่ดีที่ดี ที่ สุดสุให้กัห้ กับลูกลูค้า นอกจากนี้ การฝึกควบคุมคุคุณคุภาพยังยัส่งส่ดีต่ดี ต่อความประพฤติของพนักนังาน0สร้าร้งแรงบัลบัดาลใจให้ พนักนังานสร้าร้งสินสิค้าที่มีคุมีณคุภาพและนำ ไปสู่คสู่ วามพอใจของลูกลูค้า
แผนก Quality Control (QA) พนักนังานตรวจสอบคุณคุภาพงาน check specงานตาม Drawing ที่ลูกลูค้ากำ หนดให้ให้น Drawing ตรวจสอบงานลำ ดับดัสุดสุท้าย ก่อนส่งส่งานให้ลูห้กลูค้า นโยบายคุณคุภาพบริษัริ ษัท ปรับรั ปรุงรุอย่าย่งต่อเนื่อนื่ง เพื่อพื่คุณคุภาพดี รวดเร็วร็ทันใจ ราคาเป็นป็ที่พอใจ บริกริารเป็นป็เลิศ และตรงตามความ ต้องการของลูกลูค้า นโยบายคุณคุภาพแผนก ลดจำ นานรายการงานรีเรีจ็กจ็จากลูกลูค้าไม่เม่กิน 0.3 เปอร์เร์ซ็นซ็ของรายการงานที่ส่งส่ออกทั้งทั้หมด เครื่อรื่งมือมืวัดวั Vernier caliper วัดวัขนาดงาน กว้าว้ง ยาว สูงสูวงกลม วัดวัวัดวังานที่มีค่มี ค่าบวก ลบ ได้ 0.08 ขิ้นขิ้ ไป เครื่อรื่งมือมืวัดวั Micro meter วัดวัขนาดงาน กว้าว้ง ยาว สูงสูวงกลม วัดวังานที่มีค่มี ค่าบวก ลบ ได้ 0.08 ลงมา เครื่อรื่งมือมืวัดวั Dial Gauge วัดวัค่าร่วร่มศูนย์ ค่าขนาน ค่ารันรัเอ้า ค่าตั้งตั้ฉาก ค่าสมมาตร
ปฏิบัติบั ติงานตามคู่มืคู่อมืระบบคุณคุภาพและมีขั้มีนขั้ตอนการทำ งานตามโครงสร้าร้งของระบบอย่าย่งเคร่งร่ครัดรั ตรวจทบทวนความต้องการของลูกลูค้าและจดบันบัทึกตั้งตั้แต่เริ่มริ่ติดต่อก่อนที่จะมีคำมี คำสั่งสั่ซื้อซื้และความ เข้าข้ใจของบุคลากร และหน่วน่ยงานที่เกี่ยวข้อข้งในองค์กร ตรวจสอบขั้นขั้ตอนของการควบคุมคุการบันบัทึกคุณคุภาพให้คห้รบถ้วนชัดชัเจนมีวิมีธีวิกธีารจัดจัเก็บ และทำ ดัชดันี การจัดจัเก็บ (ที่เข้าข้ถึง) การรักรัษาและการทำ ลาย ตรวจสอบการควบคุมคุเอกสารและข้อข้มูลทั้งทั้จากภายในและกายนอกองค์กรทั้งทั้หมดให้อห้ยู่ใยู่นระบบ คุณคุภาพทุกทุหน่วน่ยงาน มีบัมีญบัชีแชีสดงสถานะของเอกสารนำ เอกสารที่ไม่ใม่ช้แช้ล้วออกนอกพื้นพื้ที่ใช้งช้าน คง ไว้ซึ่ว้ ซึ่งซึ่เอกสารปัจจุบันบัที่จำ เป็นป็ต้องใช้ใช้นการปฏิบัติบั ติงาน ตรวจสอบการแสดงชี้บ่ ชี้ งบ่และการสอบกลับได้ขด้องผลิตภัณฑ์ เพื่อพื่ดันดัหาแหล่งข้อข้บกพร่อร่งและติดตาม การผลิต ตรวจสอบการควบคุมคุกระบวนการผลิต การติดตั้งตั้อุปกรณ์เณ์ครื่อรื่งมือมืและการบริกริารต้องอยู่ภยู่ายใต้ ภาวะควบคุมคุนับนัตั้งตั้แต่การรับรัวัตวัถุดิถุบดิมาทำ การผลิตและระหว่าว่งทำ การผลิตจนถึงสิ้นสิ้สุดสุกระบวนการ ผลิต โดยในการปรับรั ปรุงรุขั้นขั้ตอนการผลิตต้องได้รัด้บรัการอนุมันุติมั ติจากผู้มีผู้ อำมี อำนาจหน้าน้ที่ ตรวจ ทดสอบ และจดบันบัทึกตั้งตั้แต่การตรวจรับรัผลิตภัณฑ์ที่ผลิตแล้วจนกระทั่งทั่ส่งส่มอบอย่าย่งละเอียด และเรียรีกกลับทันทีที่มีข้มีอข้บกพร่อร่งก่อนถึงมือมืลูกลูค้า ต้องบันบัทึกผลการตรวจสอบว่าว่ผ่าผ่นหรือรืไม่ผ่ม่าผ่น ตรวจสอบเครื่อรื่งตรวจ เครื่อรื่งวัดวัและเครื่อรื่งทดสอบให้ให้ช้ไช้ด้อด้ย่าย่งถูกถูต้องแม่นม่ยำ เชื่อชื่ถือได้ ตลอดจน ขั้นขั้ตอนการบำ รุงรุรักรัษา กำ หนดผลการสอบเทียบ ต้องรู้สรู้ถานการณ์กณ์ารตรวจและการทดสอบของผลิตภัณฑ์ทุกทุขั้นขั้ตอนพิจพิารณาผลทดสอบเป็นป็ อย่าย่งไร ผ่าผ่นหรือรืไม่ผ่ม่าผ่น โดยทำ เครื่อรื่งหมายติดป้าป้ยแยกเก็บต่างหากจากกัน ตรวจสอบการควบคุมคุผลิตภัณฑ์ที่ไม่เม่ ป็นป็ ไปตามข้อข้กำ หนด เพื่อพื่ป้อป้งกันไม่ใม่ห้มีห้กมีารนำ ผลิตภัณฑ์ที่มีข้มีอข้ บกพร่อร่งไปใช้งช้านโดยไม่ตั้ม่ ตั้งตั้ ใจ ดำ เนินนิการจัดจัการทำ ลาย ลดเกรด นำ กลับไปทำ ใหม่แม่ล้วตรวจซ้ำ ตรวจสอบบันบัทึก และปฏิบัติบั ติการแก้ไขและป้อป้งกันข้อข้บกพรองที่อาจเกิดขึ้นขึ้ ได้ทำด้ ทำการวิเวิคราะห์หห์าสาเหตุ เพื่อพื่ป้อป้งกันการเกิดซ้ำ กรณีที่ณี ที่ เกิดจากกระบวนการผลิตหรือรืการบริกริาร จากผลการประเมินมิข้อข้ร้อร้ง เรียรีนจากลูกลูค้า ข้อข้คิดเห็นห็ของเจ้าจ้หน้าน้ที่ผู้รัผู้ บรัผิดผิชอบผลการทบทวนของฝ่ายจัดจัการ เป็นป็ตัน ควบคุมคุบันบัทึกการเคลื่อนย้าย้ย การเก็บ การบรรจุ การเก็บรักรัษา และการส่งส่มอบให้เห้จ้าจ้หน้าน้ที่ผู้รัผู้ บรัผิดผิ ชอบ ตรวจติดตามคุณคุภาพภายในองค์กร จัดจัการฝึกอบรมให้ผู้ห้เผู้กี่ยวข้อข้งทราบถึงขั้นขั้ตอนและกระบวนการทำ งานระบบคุณคุภาพ บันบัทึกกลวิธีวิทธีางสถิติในการรวบรวมวิเวิคราะห์ หาแนวโน้มน้ของข้อข้บกพร่อร่งต่างๆ และทำ การป้อป้งกันข้อข้ บกพร่อร่งที่อาจเกิดขึ้นขึ้ ได้ ขั้นขั้ตอนการควบคุมคุคุณคุภาพมีดัมีงดันี้ (เป็นป็ขั้นขั้ตอนตามที่บริษัริ ษัทกำ หนด WI ) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.
เดินดิเก็บงานในไลน์ผน์ลิตตามรอบที่ถูกถูกำ หนดในแต่ละวันวั นำ มาวัดวัตรวจผิวผิงาน เช็กช็ความเรียรีบร้อร้ยต่างๆตามที่ WI กำ หนดไว้ เมื่อมื่เจอข้อข้บกพร่อร่งที่สำ คัญให้แห้จ้งจ้ช่าช่ง แต่ถ้าเจอข้อข้บกพร่อร่งวิกวิฤตให้กัห้ กังานทันที เมื่อมื่ตรวจเช็กช็งานผ่าผ่นแล้ว ให้ลห้งรายละเอียดการวัดวัการเช็กช็งาน ลงในใบ FR แต่ถ้าในรอบนั้นนั้ๆ เจอข้อข้บกพร่อร่งสำ คัญหรือรืวิกวิฤต ให้ลห้งรายละเอียดในใบ FR ข้อข้บกพร่อร่งรวม และ ข้อข้บกพร่อร่งประจำ วันวั เดินดิเก็บงานในไลน์ผน์ลิตตามรอบที่ถูกถูกำ หนดในแต่ละวันวั นำ งานมาตัดแบ่งบ่ออกมา ตรวจผิวผิงานภายในว่าว่สีขสีองงาน ตามที่ WI กำ หนดไว้ไว้หม เมื่อมื่เจอข้อข้บกพร่อร่งวิกวิฤตให้กัห้ กังานทันที เช่นช่เศษอลู เศษสิ่งสิ่สกปรก สเปรย์ไย์ม่ทั่ม่ ทั่วทั่เป็นป็ต้น เมื่อมื่ตรวจเช็กช็งานผ่าผ่นแล้ว ให้ติ๊ห้ ติ๊กเครื่อรื่งหมายถูกถูตรงตาม การเช็กช็งานในใบ FR แต่ถ้าในรอบนั้นนั้ๆ เจอข้อข้วิกวิฤต ให้ลห้งรายละเอียดในใบ FR ข้อข้บกพร่อร่งรวม และข้อข้บกพร่อร่งประจำ วันวั เดินดิเก็บงานในไลน์ผน์ลิตตามรอบที่ถูกถูกำ หนดในแต่ละวันวั นำ งานมาตัดแบ่งบ่ออกมา ดูตัดูตัวอักษรละความเรียรีบร้อร้ยในการพิมพิพ์ เทียบกับ ต้นฉบับบั 3 เฉด ตรวจเช็กช็ว่าว่ตรงต้นฉบับบัแล้ว ให้นำห้นำมาตรวจเครื่อรื่งสแกน X-RITE เมื่อมื่เจอข้อข้บกพร่อร่งที่สำ คัญให้แห้จ้งจ้ช่าช่ง แต่ถ้าเจอข้อข้บกพร่อร่งวิกวิฤตให้กัห้ กังานทันที เมื่อมื่ตรวจเช็กช็งานผ่าผ่นแล้ว ให้ติ๊ห้ ติ๊กเครื่อรื่งหมายถูกถูตรงตาม การเช็กช็งานในใบ FR แต่ถ้าในรอบนั้นนั้ๆ เจอข้อข้วิกวิฤต ให้ลห้งรายละเอียดในใบ FR ข้อข้บกพร่อร่งรวม และข้อข้บกพร่อร่งประจำ วันวั เดินดิเก็บงานในไลน์ผน์ลิตตามรอบที่ถูกถูกำ หนดในแต่ละวันวั นำ งานมาตัดแบ่งบ่ออกมา วัดวัตรงท้ายหลอด ว่าว่ขนาดกาวเท่าไหร่แร่ละระยะห่าห่งจากท่ายหลอดมาถึงกาว เท่าไหร่ เมื่อมื่เจอข้อข้บกพร่อร่งให้แห้จ้งจ้ช่าช่ง เช่นช่กาวก้นความกว้าว้งกาวต่ำ กว่าว่สเปค เป็นป็ต้น เมื่อมื่ตรวจเช็กช็งานผ่าผ่นแล้ว ให้ติ๊ห้ ติ๊กเครื่อรื่งหมายถูกถูตรงตาม การเช็กช็งานในใบ FR แต่ถ้าในรอบนั้นนั้ๆ เจอข้อข้วิกวิฤต ให้ลห้งรายละเอียดในใบ FR ข้อข้บกพร่อร่งรวม และข้อข้บกพร่อร่งประจำ วันวั ขั้นขั้ตอนการควบคุมคุคุณคุภาพมีดัมีงดันี้ (เป็นป็ขั้นขั้ตอนตามหน้าน้งานที่เราต้องทำ ) ปั๊ม 1. 2. 3. 4. 5. อบนิ่มนิ่ & สเปรย์ 1. 2. 3. 4. 5. พิมพิพ์สีพ์ สี& อาบเงา 1. 2. 3. 4. 5. 6. กาวก้น 1. 2. 3. 4. 5. หมายเหตุ : ในทุกทุ ๆวันวัจะได้ตด้รวจงานทั้งทั้ปั๊ม อบนิ่มนิ่ & สเปรย์ พิมพิพ์สีพ์ สี& อาบเงา และกาวก้น วนกับเพื่อพื่นร่วร่มงานทุกทุครั้งรั้ดังดันั้นนั้เราต้อง จดจำ ทุกทุขั้นขั้ตอนให้แห้ม่นม่และจำ ให้ขึ้ห้ ขึ้นขึ้ ใจว่าว่ต้องตรวจอย่าย่งไรบ้าบ้ง เป็นป็ QC ต้องช่าช่งสังสัเกตุ มีเมีหตุผตุล ตรวจงานตามหน้าน้ที่ มั่นมั่ ใจในงาน
APA INDUSTRIES QUALITY CONTROL (QC) กระบวนการทำ งานที่ควรรู้ BY TIPPHAYAPORN NOICLAI